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Fundamentos del
control de procesos
usando el programa LVPROSIM
l11pres::> en Canadá
~O~~4~~~el estudiante
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INSTRUMENTACi
ÓN Y CONTROL DE PROCESO
S
FUNDAMENTOS DEL CONTROL DE
PROCESOS USANDO EL PROGRAMA
LVPROSIM
ISBN 2-89289-711-4
Impreso en Canadá
Marzo de 2004
Pr
ólogo
Desde que se conoció el primer sistema de control automático desarrollado por James
Watt en 1788, el campo de la instrumentación ycontrol de procesos registró un rápido
avance. El control automático, que fue de vital importancia durante la Segunda Guerra
Mundial, encuentra hoy numerosas aplicaciones en la tecnología moderna. Con la
llegada de los semiconductores y circuitos integrados, los instrumentos utilizados en los
sistemas de control de procesos ofrecen actualmente fiabilidad y precisión con bajo
costo. Gracias a la infmmática, una gran cantidad de tareas se pueden realizar con
instrumentos inteligentes.
Unidad 3 Modo de control proporcional e integral . ............ .... 3-1 Ejercicio 3-1
.............. 3-15
1 Ejercicio 5-1 Respuesta en lazo abierto de un controlador PIO . 5-7 Ejercicio 5-2
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
Un controlador de acción directa genera una señal de salida que aumenta cuando
la variable controlada aumenta. Un controlador de acción inversa genera una
disminución en la señal de salida cuando la variable controlada aumenta.
Y\
CONTRO...ADOR
PROCESO
RESTADOR
ACCIONES
R=FERENCI~
\\
PROPORCIONAL,
INTEGRAL Y CÁMARA DEL + SENSOR DE I DERIVATIVA CALEFACTOR ~ TEMPERATURA I MANIPULAN
EL ERROR
~:C""'CTO~
\
EFROR SALIDA DEL VARIABLE CONTROLADOR MANIPULADA
(TASA DE CALOR)
\
VARIABLE CONTROLADA
(SALIDA DEL SENSOR DE
TEMPERATURA)
Figura 1-1. Diagrama de bloques de un sistema de control con realimentación para un controlador de
acción inversa.
Ejercicio
1-
1
Control en lazo cerrado
OBJETIVO
PRINCIPIOS
HO
--------~ ~------~----~---
FLUJO DE RESERVA ----~.~ .V\f\!\v
RN
DE ¡'aLIMENTACiÓN
TEMPERAT
URA
O
DE3ALlDA
SR
LA VARIABLE CONTROLADA)
FLUJO DE COMBUSTIBLE
VÁLVULA DE CONTROL
PROCEDIMIENTO
D 6. Salga del programa haciendo clic sobre Archivo en la barra del menú y luego
sobre Salir.
CONCLUSiÓN
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
TIEMPO
HORNO
TEMPERATURA DE SALIDA
FLUJO I::E RESERVA
DE ALIMENTACiÓN 1..__-
+__---1 TI ) TRANSMISOR
DE TEMPERATURA
La respuesta del proceso podría lucir similar a la respuesta escalón del proceso
mostrado en la figura 2-3.
Din
ámica del proces
o
FLUJO DE
COMBUSTIBLE
I
I
I
TIEM PO
TIEMPO
Los factores que determinan las características de la respuesta transitoria son el tiempo
muerto del proceso y el número de constantes de tiempo, algunas veces referidas como
retardos.
Para un horno de combustión, los retardos estarían asociados con el tiempo que toma
al calor adicionado distribuirse uniform3mente a través de la sección de fuego del horno
desde que se aumenta el flujo de combustible. Un retardo también estaría asociado con
el tiempo que le toma a la temperatura incrementada en la sección de fuego del horno,
aumentar la temperatura de almacenamiento. Como complemento, un retardo podría
también estar asociado con el sensor de temperatura.
Para el ejemplo del horno de combustión, el tiempo muerto estaría asociado con el
tiempo que le toma a la temperatura incrementada del aire en la sección de fuego, viajar
desde la punta de la llama ha~ta los tubos del horno, a través de los cuales pasa el
calor almacenado.
El tiempo muerto está también asociado con el tiempo de tránsito que le toma al calor
almacenado viajar desde la salida del horno hasta el sensor de temperatura. Si el
sensor está ubicado lejos del horno, un cambio en la temperatura de salida no sería
detectado sino hasta que el calor almacenado viajara desde la salida del horno hasta la
ubicación del sensor de temperatura. El tiempo muerto se podría calcular dividiendo la
distancia desde el horno hasta el sensor entre la velocidad del calor almacenado.
:=)in
ámica del proces
o
El tiempo muerto y el número de retare os determinan la respuesta transitoria. El
tiempo muerto -3S el elemento dinámico más difícil con el que un sistema de control
de procesos tiene que tratar, ya que atrasa el inicio de la respuesta del proceso
debido a los re:ardos capacitivos.
Cuando un retardo es mucho más lar;;¡o que todos los otros, se dice que es el
dominante. Entonces la respuesta de transitorio se aproximará a la respuesta de
un proceso cor una sola y alta constante de tiempo.
OBJETIVO
PRINCIPIOS
El reloj se detiene cuando la variable controlada excede el31 ,65% (63,3% del valor de
estado estacionario de la variable controlada). Para este proceso de primer orden, este
tiempo es igual a la constante de tiempo del proceso. Esto proviene de la solución de la
ecuación diferencial de primer orden.
x =T dy + Y
dt
y =X (1 -e T)
PROCEDIMIENTO
haga clic sobre Archivo en el mene: principal. Luego haga clic sobre Abrir
experiencia.
Curva de reacci
ón de un proceso de primer orde
n
o 2. Use las flechas a ambos lados de la ventana para la Selección de
experiencias para moverse a través de las selecciones. Escoja la experiencia 1, Sim. Gen.
proceso 1. Haga clic sobre Seleccionar en la esquina inferior izquierda de la pantalla para
confirmar su selección. Todos los parámetros se ajustan automáticamente.
