Red de Distribucion Corregido

UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE ING. CIVIL
RED DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE
CURSO : HIDRAULICA URBANA I
CATEDRATICO : ING. MIGUEL RAMOS LEGUA
CICLO Y GRUPO : VII - B
INTEGRANTES :
CASTILLA MARTINEZ, Hugo
CONDE QUINTANA, Nataly
QUISPE ESPINOZA, Jessica
SORIA PINEDA, David
ZEA QUISPE, Miriam
ICA – PERÚ
2014
INDICE 1
INTRODUCCION 2
MARCO TEORICO 3
MEMORIA DESCRIPTIVA 13
ESPECIFICACIONES TECNICAS 16
MEMORIA DE CÁLCULO 33
PLANO DEL PROYECTO 35
CONCLUSIONES 36
RECOMENDACIONES 37
BIBLIOGRAFIA 38
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El agua potable que abastece a una población se controla y regula para servir a una amplia variedad de
propósitos, los cuales contribuyen a mejorar la calidad de vida, el medio ambiente, y favorecen las
condiciones para el desarrollo de la economía.
Para plantear soluciones efectivas a corto y mediano plazo al problema de los abastos de agua en Perú
es necesario conocer las condiciones del sistema de distribución de agua existente. Se sabe que en
muchos sitios hoy día, el aumento en la demanda por crecimiento industrial, comercial, turístico y
poblacional, hace que los sistemas de distribución de agua no sean capaces de satisfacer la demanda
requerida.
El modelo del sistema de distribución de agua es una herramienta que permite conocer los caudales y
las presiones que ocurren en la mayoría de las tuberías que distribuyen agua a la población. De esta
manera se puede analizar y cuantificar el funcionamiento del sistema integrado de tuberías, bomba,
válvulas y accesorios que forman parte de la red de tuberías de agua potable.
Por ello se diseñará la red de distribución de agua potable para la localidad de “San Luis de Corerac”
(Huancavelica) aplicando el método de Hardy Cross para los cálculos hidráulicos.
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REDES DE DISTRIBUCION
a) CONCEPTOS GENERALES
El sistema de distribución se denomina al conjunto de tuberías, válvulas y accesorios que
conducen el agua a los puntos de consumo humano; En una red de distribución encontraremos
tuberías principales (troncales) y tuberías secundarias (de servicio).
b) TIPOS DE REDES
Existen tres tipos de redes más usadas en un sistema de abastecimiento, del agua potable para
el consumo humano.
1. RED RAMIFICADA
Son redes de distribución constituidas por un ramal troncal y una serie de ramificaciones o
ramales que pueden constituir pequeñas mallas. Este tipo de redes es utilizado cuando la
topografía es tal que dificulta, o no permite la interconexión entre ramales. También
puede originarse cuando el crecimiento de la población es en un solo sentido, a lo largo de
una vía principal.
Tub. Secundaria
R
( Qmh) Tub. Troncal
LINE A DE ADUCCION
2. REDES PARALELO
Fig. 7.2.1.( a ) RE D DE DISTRIBUCION DE L TIPO RAMIFICADO
En este caso también el flujo es en un solo sentido a lo largo de varias troncales principales
y paralelas, en este tipo de redes las tuberías se interconectan formando mallas.
tub. troncales tub. troncales

