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KMCL / KMSL / KMM TK

R 3

MANUAL DO USUÁRIO
1
2 3

35

PROCESSO:
“ADMINISTRAÇÃO CADASTRO DE
MATERIAIS”

TREINAMENTO A ÚNICA SOLUÇÃO Julho 2001


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KMCL / KMSL / KMM
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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

ÍNDICE

 ICONES E TELAS PADRÕES

 CONVENÇÕES GRÁFICAS

 VISÃO GERAL

 PROCEDIMENTOS
 CAPÍTULO 1 ....
 OBJETIVO
 SISTEMÁTICA DE TRABALHO

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KMCL / KMSL / KMM
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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

ÍCONES E TELAS PADRÕES

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Ajuda

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

CONVENÇÕES GRÁFICAS
Este formato de é usado para...
caractere...
Telas, mensagens em tela, nomes de telas e caminhos a serem
Mensagens e seguidos nos menus do sistema.Ex: Logística -> Admin. De
Caminhos -> Materiais>Compras
Campo: campos a serem preenchidos nas telas.
Ex: Empresa:, Material:
TECLA teclas do teclado.
Ex: F2, ENTER, CTR+PGDN, ALT+SHIFT
[BOTAO] botões na tela.
Ex: [CANCELAR], [VOLTAR], [SÍNTESE]
TODAS códigos de transações e nomes de relatórios, programas,
MAIÚSCULAS tabelas e arquivos.
Ex: ME21, ME31K, MB1C
“Entrada do entrada exata no sistema. Textos e caracteres a serem
Usuário” digitados exatamente como descritos no manual. Ex: digite
“Campo Limpo Paulista”
<Entrada entrada variável no sistema. O usuário define a entrada mais
Variável do apropriada na situação descrita.
Usuário> Ex: digite <centro de distribuição>
Nome de referência à outros documentos, normas, manuais.
Documento

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Índice

CAPÍTULO 1: SELEÇÃO DE VISÕES DO MATERIAL..............................................09

CAPÍTULO 2: CRIAÇÃO DO CADASTRO DE MATERIAL.......................................10

CAPÍTULO 3: VISÃO: DADOS BÁSICOS 1..............................................................

16

CAPÍTULO 4: VISÃO : DADOS BÁSICOS 2..............................................................19

CAPÍTULO 5: VISÃO: CLASSIFICAÇÃO..................................................................21

CAPÍTULO 6: VENDAS: DADOS ORG. VENDAS 1..................................................25

CAPÍTULO 7: VENDAS: DADOS ORG. VENDAS 2..................................................27

CAPÍTULO 8: VENDAS + DISTR.: DADOS GERAIS / CTR......................................

29

CAPÍTULO 9: COMERCIO EXTERIOR: IMPORTAÇÃO..........................................32

CAPÍTULO 10: TEXTO VENDAS E DISTRIBUIÇÃO.................................................

34

CAPÍTULO 11: COMPRAS.........................................................................................35

CAPÍTULO 12: COMÉRCIO EXTERIOR: IMPORTAÇÃO.........................................37

CAPÍTULO 13: TEXTO PEDIDO DE COMPRA.........................................................

38

CAPÍTULO 14: MRP 1................................................................................................39

CAPÍTULO 15: MRP 2................................................................................................41

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CAPÍTULO 16: MRP 3.................................................................................................43

CAPÍTULO 17: MRP 4................................................................................................45

CAPÍTULO 18: PREVISÃO........................................................................................

46

CAPÍTULO 19: MEIO AUX. DE PRODUÇÃO.............................................................49

CAPÍTULO 20: PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO.................................................50

CAPÍTULO 21: DADOS GERAIS CENTRO / ARMAZEN. 1......................................52

CAPÍTULO 22: DADOS GERAIS CENTRO / ARMAZEN.


2......................................5455CAPÍTULO 23: ADMINISTRAÇÃO DA
QUALIDADE................................................

CAPÍTULO 24: CONTABILIDADE FINANCEIRA 1.....58CAPÍTULO 25: CONTABILIDADE


FINANCEIRA 2...................................................61

CAPÍTULO 26: CÁLCULO DE CUSTO 1...63CAPÍTULO 27: CÁLCULO DE CUSTO


2...................................................................

65

CAPÍTULO 28: MODIFICAR MATERIAL....................................................................66

CAPÍTULO 29: EXIBIR MATERIAL...........................................................................73

CAPÍTULO 30: CRIAÇÃO COLETIVA DE DEPÓSITO..............................................79

CAPÍTULO 31: CRIAÇÃO PLANEJADA...................................................................84

CAPÍTULO 32: MARCAR MATERIAL PARA ELEIMINAÇÃO...................................88

CAPÍTULO 33: EXIBIÇÃO DA LISTA DO CADASTRO DE MATERIAL...................91

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Administradores de Cadastros

Visão Geral
Esta seção aborda as transações que o “profile” Administradores de Cadastros estará executando no Sistema
SAP/R3.

Objetivo
Proporcionar conhecimento aos usuários responsáveis por cadastros de um modo geral e servir de guia de
orientação para o treinamento destes.

Os Cadastro de Materiais para KMCL, KMSL e KMM é distribuído da seguinte forma:

Fica de responsabilidade da Engenharia de Produto da KMCL, a Centralização do Cadastro e


Manutenção dos materiais abaixo:

ZCDU – Conjunto de Dispositivo de Usinagem


ZCON – Conjunto de Ferramental
ZROH – Matéria Prima Terceiros
ROH - Matéria Prima
ZBLC - Bloco para Matriz
ZTRG - Tarugo
ZFJB - Forjado Bruto
ZFJT - Forjado Tratado
ZFJA - Forjado Acabado
ZUSI - Usinado
ZCMP - Componentes para montagem
ZFDA - Ferramentas de desgastes
LEIH - Embalagem retornável
VERP – Embalagens compradas e utilizadas na produção (não retornáveis)
ZCNJ - Conjunto Montado
ZVID - Vida de ferramental de forjamento
ZFER - Ferramental de forjamento
ZDIS - Dispositivos em geral
KMAT - Material configurável

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Fica de responsabilidade de Compras (Suprimentos), de cada Centro, KMCL, KMSL e KMM, o


Cadastro e Manutenção dos tipos de materiais abaixo:

ZAUX - Materiais Auxiliares


DIEN - Serviços
HERS - Peças de fabricante
HIBE - Materiais de consumo
UNBW -Não valorizado
ZATV - Venda de Ativo
ZSUC - Venda de Sucata

OBS.: Cada Centro ao Cadastrar um novo material, será obrigatório a pesquisa para verificar se já não
existe o material cadastrado.

Fica de responsabilidade da Manutenção de cada Centro, KMCL, KMSL e KMM, o Cadastro e


Manutenção dos tipos de materiais abaixo:

HERS - Peça de fabricante


FHMI - Ferramentas de uso geral (Alicate, Chave fenda, etc...)
ERSA - Partes e Peças (Peças de reposição para manutenção)
IBAU - Conjuntos montados - Manutenção

OBS.: Cada Centro ao Cadastrar um novo material, será obrigatório a pesquisa para verificar se já não
existe o material cadastrado.

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Capítulo 1: Seleção de visões

Objetivo
O objetivo é criar informações específicas no Cadastro de Materiais.

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Anexo planilha identificando as visões para cada tipo de material.

