Lubricacion Equipos Menores

MANTENIMIENTO
Código:
PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO SMG-0120- Página: 1 de 12
2017
Título: MANTENIMIENTO GENERAL
Fecha de actualización:
Revisión: 00 Octubre 2017
LUBRICACION EQUIPOS MENORES
Nivel de Criticidad TOLERABLE
TABLA DE CONTENIDO
Capítulo Descripción Página
1 Objetivo 2
2 Alcance 2
3 Definiciones 2
4 Listado de Personal y sus Responsabilidades 2-3
5 Listado de Equipos y/o Herramientas 3
6 Listado de Elementos de Protección Personal 4
7 Descripción de la actividad 4-9
8 Anexos 10
9 Control de Modificaciones 11
10 Anexo A “Emergencia” 12-14
11 Anexo B “Toma de Conocimiento” 15
HISTORIAL DE REVISIONES
Revisión Descripción Realizado por Revisado por Aprobado por Vigencia
Fin de
0 Para construcción
Proyecto
Realiza JORGE MENDEZ SANTANA Revisa VERÓNICA ARANCIBIA Aprueba SERGIO CABRERA B
Cargo Jefe de Terreno SMG Cargo Prevencionista SMG Cargo Ing. Gestión SMG
Firma Firma Firma

Fecha Fecha Fecha
Realiza Revisa Aprueba

Cargo Jefe de Terreno ITO Cargo Prevencionista ITO Cargo Administrador ITO
Firma Firma Firma

Fecha Fecha Fecha
Toma Conocimiento Mandante General
Conocimiento Prevención Conocimiento Administrador Conocimiento Jefe de Especialidad
Cargo Cargo Cargo
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
___________________________________________________________________________________________________
SMG INGENIERÍA S.A.–Departamento Mantención Industrial-Castro # 5359, Antofagasta Tel: 56 55-2893463
MANTENIMIENTO
Código:
2017
1. OBJETIVO
El propósito de este procedimiento es establecer la secuencia constructiva para Lubricación
equipos Menores para dar inicio al desarrollo de los Servicios “Mantenimiento Industrial”, de
modo que los trabajos se ejecuten según especificaciones y en forma segura.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todas las actividades asociadas a Lubricación Equipo
menores que sea necesario ejecutar durante el desarrollo del servicio “Mantenimiento
Industrial”.
3. DEFINICIONES
Mandante General: Agente y Representante de la Empresa Altonorte.
Instalación de Faenas: Lugar destinado para logística de las tareas a realizar en una obra,
además de contar con los servicios básicos del personal.
AST: Análisis Seguro de Trabajo, se realiza el análisis específico de una tarea a realizar, en donde
se identifican las etapas de ejecución, los riesgos asociados y las medidas de control preventivas
asociadas a la tarea.
PST: Procedimiento Seguro de Trabajo, establece la secuencia constructiva de una faena, de

modo que se ejecuten según especificaciones y de forma segura.
EPP: Elemento de Protección Personal.
PT: Permiso de Trabajo
ITO: Inspección Técnica de Obra.
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
Código:
2017
4. LISTADO DE PERSONAL Y SUS RESPONSABILIDADES:
Administrador de Obra y/o Jefe de Terreno:
Proveer recursos para desarrollar los trabajos de acuerdo a lo establecido en este procedimiento,
las especificaciones, consideraciones y exigencias planteadas en las bases especiales y generales
del contrato.
Generar los Permisos de Trabajos (PT) y gestionarlos mediante Mandate.
Fiscalizar en obra el cumplimiento del procedimiento.
Experto en Prevención de Riesgos:
Asesorar a toda la línea de mando en la elaboración del procedimiento.

Participar en el control y detección de acciones y condiciones sub-estándar.
Distribuir el procedimiento entre los trabajadores y fiscalizar en obra su cumplimiento.
Mejorar y adaptar este procedimiento, si por condiciones singulares o particulares de un sector así
lo requiere.
Supervisores:
Instruir al personal respecto del presente procedimiento

Verificar que los trabajos se ejecuten de acuerdo a lo establecido en el procedimiento.
Capataces y Trabajadores:
Realizar los trabajos de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento acatando las

instrucciones de la línea de mando.
Verificar el buen estado de los elementos de protección personal.
Hacer uso de los elementos de protección personal indicados en el presente procedimiento.
Cumplir con las normas de seguridad establecidas en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y
Seguridad y toda otra disposición sobre prevención de riesgos que señale la empresa.
5. LISTADO DE EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS: Las herramientas y/o equipos que se

utilizarán en esta actividad se describen a continuación:
Equipos y Herramientas
 Juego de llaves punta corona en m/m o similar en pulgadas

