No.

DOCUMENTO:
REFIN ACIO N Instalación y uso de barreras de 300-40800-PSIA-046
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HOJA 1 DE 11

ÍNDICE
No. Hoja Nivel de Riesgo

1. OBJETIVO 2
Alto
2. ALCANCE 2
3. DEFINICIONES 2 Medio

4. RESPONSABILIDADES 3
1
Bajo
5. DESARROLLO 5
6. REFERENCIAS 11
7. ANEXOS 11

¡TÚ ERES RESPONSABLE DE TU PROPIA SEGURIDAD!

Tipo de peligrosidad
X Maniobras y actividades de alto riesgo, etc.
Variables con valores de alto riesgo y daño físico.
Sustancias y productos tóxicos, venenosos, a altas
temperaturas, etc.
Bajo riesgo.
AUTORIZACIONES:
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1.0 OBJETIVO:
Establecer los requisitos mínimos que deben observarse al emplear barreras de
seguridad para delimitar áreas de riesgo en los centros de trabajo, con el propósito de
prevenir la ocurrencia de incidentes y accidentes que puedan afectar la integridad de
trabajadores, instalaciones, medio ambiente o terceros.

2.0 ALCANCE:
Establece las características generales que deben cumplir las barreras de seguridad,
así como los requisitos mínimos que deben observarse durante su empleo para
delimitar las áreas de riesgo presentes por condiciones inseguras, por la ejecución de
tareas críticas y en casos de emergencia, en los centros de trabajo de la Subdirección
de Producción del Organismo PEMEX Refinación; define además, los registros que
deben generarse y las responsabilidades del personal involucrado.
Este procedimiento es de observancia general y obligatoria en todos los Centros de
Trabajo de la Subdirección de Producción del Organismo PEMEX Refinación.

3.0. DEFINICIONES:
3.1 Barreras de seguridad: Dispositivos provisionales o fijos, empleados para delimitar
áreas de acceso restringido por la presencia de peligros, pueden ser del tipo
caballete, cinta, cono, cerca o barandal.
3.2 Barrera de seguridad tipo caballete: Dispositivo metálico, madera o plástico,
resistente al impacto, empleado para delimitar áreas de peligro.
3.3 Barrera de seguridad tipo cono: Dispositivo fabricado de PVC, empleado para
advertir la presencia de peligros.
3.4 Barrera tipo malla: Dispositivo de plástico perforado, empleado para delimitar
áreas de peligro.
3.5 Luz de advertencia: Dispositivo luminoso ó reflejante de color rojo o ámbar,
que da visibilidad a las barreras durante la noche o en lugares poco iluminados.
3.6 Peligro: Es toda condición presente en algún lugar equipo ó instalación, que puede
tener el potencial de ocasionar daños a las personas, instalaciones, medio
ambiente o terceros.
3.7 Riesgo: Es la probabilidad de exposición al peligro.
3.8 Excavación: Cualquier corte, cavidad, zanja, trinchera o depresión hecha por el
hombre en la superficie del suelo, mediante la remoción de tierra, rocas u otros
materiales.
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3.9 Tareas o trabajos críticos: Son aquellas actividades o labores que en la práctica
han provocado o que potencialmente pueden ocasionar accidentes, con afectación
ya sea al personal, a las instalaciones, al medio ambiente o terceros. Se incluyen
dentro de esta definición:

a) Trabajos en altura.
b) Trabajos en caliente.
c) Excavaciones.
d) Purgas y venteos de substancias químicas peligrosas.
e) Inspección radiográfica.
f) Vaciado de substancias químicas peligrosas de tuberías y equipos.
g) Vaporizado de tuberías y equipos.
h) Pruebas hidrostáticas y neumáticas a tuberías y equipos.
i) Levantamiento de cargas.
j) Retiro de tapas en general a nivel de piso terminado (registros eléctricos,
registros de drenaje, cisternas, pozos, entrada hombre de equipos, entre otros).
k) Retiro de rejilla o tapas de trincheras.
l) Retiro de secciones de rejilla o piso de estructuras elevadas (escaleras,
plataformas, techos).
3.10 Trabajos en caliente: Es aquel en cuya ejecución se generan o pueden generarse
chispas o flamas capaces de ocasionar la ignición de vapores inflamables,
incluyéndose dentro de esta clasificación las actividades de corte (proceso
oxiacetileno, proceso arco-aire, plasma, entre otros), soldadura, esmerilado y uso
de flamas abiertas, así como el empleo de equipos de combustión interna de
instalaciones eléctricas no clasificadas y de herramientas que generan chispas.
3.11 Substancias químicas peligrosas: son aquellas que por sus propiedades físicas y
químicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas presentan
la posibilidad de inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad, radioactividad,
corrosividad o acción biológica dañina y pueden afectar la salud de las personas
expuestas o causar daños a instalaciones, equipos y medio ambiente.