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b. secundarias
b. secundarias
b. secundarias
b. secundarias
R R
( Qmh) ( Qmh)
L. A L. A
tub. troncales
R R
( Qmh) ( Qmh)
L. A L. A
Pobl. formadas Pobl. en crecimiento
3. REDES MALLADOS
En este tipo de redes de las tuberías se enlazan en anillos, presentando troncales con dos
sentidos de flujos.
R
( Qmh)
L. A
Los dos últimos tipos de redes descritos son los más convenientes porque crean un circuito cerrado que
permite un servicio más eficiente y permanente.
CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEÑO
Se deberá tener en cuenta las consideraciones de diseño dadas en la norma OS.050, OS.100 del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
a) GASTOS DE DISEÑO
Para el cálculo hidráulico del sistema de distribución se diseñara para el mayor valor de los siguientes
valores:
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Qd 
Q MD QCI
Q MH
El caudal contra incendio QCI
VCI  0m 3
Para localidades rurales no se consideran demanda contra Incendio.
Para ello haremos uso del criterio de (Qmh) por ser el valor más representativo y que resulte mayor al
comparar el caudal máximo horario con la suma del caudal máximo diario más el caudal contra
incendio.
b) PRESIONES
Las presiones en la red deben satisfacer ciertas condiciones mínimas y máximas para las
diferentes situaciones de análisis que pueden ocurrir. En tal sentido, la red debe mantener
presiones de servicio mínimas, que sean capaces de llevar agua al interior de la vivienda (para
localidades rurales la presión es de 5 a 50m y para localidades urbanas es de 10 a 50 m). En la
red deben existir limitaciones de presiones máximas, tales que no provoquen daños en las
conexiones y que permitan el servicio sin mayores inconvenientes de uso.
Esto obliga en muchos casos (localidades con topografía muy irregular) a separar redes mediante
válvulas reductoras de presión, a fin de mantener estas presiones dentro de los límites máximos
tolerables en redes de distribución.
c) COEFICIENTE DE FRICCIÓN
Los coeficientes de Fricción “C” para la formula de Hazen y Willians son
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Tipo de Tubería “C”
Acero sin costura 120

Acero soldado en espiral 100
Cobre sin costura 150
Concreto 110
Fibra de vidrio 150
Hierro Fundido 100
Hierro Fundido dúctil con revestimiento 140
Hierro Galvanizado 100
Polietileno 140
Poli cloruro de vinilo (PVC) 150
d) VELOCIDADES DE FLUJO.
La velocidad máxima depende del tipo del material de la tubería, pero es preferible que la velocidad del
agua en la red principal de distribución no sea muy alta, pues produce golpes de ariete al cierre brusco
de las válvulas, causando deterioro en los accesorios.
En cuanto a la velocidad mínima, no hay límite, pudiendo llegar incluso a cero, en el momento en que el
consumo sea nulo y suponiendo que no existe perdida en la red es decir el flujo se mantiene estacionario,
como el agua cumple con las normas sanitarias no habrá problemas de sedimentación. Se recomienda
que la velocidad máxima no exceda a 3 m/seg.
e) TUBERÍAS, ACCESORIOS.
● Tuberías
Las tuberías serán de policloruro de vinilo (PVC) ISO, para garantizar que estas se puedan embonar entre
sí y con los accesorios, sin que existan fugas.
Las tuberías vienen en distintos diámetros y clases, la clase está relacionada al espesor de la pared de la
tubería. En redes secundarias de agua potable la clase más usada es la PN10, aunque para líneas de
impulsión se exige la PN15.
● Accesorios
Los accesorios permiten el cambio de dirección de la red de agua por ejemplo los codos, que pueden
tener ángulos de 22.5°, 45° ó 90°. Los accesorios que se usan para las derivaciones son las Tees y las
Cruces. Estos pueden tener diámetros iguales en los dos sentidos o diferente en uno de ellos.
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● Válvulas
Las válvulas se deben instalar primordialmente en las derivaciones de una tubería de mayor a otra de
menor diámetro, en los puntos de empalme a redes existentes y previamente a los grifos contra
incendio. Su función es controlar la entrada de agua a un circuito, y es esencial para la operación de los
sistemas, ya que permite aislar sectores cuando por ejemplo se produce una rotura de tubería.
DISEÑO DE LA RED
MÉTODOS DE DISEÑO
Para el cálculo hidráulico de la red de distribución, se puede utilizar dos métodos conocidos:
 Método del sistema abierto

