FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“Los trabajos de Alto Riesgo en la empresa Moly-Cop.Adesur SA, en el distrito de Santa

Anita, 2018”

PROYECTO DE TESIS

AUTORES:

Aguilar Alvarado, David

Neira Abad, Carlos Enrique
Quispe Arroyo, Edilia Pilar
Valle Mory, Homero Alejandro
Zorrilla Dueñas, Jaime

ASESOR:

Sanchez Anastacio, Katherin Rosmery

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional

LIMA – PERÚ

2018
 Generalidades

Título:

“Cómo son los trabajos de Alto Riesgo en la empresa Moly-Cop.Adesur SA, en

el distrito de Santa Anita”

Autores:

Aguilar Alvarado, David

Neira Abad, Carlos Enrique

Quispe Arroyo, Edilia Pilar

Valle Mory, Homero Alejandro

Zorrilla Dueñas, Jaime

Asesor:

Sanchez Anastacio, Katherine Rosmery

Curso:

Metodología de la Investigación Científica

Ciclo: II

Aula: 606

Línea de investigación:

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional

Localidad:

Distrito de Santa Anita – Lima - Perú

Duración de la investigación: Año 2018-I

 Dedicatoria

El presente trabajo lo dedicamos principalmente a Dios, por ser el inspirador y darnos

fuerza para continuar en este proceso de obtener uno de los anhelos más deseados.

A nuestros padres, por su amor, trabajo y sacrificio en todos estos años, gracias a

ustedes hemos logrado llegar hasta aquí́ y convertirnos en lo que somos. Ha sido el

orgullo y el privilegio de ser sus hijos, son los mejores padres.

A todas las personas que nos han apoyado y han hecho que el trabajo se realice con

éxito en especial a aquellos que nos abrieron las puertas y compartieron sus

conocimientos.
 Agradecimiento

A Dios.

Por habernos permitido llegar hasta este punto y habernos dado salud para lograr

nuestros objetivos, además de su infinita bondad y amor.

A nuestros familiares.

Por ser el ejemplo en nuestras vidas, por darnos el apoyo necesario y participar

directa e indirectamente en la elaboración de este trabajo.

¡Gracias a ustedes!

A nuestra maestra Katherine Sánchez

Por su gran apoyo y motivación para la elaboración de este trabajo, por su tiempo

compartido y por impulsar el desarrollo de nuestra formación profesional.

 Índice

Generalidades ....................................................................................................... 2

Dedicatoria ............................................................................................................ 3

Agradecimiento .................................................................................................... 4

Índice ..................................................................................................................... 5

I. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ................................................................. 7

1.1 Planteamiento del problema................................................................................................... 7

1.2 Justificación ............................................................................................................................. 9
1.3 Viabilidad ............................................................................................................................... 10
II. MARCO TEÓRICO ........................................................................................ 11

2.1 Antecedentes ........................................................................................................................ 11

2.1.1 Antecedentes Internacionales....................................................................................... 11
2.1.2 Antecedentes Nacionales .............................................................................................. 12
2.2 Definición .............................................................................................................................. 13
2.3 Clasificación ........................................................................................................................... 14
2.3.1 Trabajos con Aislamiento en Equipos Energizados ....................................................... 14
2.3.2 Trabajos de Altura ......................................................................................................... 18
2.3.3 Trabajos en Caliente ...................................................................................................... 20
2.3.4 Trabajos en Espacios Confinados .................................................................................. 22
2.4 Definición de Términos Básicos ............................................................................................. 27
III. MÉTODOS ..................................................................................................... 31

3.1 Dimensiones .......................................................................................................................... 31

3.2 Problema ............................................................................................................................... 31
3.2.1 Problema general .......................................................................................................... 31
3.2.2 Formulación de Problemas Específicos ......................................................................... 31
3.3 Objetivos ............................................................................................................................... 32
3.3.1 Objetivo General ........................................................................................................... 32
3.3.2 Objetivos Específicos ..................................................................................................... 32
 3.4 Hipótesis de la investigación ................................................................................................. 33
3.4.1 Hipótesis general ........................................................................................................... 33
3.5 Alcance Descriptivo ............................................................................................................... 33
3.6 Diseños de investigación ....................................................................................................... 34
3.7 Estudio Tipo ........................................................................................................................... 34
3.9 Población ............................................................................................................................... 35
3.11 Presupuesto........................................................................................................................... 36
3.12 Cronograma ........................................................................................................................... 36
3.13 Matriz consistencia ............................................................................... 37

IV. EFERENCIAS ................................................................................................ 38

ANEXOS .............................................................................................................. 40

Anexo 1 Trabajo con aislamiento en equipos energizados (bloqueo y etiquetado) ........................ 40

Anexo 2 Trabajos en altura. (Más de 1.80 m) ................................................................................... 41
........................................................................................................................................................... 44
Anexo 4 Trabajos en espacios confinados (espacio reducido). ......................................................... 45
 I. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1 Planteamiento del problema

En los últimos años el trabajo de alto riesgo en las empresas va cobrando vidas

humanas porque no cumplen con los parámetros de seguridad que se requiere para

realizar trabajos de alto riesgo, por el contrario en el ámbito internacional el trabajo

de alto riesgo se viene realizando con estándares de seguridad OHSAS 18001

(Seguridad y Salud Ocupacional).

Los países europeos toman todas las medidas de seguridad para cuidar a su personal

que son sometidos en actividades diarias de alto riesgo, capacitándolos en los

distintos temas de seguridad. La media en la Unión Europa se sitúa en 1.702 bajas

por cada 100.000 empleados.

Portugal es el país europeo en el que los accidentes laborales provocan más bajas en

el trabajo. En concreto, según las últimas cifras publicadas en el año nada menos que

3.701 portugueses de cada 100.000 se ven obligados a tomarse una baja (de al menos

tres días) tras sufrir un accidente en su trabajo. Completan el podio de este ranking

Francia (3.036) y España (2.935). La media en la Unión Europa se sitúa en 1.702

bajas por cada 100.000 empleados.

En el Perú los trabajos de alto riesgo son tomados de manera informal estas

actividades laborales ponen en riesgo su integridad física y salud del personal que

lamentablemente se ven sometidos a estos trabajos por la falta de empleo exponiendo

su vida en algún tipo de accidentes.

Los trabajos de alto riesgo no son sometidos a una fiscalización, no cuentan con una

autorización o certificación que indique que la empresa es apta para realizar el trabajo

diario de alto riesgo, por lo tanto someten a su personal a labores peligrosas sin contar
con las medidas de seguridad que se requiere para realizar dicho trabajo sin contar

con una prevención de seguridad.