4.0 RESPONSABILIDADES:
4.1 De la máxima autoridad del centro de trabajo.
4.1.1 Instruir la difusión y aplicación de este documento.
4.2. Del Jefe de la Unidad de Seguridad Industrial y Protección Ambiental:
4.2.1 Difundir el presente documento.
4.2.2 Evaluar el cumplimiento de este procedimiento.
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4.2.3 Establecer con el apoyo de los responsables de operación y de

mantenimiento, los máximos y mínimos inventarios de barreras de
seguridad, considerando los requerimientos para la delimitación de tareas
críticas, condiciones inseguras y emergencias.
4.2.4 Resguardar las barreras de seguridad en un local estratégico.
4.2.5 Instruir al Departamento de Vigilancia para colocar barreras de seguridad
con el propósito de bloquear calles de acceso, en situaciones de
emergencia.
4.2.6 Proporcionar capacitación a los trabajadores sobre la correcta
interpretación de los elementos de señalización y uso de barreras.
4.3 Del responsable operativo.
4.3.1 Atender las responsabilidades que le son asignadas en el presente
procedimiento.
4.3.2 Dirigir el análisis de las tareas críticas para definir el área a delimitar y el
tipo de barreras de seguridad a utilizar.
4.3.3 Verificar que la barrera de seguridad sea instalada de acuerdo a lo
establecido en el AST (distancias, colores, tipos).
4.3.4 Verificar que la barrera de seguridad se encuentre en buen estado.
4.3.5 Revisar los ciclos de trabajo al personal a su mando, encargado de la
aplicación del presente procedimiento.
4.3.6 Instruir a su personal, la colocación de la barrera de seguridad, cuando la
instalación de ésta sea su responsabilidad.
4.4 Del responsable de seguridad.
4.4.1 Atender las responsabilidades que le son asignadas en el presente
procedimiento.
4.4.2 Participar en el análisis de las tareas críticas para definir el área a delimitar
y tipo de barreras de seguridad a utilizar.
4.4.3 Verificar que la barrera de seguridad sea instalada de acuerdo a lo
establecido en el AST (distancias, colores, tipos).
4.4.4 Verificar que la barrera de seguridad se encuentre en buen estado.
4.4.5 Solicitar la colocación de barreras de seguridad para restringir el acceso
de vehículos en situaciones de emergencia.
4.4.6 Revisar los ciclos de trabajo al personal a su mando, encargado de la
aplicación del presente procedimiento.
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4.4.7 Instruir a su personal, la colocación de la barrera de seguridad, cuando la

instalación de ésta sea su responsabilidad.
4.5. Responsable de mantenimiento.
4.5.1 Atender las responsabilidades que le son asignadas en el presente
procedimiento.
4.5.2 Participar en el análisis de las tareas críticas para definir el área a delimitar
y tipo de barreras de seguridad a utilizar.
4.5.3 Verificar que la barrera de seguridad sea instalada de acuerdo a lo
establecido en el AST (distancias, colores, tipos).
4.5.4 Verificar que la barrera de seguridad se encuentre en buen estado.
4.5.5 Revisar los ciclos de trabajo al personal a su mando, encargado de la
aplicación del presente procedimiento.
4.5.6 Instruir a su personal, la colocación de la barrera de seguridad, cuando la
instalación de ésta sea su responsabilidad.
4.6 Jefe del departamento de vigilancia.
4.6.1 Colocar barreras de seguridad con el propósito de bloquear calles de
acceso, cuando le sea solicitado.
4.7 Del ejecutor del trabajo
4.7.1 Atender las responsabilidades que le son asignadas en el presente
procedimiento.
4.7.2 Observar lo dispuesto en el permiso, orden de mantenimiento y/o minuta
de trabajo peligroso.
4.7.3 Atender las recomendaciones de seguridad, salud y protección ambiental
expresadas por los responsables de la instalación.