CONCLUSiÓN
En este ejercicio usted generó un cambio escalón desde la salida del controlador que
resultó en la curva de reacción d31 proceso. Usted observó que para un proceso de
primer orden, la curva de reacción es una exponencial que alcanza el 63,2% del valor
de estado de régimen estacionario en un tiempo igual a la constante de tiempo del
proceso. Ustec también observó que para esta clase de procesos, la inclinación de la
curva es máxima en el punto en donde se hace el cambio escalón.
Ejercicio
2-
2
Respuesta en frecuencia de un proceso de primer orden
OBJETIVO
Observar la variable del proceso ante una onda sinusoidal de entrada y visualizar
los efectos que ésta tiene sobre la amplitud y corrimiento de fase mientras se
cambia la frecuencia de la onda sinusoidal.
PRINCIPIOS
--;::::======::;:V1 + (2ntr)2
(donde Csal es la se1al de salida del controlador.)
Las ecuaciones anteriores se pueden usar para esta experiencia. Para una
frecuencia de 0,05 Hz y una señal Csal de 100%, la amplitud pico a pico de la
salida del proceso debe ser 30,3% con un corrimiento en la fase de -72°.
Para una frecuencia de 0,0159 Hz, la amplitud de la señal de salida es 70,7% Yel
corrimiento en la fase es -45°, Para un proceso con una constante de tiempo de 10
segundos, la frecuencia de 0,0159 Hz se conoce como la frecuencia de corte. Ya
que la salida del proceso es 0,707 veces la de entrada, en decibeles este valor es
2010g1OO,707 o -3 dB. Algunas veces la frecuencia de corte se conoce como la
frecuencia de 3 dB.
R
espuesta en frecuencia de un proceso de primer orde
n
A frecuencias muy altas el corrimiento de la fase se aproxima a -90°. Esto se puede
.ter de las ecuaciones previas.
PROCEDIMIENTO
2·8
Respuesta en frecuencia de un proceso de primer orden
o 8. ¿Cuál es la amplitud pico a pico y el corrimiento de fase para la salida del
proceso? El corrimiento de fase se ¡:uede calcular con el uso del valor del reloj de
disparo que se muestra en 13 parte inferior de la pantalla.
Nota: Si la frecuencia es 0,05 Hz, el periodo es 20 segundos.
Para encontrar el corrimientc de fase, use el valor del reloj
detenido y divídalo por el periodo de 20 segundos. Multiplique
este resultado por 3600 para cbtener el corrimiento de fase en
grados. Recuerde que la exacftud es afectada por el tiempo de
muestreo. Reducir el tiempo de muestreo a 250 ms mejorará la
exactitud.
CONCLUSiÓN
En este ejercicio usted aprendió que para una onda de entrada sinusoidal, el proceso
de primer orden causa que la salica del proceso se atrase respecto a la entrada. Usted
también observó que la amplitud de la salida fue menor que la amplitud de la entrada.
Mientras la frecuencia de la señal de entrada aumentó, la salida se atrasó aún más de
la señal de ent-ada. Además, la amplitud de la salida disminuyó. También aprendió que
la frecuencia de corte es aquella frecuencia en la que el corrimiento de fase es -450 y la
3.mplitud de salida es el 70,7% de la entrada (-3 dB).
2-1,0.:·_.
Ejercicio
2-
3
Curva de reacción de un proceso de segundo orden
OBJETIVO
Generar la curva de respuesta de un proceso (la respuesta del proceso ante una
entrada escalón) con dos constantes de tiempo (proceso de segundo orden).
PRINCIPIOS
11
1 --1 1 --1 --e 20 ---t3 20 = O 400
8000
OBJETIVO
Observar la variable del proceso de un proCESO de segundo orden ante una onda de
entrada sinusoidal y ver los efectos sobre su amplitud y el corrimiento de la fase
mientras se cambia la frecuencia de la onda sinusoidal.
PRINCIPIOS
El proceso de segundo orden causa un retél"do entre la salida del proceso y la entrada.
Además, la amplitud de la señal de salida se reduce.
VP K
CSal
(TS+1)(TS+1)
12
Ante una onda de entrada sinusoidal, la magnitud y el ángulo de fase de la variable del
proceso VP, se pueden calcular sustituyenjo jw por s, donde w es la frecuencia en
radianes de la onda de entrada sinusoidal.
Con el uso de las ecuaciones anteriores, pa-a una frecuencia de 0,05 Hz y una señal
CSal de 1000/0, la amplitud pico a pico d3 la salida del proceso debe ser de 9,2% con un
corrimiento en la fase de -1450
•
D 10. Haga clic sobre Ajuste y disminuya la frecuencia hasta 0,016 Hz. ¿Cuál es la
amplitud y el corrimiento de fase para la salida del proceso (reinicie el reloj cuando tanto
la señal de entrada como la de salida estén ambas por debajo del 5D%)?
CONCLUSiÓN
En este ejercicio, usted aprendió que para una onda de entrada sinusoidal el proceso
de segundo orden causa que la salida del proceso se atrase respecto a la entrada.
Usted también observó que el retardo en la fase es el doble que para una única
constante de tiempo de 10 segundos. También, que la amplitud de la salida fue menor
que la amplitud de la entrada.
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
Controlador proporcional
+
REFERENCIA ERROR K = 100°';' }-------_SALIDA =Kp(SR-VP) + b
e P BP (ACCiÓN INVERSA)
(+)
(SALIDA =Kp(VP-SR) + b)
VP b:DESVIACIÓN (ACCIÓN DIRECTA) VARIABLE DEL PROCESO (AJU3TABLE MANUALMENTE EN (VARIABLE
CONTROLADA EL CONTROLADOR SOLAMENTE EN LAZO CERRADO) CON ACCiÓN PROPORCIONAL)
Algunos autores definen el error como la señal de referencia menos la variable del
proceso. Esta definición del error es independiente de la acción del controlador y
requiere que el signo de la ganancia cambie en función de la acción del
controlador. Esto es, para un controlador de acción inversa, la ganancia es positiva
mientras
Modo de control proporcional e integra
l
:ue paa el de acción directa es negativa. En este manual, la definición del error
Está dada por SR-VP para una acción inversa y por VP-SR para una acción
directa.