 Método de Hardy cross o en mallas
1.-Sistema abierto o ramificado
Son redes de distribución que están constituidas por un ramal matriz y una serie de ramificaciones. Es
utilizado cuando la topografía dificulta o no permite la interconexión entre ramales y cuando las
poblaciones tienen un desarrollo lineal, generalmente a lo largo de un río o camino.
La tubería matriz o principal se instala a lo largo de una calle de la cual se derivan las tuberías secundarias.
La desventaja es que el flujo está determinado en un solo sentido, y en caso de sufrir desperfectos puede
dejar sin servicio a una parte de la población.
El otro inconveniente es que en el extremo de los ramales secundarios se dan los puntos muertos, es
decir el agua ya no circula, sino que permanece estática en los tubos originando sabores y olores,
especialmente en las zonas donde las casas están más separadas. En los puntos muertos se requiere
instalar válvulas de purga con la finalidad de limpiar y evitar la contaminación del agua.
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2.-METODO DE HARDY CROSS
Este método consiste en un proceso de tanteos directos, los ajustes hechos sobre valores previamente
adoptados son calculados y por lo tanto controlados, en estas condiciones la convergencia de errores es
rápida, obteniéndose casi siempre la presión satisfactoria de los resultados después de tres tanteos.
Estos gastos supuestos adolecen de un error y es necesario hacer una corrección ΔQ.
Cuando por condiciones topográficas y las presiones de servicio en el sistema de distribución son muy
altas, resulta conveniente dividir la zona en varias redes(alta, media y baja), la interconexión entre ellas
puede ser hecha a través de válvulas reguladoras o por tanques rompe presión , en todo caso cada red
debe tener por lo menos dos puntos de alimentación que en la red de distribución se mueve un caudal
unitario en virtud al, caudal máximo horario, para el cual será diseñado esta red de distribución de forma
que para cada tramo de tubería se tendrá un caudal en movimiento calculado en función al longitud del
tramo y el caudal unitario( q unitario ); gasto que permite abastecer en cualquier punto de la red en
condiciones permisibles de presión y dotación.
CALCULO HIDRAULICO
Los datos requeridos para el cálculo incluyen descripción de los elementos de la red tal como longitud
de tuberías, diámetros, coeficiente de fricción, caudal unitario y descripción geométrica de la red en cada
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circuito, para el método de Hardy Cross, se determinara las correcciones de flujo, que son asumidas
inicialmente en los tramos de las tuberías.
La corrección de flujo se basa en el concepto de continuidad de flujo en cada nudo, siendo la suma de
las pérdidas de carga hidráulica en cada circuito cerrado igual a cero. Unas ves que los flujos son
determinadas, las elevaciones o cotas de nivel de agua en cada nudo son calculadas.
CONEXIONES DOMICILIARIAS
El suministro de agua para el consumo humano por conexiones domiciliarias constituye una solución de
mayores costos de inversión inicial en los proyectos de agua potable, pero garantiza un servicio de mayor
calidad además asegura un mejor mantenimiento de las instalaciones domiciliarias y el pago de las
tarifas.
Cada nivel y calidad del servicio produce mayor accesibilidad y comodidad. Sin embargo, cuando el agua
llega a los domicilios, los beneficios para la salud se incrementan considerablemente.
TIPOS DE TUBERIAS EXISTENTES EN EL MERCADO
Existe una diversidad de tubos en el mercado, siendo los más usados:
 Tubería de Presión Asbesto-Cemento (fibrocemento)

 Tubería de Fierro Fundido
 Tubería de Concreto Armado
 Tubería de Plástico o PVC.
1. TUBERIA DE PRESION DE ASBESTO-CEMENTO
En el mercado nacional se le conoce como tubos de Eternit de presión, se fabrica de una mezcla
de cemento Pórtland y fibra-cemento Pórtland y fibras de amianto (fibras minerales), dos
productos inorgánicos que no se oxidan ni descomponen, siendo de elevada resistencia que
aumenta con el tiempo, teniendo por ello una duración ilimitada.
Se fabrica sobre un mandril giratorio de acero hasta el espesor necesario de un solo tipo (Mazza)
de acuerdo al grado de presión interna, clasificándose de acuerdo a la norma oficial peruana
ITINTEC según el cuadro siguiente;
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CLASE PRESION DE TRABAJO ALTURA DE AGUA(M)
A-5 5.0 50
A-7.5 7.5 75
A-10 10.0 100
A-15 15.0 150
A-E *
*se puede fabricar para condiciones especiales y a pedido.
Se fabrica de 75 mm (3”) hasta 800mm (32”) de diámetro, con una longitud de cuatro ml, las
uniones cumplen doble función, complementada con los anillos de jebe, uniéndolas y aseguran
la hermeticidad de la junta.
Por otro lado, permite que la línea tenga cierta flexibilidad y su empalme sea de relativa facilidad.
Presenta las siguientes ventajas:
 Son inmunes a la corrosión