5.0 DESARROLLO:

5.1 FRECUENCIAS:
5.1.1 De ejecución: Este procedimiento debe aplicarse cada vez que se ejecute
una tarea o trabajo crítico, se identifique una condición insegura o se
presente una emergencia.
5.1.2 De revisión de procedimientos: Este procedimiento entrará en vigor al día
siguiente de su fecha de autorización y debe ser revisado cada 3 años o
antes si fuera necesario.
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5.1.3 De ciclos de trabajo: Cada seis meses, debe llevarse a cabo una revisión
de ciclos de trabajo al personal encargado de la aplicación del presente
procedimiento, utilizando el anexo 7 del procedimiento 300-40800-PSIA-
044.

5.2 SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL (SSPA).

El cumplimiento de este procedimiento previene de lesiones y daños al personal,
evitando que éste ingrese a las áreas identificadas como riesgosas. A continuación
se describen de manera enunciativa no limitativa, algunas de las situaciones más
comunes que representan riesgos durante el empleo de barreras de seguridad:

No. ACTIVIDAD RIESGO MEDIDA PREVENTIVA

Instalar las barreras de
Colocar barreras de seguridad
Caída a seguridad a una distancia
01 en claros de pisos o en
diferente nivel. mínima de 2.0 m a partir del
excavaciones.
perímetro del área peligrosa.
Colocación de barrera de Uso de arnés y del cable de
Caída a
02 seguridad sobre piso de vida sujeto a un punto
diferente nivel.
estructuras elevadas. seguro.
Maniobras con equipo mecánico Antes de colocar la barrera
Ser golpeado
(retroexcavadora, grúa, de seguridad, verificar que
03 por el equipo
montacargas, autotanque, HIAB, el equipo mecánico esté
mecánico.
etc.) fuera de operación.
Ser golpeado Utilizar chaleco reflejante y
Colocar barreras de seguridad
04 por un banderolas para dirigir el
en vías de tránsito vehicular.
vehículo. tránsito.
Daños a la Utilizar el equipo de
Colocar barrera de seguridad en
salud por protección respiratoria
05 áreas con exposición a
intoxicación o autosuficiente.
substancias químicas peligrosas.
asfixia.

5.3. ACTIVIDADES.

ACTIVIDAD RESPONSABLE
Identifica la necesidad de ejecutar una
5.3.1. tarea crítica, eliminar una condición Grupo Técnico
insegura o atender una emergencia.
Realiza un análisis de seguridad en el
5.3.2. Grupo Técnico
trabajo (AST).
Identifica los riesgos potenciales durante
la ejecución de una tarea crítica, por la Grupo Técnico
5.3.3.
presencia de una condición insegura o
por la ocurrencia de una emergencia.
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Define si se requiere instalar barrera de

5.3.4. Grupo Técnico
seguridad.

ACTIVIDAD RESPONSABLE
5.3.5. Define el área por delimitar. Grupo Técnico
Define tipo de la barrera de seguridad a
5.3.6. Grupo Técnico
utilizar.
Responsable de
Solicita el tipo de barrera a utilizar a la Operación, de
5.3.7.
bodega de seguridad industrial Mantenimiento o de
Seguridad.
Revisa el estado físico de la barrera o Bodeguero de seguridad
5.3.8.
señalamiento a utilizar. Solicitante de la barrera
Personal designado por
el responsable de
5.3.9. Coloca la barrera de seguridad.
operación, mantenimiento
o seguridad.
Responsable de
Verifica que la barrera de seguridad se
Operación o de
5.3.10. encuentre correctamente instalada y
Mantenimiento o de
visible.
Seguridad
Mantiene y verifica las condiciones de la
Responsable de
barrera durante el tiempo que se
Operación o de
5.3.11. requiera para ejecutar la tarea crítica,
Mantenimiento o de
eliminar la condición insegura o declarar
Seguridad
el cese de la emergencia.
Personal designado por
el Responsable de
5.3.12. Retira la barrera de seguridad. Operación o de
Mantenimiento o de
Seguridad
Personal designado por
el Responsable de
Regresa la barrera de seguridad a la
5.3.13. Operación o de
bodega de seguridad.
Mantenimiento o de
Seguridad
5.3.14. Resguarda las barreras de seguridad. Bodeguero de seguridad