VENDAS + DISTR.: DADOS GERAIS / CENTRO

TEXTO VENDAS E DISTRIBUIÇÃO


DADOS BÁSICOS 2

CONTABILIDADE FINANCEIRA 1
COMÉRCIO EXTERIOR:EXPORTAÇÃO

COMÉRCIO EXTERIOR: IMPORTAÇÃO

PREVISÃO

MEIO AUX. DE PRODUÇÃO


DADOS BÁSICOS 1

VENDAS: DADOS ORG. VENDAS 1

VENDAS: DADOS ORG. VENDAS 2

MRP 1

MRP 2

MRP 4

DADOS GERAIS CENTRO/ARMAZEN. 1

DADOS GERAIS CENTRO/ARMAZEN. 2

CONTABILIDADE FINANCEIRA 2

CÁLCULO DE CUSTO 1

CÁLCULO DE CUSTO 2
CLASSIFICAÇÃO

PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO
COMPRAS

TEXTO PEDIOD DE COMPRA

ADMINISTRAÇÃO DE QUALIDADE
MRP 3
1 ZCDU – CONJ. DE DISPOSITIVO DE USINAGEM X X X X X X X X X X X X X X

2 ZCON – CONJ. DE FERRAMENTAL X X X X X X X X X X X X X X

3 ROH - MATERIA PRIMA X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

4 ZBLC - BLOCO PARA MATRIZ X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

5 ZTRG – TARUGO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

6 ZFJB - FORJADO BRUTO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

7 ZFJT - FORJADO TRATADO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

8 ZFJA - FORJADO ACABADO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

9 ZUSI - USINADO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

10 ZCMP - COMPONENTES PARA MONTAGEN X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

11 ZFDA - FERRAMENTAS DE DESGASTES X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

12 LEIH - EMBALAGEM RETORNÁVEL X X X X X X X X X X X X X X X X X X

13 VERP - EMBALAGEM PARA MAT. PRIMA X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

14 ZCNJ - CONJUNTO MONTADO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

15 ZVID - VIDA DE FERRAMENTAL DE FORJAMENTO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

16 ZFER - FERRAMENTAL DE FORJAMENTO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

17 ZDIS - DISPOSITIVOS EM GERAL X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

18 KMAT - MATERIAL CONFIGURÁVEL X X X X X X X X X X X X

19 ZAUX - MATERIAIS AUXILIARES X X X X X X X X X X X X X X

20 DIEN - SERVIÇOS X X X X X X X X X X X X X

21 HERS - PEÇAS DE FABRICANTE X X X

22 HIBE - MATERIAIS DE CONSUMO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

23 UNBW - NÃO VALORIZADOS X X X X X X X X X X X X X

24 ZATV - VENDA DE ATIVO X X X X X X X X X X X X X

25 ZSUC - VENDA DE SUCATA X X X X X X X X X X X X X

26 FHMI - FERRAMENTAS DE USO GERAL X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

27 ERSA - PARTES E PEÇAS DE REPOSIÇÃO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

28 IBAU - CONJUNTO MONTADOS - MANUTENÇÃO X X

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Capítulo 2: Criação do Cadastro de Material

Objetivo
Como criar cada tipo de material

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Acessando a tela inicial para a criação
Selecione o caminho para ter acesso à tela de entrada

Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Criação Geral >
Imediatamente

Transação MM01

Tela Criar material: (1ª tela ).

Prencha o campo abaixo:


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No campo “ Setor Indústrial “, selecione via matchcode “ Indústria Metalúrgica “.

Nota: Para a KMCL, KMSL e KMM, será sempre setor Indústria Metalúrgica .

No campo “ Tipo de Material “, pesquise via matchcode o tipo de material a ser criado.

OBS.:
Para os tipos de materiais ZTRG, ZFJB, ZFJT, ZFJA, ZUSI, ZCNJ, ZVID, ZFER, ZDIS, KMAT,
a numeração do código é externo. Para os demais tipos a numeração é interna.

Clique o botão [Seleção de visões]. O sistema abrirá uma caixa de diálogo com as visões do cadastro.

OBS.:

Verificar na planilha acima (Cápítulo 1), as visões necessárias para o tipo do material a ser criado.

Após selecionadas as visões, pressione ENTER. O sistema remeterá uma caixa de diálogo,
solicitando Centro e Depósito, para os materiais que não tem visão de vendas. Ex.:

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1. No campo “Centro”, digitar o Centro para onde o material vai ser criado.
2. No campo “Depósito”, digitar o Depósito para onde haverá movimentações.
3. Pressione ENTER. O sistema remeterá as telas selecionadas das visões selecionadas.

OBS.:
Para os materiais que tem visão de vendas, segue abaixo:

Após selecionadas as visões, pressione ENTER. O sistema remeterá uma caixa de diálogo,
solicitando Centro e Depósito, Organiz. vendas e Canal distribuição. Ex.:

4. No campo “Centro”, digitar o Centro para onde o material vai ser criado.
5. No campo “Depósito”, digitar o Depósito para onde haverá movimentações.
6. No campo “ Organiz. vendas “, digitar a Organização, pesquse via matchcode.
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7. No campo “ Canal distrib.”, vem automático com a Organiz. vendas.


8. Pressione ENTER. O sistema remeterá as telas selecionadas das visões selecionadas.

9. A primeira tela a ser exibida é “ Dados básicos “. Pesquise via matchcode para preenchimento dos
campos obrigatórios.
10. Após preenchimentos dos campos, pressione ENTER.
11. O sistema remeterá a próxima visão selecionada, proceder da mesma forma sucessivamente.
12. Após todas as visões preenchidas, clicar GRAVAR. O sistema remeterá a tela seguinte com uma
mensagem no rodapé da tela , informando “ Material xxxxxxxx é criado “.

OBS.:
Qualquer visão quando não selecionada no cadastro poderá ser ampliada (criada), depois do
material já criado.

Um material deve sempre ser cadastrado para todos os Centros onde haverão movimentações
deste material, para isso, utilizar o recurso de criação de material com cópia, informando material,
Centro e Depósito.

Como proceder:

13. Acessar a transação MM01


14. No campo “Material”, digitar o código do material a ser criado em outro Centro e Depósito.
15. Na mesma tela temos a visão “Modelo”, onde tem o campo “Material”, digitar o mesmo
código do material a ser criado em outro Centro e Depósito.
16. Pressione ENTER. O sistema remeterá a tela das visões a serem criadas, que após selecionas,
pressione ENTER novamente, onde o sistema remeterá uma caixa de diálogo, que será
informado o Centro e Depósito a ser criado para o material.
17. Na mesma linha lado direito, digitar o Centro e Depósito modelo, já criado anteriormente.

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18. Pressione ENTER. O sistema remeterá as telas das visões selecionadas.


19. A primeira tela a ser exibida é “ Dados básicos “. Pesquise via matchcode para
preenchimento dos campos obrigatórios.
20. Após preenchimentos dos campos, pressione ENTER.
21. O sistema remeterá a próxima visão selecionada, proceder da mesma forma sucessivamente.
22. Após todas as visões preenchidas, clicar GRAVAR. O sistema remeterá a tela seguinte com
uma mensagem no rodapé da tela , informando “ Material xxxxxxxx é criado “.

NOTA:

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Qualquer tipo de material pode ser criado com cópia (modelo).

Como proceder:

23. Acessar a trasação MM01


24. O sistema remeterá a tela: Criar material (1ª tela)

No campo “ Setor Industrial “, selecionar via matchcode Indústria Metalúrgica.


No campo “ Tipo de Material “ selecionar via matchcode o tipo de material a ser criado.
Na mesma tela, na visão “ Modelo “, digitar no campo “ Material “, um código de um mesmo tipo de
material.
Pressione ENTER. O sistema remeterá as visões, onde poderão ser modificadas, de acordo com o
materail a ser criado.
Capítulo 3: VISÃO: DADOS BÁSICOS 1

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OBS.: A visão Dados básicos 1, se aplica para todos tipos de materiais, exeto HERS e IBAU.

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No campo “Material”, quando a númeração é interna virá automático, quando a numeração é externa,
introduzir o número conforme controle da área responsável pelo cadastro.

Na mesma linha digitar a descrição do material a ser criado.

Campo “ Unid. medida básica “:


Unidade de medida, na qual os estoques do material são listados. Na unidade de medida básica, o
sistema converte todas as quantidades que são entradas em outras unidades de medida (unidades de
medida alternativas).

Campo “ Grupo de mercadorias ”:


Chave que é utilizada para agrupar vários materiais ou prestações de serviços com as mesmas
características e atribuí-los a um determinado grupo de mercadorias.
Utilização:
Os grupos de mercadorias podem ser utilizados para os seguintes fins:
 efetuar delimitações para análises
 procurar diretamente os registros mestre de material através de ajudas para pesquisa

No campo “ Nº material antigo “ :


Nº sob o qual o material foi listado até à data ou ainda é listado, por exemplo em um outro sistema ou
em uma ficha.

Utilização :
Com o nº material antigo é possível procurar diretamente pelos registros mestres de material através de
matchcodes.