Esta organización tiene el rubro de proporcionar insumos a las empresas Mineras

como Antamina, Yanacocha, Cerro Verde, Las Bambas, Toromocho, Conga,

Antapacay y Michiquillay.

Moly-Cop Adesur SA, inició sus operaciones en la ciudad de Arequipa - Perú, desde

junio de 1981, desde el año 2001 cuenta con una planta más ubicada en la ciudad de

Lima. El accionista mayoritario es el grupo ARRIUM de Australia y pequeños

accionistas de la localidad.

Moly-Cop Adesur SA, ha sido y continúa siendo un proveedor para la industria minera

del país y demás países de la región, como Venezuela, Colombia, Ecuador, Bolivia,

Guyana y Surinam. Las operaciones de Moly-Cop Adesur SA, consisten en la

fabricación y comercialización de bolas de acero para la molienda de minerales, sus

oficinas y plantas están ubicadas en Arequipa y Lima, contando además con algunos

almacenes de consignación, en las mismas plantas de sus clientes.

La planta de Arequipa produce bolas de acero desde 1” hasta 4” empleando 2 líneas

de producción y la de Lima desde 1” hasta 6” empleando tres modernas líneas de

producción. Desde Junio del 2013, Lima cuenta con una nueva y moderna nave con

una línea de producción de bolas desde 4” hasta 6”

La empresa comercializa también otros insumos y consumibles para la industria del

procesamiento de minerales como reactivos químicos para la flotación de minerales y

barras para molienda de mineral. Para el desarrollo de las actividades productivas,

Moly-Cop Adesur SA, cuenta con un Sistema Automatizado de Control de Procesos

en tiempo real, así mismo se tiene implementado un Sistema Integrado de Gestión

(OHSAS 18001: 1999, ISO-9001:2000 e ISO-14001:2004) (Jaramillo 2016).

Los colaboradores están expuestos al trabajo de alto riesgo día a día con peligros

latentes que pueden ocasionar accidentes o fatalidades, sin embargo en el ingreso,

los controles que hacen no cumplen con los parámetros establecidos tal es así que al

medir el control de alcoholemia no evidencia un resultado óptimo que permite la

detección exacta si el personal se encuentra en estado de ebriedad, por ejemplo, si

un personal evade este control estando ebrio y al ingresar empieza con sus labores

diarias pone en peligro su vida y la de sus compañeros y puede ocasionar daños

materiales de la empresa.

1.2 Justificación

Los personales de la empresa industrial Moly-Cop Adesur SA pasan la mayor parte

de su vida en función de los trabajos de alto riesgo y en el desempeño de este, se ven

expuestos a innumerables factores que pueden, afectar su integridad física y mental.

Es compromiso de la empresa disponer de todos los medios a su alcance para que

no ocurran fatalidades e incidentes, pues se reconoce que el trabajo es una condición

indispensable para el desarrollo social, económico de la empresa y también del país

y debe gozar, por lo tanto de su especial protección. Por tales razones este proyecto

de investigación tiene como propósito conocer como son los trabajos de alto riesgo en

la empresa Moly-Cop Adesur SA para saber si es que se cumplen con los estándares

establecidos y evitar posibles accidentes en los diferentes trabajos dentro de las

instalaciones de la empresa. Se tomará como muestra representativa al área de

mantenimiento mecánico, con lo cual se describirá a la empresa y las condiciones que

ésta se opera, así mismo ésta investigación a través del estudio llevará a concientizar
al personal para el uso de sus implementos de seguridad, en el trabajo de alto riesgo

que cumplen día a día. De acuerdo a los resultados se podrá proponer charlas dentro

de la empresa para que se brinde todas políticas sobre seguridad, entrenamiento

practico para cada trabajo de alto riesgo y cursos sobre primeros auxilios de cómo

actuar en caso de accidente en el ambiente de trabajo, así mismo los resultados de

ésta investigación permitirá beneficiar a todos los colaboradores de la empresa y como

también a las empresas terciarias que laboran dentro de ella.

1.3 Viabilidad

Este proyecto es viable porque cumple con los parámetros financieros, materiales y

de recursos humanos, se cuenta con el tiempo para realizar el proyecto de

investigación en la empresa de suministros de minería Moly-Cop Adesur.SA Y ésta

brinda la facilidad para realizar la investigación en sus instalaciones, ofreciendo

capacitaciones sobre seguridad, charlas de salud ocupacional, norma técnica de

trabajo y curso de SSOMA que permite tener conocimiento sobre los estándares de

trabajos industriales y a través de estas facilidades permitirá hacer un estudio

detallado sobre la variable.

 II. MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes

2.1.1 Antecedentes Internacionales

(Hérnandez 2014, 9-10) 1 , desarrolló una investigación titulada: análisis de las

medidas de seguridad para realizar trabajos en altura. Por naturaleza utilizamos el

suelo como superficie de nuestro punto de apoyo para realizar actividades diarias.

Desde sus orígenes el hombre ha tenido un instinto de protegerse ante peligros,

situaciones o lesiones y de esta manera nació la seguridad industrial. Al realizar

labores nos vemos en la necesidad de utilizar la tecnología y elegir diferentes tipos de

herramientas, pero una modificación de las condiciones en que se está trabajando

cambia radicalmente la forma de ejecución del trabajo en el entorno, y un factor

relevante para aumentar la dificultad es la altura, este factor puede convertir en difícil

lo fácil y transformar en arriesgado. En gran parte de las ocasiones, los accidentes en

alturas suelen tener causas de diversos orígenes presentándose como condiciones

inseguras o actos inseguros, pero principalmente es debido al error humano, es aquí

donde se encuentra el punto de partida de un accidente. Debemos empezar por

concientizar a todos los mecánicos para que comprendan que una actividad de

trabajo es una situación seria y consecuentemente implica un riesgo, así como

brindarle capacitación laboral, demostrar el conocimiento adquirido y documentarlo,

para así evitar accidentes de trabajo, pero la mayoría de los mismos, tienen causas

conocidas y se deben utilizar los medios necesarios para evitarlos. Sin embargo, las

personas aun siendo conscientes de las situaciones que implican un riesgo, por

motivos de tiempo o falta de precaución, herramienta o equipo, son los principales

1Tomado de: Hernández J. (2014), análisis de las medidas de seguridad para realizar trabajos en
altura. (Tesis del título de licenciado en ingeniero industrial). Universidad nacional autónoma de México.
candidatos a sufrir un accidente. El proceso de pensar y luego actuar es un excelente

proceso que genera conciencia y ayuda en gran medida para ejecutar cualquier

actividad humana, produciendo un entorno de trabajo seguro, medios e información

adecuada para disminuir las tensiones laborales y realizar con seguridad el trabajo.