5.4. Instalación y uso de barreras de seguridad.

5.4.1. Barrera tipo cinta.
a) La cinta con color de seguridad rojo y color de contraste blanco, se utiliza
para delimitar un área donde está restringida la entrada a todo personal
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(señal prohibitiva), excepto cuando se cuente con el permiso específico

del supervisor ó mando medio a cargo del área.
b) La cinta con color de seguridad amarillo y color de contraste magenta, se
utiliza para advertir la presencia de radiaciones ionizantes.
c) Cuando se realizan inspecciones radiográficas, debe colocarse esta
cinta cubriendo un radio mínimo de 15 m respecto de la fuente de
radiación.
d) Para realizar trabajos o tareas críticas que requieran de barrera de
seguridad, deben delimitarse con barrera de seguridad tipo cinta de color
de seguridad rojo y color de contraste blanco (señal prohibitiva), tanto a
nivel de piso terminado, como en los niveles inferiores, colocada a una
altura no menor de 0.90 m y no mayor de 1.10 m, reforzada con cable de
nylon de color rojo de 19 mm (3/4 de pulgadas) de diámetro, colocado 10
cm por debajo de la cinta.
Deben estimarse las áreas que potencialmente pueden verse afectadas
por la condición de riesgo generada con motivo de la ejecución de la
tarea crítica (golpes, intoxicación, asfixia, quemaduras, entre otros),
evaluando parámetros como presión, temperatura y toxicidad de la
sustancia o material involucrado, dirección y velocidad del viento,
temperatura ambiente, experiencia en trabajos similares, entre otros.
El área a delimitar en estos casos, debe ser equivalente a 1.5 veces el
área estimada que puede verse afectada con motivo de la tarea crítica.
e) Para delimitar excavaciones, entrada hombre de equipos, cisternas,
pozos, registros de drenaje y registros eléctricos, entre otros, debe
colocarse barrera de seguridad tipo cinta de color de seguridad rojo y
color de contraste blanco (señal prohibitiva), tanto a nivel de piso
terminado, como en los niveles inferiores, colocada a una altura no
menor de 0.90 m y no mayor de 1.10 m, reforzada con cable de nylon de
color rojo de 19 mm (3/4 de pulgadas) de diámetro, colocado 10 cm por
debajo de la cinta.
En estos casos, la barrera debe colocarse a una distancia mínima de 2
m respecto de la condición que genera el riesgo; esta distancia, puede
ser mayor en función de los riesgos presentes.
f) Cuando la ubicación del orifico o cavidad a delimitar respecto de las
estructuras, equipos, tuberías, accesorios, entre otros elementos, no
permita la colocación de la barrera de seguridad a las distancias
establecidas en el presente documento, éstas deben ubicarse a la
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máxima distancia posible conservando en todo momento sus principios

fundamentales:
ƒ Atraer la atención de los trabajadores a los que está destinado.
ƒ Conducir a una sola interpretación.
ƒ Ser claras para facilitar su interpretación.
ƒ Informar sobre la acción específica a seguir en cada caso.
ƒ Ser factible de cumplirse en la práctica.