 Llave de Golpe 12, 24, 30 y 32 milímetros o similar en pulgadas
 Papel disolvo.
 Paños Mecanicos
 WD-40
 Piedra asentar
 Reglilla de pelo de 100 y 200 mm.
 Pie de metro 8” digital
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
Código:
2017
 Llave allen 10 a 24 hexagonal

 Llave allen 10 a 24 estrella
 Varsol (limpieza)
 Molicogte
 Esmeril Angular de 4 ½”
 Esmeril Angular de 7”
 Extensión de corriente 380 Volt. De 32 amperes.
 Extensión de corriente 220 Volt. De 16 amperes.
 Extintor de polvo seco químico de 10 kilos.
 Focos de iluminación de 12 o 24 Volt. (LED)
 Tecle palanca de 250 a 1500 kilos.
 Tecle cadena de 250 a 1500 kilos.
 Eslingas de 1 a 10 metros de largo, para diferentes pesos.
 Estrobos.
 Cadenas.
 Martillo mecánico.
 Maseta de 2 a 10 libras.
 Barretilla punta paleta.
 Carpas anti flamas para la proyección de partículas.
 Juegos de destornilladores punta cruz y punta paleta.
 Spencil eléctrico y neumático.

6. LISTADO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS Y ESPECÍFICOS

(EPP): Los elementos de protección personal que se utilizarán son los que se detallan a
continuación:
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad Blancos
 Zapatos de seguridad dieléctricos.
 Protector facial, cuando se este llevando a cabo una tarea que implique riesgo de
salpicadura de chispa cuando se esté utilizando el esmeril angular.
 Protector Auditivo tipo moldeable al emplear el esmeril angular para atenuar los
decibeles emitidos por la herramienta
 Buzo de trabajo tipo piloto.
 Arnés de seguridad y barbiquejo si fueran requeridos.
 Para trabajos de soldadura el soldador deberá contar con los siguientes implementos
de protección personal:
Casaca de cuero, pantalón de cuero, coleto de cuero, polainas de cuero, mascara
para soldar, protector facial y lentes para oxicorte.
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
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2017
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD: Este elemento lo componen las siguientes actividades:
a) Secuencia a seguir paso a paso:
• Todos los equipos que indique el fabricante y/o cliente, serán lubricados antes de la puesta
en marcha, según alcance contractual.
• El jefe de especialidad deberá solicitar al cliente las cartas de lubricantes y solventes a
utilizar y su pauta o alcance de aplicación, si corresponde.
• El jefe de especialidad definirá e informará al supervisor las prioridades para la lubricación
de los equipos; elaborando un esquema relativo si la lubricación se efectuará por etapa de
montaje, por área, por sistema u otro.
• El supervisor mecánico asignará un capataz o maestro mayor para encargarse de las
tareas prácticas de lubricación de equipos para maquinas eléctricas, hidráulicas, térmicas,
sopladores o cualquier otro.
• La lubricación de descansos y acoplamiento de equipos mecánicos, se realizará respetando
lo especificado en la carta de lubricantes entregada por el fabricante y/o el cliente.
• Todo equipo lubricado será identificado por una tarjeta de lubricación plastificada, en la
que se especificará, los tipos de lubricantes y su cantidad para cada uno de ellos, la fecha
y el responsable del trabajo y el responsable de la recepción del trabajo.
1.1.1 Limpieza y Flushing:
• A todos los equipos mecánicos se les removerán los lubricantes y grasas de protección
aplicados para el período de transporte y almacenamiento, salvo indicación expresa del
fabricante y/o el cliente en sentido contrario.
• Se chequeará que todos los conductos, conexiones o estanques de aceite estén limpios y
sin restos de grasas, laminillas de maquinado, restos de lubricantes de transporte o
muestras de oxidación.
• Si el supervisor o fabricante estima necesario, se efectuará un flushing a todo el sistema
de lubricación de equipo, utilizando un solvente aprobado por el fabricante o el mismo
aceite de operación del equipo. Esta actividad se realizará hasta que se eliminen todos los
residuos e impurezas, pero menor a un periodo de dos horas, posteriormente se
cambiarán o limpiarán los filtros antes de cargar el sistema con lubricante de operación.
• A todos los equipos que hayan sido desarmados para su embarque, y que posteriormente
se armen en terreno, se les chequeará la lubricación de todas sus partes móviles antes de
ser montados.
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
Código:
2017
1.1.2 Almacenamiento y Manejo de los Lubricantes:
• Una vez que los lubricantes sean retirados desde bodega del cliente y recepcionados por
Bodega, estos serán almacenados en tambores herméticos y ubicados en un lugar seguro
donde se evite cualquier tipo de contaminación.
• El supervisor mecánico solicitará a bodega los lubricantes que correspondan a lo
especificado.
• Los lubricantes se trasladarán a terreno en bidones de plástico, si es necesario se utilizará
como medio de transporte un carro manual, en cada uno de los depósitos con lubricantes
se asegurarán convenientemente, para impedir un posible volcamiento o derrame del
lubricante.
• El capataz verificará que los lubricantes que han sido usados en el equipo y luego
desechados, sean almacenados en tambores identificados y en un lugar definido y
acordado con el Departamento de Medio ambiente.
1.1.3 Lubricación de Equipo Mecánico:
• El supervisor chequeará visualmente el equipo que será lubricado versus el tipo de