Un análisis de riesgos previo es otra herramienta factible para evaluar los parámetros

que pueden amenazar nuestras tareas, lo que influye en gran medida el prevenir un

accidente. Debemos evitar todas las condiciones inseguras y actos inseguros como

manera preventiva para todo tipo de riesgos, ya que el equipo de protección personal

no nos protege totalmente de las lesiones o accidentes pero es una medida que

debemos utilizar para protegernos de los riesgos.

2.1.2 Antecedentes Nacionales

Palomino A. (2016) 2 realizó un trabajo titulado: propuesta de implementación del

sistema de gestión de seguridad. El Perú, un país tradicionalmente industrial en la

actualidad, es el sector de mayor desarrollo productivo y dinámico, por tradición el

Perú se ha desarrollado casi aisladamente del contexto mundial. Existen evidencias

que desde la época de la revolución industrial hasta la actualidad, la actividad

industrial juega un rol importante en la economía peruana. Es así que en la actualidad,

refiriéndose específicamente al sector industrial, en el afán por convertirse en un país

moderno, se siente la necesidad de compararse con la actividad industrial mundial,

dándose cuenta, lamentablemente, que los índices de accidentabilidad son aún altos

y preocupantes. En ésta interviene el hombre como factor principal de la producción,

por lo tanto el trabajador debe ser visto con nueva filosofía acorde al desarrollo de la

tecnología moderna de la seguridad minera. Conscientes del avance de la ciencia y la

2 Palomino A. (2016). Propuesta de implementación del sistema de gestión de seguridad. (Tesis de

licenciatura).universidad católica san pablo.
tecnología en cuanto a mecanización de las múltiples actividades del quehacer

humano y con la finalidad de incrementar la productividad, la industria no ha

permanecido ajena a este fenómeno. Este desarrollo tecnológico ha transformado

significativamente las formas de producción y por ende, la aparición de nuevas y

variadas formas de riesgos.

2.2 Definición

Los trabajos de alto riesgo son todas las actividades que por su naturaleza o lugar

donde se realiza, implica la exposición o intensidad mayor a las normalmente

presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar accidentes laborales

severos y en muchas ocasiones, mortales. Las que se catalogan como tal son:

trabajos en alturas, trabajos en espacios confinados, trabajos en caliente, etc.

Un “trabajo peligroso” o trabajo de alto riesgo son aquellas actividades que ponen en

peligro la vida y la salud (ya sea física y/o mental) de los trabajadores. Aplica a todos

los trabajos que se realicen a una altura mayor o igual a 1.80 m de la superficie normal

de trabajo, en espacios confinados si se identifica como necesario luego de realizar la

evaluación de riesgos (1.5 m de profundidad). Trabajos en altura. El riesgo principal

es la caída a distinto nivel de personas, objetos y materiales, en trabajos de altura, al

no usar escaleras, andamios y equipo de protección personal, antes de montar el

andamio y escaleras elegir su ubicación sobre terreno firme plana. Caldas, Y. (2015)3

“Toda empresa especial de servicios, intermediación laboral, contratista,

subcontratista y cooperativas de trabajadores deberá garantizar la coordinación

de la gestión de seguridad y salud en el trabajo, la contratación de los seguros

3 Caldas, Y. (2015) Tomado de https://es.slideshare.net/yanetyolanda/trabajos-de-alto-riesgo

https://www.arlsura.com/index.phpoption. Consultado el 15/mayo/2018
 de acuerdo a ley, el cumplimiento de normativas, informar en caso de accidente

al ministerio de trabajo y la competencia necesaria del personal HSEC

asignado al proyecto”. Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo,

medio ambiente y comunidad (2014-61)4.

2.3 Clasificación

2.3.1 Trabajos con Aislamiento en Equipos Energizados

Los bloqueos para maquinaria y equipo energizados, son utilizados para aislar la

energía, y que un empleado autorizado pueda realizar labores de servicio o

mantenimiento a una determinada maquina o equipo, asegurando que el dispositivo

de aislamiento de energía y el equipo o maquinaria a ser controlado no pueda ser

operado hasta que el dispositivo de seguridad sea removido.

Definiciones:

Empleado autorizado: Empleado (da) que bloquea y/o etiqueta las maquinas o

equipos para la realización de algún servicio o mantenimiento en estas.

Dispositivo de aislamiento de energía: dispositivo mecánico que físicamente

previene la transmisión o liberación de energía, incluyendo pero no limitando los

siguientes: Disyuntor de circuito eléctrico manual; interruptor de operación manual que

desconecte todos los suplidores de energía con excepción de los conectados a tierra;

Un polo no debe ser operado independientemente; una válvula en línea; un block; o

cualquier dispositivo usado para bloquear o aislar energía. Los interruptores de

empujar un botón, de selección y control, no son dispositivos de aislamiento de

energía.

Fuentes de energía: Cualquier fuente de energía eléctrica, mecánica, hidráulica,

neumática, química, térmica, o cualquier otro tipo de energía.

Dispositivo de seguridad: Es un dispositivo que utiliza algún mecanismo como un

candado de llaves o de combinación, para asegurar que el dispositivo de aislamiento

de energía este en una posición segura y prevenga la iniciación de la fuente de energía.

Servicio y mantenimiento mecánico: Actividades en el lugar de trabajo como

construcción, instalación, puesta en marcha, ajustes, inspección, modificación y

mantenimiento y/o servicio a las máquinas o equipos. Estas actividades incluyen

lubricación o limpieza de máquinas y equipos, así como la realización de ajustes y

cambios de molduras u otros. Donde el empleado puede estar expuesto a una

energización inesperada, o inicio del equipo inesperado, o la liberación de energía

almacenada.
Ulloa E. (2013). Guía para bloqueos de maquinaria y equipos energizados coordinador (CSO) Brady,
United States, http://www.bradyid.com/bradyid/scv/100872/100872/Lockout-Tagout/Lockout-
Devices.html. Consultado el 15/mayo/2018)
Dispositivo de etiquetado: Dispositivo de seguridad que resalta, como una etiqueta la

cual está atada firmemente a un dispositivo aislamiento de energía, de acuerdo con lo

establecido en un procedimiento, para indicar que el dispositivo de

Aislamiento y el equipo que controla, no debe ser operado hasta que el dispositivo de

etiquetado sea removido.