Para os materiais ZTRG, ZFJB, ZFJT, ZFJA e ZUSI, preencher o campo abaixo:

No campo “ Peso bruto “ :


Peso bruto na unidade de peso que foi indicada no campo Unidade de peso.
Utilização :
O peso bruto pode ser utilizado posteriormente, dependendo do tipo de verificação de capacidade em
que se trabalha, pelo sistema para a verificação de capacidade do posição do depósito no âmbito da
administração do depósito.

No campo “ Peso líquido “ :


Peso líquido na unidade de peso que foi indicada no campo Unidade de peso.

NOTA:

No cabeçalho das visões Dados básicos 1e 2, temos a pasta “ Dados adicionais “.


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Onde é possível cadastrar os dados:

. Material em: Português, Espanhol e Inglês.


. Conversão de medidas, p. ex.: ( Kg para Metro ).
. Outras pastas a serem exploradas.

Capítulo 4: VISÃO: DADOS BÁSICOS 2

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OBS.:

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A visão “ Dados básicos 2 “, se aplica para todos tipos de materiais, exeto HERS, ZATV, ZSUC e
IBAU.

No campo “ Documento “: Número do desenho de engenharia que existe para este objeto .
Utilização:
Juntamente com a versão de documento, o número de documento representa uma informação para o
serviço técnico e é exibido em várias lista.

No campo “ No. Folha “: No caso de desenhos de engenharia com várias páginas, o número da folha
na qual se encontra o objeto.

No campo “ No. Mod. Doc. “: Número para identificar o estado de modificação do desenho de
engenharia.

No campo “ Tipo de documento “: Subdivide os documentos em grupos que estão sujeitos aos
mesmos processos organizacionais.

No campo “ Formato DIN “: Formato DIN do desenho de engenharia que existe para este objeto.

No campo “ Vers. Doc “ : Número de versão de um desenho de engenharia para este objeto.
Utilização:
Juntamente com o número de documento, a versão de documento representa uma informação para o
serviço técnico e é exibido em várias listas.

No campo “ Núm. Folhas “: No caso de desenhos de engenharia com várias páginas, o número de
folhas que o documento abrange.

Capítulo 5: VISÃO: CLASSIFICAÇÃO


VISÃO GERAL DA CLASSIFICAÇÃO:
O sistema de classificação permite organizar dados e descrevê-los de forma estruturada, para
permitir procurá-los novamente. Também amplia os dados mestres incluindo informações
adicionais específicas.

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Existem 4 partes principais no sistema de classificação.


 Atualização de características;
 Atualização de classes;
 Classificação (atribuição de valores);
 Procura de objetos.

OBJETIVO
O objetivo deste capítulo é classificação do objeto, isto é, atribuir aos objetos, a classe correspondente e também atribuir
valores às características da respectiva classe.

SISTEMÁTICA DE TRABALHO
A classe é atribuída ao material através da visão de “classificação” do mestre de material. Uma vez a
classe atribuída, as características se apresentam para a atribuição de valor às mesmas.
Em resumo podemos dizer que: temos as características, temos as classes, atribuímos as características
às classes, temos os materiais, atribuímos as classes aos materiais e por fim atribuímos os valores às
características.

1. Selecione o caminho abaixo para ter acesso à tela de entrada


Caminho Logística > Produção > Dados mestre > Mestre de materiais > Material > Criar (geral) >
Imediatamente
Transação MM01
Tela Criar material (1ª tela)

MM01

Selecionar visão de
Selecionar classificação
o material
desejado e
“enter”

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2. Atribuição da classe ao material:

MM01

Nesta campo cadastra-se a


respectiva classe ao
material.

Uma vez criado a classe,


no momento do cadastro a
mesma estará disponível
através deste matchcode.

3. Atribuição de valores ás características:

Estas
Classe
CL_FORJADO_BRUTO
características
foram atribuídas á
classe
CL_FORJADO_B
RUTO.
Quando a classe entra no
cadastro de material,
MM01 imediatamente as
característica a ela
atribuída, se apresenta para
a atribuição
Atribuição de valores de valores.
às características

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4. Atribuição de valores ás características de classe tipo lotes:

MM03 Ao exibir a visão de


classificação para
materiais com vários tipos
de classe, esta tela se abre
para selecionar o tipo de
classe desejado. Neste
exemplo trataremos do
tipo lote (22).

MM03 A tela básica de classificação


com classes e características é
exibida.

Para o tipo lote (022), a


atribuição de valores às
característica não é feita
através do mestre de
material e sim na tela de
classificação de lotes

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MSC3N

Para o tipo lote


(022), a atribuição
de valores é feita
através da tela de
classificação de lotes

Capítulo 6: VISÃO: VENDAS: DADOS ORG. VENDAS 1


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1. OBSERVAÇÃO GERAL – VISÕES DE VENDAS


As Visões de Vendas se aplicam (obrigatórias), à todos os tipos de materiais que se tenha a necessidade de
emissão de Nota Fiscal e/ou Invoices (Operações de Vendas – Saídas). Será criado Visões de Vendas p/ os
materiais conforme indicado no quadro de visões (vide página 7). Para os demais tipos de materiais, as
Visões de Vendas serão criadas conforme necessidade, bastando apenas solicitar a área responsável pelo
cadastro do tipo de material em questão.

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No campo “ Unidade de Medida Básica”, Indicar via tabela de mach-code que o sistema exibirá a
unidade de medida do material; ou seja, indicar se o material a ser vendido é por peça, litro, kg, caixa,
metro cúbico, etc.
No Campo “Setor de Atividade”, Indicar a qual setor de atividade esta peça pertence; ou seja, no caso
de produtos (peças forjadas e usinadas), dizer se é um virabrequim, biela, manga de eixo, etc (tipos de
materiais ZFJA, ZUSI, ZCNJ), temos também setor de atividade para serviços “10” (tipo de materiais
DIEN) e setor de atividade diversos “11”para os demais tipos de materiais.
No Campo “Grupo de Mercadorias”, Indicar para qual grupo de mercadoria este produto a ser criado
deverá pertencer. Exemplo grupo de “Produtos” ou “Matéria-Prima” ou “Componentes” ou
“Embalagem” ou “Ferramentas” etc.

Botão de “Condições” , botão destinado ao cadastro do preço do material, porém não será ativado
para registro de preço através do mestre de material, vide manual de cadastro de preços e condições.

No campo “ Dados de Controle”, Indicar na tabela, mais precisamente no campo código de Imposto
o tipo de imposto que deverá incidir sobre o material a saber:
Para país Brazil temos duas opções:
1) Incidência de impostos ICMS, IPI ou Sbst. Tributária. – aplica-se a todos materiais (Exceto DIEN)
2) Incidência de imposto ISS – aplica-se a Serviços - Material tipo DIEN

Para país México temos duas opções:


1) Incidência de imposto IVA com aplicação de 0% da alíquota de imposto
2) Incidência de imposto IVA com aplicação de 100% da alíquota de imposto
3) Incidência de imposto IVA com aplicação de 50% da alíquota de imposto

1. Observação Final: Demais campos não são obrigatórios nesta visão de


vendas no Mestre de Materiais

Capítulo 7: VISÃO: VENDAS: DADOS ORG. VENDAS 2

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No Campo “Grupo Estatístico do Material”, o usuário deverá indicar à qual grupo de material irá
pertencer o código que está sendo cadastrado (criado). Para todo Krupp nr. deverá ser indicado o
código “1” que ser refere a produto, para os demais materiais (não Krupp nr), indicar o código “2”,
ou código “3” para não filiar o material à um grupo estatístico. Quando indicado os códigos “1” ou
“2”, no momento da venda do produto, o sistema estará acumulando valores/quantidades faturadas
em um banco de dados.
No Campo “Grupo de Material”, Indicar a qual grupo de material esta peça pertence; ou seja, no
caso de produtos (peças forjadas e usinadas), dizer se pertence ao grupo virabrequim, biela, manga
de eixo, etc (tipos de materiais ZFJA, ZUSI, ZCNJ), temos também setor de atividade para
serviços “10” (tipo de materiais DIEN) e setor de atividade diversos “11”para os demais tipos de
materiais.
No Campo “Grupo de Classificação Contábil do Material”, Indicar para qual grupo contábil o
material a ser cadastrado deverá ser classificado. Exemplo: trata-se de um produto (produção),
mercadoria adquirida de terceiros, prestação de serviços, ativo, sucata, embalagem, etc.