lubricante que requiere (según carta de lubricantes del fabricante o del cliente) y su
adecuada condición para recibir el lubricante; luego de esto, autorizará al encargado de
lubricación para que proceda a lubricar dicho equipo.
• El encargado efectuará la lubricación respetando el tipo de lubricante, los niveles indicados
en el equipo y cantidad especificada por el fabricante.
• El encargado deberá llenar la tarjeta de lubricación y adherirla al equipo. Además deberá
generar un registro de los lubricantes usados por equipo.
• Luego de efectuar las operaciones de prueba del equipo, el capataz chequeará los niveles
del lubricante y rellenará si fuese necesario según punto: 4.4.1. Esta operación se
efectuará con el equipo detenido.
• Como responsable final, el supervisor realizará un chequeo de los trabajos realizados e
informará al jefe de especialidad el término de estos
1.1.4 Actividades Finales y Entrega de Equipo.

• Revisión general visual de los trabajos realizados.
• Retiro de los Equipos, Herramientas y Accesorios.
• Retirar de materiales, procurando dejar el área limpia y ordenada.
• Retiro de los Bloqueos, candado y tarjeta de bloqueo.
• Entrega del Equipo a Operaciones.
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
Código:
2017
b) Desarrollo del AST
SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

1.- Lectura y toma de conocimiento 1.1.- Desconocimiento de las 1.1.1.- El Supervisor antes de comenzar
del procedimiento. Realizar charla etapas de trabajo y sus riegos cualquier trabajo debe dar a conocer a los
previa en el lugar de trabajo y firma asociados. trabajadores el Procedimiento de Trabajo y
de documentación en conjunto con los riesgos a los que están expuestos y sus
los trabajadores. medidas de control.
1.2.- Desconocimiento de los 1.2.1.- Todo el personal debe estar

planes de emergencia y vías de capacitado en los planes de emergencia de
evacuación. la empresa y a la vez conocer las vías de
evacuación, además del PEE.
1.2.2 Se realizara en terreno la confección

de la HCR para cada actividad, en conjunto
con su supervisor y trabajadores.
1.2.3 Se debe dar a conocer a todos los

trabajadores los riesgos específicos del
producto a utilizar, según lo indicado en la
HDS.
2. Revisión de E.P.P., y 2.1. Incidentes por E.P.P en mal 2.1.1 Verificación por intermedio de listas
Herramientas a utilizar en los estado y herramientas. de chequeo, del estado de
trabajos. defectuosas. herramientas (código de color del
mes) y revisión de E.P.P.
2.1.2 Se debe tener especial atención en

los EPP específicos para la tarea
(guantes de PVC y Buzo de papel)
cabe señalar que los buzos de papel
serán cambiados diariamente.
3. Limpieza y Ordenamiento del área 3.1. Caídas al mismo nivel. 3.1.1 Usar E.P.P. correspondientes.
de trabajo.
3.1.2 No producir derrames de aceite y si
ocurren limpiar y retirar derrames.
3.2. Golpes, rasguños. 3.2.1 Mantener áreas limpias y ordenadas.