5.4.2. Barreras de seguridad tipo caballete.

a) Pueden construirse de madera o metálicas (tubería de acero, ángulo de
acero estructural o aluminio) y deben estar formadas por elementos
horizontales, soportados sobre elementos verticales a manera de cercas
provisionales o barandales desmontables, de altura mínima de 90 cm y
máxima de 1.1 m y de longitud mínima de 1.0 m y máxima de 3.0 m.
b) La geometría de los elementos verticales debe ser tal que soporte el
peso de los elementos horizontales y proporcione estabilidad y
resistencia al impacto del viento.
c) Los elementos horizontales pueden construirse con los materiales
siguientes, observando las dimensiones que se indican:
1) Con secciones de madera de 2.54 cm (1 pulgada) de espesor, por 10
cm (4 pulgadas) de ancho, por una longitud máxima de 300 cm.
2) Con secciones de plástico rígido resistente a la intemperie de 2.54
cm (1 pulgada) de espesor, por 10 cm (4 pulgadas) de ancho, por
una longitud máxima de 300 cm.
3) Con secciones de acero o de aluminio estructural de 3.17 mm (1/8
de pulgada) de espesor, por 10 cm (4 pulgadas) de ancho, por una
longitud máxima de 300 cm.
4) Los elementos horizontales deben pintarse de color rojo reflejante, y
plasmar sobre éste en color blanco el texto “PROHIBIDO EL PASO”
utilizando alguno de los alfabetos de la familia ARIAL; su altura debe
ser como mínimo del 70% del ancho del elemento horizontal. El texto
debe repetirse dejando una separación de 15 cm.
d) Las barreras de seguridad tipo caballete pueden utilizarse en lugar de la
barrera tipo cinta, siempre que se cumplan los distanciamientos
establecidos.
e) Para delimitar áreas de riesgo sobre calles o avenidas con circulación
vehicular, deben utilizarse obligatoriamente barreras de seguridad tipo
caballete.
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5.4.3. La barrera de seguridad tipo cono.

a) Las barreras de seguridad tipo cono deben ser de PVC en color rojo
reflejante.
b) Este tipo de barrera se utiliza para dirigir la circulación vehicular o para
aislar equipos motorizados estacionados temporalmente sobre calles o
avenidas como consecuencia de fallas mecánicas.
c) La barrera tipo cono debe colocarse a una distancia mínima de 2.0 m del
perímetro del vehículo y, con una separación máxima entre conos de 1.0
m.
d) Las áreas destinadas a la construcción de nuevas instalaciones, las
destinadas como áreas administrativas y de servicios de terceros que
realicen actividades dentro de los centros de trabajo, las instalaciones o
secciones de éstas que se encuentren en mantenimiento ó modificación,
las instalaciones que se encuentren en desmantelamiento, así como
aquellas áreas de proceso, almacenamiento, carga y descarga,
tratamiento de efluentes, quemadores de campo, entre otras que a juicio
de los responsables lo requieran, deben ser delimitadas con barreras de
seguridad.
e) En caso de requerirse de sistemas eléctricos de iluminación cuando las
barreras de seguridad se mantengan por la noche, estas deben
seleccionarse en función de la clasificación de área peligrosa de esa
zona y de las condiciones existentes en el sitio del trabajo.
5.4.2. Acceso a áreas delimitadas con barreras de seguridad.
a) Solo podrá tener acceso a las áreas delimitadas con barreras de
seguridad, al personal autorizado para efectuar los trabajos.
 No. DOCUMENTO:
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SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN seguridad REVISIÓN: 0
ÁREA EMISORA: SASIPA
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6.0 REFERENCIAS:
1. Guía para el empleo de barreras de seguridad, No. DG-SASIPA-S-02513.
Rev.1.
2. Manual de seguridad-procedimiento estándar. Air Products Resinas,
S.A. de C.V.
3. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.
4. Procedimiento de seguridad barricadas PS No. 202 Dupont México.
5. Anexo 7 del procedimiento 300-40800-PSIA-044.

7.0 ANEXOS:
0. Personal que intervino en la elaboración del procedimiento.
1. Diagrama de flujo del proceso de instalación y uso de barreras de
Seguridad.
2. Formato 332-45100-RPO-001-2–“Cuestionario de evaluación”.
3. Formato Cuestionario de Evaluación del Procedimiento
300-40800-RSIA-002-0.
4. Formato 300-40800-RSIA-002-3– “Lista de Notificación de documentos”.