R
IN'í=RSA
§I:~
::----"<1 +
A
[)jRECTA
R
Banda proporcional
Una banda proporcicnal de 50% es equivalente a una ganancia de 2, mientras que una
banda proporcional de 200% es equivalente a una ganancia de 0,5.
En el Simulador del equipo didáctico para el control de procesos, suponga que se usa
un control proporcional únicamente. Esto es, la acción derivativa se fija en O y la
integral en "apagado". También suponga que el controlador es de acción inversa, en
modo automático y que la perturbación (tal como el flujo de aire desde un ventilador) se
ajusta en bajo. Si la señal de referencia y la variable controlada son iguales (error igual
a cero), entonces de la ecuación para el control proporcional, la salida del controlador
debe ser igual a "b", la desviación. Si el ventilador se ajusta de repente en alto (una
perturbación de carga), la temperatura tenderá a caer debido al aire refrescante
adicional. La salida del controlador aumentará debido al error. La pregunta de si el error
será eliminado se puede argumentar como sigue: si esta acción proporcional condujo a
la eliminación del error, entonces la salida del controlador nuevamente regresaría a "b",
el valor de la salida antes del incremento en el flujo de aire. Pero este valor de salida
del controlador sólo suministró calor suficiente para eliminar el error antes de que se
introdujera el aire refrescante adicional. Esto es claramente una contradicción y no
puede pasar.
Lo que pasa realmente es que la acción de control proporcional incrementa la salida del
controlador reduciendo, pero nunca eliminando el error. Este error, multiplicado
Modo de control proporcional e integra
l
por la ganancia del controlador, es el término que sustenta la salida adicional del
controlador. Ésta es la mayor desventaja del control proporcional.
Acción integral
La figura 3-3 ilustra la salida de un controlador en lazo abierto para una señal de
error dada. La señal de referencia del controlador es una onda cuadrada que varía
entre 25% y 75%. La variable controlada de entrada al controlador se fija al 50%. Así
el error varía entre +25% y -25% a la frecuencia de 0,02 Hz. En medio periodo (25 s)
, la acción integral suma o resta 25% (dependiendo de si el error es positivo
o negativo). El valor inicial de la salida del controlador es 50%. Esto significa que si
el error fuera cero, la salida del controlador estaría al 50%.
Modo de control
p
roporcional e integra
l
t2
t1
Error = -25% Errar= +25% El error cambia en un 50% La acción integral La acción La acción La acc ió1 proporcional causa que
la salida proporcional resta lroporc anal adiciona causa que la .alida caiga un 50% caiga un 25% adic ional 25% de la salida
25·/0 a la salida
=K e + ~ (edt + b P Ti'
S·510 cuando el error alcanza cero la acción integral deja de contribuir a la salida. La
temperatura sin embargo, puede continuar aumentando debido al recho que el calor
continúa siendo adicionado al Equipo didáctico para el control de procesos (la
eEctricidad no fluye en el calentador, pero la superficie del radiador del calentador está
mucho más caliente que el aire de su alrededor y aún se suma calor al Equipo
dK:Jáctico para el control de procesos) debido a la capacidad de calor del
radiador/calentador. La temperatura aumentará por encima de la señal de referencia. El
controlador empezará luego a disminuirla. Eventualmente la temperatura llegará a
estado de régimen estacionario posiblemente con unos pocos ciclos oscilato~ios en
amortiguamiento. El número, la frecuencia y la amplitud de las 03cilaciones dependerá
de la dinámica del proceso y de los valores de la ganancia y de la acción integral del
controlador. Es posible que por ajustes incorrectos de la ganancia del controlador y de
la acción integral, el sistema para el control de procesos podría entrar en ura oscilación
c:>ntinua.
Encontrar los ajustes de la ganancia del controlador y de la acción integral que resultan
en una rápida respuesta con un mínimo de oscilación se conoce como reglaje del
controlador. Definir cuál es la mejor respuesta ante los cambios escalones de la señal
de referencia también depende de la aplicación en el control ce procesos. Para algunas
aplicaciones, la mejor respuesta podría ser la de más r:ípido crecimiento hasta la señal
de referencia sin ninguna oscilación, algunas Y8ces llamada amortiguamiento crítico o
control aperiódico. En otras aplicaciones, Lnos pocos Giclos de oscilación en
amortiguamiento con el resultante rápido é.umento hac;a la señal de referencia es el
mejor reglaje.
OBJETIVO
PRINCIPIOS
En este ejercicio, el controlador está en lazo abierto y dispuesto para una acción
inversa. La señal de referencia producida por el generador de funciones es
triangular. El controlador tiene acciones integral y proporcional. La variable del
proceso conectada al controlador se fija al 50%. La expresión matemática para un
controlador PI se puede expresar como sigue:
P Ti
En este ejercicio, el error aumenta desde -25% hasta +25% de manera lineal y
luego disminuye desde +25% hasta -25%. Esto se logra fijando la variable
controlada (variable del proceso) de entrada al controlador al 50% y conectando la
señal de referencia a la salida de onda triangular del generador de funciones.
La acción integral aumenta según aumenta el error. Así, durante el pico de la señal
de referencia, cuand:l el error es máximo, la acción integral está también al
máximo. Sin embargo, mientras el error sea positivo, la acción integral sumará un
valor positivo a la salica del controlador. La tasa de cambio de la señal de salida
del controlador será entonces un máximo en el punto de máxima acción integral.