No campo “ Grupo de Categorias do Item”, Para cada tipo de material deverá ser indicado o
Grupo de categoria que este material pertence, para facilitar ao usuário no momento do cadastro,

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definimos na maioria dos casos que a descrição de cada grupo de categoria do item seja a mesma
descrição do tipo de material que está sendo cadastrado (exceto itens com “*”); vejamos a seguir:

Tipo de Material 1.
Gr.

2. ZROH
* ROH
ZBLC ZBLC
ZTRG ZTRG
ZFJB Não aplicável
ZFJT Não aplicável
ZFJA ZFJA
ZUSI ZUSI
ZCMP ZCMP
ZFDA Não aplicável
LEIH LEIH
VERP VERP
ZCNJ ZCNJ
ZVID Não aplicável
ZFER ZFER
ZDIS ZDIS
* KMAT 0002
ZAUX ZAUX
DIEN DIEN
HERS Não aplicável
* HIBE ZHIB
UNBW Não aplicável
ZATV ZATV
ZSUC ZSUC
FHMI Não aplicável
ERSA ZERS
IBAU Não aplicável

2. Observação Final: Demais campos não são obrigatórios nesta visão de


vendas no Mestre de Materiais

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Capítulo 8: VISÃO: VENDAS + DISTR.: DADOS GERAIS / CTR

No Campo “Verificação de Disponibilidade”, para todo material que for necessário o cadastro
das Visões de Vendas, deverá ser atribuído neste campo o código “01 – necessidade diária” que
será importante para o tratamento que o sistema dará a informação quando da funcionalidade de
MRP.

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No campo “Sujeito a Lote”, Este campo deverá sempre estar com um “Flag”, caso este material
esteja sujeito a lote. A condição é mandatória para os tipos de material ZFJA, ZUSI, ZCNJ, para os
demais tipos de materiais verificar as visões de Compras e de MRP’s.

No campo “Grupo de Transporte”, - Será sempre o código “0001 – Normal”

No campo “Grupo de Carregamento”, Define-se grupo de carregamento a atribuição de um


determinado tipo de material a um local físico de expedição

Tipo de Grupo de Descrição Observação


Material Carregamento Gr. Carregamento
0001 KMCL - Forjado Forjaria da KMCL
0005 KMSL - Forjado Forjaria da KMSL
1.
ZFJA
0006 KMMX - Forjado Forjaria da KMM
0002 Usinagem na UO
2.
KMCL -

ZUSI 0003 KMCL - Picadilly Usinagem (Vinil)


ZCNJ 0004 KMCL – KW 6/7/8 Usin.Virabr. (KMCL)
0009 KMMX - Machinados Usin. Bielas (KMMX)
0010 KMCL/Emb. Retornável -
3.

LEIH 0011 KMSL/Emb. Retornável -


0012 KMMX/Emb. Retornável -
0007 KMCL/Almox. Central -
Demais materiais 0008 KMSL/Almox. Central -
0013 KMMX/Almox. Central -

No campo “Centro de Lucro”, Este campo é obrigatório pois a informação nele inserida será
utilizada em análise CO/PCA – Profit Center Accounting, para cada tipo de material, associá-lo a
um determinado centro de lucro conforme tabela abaixo:

Matéria Prima – ROH KMCL KMSL KMM


Bloco para Matrizes – ZBLC CL-10030 CL-20010 CL-30010
Tarugo – ZTRG; Do produto Do produto Do produto
Forjado Bruto – ZFJB Do produto Do produto Do produto
Forjado Tratado – ZFJT Do produto Do produto Do produto
Forjado Acabado – ZFJA Do produto Do produto Do produto
Usinado – SUSI Do produto Do produto Do produto
Componentes para Montagem – ZCMP CL-10030 CL-20010 CL-30010
Vida de Ferram. de Forjamento – ZVID CL-15000 CL-25000 CL-25000
Ferramental de Forjamento – ZFER CL-15000 CL-25000 CL-25000
Consultas – ZCON Do produto Do produto Do produto
Matéria Prima – ROH CL-14020 CL-20010 CL-30010
Ferram. de Desgaste e Afiação – SFDA CL-10030 CL-20010 CL-30010

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Materiais Auxiliares – ZAUX CL-10030 CL-20010 CL-30010


Serviços – DIEN CL-10010 CL-20010 CL-30010
Materiais de Consumo – HIBE CL-10030 CL-20010 CL-30010
Vendas de Ativo – ZATV CL-10030 CL-20010 CL-30010
Matéria Prima – ROH KMCL KMSL KMM
Vendas de Sucata – ZSUC CL-10030 CL-20010 CL-30010
Ferramentas de Uso Geral – FHMI CL-10030 CL-20010 CL-30010
Partes e Peças – ERSA CL-10030 CL-20010 CL-30010
Conjs Montados – Manutenção – IBAU CL-10030 CL-20010 CL-30010
Embalagens Retornáveis – LEIH CL-10030 CL-20010 CL-30010
Embalagens Matéria-prima – VERP CL-10030 CL-20010 CL-30010
Dispositivos – ZDIS CL-10030 CL-20010 CL-30010
Material Configurável - KMAT CL-10030 CL-20010 CL-30010

3. Observação Final: Demais campos não são obrigatórios nesta visão de


vendas no Mestre de Materiais

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Capítulo 9: COMÉRCIO EXTERIOR: EXPORTAÇÃO

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No campo “Code de Controle”, Este campo é destinado para classificar o material a ser vendido
frente ao código NBM ou NCM (Aplicação BRAZIL), esta informação é utilizada para associação
do percentual de alíquota de IPI a ser aplicada no momento da venda (Nota Fiscal).

Dentro de um mesmo tipo de material poderemos Ter mais de um código NBM ou NCM, então no
momento do cadastro de um material para venda, esta informação deverá ser verificada junto ao
setor fiscal que é o cento de competência para este tipo de informação.

No campo “Categoria CFOP do Material”, Este campo é destinado para definir o tipo de
“Código Fiscal de Operação”; ou seja, em função do tipo de CFOP, define-se se a venda é dentro
ou fora do Estado emissor da Nota Fiscal, se a Venda é dentro ou fora do País emissor da fatura
(Exportação).

Para País BRAZIL: utilizar código “0” para Material


Utilizar código “1” para Eletricidade
Utilizar código “2” para Comunicação
Utilizar código “3” para Transportes

Para País México: Não é aplicável

4. Observação Final: Demais campos não são obrigatórios nesta visão de


vendas no Mestre de Materiais

Capítulo 10: TEXTO VENDAS E DIDSTRIBUIÇÃO

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Tela não obrigatória , porém poderá ser utilizada para registro de informações adicionais que se
queira registrar histórico.

5. Observação Final: Demais campos não são obrigatórios nesta visão de


vendas no Mestre de Materiais

Capítulo 11: COMPRAS


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Obs.: A visão de Compras, é obrigatória para os seguintes materiais: ROH, ZBLC, ZFDA, ZCMP,
ZFDA, LEIH, VERP, ZFER, ZDIS, ZAUX, DEIN, HERS, HIBE, FHMI, ERSA.

 Campo “Unid. medida básica”:


Unidade de medida, na qual os estoques do material são listados.

 Campo “Unid. medida pedido”:


Unidade de medida, na qual os pedidos serão feitos se diferente da unidade de medida de controle de
estoque.

 Campo “Grupo de compradores”:


Responsável pela negociação e pelo processo de compras do material. É utilizado para direcionar aos
compradores as suas requisições de compras e demais documentos de compras.

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 Flag “Pedido automático”:


É obrigatório para todos os materiais, e é utilizado para gerar pedidos automaticamente através da
transação de atribuir e processar requisições de compras.

 Flag “Sujeito a lote”


Determina se o material está sujeito a lote de controle no recebimento. É obrigatório para os materiais
ROH, ZBLC, ZFDA, ZCMP, ZFDA.