REFIN ACIO N
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN
No. DOCUMENTO:
Personal que intervino en la 300-40800-PSIA-046
EMISIÓN: 14-07-06
elaboración del procedimiento. REVISIÓN: 0
(ANEXO 0) ÁREA EMISORA: SASIPA
HOJA 1 DE 2

No.
Fecha Nombre Centro de Trabajo
Revisión
MARIA CANDELARIA SANCHEZ GUILLEN REF. CADEREYTA

ARTURO ALEJANDRO LEON LEON REF. TULA

CESAR MARIN CORTES SASIPA

OSWALDO ANIEVAS ANGEL REF. TULA

0 10-07-06
JUAN JOSE TORRES CARBAJAL ASIPA SAD

JUAN GOMEZ FLORES REF. SALINA CRUZ

GILBERTO ALARCON ORTEGA REF. MADERO

HARIBERTO RAMIREZ VASQUEZ REF. SALINA CRUZ

No.
Fecha Nombre Centro de Trabajo
Revisión
JOSE LUIS GOMEZ TAFOLLA ASIPA/SAD

OSCAR GALLEGOS MORGAN REF. SALINA CRUZ

CESAR CASTILLO CRUZ REF. TULA

J. ARTURO PEREZ ZEQUERA REF. ALAMANCA

0 10-07-06
POMPEYO MIGUEL GODINEZ VAZQUEZ REF. TULA

ADRIAN RANGEL ARROYO REF. SALAMANCA

FRANCISCO JESUS TORAL GUERRERO DU PONT

MANUEL NIÑO MENDEZ REF. MINATITLAN


Personal que intervino en la
REFIN ACIO N
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN elaboración del procedimiento.
(ANEXO 0)
No.
Fecha Nombre
Revisión
EMILIO GARCIA LAMBARENA
ISRAEL PEÑA MARTINEZ
MA. DEL CARMEN MORALES
GARCIA
0 10-07-06 MELCHOR ACEVEDO MAYORGA
PEDRO E. MARTINEZ GONZALEZ
CANDELARIO E. CU GUTIERREZ
ALBERTO ELIAS GALINDO
BLANCO
No. DOCUMENTO:
300-40800-PSIA-046
EMISIÓN: 14-07-06
REVISIÓN: 0
ÁREA EMISORA: SASIPA
HOJA 2 DE 2
Centro de Trabajo
REF. CADEREYTA
REF. MINATITLAN
REF. MINATITLAN
ASIPA/SAD
REF. SALINA CRUZ
REF. SALAMANCA
DIRECCION CORPORATIVA
DE OPERACIONES (G.C.N.)
 No. DOCUMENTO:
Diagrama de flujo del proceso de 300-40800-PSIA-046
REFIN ACIO N
instalación y uso de barreras de EMISIÓN: 14-07-06
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN
seguridad REVISIÓN: 0
(ANEXO 1) ÁREA EMISORA: SASIPA
HOJA 1 DE 1

INICIO

NECESIDAD DE REALIZAR UNA IDENTIFICACIÓN DE CONDICIÓN OCURRENCIA DE UNA

TAREA CRÍTICA INSEGURA EMERGENCIA

ANÁLISIS DE LA TAREA CRÍTICA ANÁLISIS CONDICIÓN INSEGURA

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

POTENCIALES POTENCIALES POTENCIALES

no SE REQUIERE
COLOCAR
BARRERAS

si

DEFINICIÓN DEL ÁREA A

DELIMITAR CON BARRERAS
APLICANDO CRITERIOS DEL DG-
SASIPA-SI-02513

SELECCIÓN DEL TIPO DE

BARRERA, APLICANDO DG-SASIPA-
SI-02513

ELABORACIÓN DEL PERMISO DE

TRABAJO, APLICANDO EL SP-
SASIPA-SI-02310 O EQUIV.