Esto ocurre durante el pico de la señal de referencia de onda triangular (señal de
error). Lo mismo ocurre para señales de error negativas.
CONCLUSiÓN
OBJETIVO
PRINCIPIOS
sal P Ti
En este ejercicio, el error aumenta desde -25% hasta +25% de manera sinusoidal y
luego disminuye desde +25% hasta -25%. Esto se logra fijando la variable controlada
(variable del proceso) de entrada al controlador al 50% y conectando la señal de
referencia a la salida de onda sinusoidal del generador de funciones.
Ya que la acción integral actúa sobre una señal de error que es sinusoidal, la salida
también será una onda sinusoidal solamente atrasada en fase. Este corrimiento de fase
negativo dependerá del tiempo de integración y de la frecuencia del generador de
funciones. El término integral mismo se correrá 90° de la señal de error de onda
sinusoidal. Matemáticamente se expresa como sigue:
e E.. 100%
salpico-pi", pICO-pCO BP
Respuesta en frecuencia de un controlador P
I
Para e integrador,
I . = Epico-pico
pt:(-PICO 2nfT.
I
q¡ = -90 '
PROCEDIMIENTO
D 1. Haga clic sobre Archivo en el menú principal. Haga clic sobre Abrir
experiencia.
o 2.. Escoja la experiencia 6, Sim. lazo abierto 2, haciendo clic sobre la flecha de
Próxima experiencia.
::::J :. Mida la amplitud pico a pico de i a salida del controlador. Calcule la amplitud
pico a pico teórica con las ecuaciones y compárela con la amplitud medida.
o 4. Mida el corrimiento de fase ertre la salida del controlador yla
entrada de referencia (lo mismo que el error). Calcule el corrimiento de fase teórico con
las ecuaciones y compárelo con el medido.
CONCLUSiÓN
OBJETIVO
PRINCIPIOS
ve
SR T
+ (_1_ + T1)s
+1 KKp
PROCEDIMIENTO
o 3. Escoja la experiencia 11, Gen. lazo cerrado 2, haciendo clic sobre la flecha
de Próxima experiencia.
Control proporcional e integra
l
o 4. Observe qué le pasa a la variable controlada mientras la señal de
referencia es continuamente ajustada por el generador de fLnciones. El valor pico a pico
calculado de la variable controlada (con El uso de la ecuac:ón de los principios) es 20,3%
con un retardo de fase de 6,4°. ¿Cuál es la amplitud pico a pico meaida de la variable
controlada?
o 5. Varíe el reglaje del controlador llevando la banda proporcional al
50%. No cambie el ajuste integral. Observe qué le pasa a la variable controlada. El valor
pico a pico calculado de la variable controlada (con el uso de la ecuación de los
principios) es 14,9% con un retardo de fase de 55,1 °. ¿Cuál es la amplitud pico a pico
medida de la variable contro ada? ¿Cuál es el corrimiento de fase medido de la variable
controlada con relación a la señal de referencia?
CONCLUSiÓN
El controlador PI, con una ganancia de 20 (SP de 5%), sigue muy de cerca el
cambo sinusoidal de la señal de referEncia. Variar el reglaje con la disminución de
la ganancia afecta el desempeño del sistema de control. El proceso, el cual es un
sisterra de pri mer orden (sólo una constante de tiempo), puede ser biEn
controlado con ur a ganancia muy alta y una modesta cantidad de acción integral.
Unidad
4
Modo de control proporcional y derivativo
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
Acción derivativa
Figura 4-1. Respuesta en lazo abierto de un controlador PI para una entrada sinusoidal.
0
Como se puede ver, la variable controlada está 180 fuera de fase con el error. La
amplitud de la señal de error es aproximadamente 16% (use la escala del lado
derecho), como lo es la amplitud de la variable controlada (use la escala del lado
izquierdo).
El retardo de fase adicional, sumado por la acción integral, contribuye al retardo total de
fase de 180~.
La acción derivativa puede oponerse a algunos de los efectos de la acción integral con
la suma de un adelanto en la fase. El efecto neto del adelanto en la fase es reducir el
retardo total del término integral. Los ajustes usados en la figura 4-3 son idénticos a los
usados en la figura 4-2 excepto que Td se cambia a 0,2 nin parciales a través del
registro. Note los efectos en los corrimientos de fase y en la amplitud de la oscilación.
El control derivativo rara vez se usa únicamente con el control proporcional. El control
PD es conveniente en procesos donde hay varios tiempos de retardo diferentes. Este
control puede mejorar la estabilidad y se debe usar con procesos de control que toleren
el error de estado de régimen estacionario (desviación). La acción de control derivativa
es útil también en el control de procesos con cambios repentinos en la referencia o la
carga ya que produce una señal de control tan pronto como el error del proceso está
cambiando.
Derivativa = K T de
p j dt
= Kp(e + Td-) de
dt
La acción derivativa se suma o se resta de la salida del controlador y varía con la tasa
de cambio del error.
Figura 4-4. Lazo de control del proceso con acción derivativa adicionada.
OBJETIVO
PRINCIPIOS
En este ejercicio, el error aumenta desde -25% hasta +25% de manera lineal y
luego disminuye desde +25% hasta -25%. Esto se logra fijando la variable
controlada (variable del proceso) de entrada al controlador en 50% y conectando la
señal de referencia a la salida de onda triangular del generador de funciones.
El error aumenta hasta el 50% en medio ciclo o 25 segundos (ya que la frecuencia
es 0,02 Hz). La tasa oe cambio positiva del error es 2%/s mientras que la negativa
es -2%/s. Oe la ecuación anterior, el término derivativo producirá una componente
positiva de Kp T d de/dt y para un controlador con una constante derivativa T d de
0,1667 min (10 s) y una banda proporcional de 100% (K p=1) , esto será igual a
+20% o -20%.
