Modelación Dinámica de la producción de Galletas

Facultad de Ing. Industrial

1
 FACULTAD DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ESCUELA ACADEMICO
PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

MODELO DE SIMULACIÓN EN STELLA 9.0.2

PRODUCCIÓN DE GALLETAS DE AGUA FELIX

CURSO : SISTEMAS DINAMICOS

DOCENTE : Ing. ERICK FERRUZO SUAREZ

ALUMNA : SOTO POSADAS, Milagros

MODALIDAD : CURSO DIRIGIDO

HUÁNUCO – PERÚ

2017
 INTRODUCCIÓN

Hoy en día las exigencias de los mercados y la toma de conciencia de sus

derechos por parte de los consumidores, han obligado a las empresas dedicadas
a la elaboración de alimentos a enfrentar escenarios cada día más competitivos.
Al mismo tiempo los gobiernos a través de sus servicios reguladores plantean
nuevas normativas orientadas a disminuir la frecuencia de aparición de
enfermedades transmitidas por alimentos (ETA) y en consecuencia rebajar los
recursos que se invierten en la atención de salud de la población.

Por ello la INDUSTRIA GALLETERA FELIX S.A.C., Oferta al mercado los

productos como GALLETAS DE AGUA, así como productos de Panetones,
Turrones , etc., elaborados solo en fechas establecidas.

Nuestro trabajo presenta el estudio del proceso de producción de la GALLETA

DE AGUA representándolo en una simulación de dinámica de sistemas el cual
nos ayudara a tener una visión global del proceso, la rentabilidad actual y en el
tiempo, con la finalidad de que la empresa pueda predecir, comparar y optimizar
el comportamiento de sus procesos y decisiones.
 1. ASPECTOS
GENERALES

1.1 RESUMEN DE LA INVESTIGACIÓN

El presente trabajo, estudia los procesos de producción de GALLETAS
DE AGUA, representado en la simulación utilizando todas las variables
necesarias para la evaluación de su rentabilidad actual y su
comportamiento en el tiempo, esta simulación también nos mostrará un
proceso global identificando variables favorables o variables donde se
debe trabajar para mayor rentabilidad.

1.1 OBJETIVOS

1.1.1 Objetivo General

Analizar la producción de galletas de agua de la empresa
INDUGA FELIX, Huánuco genera rentabilidad económica

1.1.2 Objetivos Específicos

 Analizar los procesos de producción de la galleta de agua de
INDUGA FELIX
 Identificar las variables que guardan relación para la realización de
proceso de producción de la galleta
 Simular el sistema de producción y utilidad de la galleta de agua
 Identificar los ingresos y egresos durante el proceso de producción
de la galleta
1.2 ASPECTOS GENERALES DEL MERCADO DE LOS PRODUCTOS
Con más de 100 marcas presentes, el mercado peruano de galletas es
enorme (se calcula que supera los 300 millones de dólares) y muy
competitivo, además de innovador. En nuestro país se ofrece toda la
variedad posible de este producto y su consumo viene creciendo a un
promedio de 7% anual. Entre la variedad de galletas existentes en el mercado
de encuentran las galletas de agua, la cual ha ingresado al mercado de la
región Huánuco y ha obtenido gran demanda, por el momento la única
industria que predomina produciendo galletas de agua es INDUGA FELIX
E.I.R.L

1.3 ASPECTOS TÉCNICOS PRODUCTIVOS

En el proceso de producción de galletas de agua interviene un 65% de uso
de maquinaria y un 35% la mano del hombre. Ya que la empresa busca
implementar maquinarias de más tecnología el cual acelera el proceso de
producción y reduce la intervención del hombre en el proceso. Las máquinas
que ellos usan son de una calidad aprobada. La empresa cuenta con un
personal que posee amplia experiencia en el rubro de la producción de
galletas de agua y en algunas operaciones indirectas a estas.
2. DATOS GENERALES
DE LA EMPRESA

2.1 NOMBRE DE LA EMPRESA: INDUGA FELIX E.I.R.L.

2.2 ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

Inicio sus actividades económicas el año 1974 con la denominación

“productos Félix” con un capital de 50 soles oro y un local alquilado de la
familia Beraún en la ciudad de Huánuco en el Jr. Dos de mayo Nº 345,
con la producción de galletas sabor a coco.
En el año 1977 se trasladó al Jr. Leoncio prado Nº 1281-1283,
establecimiento que fue financiado por intermedio del banco industria;
como también para la compra de equipos y maquinarias pequeñas,
donde se empezó a producir las galletas de agua como producto principal
y entre otros productos que se ofrecía estaban los panes y biscochos.