Bloqueo y Etiquetado: Si un dispositivo de aislamiento de energía no es posible

utilizarlo para bloquear, se debe utilizar el programa control de energía para la

utilización de solamente el etiquetado.

Procedimiento para control de energía: El procedimiento debe ser desarrollado,

documentado y utilizado para el control de la energía peligrosa que en potencia existe,

cuando uno o más empleados se encuentran realizando tareas de servicio o

mantenimiento. El procedimiento debe especificar claramente el campo de aplicación,

propósito, autorización, reglas, y técnicas a ser utilizadas para el control de los riesgos

por energía y el significado de los contenidos.

Entrenamiento y comunicación: El empleador debe proveer entrenamiento a los

empleados para asegurar que el propósito y función de los programas de control de

energía son entendidos por los empleados y que estos tienen el conocimiento y la

habilidad requerida para su correcta aplicación, uso y liberación de los controles de

energía. El entrenamiento debe incluir lo siguiente:

Aislamiento de energía. El bloqueo y etiquetado debe ser realizado únicamente por

personal autorizado que valla a realizar un servicio o mantenimiento.

Notificación al empleado. Los empleados afectados deben ser notificados por

personal autorizado de la aplicación y remoción de los dispositivos de bloqueo y

etiquetas. Dicha notificación se debe realizar antes de aplicar los controles y después

de ser removidos de las máquinas y equipos.

Pasos del procedimiento mínimo de control de aislamiento

1) Preparación para el apagado

2) Apagar la maquina o equipo

3) Aislar la máquina o equipo

4) Colocar el dispositivo de aislamiento y/o etiquetado.

5) Colocar el candado

6) Colocar la etiqueta de información.

7) Cuando la etiqueta se puede colocar en un dispositivo con candado, esta debe

estar atada en el mismo punto que el candado.

8) Sí, la etiqueta no se puede poner en el dispositivo de aislamiento, esta se debe

colocar lo más cercano y seguro al dispositivo, en una posición que sea

inmediatamente obvio para cualquiera que quiera operar el dispositivo.

9) Liberar la energía almacenada.

10) Revisar periódicamente el almacenamiento de energía, si existe la posibilidad

de re acumulación.

11) Verificación del aislamiento.

Ejemplos de control de peligros por energía eléctrica y en tuberías

Para la realización de servicio y mantenimiento de máquinas y equipos, en los cuales

una inesperada energización o inicio de los equipos o máquinas, o la liberación de

energía almacenada puedan causar heridas a los empleados.

Existen muchos tipos de bloqueos para lograr la seguridad, principalmente cuando se

realizan reparaciones o mantenimiento.

La seguridad para las válvulas de bola, lo que se busca es imposibilitar que la válvula

sea girada y principalmente el dar un aviso a cualquier persona que llegue al lugar de

que la válvula no debe ser girada, la cual además de colocar el dispositivo, se debe

colocar un candado y una etiqueta de aviso.

Estos son dispositivos que se aplican directamente a un disyuntor, y por tener solo un

candado, éste debe proteger únicamente a una persona que sea la que tiene la llave

para quitarlo.

2.3.2 Trabajos de Altura

El trabajo en altura al ser una operación de alto riesgo; está considerada como la

principal causa de accidentes y fatalidades, para definirla, por medio de la cual el

Ministerio del trabajo, estableció el Reglamento Técnico de esta actividad, toda labor

o desplazamiento que se realice a 1,50 m o más sobre un nivel superior. Él riesgo

principal es la caída a distinto nivel de personas, objetos y materiales.

A pesar de los extraordinarios avances de la tecnología y de la medicina

preventiva, y de todos los medios actuales para prevenir los accidentes, según

las estimaciones de la Organización Internacional del Trabajo (OIT) y de la

Organización Mundial de la Salud (OMS), cada año se producen alrededor de

2,2 millones de muertes anuales causadas por accidentes o enfermedades

laborales, más de 270 millones de trabajadores resultan lesionados y unas 160

millones sufren de enfermedades asociadas al trabajo. Esto causa un costo

económico equivalente a 4 por ciento del PIB, superior en unas 20 veces a

 todos los recursos que se dedican a la ayuda oficial al desarrollo en el mundo”.

Hernández, J. (2014-34)5.

Para todo trabajo en altura donde se pueda producir una caída libre de 1.80

metros o más, es obligatorio implementa un sistema personal de detención de

caídas. Para tal efecto, toda persona expuesta debe utilizar un arnés de cuerpo

entero correctamente colocado y ajustado, contar con un medio de conexión y

con un sistema de anclaje de resistencia adecuada (5,000 libras por persona),

y de requerirse, con un plan de rescate. Todo EPP y accesorio para trabajo en

altura deberá cumplir con la norma ANSIZ-359. Reglamento interno de

seguridad y salud en el trabajo, medio ambiente y comunidad (2014-70)6

Tipos de sistemas

Equipos de protección personal, escaleras, andamios

Equipos de protección personal (EPP)

Linea de vida con amortiguador de impacto, arnés de cuerpo entero, anclaje móvil,

casco y barbiquejo. Es importante tener en cuenta para la práctica de un trabajo

seguro en alturas, el empleo de unas técnicas específicas; y dentro de este contexto

la Escuela Colombiana de Ingeniería “Julio Garavito” recomienda para mitigar riesgos

y posibles accidentes en los cuales exista un gran número de trabajadores realizando

labores en alturas al interior de una empresa, utilizar dos tipos de sistemas de

prevención; unos fijos y otros temporales. Escuela Colombiana de ingeniería Julio

Garavito. Trabajo en altura – Protocolo (2013)7

5 Hernández, J. (2014) (Análisis de las medidas de seguridad para realizar trabajos en altura
universidad autónoma de México)
6 Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo, medio ambiente y comunidad (2014)
7 Escuela Colombiana de ingeniería Julio Garavito. Trabajo en altura – Protocolo. (Recuperado el 12

de marzo de 2013) https://www.google.com.pe/search? normas de seguridad

 2.3.3 Trabajos en Caliente

Definición

Los trabajos en caliente son aquellos que se ven involucrados con chispas o llamas

abiertas, los cuales deben realizarse fuera de los talleres para soldadura y corte con

equipos oxicorte o también corte con equipos plasma.