PROCEDIMIENTO
D 4. Eobre la señal de salida del controlador, mida el cambio al rromento del ¡:ico
del triángulo. Observe el valor de la componente derivativa que está sendo dibujada
para la mitad de la onda triangular que tiene una inclinación positiva y para la mitad que
tiene una inclinación negativa.
CONCLUSiÓN
La acción derivativa suma o resta una componente a la salida del controlador que es
propo'cional al producto de la ganan:::ia del controlador yel tiempo de derivación. La
acciÓ'l de control derivativa es proporcional a la tasa de cambio (derivada o inclinación)
del error del proceso.
Ejercicio
4-
2
Respuesta en frecuencia de un controlador PO
OBJETIVO
PRINCIPIOS
D 7. Cambie el tiempo de derivacién a 0,133 minutos y repita los pasos 4,5 Y6.
Respuesta en frecuencia de un controlador PO
CONCLUSiÓN
Para una onda sinusoidal de entrada, sumar acción derivativa causa un corrimiento
hacia delante en la fase de la salida del controlador. Ésta es una propiedad útil de
la acción derivativa porque se puede usar para compensar los efectos de
desestabilización de la acción integral , eliminando algunos de los retardos en el
corrimiento de fase que esta última introduce.
El controlador PIO
PRINCIPIOS FUNOAMENT.~LES
Introducción
La acción integral tiende a sumar un retardo en la fase del lazo. Un integrador puro
suma un retardo de fase de 900 Cuando
•
la acción integral se combina con la
proporcional, el re1ardo será menor. Entre menor el tiempo de integración (mayor
acción integral), rrayor el retardo. El proceso mismo provee un retardo de fase
adicional, cantidad que depelde de la dinámica del proceso. Si el retardo total de fase
en el proceso y el controlador es 180 0 y si la ganancia de lazo (ganancia del proceso
por la garlancia del controlador por la ganancia del sensor) es 1 o más, entonces el
sistema de contr::>I oscilará.
La acción derivativ3 J:uede oponerse a algunos de los efectos de la acción integral con
la suma de un adelanto en la fase. El efecto neto del adelanto en la fase es reducir el
retardo total del térnino integral.
·2 = K (e -2.. fe dt + T de) + b
d
P Ti dt
t,
donde Ti se e.<presa er unidades de tiempo (para nuestro controlador,
unidédes de tie"Tlpo son los minutos), es el tiellpo de derivación,
La figura 5-1 muestra 13. respuesta en lazo abierto para un controlador PI D. La señal
de referencia del ccntrolador '¡aría entre 25% y 75%. La variable controlada se fija al
50%. Así el error varía de manera triangular entre 25% y 75%. Cuando la inclinación del
errcr es posiiiva, la acción derivativa se suma a la salida del controlador. Cuando la
inclinación del error es negativa, la acción derivativa se resta a la salida del controlador.
El integrador incrementa la salida del controlador mientras el error sea positivo y resta a
la salida del controlador cuando el error es negativo. La acción del integrador (tasa de
cambio de la salida del controlador) es proporcional a la ma.gnitud del error.
El controlador PI
O
Figura 5-1. Respuesta en lazo abierto del controlador PIO con error triangular.
Los sistemas para el control de posició., con frecuencia se calibran de :al modo que la
V3riable controlada (posición angular) responda al cambio en la señal de refe-encia tan
rápido como sea posible sin ningún exceso. Esto se conoce como respuesta
crí:icamente amortiguada.
En la respuesta de la figura 5-2, la amplitud del exceso decae a una razón de Y/X =
1/4. Este tipo de respuesta es aproximadamente la minimización de la integral del
valor absoluto del error(IAE), un método para medir el desempeño del sistema de
control. El método IAE se basa en minimizar el área total por encima y por debajo
de la referencia de la respuesta de la variable controlada como se muestra en la
figura 5-3.
Figura 5-3. Integral del valor absoluto del error en la respuesta de la variable controlada.
• Ajuste una baja ganancia (alta banda proporcional) de Kp =0,333 (9P =300%)
• Elimine el tiempo de integración o llévelo a un valor alto (200 mintrepet). Esto
producirá l..na acción integral nula o mínima.
• =Iimine el tiempo de derivación llevándolo a O mino
• '::;omience a incrementar la ganancia (disminuir la banda proporcional) en "actores
de 2 inicialmente. Para introducir una perturbación, cambie la señal de ~eferencia un 2% hacia
arriba o hacia abajo. Continúe con esto (alternando entre ~ambios positivos y negativos de la
señal de referencia) hasta que el proceso empiece a oscilar. Haga cambios más pequeños a
la ganancia (banda proporcional) hasta que el proceso muestre una oscilación continua. Anote
el valor de la ganancia (banda propcrcional) y el periodo de oscilación. Lleve la ganancia del
controlador a la mitad de este valor (doble banda proporcional).
• Ajuste el tiempo de integración inicic.1 a un valor aproximadamente igual a 3/4 del
periodo de oscilación anotado en el paso anterior. Incremente la acción integral (disminuya el
tiempo de integración) al 80% del tiempo de integración actual manteniendo los cambios en la
señal de referencia como se hizo en el paso anterior. Anote el valor del tiempo de integración
con el que la variable controlada oscila continuamente. Multiplique este tiempo por un factor
de 3 y lleve el tiempo de integración del controlador a este valor.
• Empiece a incrementar el tiempo de derivación en aproximadamente 0,05 minutos,
otra vez introduciendo cambios a la señal de referencia después de cada aumento según se
hizo anteriormente. Cuando la variable controlada muestre oscilación continua, anote el valor
del tiempo de derivaci6n y divídalo por 3. Lleve el tiempo de derivación del controlador al valor
calculado.
Ese método de reglaje proveerá constantes de reglaje que resultan en una respuesta
ligeramente subamortiguada. La razón de exceso será menor (mayor amortiguamiento)
que el amortiguamiento cuarto de amplitud.
Métodos de Ziegler-Nichols
K = bVCest.estacionario P
bM
.R
(REGlf.1EN DE VARIABLE CONTROLADA REACCiÓN EN
%/MIN.)