 Campo “Grupo de mercadorias”:


Chave que é utilizada para agrupar vários materiais ou prestações de serviços com as mesmas
características e atribuí-los a um determinado grupo de mercadorias.
Utilização:
Os grupos de mercadorias podem ser utilizados para os seguintes fins:
Efetuar delimitações para análises
Procurar diretamente os registros mestre de material através de ajudas para pesquisa

 Campo “Chave valors.Compras”:


Chave que é utilizada para definir os grupos de tolerâncias de quantidade e os perídos de reclamação.

 No campo “LOF obrigatória”


Determina se o material está sujeito a Lista de Opção de Fornecimento. É obrigatório para os materiais
ROH, ZBLC, ZFDA, ZCMP, ZFDA.

Capítulo 12: COMÉRCIO EXTERIOR: IMPORTAÇÃO

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Obs.: A visão de Comércio Exterior: Importação, é obrigatória para os seguintes materiais: ROH,
ZBLC, ZFDA, ZCMP, ZFDA, LEIH, VERP, ZFER, ZDIS, ZAUX, DEIN, HERS, HIBE, FHMI,
ERSA.

 No campo “Code de controle”


Determina o código de NBM do material. É obrigatório para todos os materiais.

 No campo “Material ctg. CFOP”


Determina o categoria CFOP (categoria fiscal da operação) do material. É obrigatório para todos os
materiais, e será “0” na maioria dos casos.
0 – Material
1 – Eletricidade
2 – Comunicação
3 – Transporte

Capítulo 13: TEXTO PEDIDO DE COMPRA

Se aplicrá somente quando o Pedido de Compra tiver algum texto.

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Capítulo 14: MRP 1


Cadastramento de dados relativos às visões MRP 1, MRP2, MRP3, PREVISÃO, MEIO AUXILIAR DE
PRODUÇÃO (MAP) e PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO.
As visões MRP e PREVISÃO aplicam-se à todos os materiais, exceto : KMAT; DIEN, HERS , NLAG ,
UNBW, ZATV, ZSUC, IBAU e ZDIS, .
A visão MEIO AUXILIAR DE PRODUÇÃO (MAP), aplica-se somente aos materiais : ZFDA, FHMI, e ZDIS.
A visão PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO aplica-se somente aos materiais : ZTRG, ZFJB, ZFJT, ZFJA, ZUSI,
ZCNJ, ZVID, ZFER, PROD e KMAT

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CAMPOS OBRIGATÓRIOS :

a)- GRUPO MRP


Este campo indica o tipo de “ordem de produção” que será aberto para o material, logo só será
utilizado para os materiais fabricados (forjados, usinados e ferramental da MD). Portanto deverá ser
digitado para os tipos de materiais : ZFJB, ZFJT, ZFJA, ZUSI, ZVID e ZFER conforme indicado no
“match code”.
Para os tipos de materiais diferentes dos tipos acima , digitar“1005”que também esta no match code e
o R3 entenderá que não se abre ordem de produção para o material.

b)- TIPO DE MRP :


Este campo indica para o R3 o algoritmo de calculo que o MRP utilizará.
Para os itens vendidos forjados (ZFJA) ou usinados (ZUSI) utilizaremos o tipo “m3”.
Para os itens fabricados internamente e que não são itens de venda, (forjados acabados (ZFJA), forjados
tratados (ZFJT), forjados brutos (ZFJB), utilizaremos o tipo “p3.
Os itens de demanda dependente, isto é, seu consumo será calculado em função da produção do seu
“pai”, também terão o tipo “p3” (componentes (ZCMP), ferramentas de desgaste e afiação (ZFDA) e
embalagens (VERP), ferramental MD (ZVID e ZFER) e materias primas (ROH, ZROH e ZBLC).
As pecas estratégicas de manutenção terão o tipo PD, (MRP baseado no planejamento).
Os demais materiais terão o tipo “VM”que indica que serão programados por previsão, cujo calculo
tomara por base o consumo histórico e terá que ser digitado o campo “Ponto Reabastec.” No momento
do cadastro inicial, depois o sistema recalculará este ponto automaticamente..
IMPORTANTE : Quando o tipo MRP for “m3 “ou “p3”, o campo horizonte plan.fixo terá que ser
preenchido, caso contrário não.

c)-HORIZONTE PLAN.FIXO :
Quando tratar-se de MRP tipo “m3”ou “p3”, este campo terá que preenchido com um valor em dias de
calendário de produção, exemplo : 5 dias, e o sistema entenderá que este período de 5 dias não deverá
ser modificado de forma automática, somente o planejador poderá modifica-lo.
Caso o tipo MRP seja diferente de “m3”ou “p3”este campo não será preenchido.
d)-PLANEJADOR MRP:
Este campo identifica para o sistema R3 quem é o “dono”do material, ou seja , a pessoa que responderá
pela movimentação do material, pelas políticas e níveis de estoques, pelo cumprimento de metas, enfim,
é o responsável pelo material.
Clicando-se no match code, o sistema exibirá os planejadores cadastrados. Por exemplo, se estivermos
visualizando o material : Granalha de aço, o planejador a ser atribuído terá que ser o planejador de itens
indiretos da forjaria. Em se tratando de Insertos usados na usinagem de bielas, terá que ser atribuído o
planejador de ferramentas da UB e assim sucessivamente.
Para cada material e aplicação, o match code indica o planejador responsável.
e)- TAMANHO DO LOTE MRP:
Este campo indica, para cada material, qual o tamanho do lote que o MRP deverá utilizar no seu
algoritimo de cálculo.
Para os itens de venda (forjados ou usinados) e seus “filhos” (matérias primas, componentes,
ferramentas, embalagens) estamos adotando utilizar lote “wb” que indica lote quantidade para uma
semana, porém, a critério do planejador poderá ser alterado para diário, quinzenal ou mensal.
Para as peças estratégicas de manutenção (ERSA), digitar HB (reposição até o estoque máximo)

Capítulo 15: MRP 2

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a) TIPO DE SUPRIMENTO
Este campo indica, para cada material, como deverá ocorrer o suprimento : Por produção interna ou
suprimento externo (comprado). Abrindo-se o match code, pode-se optar por “F” quando o item for
comprado ou “E” quando for fabricado. Ainda existe a opção “X” para item fabricado que às vezes
também pode ser comprado.
b) BAIXA POR EXPLOSÃO
Este campo sómente será utilizado para materiais fabricados (ZUSI, ZFJA, ZFJT, ZFJB),
ferramental da MD (ZVID e ZFER) e materias primas (ROH, ZROH e ZBLC) e sempre será
digitado o valor :2, que significa que o centro de trabalho decidirá ser haverá baixa por explosão.

c) DEPOSITO DE PRODUÇÃO
Este campo indica o deposito para onde o material será destinado após concluir a produção, ou
seja, o destino do material após a ultima operação na ordem de produção.
Para itens comprados, deve-se indicar o depósito de onde a produção irá requisitar o material para
executar as ordens de produção. Caso o item seja comprado, porém não seja utilizado em ordens de
produção (exemplo : granalha de aço, ou luvas de proteção), deve-se utilizar este campo para
indicar o deposito onde o material ficará estocado aguardando ser requisitado pelo usuário.

d) PRAZO PRV.FORNECIMENTO
Este campo somente será utilizado para material comprados e indicará em dias de calendário de
produção o prazo previsto de fornecimento. Este campo será utilizado pelo MRP planejar ordens,
levando em conta o tempo em que fornecedor demora para ressuprir o nosso estoque,

e) CHAVE DE PRAZOS
Este campo é uma composição de 4 fatores básicos : Horizonte de Abertura de Ordens, Margem de
Segurança e Margem de antecipação e Horizonte de Liberação, e será sempre contado em dias de
calendário da fábrica.
Deve-se sempre digitar “Z05” que indicará 5 dias como margem de antecipação para abertura das
ordens geradas pelo MRP; 2 dias como margem de segurança e 1 dia como tempo de espera.
Exemplos de cálculo do MRP usando a chave “Z05”:
1)- Para um item de produção interna, Usinado o sistema R3 calculará a data em que a linha de
produção deverá entregar o produto na expedição para atender a data do cliente. Considerará no
calculo 1 dia como tempo de espera e mais 2 dias como margem de segurança. SE, a quantidade
significar 8 horas de preparação, mais 3 dias de produção (arredondando = 4 dias), o R3 assumirá
um prazo de 7 dias de calendário para atender o cliente, ou seja, os 4 dias de produção, mais os 3
dias acima (1 de tempo de espera e 2 de margem de segurança)
IMPORTANTE : O sistema R3 não irá gerar estoques para estes 3 dias indicados, apenas irá inclui-
los nos cálculos de aprazamento.
Quanto aos 5 dias de margem de antecipação, serão contados para o planejador abrir a ordem de
produção, ou seja, se é necessário iniciar a produção no dia 10, o sistema R3, comunicará ao
planejador que ordem deve ser aberta no dia 5 (ou 5 dias de calendário de fábrica antes do dia 10).
2)- Para materiais comprados o sistema usa a mesma lógica.