Retiro permanente de excedentes.
4. Lubricación de equipos 4.1 Atrapamiento 4.1.1 Realizar una comunicación eficiente
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
Código:
2017
mecánicos. con el personal involucrado en las

maniobras
4.1.2 Coordinación de actividades
4.2 Carga suspendida 4.2.1 Personal no deberá transitar bajo

carga suspendida.
4.2.3 Respetar delimitación de área de

maniobras.
4.2.4 Coordinación de actividades.
4.3 Golpes 4.3.1 Uso EPP correspondientes tales

como: Casco, lentes, arnés de
seguridad (adicionar amortiguador de
caída sobre los 5 mt de altura),
reflectante, respirador de dos vías
(con filtros correspondientes),
protector auditivo, guantes (según
labor)
4.3.2 Mantenerse alejado de las cargas

izadas.
4.3.3 Mantener plataformas de trabajo

ubicadas en altura, limpias y
ordenadas
4.3.3 No trabajar en dos niveles ubicados

en el mismo plomo.
4.3.4 Coordinar trabajos con las demás

disciplinas, para no causar
interferencias.
4.4 Caída de materiales 4.4.1 Uso de EPP adecuado tal como

guantes en buen estado.
4.5 Caída distinto nivel 4.5.1 Uso obligatorio de arnés de

seguridad para trabajos sobre 1,8
mts., de altura.
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
Código:
2017
4.6. Exposición a polvo y gases 4.6.1 Uso de mascarillas anti polvo y gases
tóxicos tóxicos (cuando aplique).
4.7. Ruidos 4.7.1 Uso de tapones aditivos.
4.8 Dermatitis por contacto 4.8.1 los trabajadores que realicen esta
tarea deben contar con EPP
especifico tales como guantes de pvc
y buzo de papel, este último debe ser
cambiado en forma diaria.
4.9.1 Según lo indicado en HDS

4.9 Incendios (Inflamación de producto) se debe
tener presente el no trabajar en
donde se realicen trabajos con llama
abierta, además de contar con un
extintor en forma permanente.
4.10 Contaminación 4.10.1 Se deben instalar carpetas para la

contención de posibles derrames de
lubricante.
4.10.2 Una vez terminados los trabajos los

lubricantes sobrantes deben ser
almacenados en jaulas para
sustancias peligrosas, de no seguir
reutilizando el producto este debe ser
depositado en los tambores para el
depósito de sustancias peligrosas.
5.- Término de jornada 5.1.- No retirar bloqueos 5.1.1.- Esta tarea debe ser supervisada en
todo momento por línea de mando.
5.1.2.- Se verificara con línea de mando el

retiro de bloqueo personal.
5.2.- Falta de orden y aseo en el 5.2.1.- Aplicación de house

área. Contaminación ambiental. keeping en toda el área de trabajo
5.3.- Contacto con vehículos 5.3.1.- Las camionetas , deben aguardar en

livianos (camionetas) todo momento fuera del área de trabajo y
deben estar en lugares habilitados
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
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2017
(estacionamiento de vehículos livianos)
8. ANEXOS:
ANEXO A “Emergencias”
ANEXO B “Toma Conocimiento”
9. CONTROL DE MODIFICACIONES:
Se registran modificaciones hechas a los correspondientes procedimientos.
Revisión Fecha Descripción de Modificaciones

0 10/10/2017 Documento Original
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
Código:
2017
Plan de Emergencia Accidentes Graves
Los accidentes considerados Graves o Fatales, pueden ser avisados directamente a la SUSESO, a
un teléfono especialmente habilitado para estos fines; 6003607777 salud responde del Seremi de
Salud, el que se puede marcar desde cualquier parte de Chile
También existe un correo electrónico donde se puede informar un accidente

accidenteslaborales@asrm.cl
A la vez debe ser informado inmediatamente ocurrido el accidente a:

Seremi:
Antofagasta
Dirección Avda. Antonio Matta 1999, 2 do piso
Teléfono 055- 2 655 011
Inspección del Trabajo:
Antofagasta
Dirección 14 de febrero N° 2431, 1°- 4° Piso
Teléfono (55) 2563230 / 2563245 / 2563232
Accidente del Trabajo Fatal: aquel accidente que provoca la muerte del trabajador en forma
inmediata o durante su traslado a un centro asistencial.
Accidente del Trabajo Grave: cualquier accidente del trabajo que:
 Obligue a realizar maniobras de reanimación