K l'. M = % DE CAMBIO EN
l LA SALIDA
'
.
DEL CONTROLADOR
TAN
GEN
(RETARDO DE REACCiÓN-TIEMPO
MUERTO EFECTIVO)
OBJETIVO
PRINCIPIOS
Debido a que la acciones proporcional, integral y derivativa actúan sobre una señal
de error sinusoidal, la salida será también una onda sinusoidal. El corrimiento en la
fase podría ser positivo o negativo y depende del tiempo de integración, del tiempo
de derivación y de la frecuencia del generador de funciones. El término derivativo
mismo se correrá 90° hacia delante de la señal de error de onda sinusoidal
mientras que el término integral se correrá 90° hacia atrás. La matemática se
presenta a continuación:
Controlador PIO:
1
<P '" tan- (2nfT-_1_)
e sal
Respuesta en
lazo
abiel
-
to de un controlador PI
D
Término derivativo:
Término integral:
PROCEDIMIENT'::>
CONCLUSiÓN
OBJETIVO
Determinar el efecto de la dinámica del proceso sobre las constantes de reglaje del
método de lazo abierto de Ziegler-Nichols.
PRINCIPIOS
PROCEDIMIENTO
D 3. Escoja la experiencia 12, Reglaje del sim. 1, haciendo clic sobre la flecha
de Próxima experiencia. D 4. Cuando el pr'Jceso alcance el estado de régimen
cerrar la ventana.
Reglaje de un controlador PI
O
o 9. Lleve ;a salida del controlador al 25% haciendo clic yarrastraooo el cursor
o usando la flecha del teclado hacia la izquierda.
o 10. Haga clic sobre Proceso en el
menú principal.
o 11 Haga clic sobre Configuración
del simulador genérico.
o 12 Ingrese (tecleando o usando
las flechas) los nuevos valores para las
constantes de tiempo y la ganancia del proceso
mostrados en la tabla 5-1.
o 13. Espere hasta que el proceso
alcance el estado de régimen estacionario y
repita los pasos 4 al 12 hasta que termine de
llenar la tabla.
Durante este ejercicIo usted observó que las constantes de reglaje del controlador
pueden ser afectadas cuando se modifican los parámetros del proceso. El análisis de
sus resultados le permite entender el efecto de cambiar un parámetro particular del
proceso sobre las constantes de reglaje del controlador.
·
5-1
4
Ap
éndice
A
Uso del programa LVPROSIM
Con el uso del controlador PID analógico del equipo didáctico de Lab-Volt y la
unidad de interfaz serie oe Lab-Volt, simular las funciones del equipo didáctico
de Lab-Volt.
A·1
Uso del programa LVPROSI
M
Un conjunto de experiencias preconfiguradas para el Simulador genérico se
pueden seleccionar en el menú principal haciendo c'~ sobre Archivo seguido de
Abrir experiencia. Usando las flechas del comando selección de experiencias, el
usuario se puede mover y seleccionar la experiencia que desea. El usuario puede
preconfigurar experiencias usando la selección editor de experiencias.
Cuando el programa se ejecuta por primera vez, éste se abre con su configuración
predeterminada, es decir, con el Simulador genérico comandado localmente por
medio de un controlador PI D digital basado er la computadora. Lo siguiente es una
descripción de cómc implementar las diferentes configuraciones para el control
después de que el programa ha cargado y es mostrada la pantalla del Simulador
genérico.
Comunicación
Con el fin de controlar y supervisar el Equipo didáctico o cualquier otro proceso externo
con señales analógicas compatibles, se debe establecer la comunicación por medio de
la unidad para la interfaz serie de Lab-Volt.
La revisión de la interfaz se puede hacer como sigue: con la unidad para la interfaz
serie sin energizar, conecte un cable desde la salida analógica del canal 1 a la
entrada analógica del mismo canal. Ajuste en 5 voltios el rango de voltaje de la entrada
analógica del canal 1. Energice la unidad de interfaz serie de Lab-Volt. Ejecute el
programa LVPROSIM y haga clic sobre Proceso en el menú. Haga clic sobre
Utilización del Equipo Didáctico en Control de Procesos. Haga clic en el selector
AUTO/MANUAL del panel frontal del controlador PID para llevarlo a modo
AUTOMÁTICO. Si la comunicación serie está trabajando correctamente, usted
observará a la variable controlada y al indicador de la salida del controlador cambiando.
La variable controlada puede tomar algún tiempo en alcanzar la señal de referencia
dependiendo de las constantes de tiempo de filtrado seleccionadas.
Uso del programa LVPROSI
M
Condicionamiento de las señales de entrada analógicas
El programa permite filtrado digital ajustable así como un reglaje del rango del cero
y de la escala. Estas selecciones se efectúan haciendo clic sobre Reglajes en la
ventana del control por computadora del Equipo didáctico. Después de hacer clic
sobre Reglajes, haga clic sobre Configuración de las entradas analógicas. La
ventana mostrará los diferentes parámetros Gue se pueden ajustar para cada una
de las 6 entradas analógicas incluyendo una descripción, máximo y mínimo gama
de calibrado del sensor así como las unidades y la constante de tiempo del filtro.
Las señales básicas que se necesitan para controlar el Equipo didáctico de Lab-
Volt se muestran más abajo. Asegúrese que se escoge un rango correcto para la
señal de las entradas analógicas. Esto es, cuando conecte la salida del termopar
del Equipo didáctico a la interfaz serie, el selector de rango de voltaje para el canal
1 se debe ajustar en 5 voltios. Además, asegúrese de que un cable común se
conecta entre el Equipo didáctico y la interfaz serie.
TIEMPO DE MUESTREO
Gananda
de la
Constante de
tiempo 2
A-S
Uso del programa LVPROSI
M
El Simulador genérico se puede controlar localmente usando el controlador PI D
digital basado en la pe, o remotamente con el uso del controlador PID analógico
externo que hace parte del Equipo didáctico. Esta selección se hace en la barra del
menú principal haciendo clic sobre Controlador y luego sobre Control PID
LVPROSIM o sobre Control PIO externo.