Riesgos

a) Realizar trabajos en caliente en áreas que no están diseñadas para la operación

de equipos que producen llamas o chispas puede ocasionar un incendio

accidental debido a:

b) Contacto de llamas con material combustible.

c) El contacto de chispas con material combustible, con frecuencia a través de un

agujero en la pared o el suelo.

d) El calor transmitido a través de tubos, conductos o caños a materiales

combustibles remotos.

e) La ignición de vapores o polvo inflamables en el aire.

f) Atmósferas peligrosas (gases combustibles)ARP SURA, (2013-4)

“Se debe tener en cuenta asegurar que su área de trabajo se encuentre libre

de riesgos (acumulación de materiales inflamables y/o combustibles) antes,

durante y después de los trabajos, se deberá revisar los equipos y usar

correctamente el EPP apropiado para trabajos en caliente, también se debe

contar con permiso para trabajos en caliente antes de iniciar la labor y no olvidar
 un vigilante de fuegos para cualquiera de los casos. Comunidad. ARP SURA

(2014-89)8.

Prevención
a) Todos los sistemas de protección contra incendios fijos deben funcionar

correctamente.

b) Se debe obtener un Permiso para trabajos en caliente y asignar a una persona

capacitada en la vigilancia contra incendios.

c) Todos los materiales inflamables y combustibles se deben mantener a una

distancia de 10 metros del área de trabajo.

d) Es posible que sea necesario utilizar un medidor para controlar los niveles de

gas, vapor o polvo inflamables.

e) El material combustible que no se puede trasladar se debe proteger con lonas y

cubiertas a prueba de fuego.

f) Las aberturas en las paredes o el piso se deben cubrir con materiales a prueba

de fuego.

g) Utilice protectores para proteger a las demás personas de la luz de soldadura.

h) Los equipos cerrados que contenían materiales inflamables o combustibles se

deben limpiar y eliminar.

i) Si es necesario, obtenga un Permiso de Ingreso a Espacios Confinados.

ARP SURA, (2013-6)9.

“Las cabinas de los vehículos y las áreas de operación expuestas deben estar

protegidas, implementar un sistema para evitar que se carguen al horno

8 ARP SURA, (2013-4) Tomado de Academia de seguridad para tareas de alto riesgo,
www.astarcolombia.com 3Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo, medio ambiente y
comunidad (2014-89)
9 ARP SURA, (2013-6) Tomado de Academia de seguridad para tareas de alto riesgo,

www.astarcolombia.com
 contenedores o envases cerrados que contengan gas o líquidos, controlar el

nivel de humedad y la mezcla de otros materiales a fin de evitar explosiones,

use el EPP apropiado y manténgalo en buenas condiciones, el estado de los

hornos, cucharas, etc. Deben ser inspeccionados de forma periódica para

asegurar el buen estado (esto incluye monitoreo de la temperatura de las

superficies e inspecciones visuales)” Moly-Cop Adesur SA. (2018-10)10.

2.3.4 Trabajos en Espacios Confinados

“Cualquier espacio que tiene el volumen interior insuficiente, por su

configuración, para que uno o más trabajadores puedan ingresar al mismo y

ejecutar las tareas asignadas. Estos espacios tienen medios limitados para

entrar o salir del mismo, y no están diseñados para que trabajadores

permanezcan tiempos prolongados en su interior”. Reglamento interno de

seguridad y salud en el trabajo, medio ambiente y comunidad (2014-84)11.

Características
Los espacios confinados se reconocen por tener las siguientes características en

común:

1. Área lo suficientemente grande y de tal forma que un empleado pueda ingresar en

ella y efectuar un determinado trabajo asignado

2. Tiene entrada y salida limitada o restringida

3. La construcción no está diseñada para que un empleado permanezca dentro de

forma continua

4. Contiene o potencialmente puede contener una atmósfera peligrosa

10 Moly-Cop Adesur SA. elementos críticos de los códigos de práctica de ARRIUM (2018)
11 Moly-Cop Adesur SA. elementos críticos de los códigos de práctica de ARRIUM (2018)
5. Contiene un material que tiene el potencial de rodear a la persona que ingrese al

espacio confinado

6. Tiene una configuración interna tal que la persona que entra puede ser atrapada o

asfixiada por paredes internas que convergen o por un piso en declive que disminuye

hasta una superficie menor

7. Contiene otros peligros reconocibles que atentan contra la seguridad o la salud de

la persona que ingresa, como uno o más de los siguientes factores:

a. Diseño, construcción, localización o atmósfera

b. Materiales o sustancias dentro del espacio confinado

c. Actividades desarrolladas dentro del espacio confinado

d. Proceso mecánicos o eléctricos presentes. Delgado, M, (2014-37)12.

Clasificación De forma general se pueden considerar dos tipos de espacios

confinados
1. Espacios confinados abiertos por la parte superior y de una profundidad tal que

dificulta su ventilación natural.

2. Espacios confinados cerrados con una pequeña abertura de entrada y salida. F,

Rekus, (2014)13.

12 Delgado, M, (2014) (la prevención de accidentes en espacios confinados de la industria, universidad

nacional autónoma de México)
13 F.Rekus. (2014) (la prevención de accidentes en espacios confinados de la industria, universidad

nacional autónoma de México)

Riesgos

“La identificación de riesgos en los espacios confinados es la tarea más

importante a realizar antes de permitir que cualquier persona ingrese al lugar.

Es de suma importancia conocer los riesgos y peligros a los que se está

potencialmente expuesto, de tal manera que se puedan determinar las medidas

preventivas necesarias tales como: equipo de protección personal, equipos de

monitoreo de atmósfera, equipos de ventilación, equipos de respiración

autónoma, sistemas de rescate, bloqueo y candado de los equipos, entre otros.

Los riesgos y peligros no solo están presentes dentro del espacio confinado,

también estos pueden encontrarse a los alrededores provocando que el

ingreso al espacio sea aún más riesgoso”. Delgado, M, (2014-53)14.

Trabajar dentro o a los alrededores del espacio confinado siempre implica un riesgo,

ya que las condiciones pueden cambiar significativamente con una pequeña

advertencia o no. La investigación y la planeación son necesarias para asegurar que

el espacio confinado ha sido reconocido y que los riesgos han sido previamente

identificados y evaluados, adicionalmente, es necesario anticiparse a los riesgos

potenciales que puedan presentarse durante la operación, aparte de los ya

identificados y evaluados al principio del ingreso. Delgado, M, (2014-54)15.