 Obligue a realizar maniobras de rescate
 Ocurra por caída de altura, de más de 2 metros
 Provoque, en forma inmediata, la amputación o pérdida de cualquier parte del cuerpo
 Involucre un número tal de trabajadores que afecte el desarrollo normal de la faena afectada.
Faena Afectada: aquella área o puesto de trabajo en el que ocurrió el accidente, pudiendo incluso
abarcar la faena en su conjunto, dependiendo de las características y origen del siniestro, y accidente
por el cual, de no adoptar la empresa medidas correctivas inmediatas, se pone en peligro la vida o
salud de otros trabajadores.
___________________________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO
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2017
ANEXO B “TOMA DE CONOCIMIENTO”
Fecha: ____/____/________ Hora inicio: ____:____ Hora termino: ____:____ Duración: ______________
Relator: __________________________________ Firma: _________________ Lugar: _____________________
Cargo: __________________________________________ Cliente: _________________________________
Nº Nombre Rut Firma Área

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
___________________________________________________________________________________________________

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Firma Firma Firma

Realiza Revisa Aprueba

Firma Firma Firma

Firma Firma Firma

Fecha Fecha Fecha

Mandante General: Agente y Representante de la Empresa Altonorte.

PST: Procedimiento Seguro de Trabajo, establece la secuencia constructiva de una faena, de

EPP: Elemento de Protección Personal.

PT: Permiso de Trabajo

ITO: Inspección Técnica de Obra.

4. LISTADO DE PERSONAL Y SUS RESPONSABILIDADES:

Administrador de Obra y/o Jefe de Terreno:

Experto en Prevención de Riesgos:

Asesorar a toda la línea de mando en la elaboración del procedimiento.

Instruir al personal respecto del presente procedimiento

Realizar los trabajos de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento acatando las

5. LISTADO DE EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS: Las herramientas y/o equipos que se

 Juego de llaves punta corona en m/m o similar en pulgadas

 Llave allen 10 a 24 hexagonal

6. LISTADO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS Y ESPECÍFICOS

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD: Este elemento lo componen las siguientes actividades:

a) Secuencia a seguir paso a paso:

1.1.1 Limpieza y Flushing:

1.1.2 Almacenamiento y Manejo de los Lubricantes:

1.1.3 Lubricación de Equipo Mecánico:

• El supervisor chequeará visualmente el equipo que será lubricado versus el tipo de

1.1.4 Actividades Finales y Entrega de Equipo.

b) Desarrollo del AST

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

1.2.- Desconocimiento de los 1.2.1.- Todo el personal debe estar

1.2.2 Se realizara en terreno la confección

1.2.3 Se debe dar a conocer a todos los

2.1.2 Se debe tener especial atención en

3.2. Golpes, rasguños. 3.2.1 Mantener áreas limpias y ordenadas.

4. Lubricación de equipos 4.1 Atrapamiento 4.1.1 Realizar una comunicación eficiente

mecánicos. con el personal involucrado en las

4.1.2 Coordinación de actividades

4.2 Carga suspendida 4.2.1 Personal no deberá transitar bajo

4.2.3 Respetar delimitación de área de

4.2.4 Coordinación de actividades.

4.3 Golpes 4.3.1 Uso EPP correspondientes tales

4.3.2 Mantenerse alejado de las cargas

4.3.3 Mantener plataformas de trabajo

4.3.3 No trabajar en dos niveles ubicados

4.3.4 Coordinar trabajos con las demás

4.4 Caída de materiales 4.4.1 Uso de EPP adecuado tal como

4.5 Caída distinto nivel 4.5.1 Uso obligatorio de arnés de

4.7. Ruidos 4.7.1 Uso de tapones aditivos.

4.9.1 Según lo indicado en HDS

4.10 Contaminación 4.10.1 Se deben instalar carpetas para la

4.10.2 Una vez terminados los trabajos los

5.1.2.- Se verificara con línea de mando el

5.2.- Falta de orden y aseo en el 5.2.1.- Aplicación de house

5.3.- Contacto con vehículos 5.3.1.- Las camionetas , deben aguardar en

(estacionamiento de vehículos livianos)

Se registran modificaciones hechas a los correspondientes procedimientos.

Revisión Fecha Descripción de Modificaciones

Plan de Emergencia Accidentes Graves

También existe un correo electrónico donde se puede informar un accidente

A la vez debe ser informado inmediatamente ocurrido el accidente a:

Inspección del Trabajo:

Accidente del Trabajo Grave: cualquier accidente del trabajo que:

 Obligue a realizar maniobras de reanimación

Relator: __________________________ Firma: _ Lugar: _____________

Cargo: __________ Cliente: _