Capítulo 16: MRP 3


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NESTA TRANSAÇÃO O ÚNICO CAMPO OBRIGATÓRIO PARA TODOS OS MATERIAIS É O


CAMPO “VERIFC.DISPOBILI.” ONDE SEMPRE DEVERÁ SER DIGITADO “01” QUE
INDICA AO MRP PARA VERIFICAR A DISPONIBILIDADE DIÁRIA DO MATERIAL.

OS DEMAIS CAMPOS SÃO DE USO EXCLUSIVO DE MATERIAIS “VENDIDOS”


(FORJADOS E USINADOS) E DEVEM SER PREENCHIDOS CONFORME ABAIXO :
a)- GRP ESTRATÉGIAS : SEMPRE DIGITAR “40”
Este campo indica que o MRP deverá fazer uma comparação dos programas de remessas dos
clientes com a previsão de vendas e planejar ordens de produção para cobrir ambos os eventos
(cabe ao planejador intervir no sistema eliminando, modificando ou confirmando as previsões). Caso
não haja intervenção do planejador o MRP planejará ordens de produção para atender o que for de
maior volume : previsão de vendas ou programas de remessas dos clientes.
IMPORTANTE : Este campo NÃO DEVERÁ SER MODIFICADO, SERÁ SEMPRE
ESTRATEGIA 40. Caso tenha que ser modificado é IMPRESCINDÍVEL eliminar todos os
programas de remessa dos clientes, eliminar todas as previsões de vendas, em seguida modificar a
estratégia para somente depois inserir novas previsões de vendas e novamente os programas de
remessas dos clientes.

b)- MODO DE COMPENSAÇÃO : DIGITAR “2”


Este campo indica que o MRP deverá efetuar a compensação entre programa de remessas dos clientes e
previsões de vendas considerando um intervalo progressivo e um intervalo regressivo.

c)- INT. COMPENS. REGRESS. : DIGITAR “15”


Este campo indica que o MRP deverá, ao identificar um programa de remessa do cliente, data a data
solicitada, compensar (ou descontar) das previsões de vendas em 15 dias de calendário da fábrica. Por
exemplo se temos previsão de vendas de 1.000 pç. Na semana 10 e mais 1000 pç. Na sem. 15 e,
somente temos programa de remessa do cliente para a semana 16, o sistema recuará 15 dias (3
semanas) para fazer a compensação, logo a previsão da semana 10 não entrará na compensação e será
planejada na produção independentemente do programa de remessa do cliente.

d)- INT. COMPENS. PROGRES.: DIGITAR “60”


Assim como no campo Intervalo de Compensação Regressivo, o sistema irá tratar as previsões de
vendas e os programas de remessas dos clientes, no caso, compensando de forma progressiva em 60
dias.

Capítulo 17: MRP 4

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Não se aplica.

Capítulo 18: PREVISÃO

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a)- MODELO PREV. : DIGITAR “D”


Este campo indica o modelo de previsão que o MRP irá utilizar para calcular e projetar a demanda de
itens que NÃO estão ligados ao volume de produção, ou seja materiais indiretos como : materiais de
proteção, materiais de manutenção, materiais auxiliares em geral.
O modelo “D” indica projeção constante, calculada pelo sistema pelo método de regressão linear sem
fatores de tendência ou sazonalidade.

b)- PERÍODOS HIST.: DIGITAR “12”


O sistema utilizará 12 meses de histórico no calculo para projetar a demanda futura.

c)- PERÍODOS PREVISÃO : DIGITAR “6”


O sistema então projetará 6 meses de demanda futura.

IMPORTANTE : Teclando-se o botão “VALORES DE PREVISÃO” o sistema exibirá os valores dos


12 meses utilizados no cálculo e teclando-se “VALORES DE CONSUMO” o sistema exibirá os valores
dos 6 meses de demanda futura projetada., conforme fotos abaixo

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Capítulo 19: MEIO AUX. DE PRODUÇÃO

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Esta Visão indica ao sistema R3 que o material que esta sendo cadastrado poderá definido pelas áreas
de Engenharia de Processo para ser utilizado em roteiros de produção. Portanto poderá ser aplicada aos
seguintes tipos de materiais : Ferramentas de desgaste e afiação (ZFDA); Dispositivos de forjamento,
usinagem e controle (ZDIS); Alguns Materiais auxiliares como por exemplo Cassetes e Porta
ferramentas (ZAUX).

Capítulo 20: PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO

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Esta transação não deverá Ter digitação no ato do cadastramento. Deverá ser atualizada com os dados
dos ROTEIROS DE PRODUÇÃO.
Quando a engenharia de processos fizer o cadastro inicial do material, ou quando fizer alterações nos
tempos do roteiro deverá proceder à alteração dos tempos para cálculo do MRP.
Na foto acima, o campo TmpPrep. = 1,37, indica que o tempo de preparação (set-up) para o material,
independentemente do tamanho do lote será sempre 1,37 dias de calendário da fabrica. O campo
Tempo process. = 1,16 indica que o tempo de processamento na produção será de 1,16 dias para a
quantidade base (Qtd.base) de 1.000 peças.
O tempo de transição : 3 dias é derivado da chave de prazos (mrp2) onde temos 2 dias para horizonte
de abertura e 1 dia como margem de segurança. Estes 3 dias são levados em conta apenas para
aprazamento.
O MRP leva em conta nos seus cálculos os tempo acima. No exemplo em que para produzir 1.000 pçs.
São requeridos 1,16 dias e mais 1,37 dias em preparação, o que significa que o aprazamento para 1000
peças será de 1,16 + 1,37 = 2,53 dias. O MRP arredondará para 3 dias e, mais 3 dias de transição, o
prazo total será de 6 dias.

Capítulo 21: DADOS GERAIS CENTRO / ARMAZEN. 1

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Preencher os campos:

Campo “ Unid. medida básica “:


Unidade de medida, na qual os estoques do material são listados. Na unidade de medida básica, o
sistema converte todas as quantidades que são entradas em outras unidades de medida (unidades de
medida alternativas).

Campo “ Posição no depósito “:


Identificação da posição no depósito, que indica onde o material é armazenado dentro de um depósito.

Campo “ Sujeito a lote “:


Flegar se o material é administrado em lotes.

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No campo “ Período máximo de armazenamento “:


Período máximo de armazenagem do material.

Utilização
O valor aqui exibido serve apenas como informação. O campo não possui nenhum significado funcional.
Não existe também nenhuma ligação funcional entre ele e os seguintes campos:
 tempo restante de validade
 prazo de validade
 percentagem para armazenagem

No campo “ Tempo mín.restante de validade “:


Período mínimo, no qual o material deve ser válido durante uma entrada de mercadorias, para que o
sistema aceite este movimento.

Dependências
O período (dia, semana, mês, ano) depende do valor no campo Código de período.

No campo “ Unidade para o tempo máximo de armazenamento “:


Unidade na qual se mede o tempo de armazenagem máximo do material

No campo “ Prazo de validade “:


Período total de validade do material (ou seja, da data de produção até a data de vencimento).

Utilização
 Valor entrado no registro mestre de material
O sistema supõe que a data indicada durante uma entrada de mercadorias seja a data de produção
do material. A partir da data de produção, mais o prazo de validade, o sistema calcula a data de
vencimento.
 Nenhum valor entrado no registro mestre de material
O sistema supõe que a data especificada durante uma entrada de mercadorias seja a data de
vencimento do material.