Los trabajadores pueden estar familiarizados con el espacio en donde ellos operan, el

trabajo puede volverse rutinario y repetitivo, de tal manera que los ingresos se

14 Delgado, M, (2014) (la prevención de accidentes en espacios confinados de la industria, universidad

nacional autónoma de México)
14 F.Rekus. (2014) (la prevención de accidentes en espacios confinados de la industria, universidad

nacional autónoma de México)

presenten sin incidentes de seguridad, esto no significa que el trabajo pueda llevarse

a cabo sin supervisión alguna, dentro de la planeación de ingreso a espacios

confinados es fundamental que exista una figura supervisora de la operación, de tal

forma que cada entrada sea considerada como un ingreso no relacionado con

ingresos anteriores.

Identificar los peligros y riesgos en torno a un espacio confinado es un proceso de tres

etapas (NFPA, 2014)

1. La etapa de la anticipación o planeación comienza dimensionando los riesgos

potenciales e identificando los recursos necesarios para trabajar dentro y alrededor

del espacio confinado

2. La etapa de la identificación de riesgos confirma los riesgos previstos y reconoce

los riesgos potenciales adicionales

3. La etapa de la evaluación de los riesgos determina el riesgo de cada peligro

identificado. Delgado, M, (2014-55)16.

Algunos ejemplos

a) Tanques de sedimentación: Son diseñados para remover la materia orgánica

soluble y coloidal que permanece después del tratamiento.

b) Silos, tolvas: Dispositivo similar a un embudo de gran tamaño destinado al

depósito y canalización de materiales granulares o pulverizados.

c) Pozos: Hoyo profundo que se hace en tierra, especialmente para sacar agua

procedente de manantiales subterráneos.

d) Depósitos y cisternas: Depósito subterráneo que se utiliza para recoger y guardar

agua de lluvia.

e) Calderas: Recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar

agua, mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del ambiente y

presión mayor que la atmosférica.

f) Conductos de ventilación: Elementos de una instalación de acondicionamiento de

aire o climatización, a través de los cuales se distribuye o recircula el aire tratado

entre el aparato acondicionador y los espacios acondicionados.

g) Túneles: Paso subterráneo abierto artificialmente para establecer una vía de

comunicación a través de un monte, por debajo de un río u otro obstáculo.

h) Tuberías: Conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos.

i) Conducciones de gas, líneas telefónicas: Conjunto de tuberías, accesorios y

equipos que distribuyen un gas combustible, sonidos, etc.

j) Fosas sépticas, depósitos de purines: Cámara hermética hecha de concreto, fibra

de vidrio, PVC o plástico, para el almacenamiento y tratamiento de aguas negras

y aguas grises. Aguilar, M, (2015-3)17.

Prevención

La prevención más eficaz, en cualquier caso, es la proporcionada por los medios técnicos

que permiten la realización de los trabajos sin necesidad de entrar al recinto confinado. No

17Aguilar, M, (2015) CNNT- Madrid, guía técnica del RD 486/97 de 10 de diciembre 2015 17 Medidas
generales de prevención en espacios confinados. (Recuperado el 7 de enero de 2015)
www.coordinacion-actividades-empresariales.es/medidas-generales-de-prevencion-en-espacios-
confinados.com 8Moly-Cop Adesur SA, elementos críticos de los códigos de práctica de ARRIUM
(2018)
obstante, en caso de tener que entrar a dicho espacio, se tomarán las siguientes y principales

medidas:

1. Control de entrada y salida.

2. Evaluación de la peligrosidad de la atmosfera interior, mediciones y equipo de

medida.

3. Ventilación natural y forzada.

4. Protección individual respiratoria, equipos filtrante, aislantes y de auto salvamento.

“las personas deben ser entrenadas y evaluadas como competentes para

ingresar a un espacio confinado, se debe realizar una medición y evaluación

de la atmosfera al interior, antes de que una persona ingrese, una persona de

apoyo debe estar presente antes de que entre y después de que salgan todas

las personas que ingresaron y se deben cumplir con todo el control estipulado

en el “permiso especial para espacios confinados”, documento escrito que los

autoriza para poder ingresar”. Moly-Cop SA, (2018-6)18

2.4 Definición de Términos Básicos

Accidente grave: Es aquel que trae como consecuencia amputación de cualquier

segmento corporal o fractura de huesos. (Saavedra J.2014)13.

Acetileno: Es un gas altamente inflamable un poco o más ligero que el aire e incoloro.
(Saavedra J.2014)13.

18Medidas generales de prevención en espacios confinados. (Recuperado el 7 de enero de 2015)

www.coordinacion-actividades-empresariales.es/medidas-generales-de-prevencion-en-espacios-
confinados.com 8Moly-Cop Adesur SA, elementos críticos de los códigos de práctica de ARRIUM (2018)
Acoplamiento: Es el acto y el resultado de acoplar. Este verbo hace referencia a

vincular, combinar, acomodar, unir o ajustar dos o más piezas. (Saavedra J.2014)13.

Andamios: Un andamio es una construcción provisional con la que se permite el

acceso de los obreros a los distintos puntos de una construcción. (Saavedra J.2014)13.

Arnés: Un arnés es un elemento de seguridad usado en diferentes ámbitos. (Saavedra

J.2014)13.

Cable de Acero: Es un conjunto de alambres retorcidos y agrupados helicoidalmente

formando una cuerda metálica apta para resistir esfuerzos de tracción y flexión.
(Saavedra J.2014)13.

Choque eléctrico: se le denomina accidente eléctrico a una lesión producida por el

efecto de la corriente eléctrica en el ser humano o en un animal. (Saavedra J.2014)13.

Comité de Seguridad: Empoderar a los trabajadores con responsabilidad y

autorización de mejoras en la seguridad. (Saavedra J.2014)13.

Competitividad: Capacidad de competir, rivalidad o competencia intensa para

conseguir un fin. (Saavedra J.2014)13.

Conductores eléctricos: Son metales como el cobre, el oro, el hierro, la plata y el

aluminio y sus aleaciones, aunque existen otros materiales no metales que también

poseen la propiedad de conducir la electricidad. (Saavedra J.2014)13.

Elemento de izaje: Es todo dispositivo que permite elevar o bajar una carga

previamente calculada en forma segura y controlada. (Saavedra J.2014)13.

Equipo de Protección Personal (EPP): Equipo destinado ha ser llevado o sujetado

por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su

seguridad o su salud. (Saavedra J.2014)13.

Eslinga: Es un tramo relativamente corto de un material flexible y resistente

(típicamente cable de acero) con extremos en forma de “ojales” debidamente

preparado para sujetar una carga. (Saavedra J.2014)13.

Espacios confinados: Es un recinto confinado en cualquier espacio con aberturas

limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable. (Saavedra J.2014)13.