GENERADOR DE FUNCIONES
Para el Simulador genérico o para el simulador del Equipo didáctico de Lab-Volt con
controlador PID (remoto) analógico, uno entre la perturbación y la salida del
controlador (en modo manual únicamente) se puede conectar al generador de
funciones. Además, una señal con deriva aleatoria que simule ruido y rumbo se
puede superponer en la salida del generador de funciones.
Para el control por computadora del Equipo didáctico de Lab-Volt con controlador
PID digital, uno entre la señal de referencia del Equipo didáctico de Lab-Volt y la
salida analógica del canal2se puede conectar al generador de funciones. Además,
una señal con deriva aleatoria que simule ruido y deriva se puede superponer en
la salida del generador de funciones.
Uso del programa LVPROSI
M
Haga clic sobre alguno de los botones de onda sinusoidal, cuadrada o triangular
para seleccionar la función deseada.
100 1 de
C I = -(e + -fe dt + Td -)
sa BP 1. dt
I
Las unidades para ingresar el tiempo de integración están dadas en minutos por
repetición y significan el tiempo que le toma a la acción integral del cortrolador PI D
repetir la acción proporcional sólo cuando el error es constante. Er realidad, el tiempo
de integración es T¡ en la ecuación del controlador PID.
El controlador PI D analógico externo que hace parte del Equipo didáctico de Lab-Volt,
se puede usar para controlar un proceso simulado o una smulación del proceso del
Equipo didáctico.
Pendiente nueva -pendiente vieja -este dato lo usa el algoritmo para detenninar
la máxima pendiente (punto de inflexión) en %/s de la curva de reacción del
proceso.
REGISTRADOR
El registrador se puede usar para dibujar cualquiera de las variables que se listan
bajo la selección de Registrador.
El botón Borrar se usa para despejar el registrador. Una vez borrado, una gráfica
no se pueden recuperar.
SELECCiÓN DE EXPERIENCIAS
Las experiencias disponibles se pueden ver haciendo clic sobre las flechas aliado
derecho del recuadro para la Selección de experiencias. Una vez identificada la
experiencia, se hace clic sobre Seleccionar para configurar e iniciar la experiencia.
EDITOR DE EXPERIENCIAS
Para crear una exper encia haga clic sobre Herramientas en la barra del menú
seguido de Editor de experiencias. Ésta es una operación protegida por
contraseña (contraseña configurada en el editor de preguntas) y por ende, su
acceso puede estar limitado.
EDITOR DE PREGUNTAS
A·15
Uso del programa LVPROSI
M
Se pueden crear y organizar por nivel dos conjuntos de temas. El nivel del tema se
puede seleccionar después de hacer clic sobre Selección de preguntas en el menú
principal seguido del tema (el nivel 2 es el avanzado).
Después que el tema ha sido creado, haga clic sobre Aceptar. El tema será ahora
incluido en la selección del menú bajo Selección de preguntas.
Para crear preguntas bajo el nuevo tema, primero haga clic sobre Selección de
preguntas y luego sobre el nombre del tema. En la barra del menú seleccione
Pregunta seguido de Adicionar. En e' cuadro de texto digite su pregunta (usted puede
también crear una pregunta usando el editor de texto de Windows y copiar el texto
dentro del cuadro usando las :eclas Ctrl C y Ctrl V para copiar y pegar). Ingrese las 5
respuestas de escogencia múltiple y haga clic sobre el recuadro de selección correcto.
Usted puede agregar indicios haciendo clic sobre el botón
Adicionar indicios.
Con la selección de Preferencias en ,a barra del menú, usted tiene la opción de crear
una contraseña que limitará el a:ceso futuro al editor de preguntas y además al editor
de experiencias.
Hay dos niveles disponibles para cada tema. El nivel del tema se puede
seleccionar haciendo clic sobre Selección de preguntas en la barra del menú (el
nivel 2 es el avanzado) seguido del tema.
EVALUADOR
Los resultados de la evaluación pueden ser revisados por el estudiante con el uso
del evaluador de las preguntas que se puede seleccionar en la barra del menú.
Nota: Por favo .. note que si una pregunta no tuvo intentos de respuesta
o si nunca se respondió correctamente, sin importar el número de intentos
usados el indicador para el número de intentos de la pregunta muestra Oy
un mensaje le dirá al usuario que una o más preguntas no han sido
contestadas correctamente. Cuando no hay realimentación para el
estudiante, esto probablemente ocurrirá con más frecuencia que si se
hubiera provisto.
dinámica del proceso -es un conjunto de interacciones dinámicas entre las variables
del proceso en un sistema complejo, tal como una refinería de petróleo
o una planta de proceso químico. La dinámica de un proceso caracteriza la respuesta
en tiempo del proceso para diferentes estímulos de entrada tales como cambios
€scalón, impulsos y rampas. Probablemente la entrada más usada es el cambio
Escalón.
estado de régimen estacionario -es una característica de una variable del proceso
en equilibrio donde no tienen lugar cambios adicionales.
exceso -es una respuesta en régimen estacionario transitorio ante un cambio escalón
en una señal de entrada que excede la respuesta normal o esperada de estado de
régimen estacionario.
gama -9S el conjunto de valores sobre los cuales se pueden hacer las mediciones sin
camJiar la sensibilidad del instrumento. Alcance de una escala, indicación o registro.
ganancia de lazo -es el producto de las ganancias de todos los elementos del lazo.
ganancia del proceso -la ganancia del proceso se refiere a la sensibilidad del
procese-o Esto es, un proceso sensible tendrá una alta ganancia, produciendo un gran
ca-nbio en la variable del proceso de salida ante cambios pequeños en la variable de
entrada. La ganancia del proceso se puede expresar como una constarte sin
dimensiones (% del rango caJibrado/% del rango calibrado) o en notación técnica.
rango -es la diferencia entre dos valores medidos y calibrados máximo y mínimo.