Em ambos os casos, o sistema atualiza a data de vencimento no registro mestre de lote e no documento
de material, se a entrada de mercadorias for aceita.

Capítulo 22: DADOS GERAIS CENTRO / ARMAZEN. 2

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Preencher os campos:

No dados do item “ Peso / volume “, virá preenchido caso tenha sido preenchido na visão “ Dados
básicos 1 “.

Caso contrário preencher conforme instruções da visão “ Dados básicos 1 “.

No campo “ Centro de lucro “, pesquisar via matchcode, ou digitar o Centro de lucro.

Capítulo 23: ADMINISTRAÇÃO DE QUALIDADE

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Os dados deste campo só são


preenchidos para materiais
que deverão ser controlados
no controle de recebimento.

2. Preencha os campos abaixo:

Unidade de medida Básica: Será preenchido nos dados básicos do material.


Dados de Suprimento: Os dados que são preenchidos nos campos deste item são somente para
materiais que serão controlados no controle de recebimento.
Suprimento Ativo QM: Flegar este campo
Chave de Controle QM: 0001 Liberação fornecimento .Através desta chave

3. Clicar o BOTÃO dados de controle

4. Na Tela: Dados de Controle QM, clicar o botão TIPOS DE CONTROLE

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

5. Na Tela: Dados de Controle QM

6. Preencha os campos :

Tipo de Controle: 01 Se o material for controlado no Recebimento.


03 Se o material for controlado no processo de produção
04 Controle final na EM da produção
89 Se o controle for por auditoria.

OBS: Tipo de controle é a chave que define onde o material vai ser controlado na empresa. No
conceito do sistema, o tipo de controle 03 não bloqueia o material para a qualidade, isto ocorre
somente pára os tipos de controle 01 (recebimento) e 04 (auditoria final).

Ativo: Flegar este campo.

7. Clicar ENTER:

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8. Na tela principal clicar GRAVAR

9. Após clicar o botão GRAVAR o material está criado com visão de qualidade e identificado onde
será executado o controle de qualidade.

2. OBSERVAÇÕES: Este mesmo procedimento deve ser seguido se ao


invés de CRIAR o material o usuário estiver MODIFICANDO a visão de
QUALIDADE com foi mencionado no item 1.

Caminho:

Logistica > Adim.Qualidade > Planej. De Qualidade > Dados mestres de Logística > Material
>Modificar MM03

Capítulo 24: CONTABILIDADE FINANCEIRA 1


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Campo: Unidade de medida básica


Unidade de medida, na qual os estoques do material são listados.

Campo: Categoria de avaliação


Código que controla se os estoques do material são avaliados em conjunto ou separadamente.
Campo: Classe de avaliação
Valor proposto para a classe de avaliação para estoques avaliados para este material.

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Utilização
A classe de avaliação permite,
 por um lado, o lançamento dos valores de estoque de materiais do mesmo tipo de material em contas do Razão
diferentes,
 por outro lado, o lançamento dos valores de estoque de materiais de tipos de material diferentes na mesma conta
do Razão.
Em conjunto com outros fatores, a classe de avaliação determina as contas do Razão que são atualizadas no caso de uma
operação relevante para avaliação (p.ex. movimento de mercadoria).

Campo: Classe de avaliação para estoque ordem de cliente


Valor proposto para a classe de avaliação para os estoques avaliados de ordem de cliente para este material.
NÃO PREENCHER ESTE CAMPO.

Campo: Classe de avaliação para estoque para projeto


Valor proposto para a classe de avaliação para estoques avaliados de projeto para este material.
NÃO PREENCHER ESTE CAMPO.

Campo: Código de controle de preço


Código para o controle de preço segundo o qual o estoque de um material é avaliado.

Campo: Unidade de preço


Número de unidades de quantidade à qual o preço se refere.

Exemplo
10 litros de gasolina custam 12,00 $. A unidade de preço aqui é 10.

Campo: Preço standard


Preço standard do material.

Utilização
A avaliação dos estoques de material a preços standard faz com que todos os movimentos de mercadoria sejam avaliados
com o mesmo preço durante um longo período de tempo.

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Campo LM Ativo
Ativar flag

Campo determinação preço


Digitar 2 para materiais de consumo e 3 para matéria prima e produtos de fabricação própria.

Procedimento
Desvios de preço na entrada de mercadorias ou de fatura (p.ex. preço de compra maior do preço standard) são lançados
nas contas de diferença de preço. Isto não afeta o preço standard.

Capítulo 25: CONTABILIDADE FINANCEIRA 2

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No campo “ Utilização do material “:


Este indicador mostra a utilização prevista de um determinado material em estoque.
Tenha em atenção que cada utilização de material necessita de uma avaliação individual. Se um material for
utilizado mais de uma vez em uma área de avaliação será possível utilizar tipos de avaliação.

Valores de entrada
Utilização do material:
 0 Revenda
 1 Industrialização
 2 Consumo
 3 Imobilizado

No campo “ Origem do material “:

Este código indica se a mercadoria foi produzida no Brasil ou se foi importada. No caso de importação, será
especificado se se trata uma importação direta da sociedade ou de terceiros.

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Origem do material
 0 Nacional
 1 Estrangeiro - importação direta
 2 Estrangeiro - adquirido a nível nacional

No campo “ Produção interna “, ativar flag para produtos de fabricação própria.

Este código indica se o material foi produzido por esta sociedade ou por uma outra sociedade.
Utilização para determinação CFOP.
Se o código estiver definido, o material foi produzido por esta sociedade. Se o código não estiver definido, foi
produzido por outra sociedade

Capítulo 26: CÁLCULO DE CUSTO 1

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Campo: Centro de Lucro


Unidade organizacional à qual o material que está sendo cadastrado deve ser atribuído.
Esta informação é importante para que seja possível determinar a análise de rentabilidade interna de um determinado
setor da fábrica através da movimentação dos materiais entre centros de lucro diferentes.
Selecionar o centro de lucro correto da hierarquia standard com a ajuda do match-code.

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Campo: Tamanho do lote de cálculo de custos


Informação utilizada no cálculo do custo standard (unitário) dos produtos fabricados internamente. Desta forma é
obrigatório informar este campo para os materiais do tipo:
ZTRG – Tarugo
ZFJB – Forjado Bruto
ZFJT – Forjado Tratado
ZFJA – Forjado Acabado
ZUSI – Usinado
ZCON – Consultas
ZVID – Vida de Ferramental de Forjamento.

Para o tipo de material ZVID informar o total de peças prevista na primeira gravura (confecção). Para os demais informar
a vida de gravura final do produto fabricado internamente.

Para os tipos materiais não existentes na relação, informar lote = 1.

Campo: Chave de Desvio

Preencher com Z00001

Campo: Com estrut. quantit.


Preencher com falg para todos os materiais de produção.

Campo: Origem material


Preencher com falg para todos os materiais de produção.

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Capítulo 27: CÁLCULO DE CUSTO 2

Campo Preço planejado Futuro: Este campo é preenchido através do cálculo do custo do produto.

Campo Preço planejado Atual: Campo preenchido automáticamente, com os valores atualizados no
preço futuro, após sua liberação este é transferido de futuro para atual.

Preço plan. 1: Este campo será utilizado para os produtos calculados pela área de custos atráves da
variante ZPC2 versão 11 a 90, taxas 2 turnos para todos os produtos de fabricação própria.

Preço planejado 2: Campo de uso exclusivo da área de engenharia, utilizado para gravar o custo do
produto calculado com a variante ZPC2 versão 99, utilizada para consultas e ofertas.

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Capítulo 28: MODIFICAR MATERIAL

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Acessando a tela inicial para a modificação.
Selecione o caminho para ter acesso à tela de entrada

Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Modificarl >
Imediatamente
Transação MM02

Tela Modificar Material: (1ª tela ).

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Preencher o campo abaixo:

. Material: Digite o código do material a ser modificado. Clique ENTER. O sistema abrirá uma caixa de diálogo, na
qual você poderá fazer a opção de quais visões do cadastro deseja modificar.

Tela: Criar material: ( 1ª tela ).

Tela: (com a caixa de diálogo para definição de modificação da(s) visão(ões).