Evaluación atmosférica: Se evalúa la presencia de materias, sustancias o forma de

energía que implique molestia grave, riesgo o daño para personas, medio ambiente y

demás vienes. (Saavedra J.2014)13.

Incidente: Un incidente es aquello que se interpone en el transcurso normal de una

situación o de un evento. (Arrium mining consumables.2013)8.

Jerarquía de Control: Sirven para eliminar o controlar los peligros existentes, los

cuales, en seguridad y salud debemos de tener en cuenta todo ello. (Saavedra

J.2014)13.

Oxicorte: Es una técnica auxiliar a la soldadura que se utiliza para la preparación de

piezas a soldar. (Saavedra J.2014)13.

Peligro: Son condiciones asociadas al trabajo, que son propias del ambiente. (Arrium

mining consumables.2013)8.

Permiso de trabajo: Es un término genérico para una autorización legal que permite

a una persona trabajar (tales con tareas de mantenimiento) en algunos lugares se le

denomina permiso para trabajar, PPT). (Arrium mining consumables.2013)8.

Riesgo: Se denomina riesgo a la probabilidad de que un objeto material o sustancia

pueda potencialmente desencadenar perturbaciones en la salud o integridad física de

una empresa. (Arrium mining consumables.2013)8.

Rodapiés: Banda horizontal de fierro, madera o plástico u otros que son colocados

en la parte superior de una pared. (Arrium mining consumables.2013)8.

Sistema anti-caídas: conocidas también como líneas de vida auto retractiles, son

dispositivos de detención de caídas. (Arrium mining consumables.2013)8.

Soldadura: Es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más

piezas de un material. (Saavedra J.2014)13.

Zona de exclusión: Área también conocida como zona prohibida o área restringida.
(Arrium mining consumables.2013)8.
 III. MÉTODOS

3.1 Dimensiones

 Trabajo con aislamiento en equipos energizados.

 Trabajos en altura.

 Trabajos en caliente.

 Trabajos en espacios confinados.

3.2 Problema

3.2.1 Problema general

¿Cómo son los trabajos de alto riesgo en el área de mantenimiento mecánico de la

empresa Moly-Cop Adesur SA. ubicado en distrito de Santa Anita I semestre del 2018?

Variable

Trabajos de alto riesgo

3.2.2 Formulación de Problemas Específicos

 Problema N° 1 ¿Cómo se realizan el trabajo de aislamiento en equipos

energizados en el área de mecánica de mantenimiento de la empresa Moly-

Cop Adesur SA?

 Problema N° 2 ¿Cómo se realizan los trabajos en altura en el área de mecánica

de mantenimiento de la empresa Moly-Cop Adesur SA?

 Problema N° 3 ¿Cómo realizan los trabajos en caliente en el área de mecánica

de mantenimiento en la empresa Moly-Cop Adesur SA?

 Problema N° 4 ¿Cómo realizan los trabajos en espacios confinados en el área

de mecánica de mantenimiento de la empresa Moly-Cop Adesur SA?

 3.3 Objetivos

3.3.1 Objetivo General

Describir cómo son los trabajos de alto riesgo en el área de mantenimiento mecánico

de la empresa Moly-Cop Adesur SA. ubicado en distrito de santa Anita primer

semestre del 2018.

3.3.2 Objetivos Específicos

 Objetivo específico N° 1 Identificar los principales peligros y riesgos

potenciales durante todos los trabajos que realizan los colaboradores.

 Objetivo específico N° 2 Este proyecto tendrá un tiempo de duración de 1

semana en conocer los trabajos de alto riesgo.

 Objetivo específico N° 3 Conocer los trabajos de alto riesgo através de

encuestas y preguntas a todos los colaboradores.

Problema general Objetivo general

¿Cómo son los trabajos de alto riesgo Describir cómo son los trabajos de alto

en el área de mantenimiento mecánico riesgo en el área de mantenimiento

de la empresa Moly-Cop Adesur SA. mecánico de la empresa Moly-Cop

ubicado en distrito de santa Anita Adesur SA. ubicado en distrito de

primer semestre del 2018? santa Anita primer semestre del 2018.
 3.4 Hipótesis de la investigación

3.4.1 Hipótesis general

HI. Son Peligrosos los trabajos de alto riesgo en el área de mantenimiento mecánico

de la empresa Moly-Cop Adesur SA ubicado en distrito de santa Anita primer semestre

del 2018.

HO. No son peligrosos los trabajos de alto riesgo en el área de mantenimiento

mecánico de la empresa Moly-Cop Adesur SA ubicado en distrito de santa Anita primer

semestre del 2018.

3.5 Alcance Descriptivo

“En esta parte de la investigación, se pretende determinar el alcance de la

misma, definiendo los trabajos de alto riesgos como aquellos que implican la

exposición o intensidad mayor a las normalmente presentes en la actividad

rutinaria, las cuales pueden causar accidentes laborales severos, motivo por

el cual se puede analizar la gestión general de la prevención de riesgos, así

mismo, se puede analizar una determinada parte de la organización y

finalmente tocar aspectos específicos a determinadas áreas como”(moly_cop

Adesur SA, 2018.)12

 La gestión de riesgos en el área de mantenimiento mecánico.

 Los riesgos eléctricos.

 La protección frente a los trabajos de alto riesgo.

 Los riesgos de tareas críticas.

8Moly-Cop Adesur SA, elementos críticos de los códigos de práctica de ARRIUM

(2018)
 3.6 Diseños de investigación

Alcance de investigación descriptivo No experimental.-

“Según Sampieri(2014, pag.60),los estudios permiten detallar

situaciones y eventos, es decir cómo se manifiesta determinados

fenómenos y busca especificar propiedades importantes de personas

grupos, comunidades o cualquier otro fenómeno que sea sometido a

análisis. “

3.7 Estudio Tipo

Transversal.- Los diseños de investigación transversal recolectan datos en un solo

momento, en un tiempo único, su propósito es describir variables y analizar su

incidencia e interrelación en un momento dado. Es como “tomar una fotografía” de

algo que sucede Sampieri(2014)

3.8 Operacionalización de la variable

Variable Dimensiones Indicador Ítem

Trabajos en ¿Cuáles son las

Caídas
consecuencias de
altura trabajar en altura?