PROCURA DE LA BARRERA DE
SEGURIDAD

COLOCAR LA BARRERA DE
SEGURIDAD

EJECUTAR TAREA CRÍTICA ELIMINAR CONDICIÓN INSEGURA ATENDER Y DECLARAR CESE DE

LA EMERGENCIA

RETIRAR BARRERA DE
SEGURIDAD

FIN RESGUARDO DE BARRERAS

 Cuestionario de Evaluación del No. DOCUMENTO:
Procedimiento 300-40800-PSIA-046
REFIN ACIO N
332-45100-RPO-001-2 EMISIÓN: 14-07-06
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN
(ANEXO 2 ) REVISIÓN: 0
ÁREA EMISORA: SASIPA
HOJA 1 DE 1

ÁREA/DEPARTAMENTO/FUNCIÓN: FECHA:

NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO EVALUADO:

No. DEL PROCEDIMIENTO EVALUADO:

PREGUNTAS:

1.- ¿En que procedimiento se establecen los criterios para la instalación y uso de barreras de seguridad?

2.- ¿Cuál es el objetivo de colocar barreras de seguridad, poner un ejemplo?

3.- ¿Mencione los tipos de barreras de seguridad que se emplean en este centro de trabajo?

4.- ¿Qué indican las barreras de seguridad de color rojo con letras de color blanco?

5.- ¿Qué tipo y color de barrera de seguridad emplearía para delimitar los trabajos de inspección radiográfica?

6.- ¿Quiénes determinan las características de las barreras de seguridad a emplear para delimitar la ejecución de tareas o
trabajos críticos?

7.- ¿Quiénes son los responsables de colocar y retirar las barreras de seguridad?

8.- ¿Iniciaría un trabajo que requiere la colocación de barreras de seguridad y ésta no ha sido instalada?

CALIFICACIÓN:

ELABORÓ: EVALUAD0 POR:

NOMBRE / FICHA NOMBRE / PUESTO

 Cuestionario de Evaluación del No. DOCUMENTO:
Procedimiento 300-40800-PSIA-046
REFIN ACIO N
300-40800-RSIA-002-0. EMISIÓN: 14-07-06
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN
(ANEXO 3 ) REVISIÓN: 0
ÁREA EMISORA: SASIPA
HOJA 1 DE 1

ÁREA/DEPARTAMENTO/FUNCIÓN: FECHA:

NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO EVALUADO:

No. DEL PROCEDIMIENTO EVALUADO:

PREGUNTAS:

Marcar con una cruz la opción correcta:

1.-

2.-

3.-

4.-

5.-
 Cuestionario de Evaluación del No. DOCUMENTO:
Procedimiento 300-40800-PSIA-046
REFIN ACIO N
300-40800-RSIA-002-0. EMISIÓN: 14-07-06
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN
(ANEXO 3 ) REVISIÓN: 0
ÁREA EMISORA: SASIPA
HOJA 1 DE 1

No. PREGUNTA CIERTO FALSO

CALIFICACIÓN:

ELABORÓ: EVALUAD0 POR:

NOMBRE / FICHA NOMBRE / PUESTO

 No. DOCUMENTO:
Lista de Notificación de documentos 300-40800-PSIA-046
REFIN ACIO N
EMISIÓN: 14-07-06
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN 300-40800-RSIA-002-3 REVISIÓN: 0
(ANEXO 4) ÁREA EMISORA: SASIPA
HOJA 1 DE 1

COPIA
CONTROLADA ÁREA ASIGANADA NOMBRE FECHA DE RECIBIDO
No.

1.0 Subdirección de Producción Correo electrónico ver correo

Consultoría de Seguridad Industrial, Original en
2.0 Salud ocupacional, Protección Resguardo
Ambiental y Calidad
3.0 Gerencia de Control de Producción Correo electrónico ver correo
Gerencia de Desarrollo de Correo electrónico ver correo
4.0
Infraestructura
5.0 Gerencia de Ingeniería de Procesos Correo electrónico ver correo
6.0 Unidad de Soporte Administrativo Correo electrónico ver correo
8.0 Gerencia de Refinería Cadereyta Correo electrónico ver correo
9.0 Gerencia de Refinería Madero Correo electrónico ver correo
10.0 Gerencia de Refinería Minatitlán Correo electrónico ver correo
11.0 Gerencia de Refinería Salamanca Correo electrónico ver correo
12.0 Gerencia de Refinería Salina Cruz Correo electrónico ver correo
13.0 Gerencia de Refinería Tula Correo electrónico ver correo
14.0 Gerencia de Mantenimiento de Correo electrónico ver correo
Refinerías