Selecione a(s) visão(ões) desejada(s) para o preenchimento e pressione a tecla Enter.

Nota
Qualquer visão poderá ser modificada após cadastramento do material já criado.

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

O sistema exibirá uma nova caixa de diálogo, solicitando a definição do centro para o qual se pretende modificar o
material.

Tela: Modificar material (1ª tela)

Digite o centro. Pressione ENTER.

O sistema remeterá á tela: Modificar material (xxxxxxxxxxx), como exemplo, teremos a tela da visão selecionada
(compras), para a modificação desejada.

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Na visão de compras, vamos alterar a descrição do material.

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Após alteração da descrição do material, pressione ENTER.

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

O sistema exibirá uma caixa de diálogo, solicitando “ Pretende gravar primeiro os dados do material atual “ .

Pressione ENTER, ou clique SIM.

O sistema exibirá a seguinte tela:

Tela: Modificar material ( 1ª tela ), exibindo no rodapé “ Material (xxxxxxxxxxxx) é modificado “.

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Capítulo 29: Exibir material

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

1
2 3
Acessando a tela inicial para a exibição.
Selecione o caminho para ter acesso à tela de entrada

Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Exibir > Exibir estado
atual
Transação MM03

Tela Exibir material: (1ª tela ).

Preencha o campo abaixo:

. Material: Digitar o código do material a ser exibido. Pressione ENTER.

394748457.doc6 Página 72 de 92 A ThyssenKrupp Automotive Company


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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

O sistema abrirá uma caixa de diálogo, na qual você poderá fazer a opção de quais visões do cadastro deseja exibir.

Tela: Exibir material (1 ª tela)

Tela: (com a caixa de diálogo para definição da(s) visão(ões)

Selecione a(s) visão(ões) para o preenchimento e pressione a tecla ENTER.

O sistema exibirá uma nova caixa de diálogo, solicitando a definição do Centro para o qual se pretende exibir o material e
depósito.

Tela: Exibir material (1a tela), com a caixa de diálogo para definição do Centro e Depósito.

394748457.doc6 Página 73 de 92 A ThyssenKrupp Automotive Company


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TK
TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Pressione ENTER. O sistema o remeterá a tela Exibir material (xxxxxxxxx), teremos a visão selecionada “ Dados
centro/armazenagem 1 “.

394748457.doc6 Página 74 de 92 A ThyssenKrupp Automotive Company


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TK
TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Após exibição, pressione ENTER. O sistema exibirá a seguinte tela:

Tela: Exibir material 83.000031 (Peças de reposição), com a caixa de diálogo informando: Última tela de dados
alcançada.

394748457.doc6 Página 75 de 92 A ThyssenKrupp Automotive Company


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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Pressione a tecla ENTER ou clique SIM. O sistema remeterá a tela inicial.

Tela: Exibir material (1ª tela)

394748457.doc6 Página 76 de 92 A ThyssenKrupp Automotive Company


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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Capítulo 30: Criação Coletiva de Depósitos

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Acessando a tela inicial para a criação.
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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Selecione o caminho para ter acesso à tela de entrada.

Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Outros > Ìndice de materiais

Transação MMSC

Tela Criação coletiva de depósitos: 1a tela.

Preencher os campos abaixo:

. Material: Digitar de acordo com o material a ser criado depósito coletivo.

. Centro: Digite o centro para o qual se pretende gerar depósito.

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Pressione ENTER.

O sistema exibirá uma nova tela.

Tela: Criação coletiva de depósito: lista

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Preencher o campo abaixo:

. Depósito: Digite o(s) depósito(s) a ser criado.

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Pressione ENTER.

Clique o botão [ gravar ]. O sistema o remeterá a tela Criação coletiva de depósitos: 1 ª tela, com uma mensagem no
rodapé da tela, informando “ Função executada “.

394748457.doc6 Página 81 de 92 A ThyssenKrupp Automotive Company


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Capítulo 31: Criação planejada

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2 3
Acessando a tela inicial para a criação planejada
Selecione o caminho para ter acesso à tela de entrada

394748457.doc6 Página 82 de 92 A ThyssenKrupp Automotive Company


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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Criar Geral > Planejar
Transação MM11

Tela Criar Material (planejado) (1ª tela)

Preencha os campos abaixo:


 Setor Ind.: Selecione via matchcode, Indústria Metalúrgica.

Nota
Será sempre “ Setor Industria Metalúrgica ”.

 Tipo Material: Digitar HIBE, DIEN, VERP, ATIV........., Etc, de acordo com o material a ser planejado,
pesquise via matchcode.

 Modificação planejada para: Digite a data planejada para criação do material.

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Clique o botão [Seleção de visões]. O sistema abrirá uma caixa de diálogo, na qual você poderá fazer a opção de quais
visões do cadastro deseja criar.

Tela Criar material: 1ª tela

Tela (com a caixa de diálogo para definição da(s) visão(ões)

Selecione a(s) visão(ões) desejada(s) para o preenchimento e pressione a tecla Enter.

Nota
Qualquer visão quando não selecionada no cadastramento poderá ser ampliada (criada) depois
do material já criado.
Um material deve sempre ser cadastrado para todos os centros onde haverão movimentações
deste material. Para isso utilizar o recurso de criação de material com cópia informando material, centro e depósito
modelos.

O sistema exibirá uma nova caixa de diálogo, solicitando a definição do Centro para o qual se pretende criar
o material e depósito, dependendo do tipo de material).

Tela Criar material (planejado) (1 ª tela)

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Tela (com a caixa diálogo para definição do Centro e Depósito)

Preencha os campos obrigatórios para cada tipo de material em cada visão selecionada, conforme determinadas na
planilha do (Capítulo 1).

Proceder da mesma forma inicial de um cadastro.

Nota
As alterações / modificações que podem ser utilizadas na criação de material planejada são as
seguintes:

. Modificação Planejada: Transação ( MM12 ).

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. Ativar Modificação Planejada: Transação ( MM13 ).

Capítulo 32: Marcar Material para Eliminação

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2 3
Acessando a tela inicial para marcar material para eliminação

Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Marcar para Eliminar >
Imediatamente

Transação MM06

Tela Marcar material para eliminar: 1 ª tela

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Preencha os campos abaixo:

 Material: Digite o código do material ou defina-se via matchcode.

 Os demais campos podem ser preenchidos com o objetivo de eliminar este material apenas em
nível de centro e/ou depósito.

Clique o botão ENTER. O sistema remeterá à tela Marcar material para eliminar: tela de dados.

Tela Marcar material para eliminar: tela de dados

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Preencha os campos abaixo:

 Material: Ative o “checker” para a eliminação deste material

Clique o botão [SALVAR] o sistema marcará para eliminação deste material.

Nota

Acione o botão [MATERIAL] para ver detalhes do cadastro deste material.


Acione o botão [MODIFICAÇÕES} para exibir as últimas modificações deste material.

Clique o botão [GRAVAR].

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Nota
Marcar para eliminar planejada e Exibir em data fixada podem ser utilizadas as transações seguintes:

. Marcar para eliminar – planejar : Transação ( MM16 ).

. Exibir material em data fixada: Transação ( MM19 ).

Capítulo 33: Exibição da lista do Cadastro de Materiais

1
2 3
Acessando a tela inicial para consulta

Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Outros > Lista de materiais

Transação MM60

Tela Índice de materiais

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O usuário pode “filtrar a


lista de materiais utilizando
os campos de
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TK
TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Preencha os campos abaixo:

 Material: Digite o número ou intervalo numérico dos materiais a serem listados ou defina-os via
matchcode. Deixando em branco, a lista completa é exibida.

 Centro: Digite o centro ou intervalo de centros para os quais se pretende gerar a lista.

Todos os campos são opcionais e a forma como os preenchemos é que vai definir a lista que desejamos.

Clique o botão [EXECUTAR]. O sistema exibirá a lista pretendida, caso os materiais e os centros estejam compatíveis.
Caso contrário, o mesmo exibirá uma mensagem no rodapé da tela, comunicando da impossibilidade da pesquisa.

Tela Índice de materiais

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TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO

Utilize a barra de rolagem horizontal para Ter acesso a todo o espaço da tela.

Utilize a barra de rolagem vertical para Ter acesso ás demais páginas da lista.

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