2.2.1 VISIÓN Y MISIÓN

2.2.1.1 VISIÓN
“Ser empresa líder e innovadora en productos de
panificación con valor agregado para el mercado regional y
nacional generando una cultura de servicio y calidad”
 2.2.1.2 MISIÓN
“Producir productos de panificación de excelente calidad
pensando en la nutrición y salud de las familias, con gran
sentido de responsabilidad social y del medio ambiente
fundamentando su crecimiento en el desarrollo sostenible
de su gente”

2.2.2 Actividad principal

La “industria galletera Félix E.I.R.L” es una empresa privada cuya

actividad principal es la producción, distribución y comercialización
de: Galleta de agua, Panetón, Chancay, entre otros.

2.2.3 UBICACIÓN Y MARCO LEGAL

En el año 2002 se trasladó a la CARRETERA CENTRAL HUÀNUCO A
TINGO MARIA NRO. 1 CPM LLICUA BAJA FRENTE AL GRIFO AVILA
HUÀNUCO/HUÀNUCO/AMARILIS, año en el cual se constituye como
empresa con razón social “INDUGAFELIX” E.I.R.L. , nombre comercial
INDUGA E.I.R.L. y con número de RUC: 20447359627.

2.2.4 SITUACIÓN ACTUAL

Actualmente continúa con su actividad económica con mayor uso de la
tecnología e innovando en los productos que se está ofreciendo al
mercado de Huánuco y otras regiones
3. PRODUCCIÓN
DE GALLETAS
DE AGAU
3.1 SELECCIÓN DE LÍNEA DE PRODUCCIÓN Y PRODUCTO DE ESTUDIO
La “industria galletera Félix E.I.R.L” es una empresa privada cuya
actividad principal es la producción, distribución y comercialización de
panetón, galleta de agua, galleta mini agua especial, chancay, biscochos
y turrones.
La industria elabora productos de acuerdo a la temporada del año, en el
mes de diciembre se dedican a producir panetones, en la época de
octubre produce turrones, pero hay un producto que sin importar la
temporada tiene mucha demanda durante todo el año, estas son las mini
galletas de agua, por eso este producto fue elegido para la elaboración
del presente trabajo.
“Induga Felix” se desenvuelve en un mercado de competencia perfecta
ya que en la ciudad de Huánuco no existen otras industrias encargadas
de producir el mismo producto. Es líder en Huánuco y Tingo Maria.

3.2 EL PRODUCTO
La galleta de agua es producto preparado por harina, agua, y otros
componentes que hacen que sea una galleta con diferente textura y
sabor a diferencia de las galletas tradicionales. Esta galleta tiene un
sabor balanceado entre el dulce y salado, puesto que en su elaboración
se utilizan azúcar y sal para darle ese sabor único además es bajo en
grasas y tienen un buen aporte nutricional. Este tipo de galleta solo es
elaborada por industrias galleteras peruanas, se hizo tan popular que
 hasta industrias internacionales hoy en día quieren implementarlas en
su línea de producción.
3.3 OPERACIONES FUNDAMENTALES PARA LA OBTENCIÓN DEL
PRODUCTO
 Este proceso inicia con la recepción e inspección de materias
primas, las cuales son transportadas al área donde se procede con
la producción.
 Aquí se inicia con el pesado de cada ingrediente para luego
empezar con la preparación de la primera masa, la cual consiste
en mezclar la harina preparada, la levadura y el agua en la maquina
mezcladora.
 Una vez mezclada la masa es llevada a la mesa de fermentación
donde reposara durante “una hora a una hora y media”
aproximadamente hasta obtener el volumen deseado de la masa,
después de la fermentación la masa pasa a la maquina batidora
para preparar la segunda masa, para lo cual es necesario agregar
el azúcar y sal
 Cuando la masa esta lista pasa a la maquina sobadora la cual se
encarga de laminar la masa en planchas de igual espesor.