Muerte
Trabajos
¿Cuáles son las
Trabajos con Electrocución consecuencias de
De Alto equipos
trabajar con equipos
energizados quemaduras energizados?
Riesgo
¿Cuáles son las
Trabajos en Daño a la vista
consecuencias de los
caliente Quemaduras trabajos en caliente?
¿Cuáles son las
Trabajos en Ahogamiento
consecuencias de
espacios
Asfixia trabajar en espacios
confinados
confinados?
 3.9 Población

Las poblaciones de estudio están conformadas por los mecánicos de mantenimiento,

mecánicos soldadores, mecánicos torneros, supervisores del área de mantenimiento,

la cantidad de población a estudiarse encuentra en la siguiente tabla:

Población
Población Cantidad
Mecánicos soldadores 4
mecánicos de mantenimiento 10
mecánicos tornero 2
Supervisores mantenimiento 2
Total 18

3.10 Variable

Trabajos de alto riesgo

3.10.1 Definición conceptual

Los trabajos de alto riesgo son todas las actividades que por su naturaleza

o lugar donde se realiza, implica la exposición o intensidad mayor a las

normalmente presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar

accidentes laborales severos y en muchas ocasiones, mortales. Las que se

catalogan como tal son: trabajos en alturas, trabajos en espacios

confinados, trabajos en caliente, etc.

 3.10.2 Definición operacional

Para tomar datos de la variable se realizó entrevistas a la población

indicada.

3.11 Presupuesto

PRESUPUESTO
N° Detalle Gastos Días
1 Impresiones s/. 30.00 1
2 Viáticos s/. 50.00 1
3 Movilidad s/. 700.00 14
Total s/. 780.00 16

3.12 Cronograma

ACTIVIDADES ABRIL MAYO JUNIO JULIO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
FORMULACION DEL

PROBLEMA

JUSTIFICACION

PLANTEAMIENTO DEL

PROBLEMA

MARCO TEORICO

ANTECEDENTES

PROBLEMAS GENERALES

OBJETIVOS

HIPOTESIS

DISEÑO

METODOS
 3.13 Matriz consistencia

Variables e
Objetivos Hipótesis indicadores Muestra Diseño
hipótesis general variable1
los trabajos de trabajos de
alto riesgos se alto riesgo método:
realizan descriptivo
cuidadosamente nivel de
objetivos generales en el área de investigación
Describir como son los mantenimiento descriptivo
trabajos de alto riesgo en mecánico en la población: mecánicos diseño
el área de mantenimiento empresa Moly - soldadores (4),mecánicos de descriptivo no
mecánica de la empresa Cop S.A ubicado mantenimiento(20),mecánico experimental
Moly-Cop Adesur S.A en en el distrito de tornero(2),personal tipo
el distrito de santa Anita santa Anita administrativo(5) transversal
Objetivos específicos A.) Hipótesis
Identificar los principales especifico. Son
peligros y riesgos Peligrosos los
potenciales durante trabajos de alto
todos los trabajos que riesgo en el área
realizan los de
colaboradores del área mantenimiento
de mantenimiento mecánico de la
mecánica. empresa Moly-
B.) Este proyecto tendrá Cop Adesur S.A
un tiempo de duración de ubicado en
1 semana en conocer los distrito de santa
trabajos de alto riesgo Anita primer
que se realizan en el área semestre del
de mantenimiento 2018.
mecánica de la empresa Hipótesis Nula
Moly_Cop Adesur S.A. No son peligrosos
C.) Conocer los trabajos los trabajos de
de alto riesgo através de alto riesgo en el
encuestas y preguntas a área de
todos los colaboradores. mantenimiento
mecánico de la
empresa Moly-
Cop Adesur S.A
ubicado en
distrito de santa
Anita primer
semestre del
2018.
 IV. EFERENCIAS

 Jaramillo, R. (2016) presentación y sustentación del informe memoria de

experiencia profesional y rendimiento de una prueba de conocimiento –

modalidad suficiencia profesional.

 Caldas, Y. (2015)1 Tomado de https://es.slideshare.net/yanetyolanda/trabajos-

de-alto-riesgo. https://www.arlsura.com/index.phpoption

 Reglamento interno de seguridad y salud, medio ambiente y comunidad (2014)

 Ulloa E. (2013). Guía para bloqueos de maquinaria y equipos energizados

coordinador (CSO) Brady, United States,
 http://www.bradyid.com/bradyid/scv/100872/100872/Lockout-Tagout/Lockout-
Devices.html. Consultado el 15/mayo/2018)
 Hernández, J. (2014) (Análisis de las medidas de seguridad para realizar

trabajos en altura universidad autónoma de México)

 Escuela Colombiana de ingeniería Julio Garavito. Trabajo en altura –

Protocolo. (Recuperado el 12 de marzo de 2013)

https://www.google.com.pe/search? normas de seguridad

 ARP SURA, (2013-4) Tomado de Academia de seguridad para tareas de alto

riesgo, www.astarcolombia.com 3Reglamento interno de seguridad y salud en

el trabajo, medio ambiente y comunidad (2014-89)

 Moly-Cop Adesur S.A. elementos críticos de los códigos de práctica de

ARRIUM (2018)

 Delgado, M, (2014) (la prevención de accidentes en espacios confinados de la

industria, universidad nacional autónoma de México)
 F.Rekus. (2014) (la prevención de accidentes en espacios confinados de la

industria, universidad nacional autónoma de México)

 Aguilar, M, (2015) CNNT- Madrid, guía técnica del RD 486/97 de 10 de

diciembre 2015 Medidas generales de prevención en espacios confinados.

 (Recuperado el 7 de enero de 2015) www.coordinacion-actividades-

empresariales.es/medidas-generales-de-prevencion-en-espacios-

confinados.com

 Medidas generales de prevención en espacios confinados (recuperado el 7 de

enero 2015)

 Palomino A. (2016). Propuesta de implementación del sistema de gestión de

seguridad. (Tesis de licenciatura).universidad católica san pablo.

 www.editorialbruno.com.pe Antonio.C, Neumática e hidráulica recuperado

2013.

 http://www.fimope.be/en/norm Glosario de palabras industriales

(2017).recuperado2017-07-14https://glosarios.servidor-

alicante.com/ingenieria-industrial
 ANEXOS

Anexo 1 Trabajo con aislamiento en equipos energizados (bloqueo y etiquetado)

Fuentes propias
Fuentes Propias

Anexo 2 Trabajos en altura. (Más de 1.80 m)

Fuentes propias
Fuentes propias

Anexo 3 Trabajos en caliente (soldadura, hornos).

Fuentes propias
Fuentes propias
Fuentes Propias
Anexo 4 Trabajos en espacios confinados (espacio reducido).

Fuentes Propias