Ejemplo: un instrumento que tiene una gama calibrada que va de 20 a 120 tiene
un rango de 100.
reglaje automático -es una técnica mediante la cual las constantes de reglaje del
controlador PI D son calculadas automáticamente y descargadas en él. Las
constantes de reglaje se obtienen usualmente con la medición de varias
características de la variable controlada después de ocurridas pequeñas
perturbaciones.
reinicio manual -es un ajuste o desviación que se puede ajustar manualmente por
el operador. El reinicio manual se suma o se resta directamente de la salida del
controlador.
Nueva terminolog
í
a
respuesta críticamente amortiguada -es la respuesta más rápida ante un cambio
escalón y que no contiene oscilaciones.
respues:a subamortiguada -es una respuesta ante un cambio escalón que contiene
oscilaciones para alcanzar un estado de régimen estacionario.
sistema de primer orden -es un sistema definible por una ecuación diferencial de
primEr orden. Un sistema de primer orden contiene solamente una constante de tiempo
y se caracteriza por una respuesta escalón que es exponencial, alcanzando el 63,2%
de su valor de estado de régimen estacionario en un tiempo igual a la constante de
tiempo.
tiempo de derivación -es un término que multiplica la tasa o cambio del error
produciendo una acción derivativa. Para un error de rampa, el tiempo de derivación es
el intervalo para el cual la acción derivativa (tasa) produce el efecto de control
proporc:onal sobre el elemento de control final.
Nueva terminolog
í
a
tiempo muerto -es el intervalo de tiempo entre la iniciación de un cambio en la
entrada o un estímulo y el inicio de la respuesta resultante.
transitorio -una variable del proceso que está en transitorio significa que no está
en estado de régimen estacionario.
variable manipulada -es la parte del proceso que se ajusta para cerrar el intervalo
entre la señal de referencia y la variable controlada.
Ap
éndice
e
Respuestas a las preguntas del procedimiento y
actividades adicionales
EJERCICIO 1-1
EJERCICIO 2-1
Trate de hacer esta experiencia sin usar la característica de preselección. Esto es,
apenas el programa cargue, escoja el Simulador genérico en el menú principal.
Luego ponga el controlador en manual y configure el registrador y el generador de
fundones. La siguiente es una lista de pasos a seguir con el fin de hacer esto:
EJERCICIO 2-2
EJERCICIO 2-3
EJERCICIO 2-4
Actividades adicionales
EJERCICIO 3-2
Actividades adicionales
EJERCICIO 3-3
Actividades adicionales
EJERCICIO 4-1
Actividades adicionales
EJERCICIO 4-2
Sustituya EpicQ.pico por 50%, f por 0,02 Hz, T d por 10 s (0,167 min) y Kp=1 (BP=100%). Esto
produce resultados de 80,3% para la salida pico a pico del controlador.
e-s
Respuestas a las preguntas del procedimient
o
y actividades adicionales
Actividades adicionales
EJERCICIO 5-1
entrada de onda sinusoidal es aproximadamente 79° (11 s). El corrimiento de fase calculado
es 80,9° (sustituyendo Ep¡,:o-P¡CO por 50%, f por 0,02 Hz, Td por 60 s (1 min), T¡ por 6 s (0,1
min) y Kp=1 (BP=100%)).
o 6. La medida pico a pico de la componente derivativa es aproximadamente
76% mientras que el valor calculado es 75,4% (sustituyendo Ep¡co-p¡CO por 50%, f por 0,02
Hz, Td por 60 s (1 min), T¡ por 6 s (0,1 min) y Kc=1 (BP=100%)).
o 7. La medida pico a pico de la componente integral es aproximadamente
13,3% mientras que el valor calculado es 13,3% (sustituyendo Ep¡co-p¡CO por 50%, f por
0,02 Hz, Td por 60 s (1 min),T¡ por 6 s (0,1 min) y Kc=1 (BP=100%)).
o 8. La fase de la salida del controlador ha cambiado de un ángulo de fase
Actividades adicionales
EJERCICIO 5-2
K es la ganancia de proceso, Td es
el tiempo de derivación, T¡ es el
tiempo de integración,
T, y T2 son las constantes de tiempo del proceso.
Respuestas a las preguntas del procedimient
o
y actividades adicionales
Margen de
Constante de Constante de Tiempo TI Margen de
BP ganancia en Td
# tiempo 1 tiempo 2 K muerto (repeticionesl fase en grados
(0/0) (min) dB
(s) (s) (s) min) (@ frec Hz)
(@ frec Hz) 10 1 O 9,3 0,1 0,03 28 @0,05
1 10 23,5@0,46 10 2 O 18,6 0,1 0,03 28@0,05 23,5@0,46 10 1 2 13,8 0,15 0,04 17@0,04 7,2@0,07
2 10 10 2 2 27,6 0,15 0,04 17@0,04 7,2@0,O7 50 1 O 8,8 0,48 0,12 28@0,01 39,1 @0,49 50 2 O 17,6
3 10 0,48 0,12 28@0,01 39,1@0,49 50 1 10 14,6 0,8 0,2 25@0,008 10,2@0,02 50 2 10 29,2 0,8 0,2
4 10 25@0,008 10,2@0,02
5 50
6 50
7 50
8 50
Tabla 5-1. Constantes de reglaje del método de lazo abierto de Ziegler-Nichols.
Por favor tome algunos minutos para completar este cuestionario. Sus respuestas y
comentarios permitirán mejorar nuestros manuales. Una vez completado, envíelo a la
dirección que se indica en el dorso de esta página o solicítele a su profesor que lo
haga.
o 1 o 2 o 3 o más
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identificación.
o Profesor D Estudiante
D Escuela secundaria D Formación profesional
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