 Seguidamente estas láminas pasan a la moldeadora, la cual se

encarga de darle la forma redonda de galleta, la maquina
moldeadora trabaja con fajas transportadoras por lo que las
galletas ya moldeadas llegan a las bandejas.
 Un operario coloca las bandejas con galletas en carritos, cuando
estos están llenos son transportados al horno. El proceso de
horneada dura aproximadamente 11 min. Y trabaja a una
temperatura de 288°C, después del horneado los carritos son
 retirados y llevados al área de enfriado; acá se espera que las
galletas se enfríen mediante un ventilador industrial para que
después pasen a la mesa; en esta mesa se encuentran las galletas
listas, a continuación un operario se encarga de pesar las galletas
y embolsarlas, cada bolsa de galleta debe contener entre 350 y 380
gr. De galletas. Otro operario se encarga del sellado

 Al finalizar este proceso se prosigue con el embalado; es decir se

coloca 10 bolsas en cada caja para luego pasar al almacén de
productos terminados.
 3.4 PROCESO DE PRODUCCIÓN Y CAPACIDAD INSTALADA

15 12.16 8.33 14.05 25.5 13 17.26 11 13.1

Tiempo Tiempo
ESTACIÓN Traslado Operarios
maquinado total

1 Mezclado 14 1 15 1

2 Batidora 12 0.16 12.16 1

3 Laminadora 7 1.33 8.33 1

4 Moldeadora 12.72 1.33 14.05 1

5 Horneado 24 1.5 25.5 2

6 Enfriado 12 1 13 1

7 Embolsado 12.1 5.16 17.26 1

8 Sellado 11 0 11
1
9 Empaquetado 9.1 4 13.1

3.5 CAPACIDAD DE LA PLANTA

La empresa trabaja en 3 turnos

 CAPACIDAD UTILIZADA

PRODUCCIÓN REAL

Horneadas/turno Bandejas/horno Galletas/bandejas Turnos/Día Total

30 50 55 3 247500
3.6 ANÁLISIS DEL COSTO DE LOS RECURSOS

3.6.1 COSTO DE LA MANO DE OBRA

El costo de la mano de obra se determina por turnos, la industria cuenta
con tres turnos de trabajo de 8 horas cada uno.

3.6.2 COSTO DE LOS MATERIALES

 3.6.3 COSTO INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

3.7 ANALISIS DE INGRESOS Y UTILIDAD

4.1 MODELO CAUSAL DE LA PRODUCCIÓN DE GALLETAS
El modelo causal nos muestra una simplicidad de modelo donde podremos
visualizar, entender cómo influyen las variables independientes en las variables
dependientes y a la vez en los resultados finales, a su vez esto nos permite tener
un panorama general que permite establecer mejorar de forma que sea una
réplica de lo que se está viendo en la realidad.

Para la realización del diagrama causal que es la representación de un modelo

mental se utilizó el software Vensim

INTERPRETACIÓN DEL DIAGRAMA CAUSAL DE LA PRODUCIÓN DE

GALLETAS DE AGUA

 Para el proceso de producción de la galleta se realiza la masa para el cual

se realiza la mezcla, el batido, laminado y moldeado
 La cantidad de masa o insumos para el proceso de galletas depende de
capacidad de la mezcladora y posteriormente de la batidora
 Para la cocción del proceso de producción de galletas se realiza el
horneado en donde la cantidad de galletas dependerá del número de
bandejas, capacidad de galletas por bandeja y la cantidad aprox. De
galletas por bolsa
 La calidad de las galletas dependerá de la temperatura en el horneado
 Cuando las galletas salen del horno se enfrían para posteriormente
embolsarlas
 En el embolsado se realiza el llenado, sellado y etiquetado
 El desperdicio o merma durante el proceso de galletas de agua son a
causa de la mala manipulación, durante el trasporte o la temperatura del
horno
 Los ingresos son netamente por la venta de galletas de agua
 El costo de mano de obra está conformado por el maestro galletero y otros
operarios.
 La materia prima lo componen la manteca, harina, levadura y otros
insumos
 En los egresos también influye los gastos administrativos
 Los costos indirectos de fabricación esta determinado por la mano de obra
indirecta, material indirectos y otros gastos
 La mano de obra indirecta está conformado por el personal de seguridad
y personal de limpieza
 El material Indirecto son costos del gas y el costo la cantidad de cajas
para la venta de galletas que a su vez depende de la producción
 Otros gastos Indirectos son costos de la depreciación, costo de agua,
energía eléctrica y costo de mantenimiento.
5. MODELO DE SIMULACIÓN EN
STELLA 9.0.2
El software Stella es la herramienta de modelado que permite crear simulaciones
y presentaciones, pues constantemente diseña, construye modelos de
producción y mide la rentabilidad en el tiempo.
La simulación es una técnica experimental de resolución de problemas lenta e
iterativa, un sistema dinámico es un sistema en el cual hay almacenamiento de
energía, materia o información.
La Dinámica de Sistemas es una herramienta de construcción de modelos de
simulación (por ejemplo con Vensim) radicalmente diferente al de otras técnicas
aplicadas el estudio de sistemas socioeconómicos, como la econometría. Las
técnicas econométricas, basadas en un enfoque conductista, emplean los datos
empíricos como base de los cálculos estadísticos para determinar el sentido y la
correlación existente entre los diferentes factores. La evolución del sistema
analizado se realiza sobre la base de los datos históricos de las variables
denominadas independientes, y se aplica la estadística para determinar los
parámetros del sistema de ecuaciones que las relacionan con las otras
denominadas dependientes. Estas técnicas pretenden determinar el
comportamiento del sistema sin entrar en el conocimiento de sus mecanismos
internos.
Para hacer la modelación y simulación en el software Stella 9.0.2 sobre la
producción de galletas de agua se toma algunas de las variables del diagrama
causal y se realiza cálculos matemáticos con los datos e información necesaria
Variable de Flujo Variable de Nivel Variables Auxiliares

 Ingresos  Utilidad  Capacidad del horno

 Egresos  Horneadas por turno
 Desperdicio
 Numero de turnos
 Producción total de
bolsas de galletas
 Numero de bolsas de
galletas por cajas
 Costo de mano de
obra
 Costo de materia
prima
 Costos Indirectos de
Fabricación
 Gastos
Administrativos
CONCLUSIONES

 El diagrama causal nos pudo ayudar a tener un mayor enfoque

de variables dependientes e independientes para realizar la
simulación en el software STELLA 9.0.12
 La simulación nos ayudó a distinguir que variable son las que
están indirecta y directamente relacionado con los ingresos,
egresos que por lo tanto afectan a la utilidad final de la
producción de Galletas de Agua de la empresa INDUGA FELIX
 La utilidad de la simulación es importante en la empresa para
que de esta manera puedan identificar factores favorables y no
favorables en su productividad
 Después de haber realizado el trabajo pudimos observar que si
se emplea mayor tecnología y automatización se podrá obtener
mayor productividad, también se debe disminuir los tiempos
muertos
 La innovación en los procesos de producción será vitales para
la sobrevivencia de la empresa en el tiempo
 BIBLIOGRAFIA

 https://www.software-shop.com/producto/stella-
architect#NuevaImagen/0/
 http://www.fceia.unr.edu.ar/~kofman/files/eci_MyS_1.pdf
 http://www.dinamica-de-sistemas.com/
 http://www.sisal.unam.mx/labeco/LAB_ECOLOGIA/Manuales_
files/PAPIME_Manual_Stella.pdf
 http://www.dia.uned.es/~fmorilla/Web_FMorilla_Julio_2013/Ma
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 https://www.youtube.com/watch?v=0pBmzMpcHOg
 https://www.youtube.com/watch?v=XUTt0yRG53o
 https://www.youtube.com/watch?v=3JTm3hi5h-o