 Son livianas y de fácil transporte
 Son libres de tuberalizacion, manteniendo sus características originales de flujo.
 Son de fácil instalación
 Fabricado y controlado de acuerdo a las Normas.
Entre sus desventajas se tienen:
 Es frágil
 Una mala colocación puede llevar a la rotura de la tubería
2. TUBERIA DE FIERRO FUNDIDO
Son fabricados para soportar fuertes presiones llegándose a obtener resistencias de 65, 130,
150, 200 y 300 p.s.i.; son tuberías muy usadas hasta los diámetros de 30”, de este diámetro hacia
arriba su uso no es muy económica, su longitud es de 12pies pudiendo llegar hasta los 20pies.
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Generalmente son pintados con compuestos bituminosos para protegerlos de la corrosión y
mejorar las condiciones hidráulicas.
Las ventajas de estas tuberías son:
 Presentan periodo de uso muy alta, sobre pasando los 50 años

 Altas resistencia a las presiones internas de trabajo y externas
 Ofrece una buena resistencia a la corrosión y al ataque de los ácidos.
Las desventajas son:
 Su peso relativamente grande dificulta las operaciones de transporte e instalación,

lo que ocasiona un alto costo debido referente a la mano de obra especializada.
3. TUBERIA DE CONCRETO ARMADO
Se fabrican con mortero centrifugado y malla metálica con armadura interior. Se emplea por lo
general cuando va a soportar bajas presiones y grandes, se encuentran hasta de 72” de
diámetro.
Sus ventajas principales son:
- Es recomendable para soportar cargas debido al relleno.

- No sufre tuberculización, manteniendo elevada capacidad de conducción.
- Bajo costo de mantenimiento.
Sus desventajas son:
- Concreto es susceptibles a rajaduras, lo que origina fuga del transportado.

- Son muy pesada y de poca flexibilidad, lo que hace dificultosa su operación y reparación.
- Alta rugosidad.
4. TUBERIAS DE PLASTICO o PVC (Policloruro de Vinilo) SAP.
Son fabricados a base de cloruro de vinilo con revestimiento de vidrio y resina poliéster. Tiene
costos relativamente bajos y existen de diferentes marcas y calidad en el mercado nacional, en
el mercado se encuentran de diferentes clases:
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- CLASE 5: Para diámetros de 2” hasta 12”, con una longitud de 5m, pudiendo soportar
presiones de 5kg/cm2. (50 m. de altura de agua).
- CLASE 7.5: Para diámetro de 11/4” hasta 12” con una longitud de 5m., pudiendo soportar
presiones de hasta 7.5 kg/cm2. (75 m. de altura agua).
- CLASE 10: Para diámetros de ½” hasta 12” con una longitud de 5m., pudiendo soportar
presiones de hasta 10kg/cm2. (100 m. de altura de agua).
Principales ventajas:
- Son sumamente livianas, el poco peso de una tubería de PVC permite su fácil manipuleo,
transporte, almacenaje e instalación.
- Paredes lisas, el interior de un tubo de PVC, es liso y brillante, reduciendo
considerablemente la pérdida de carga por fricción con alto rendimiento de flujo.
- Resistencia a la corrosión, son de alta resistencia química, como ácidos, álcalis, soluciones
salinas y productos químicos industriales.
- Fácil de instalar, el sistema de conexiones unidas con pegamento PVC hacen la instalación
sencilla, rápida, con la máxima resistencia, sin ser necesario el uso de equipos y
herramientas sofisticadas.
- Resistentes, son de alta resistencia a la tensión y al impacto que puedan soportar por tiempo
indefinido.
- Auto extinguibles, los tubos no forman llama, ni facilitan la combustión.
UBICACION
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La obra proyectada se encuentra ubicada de la siguiente manera:
Departamento: Huancavelica
Província : Huaytara
Distrito : Santiago de Chocorvos
Localidad : San Luis de Corerac
La localidad de “San Luís de Corerac”, se encuentra localizado entre las coordenadas
geográficas: 75º12’59.80”W, 13º51’36.61”S; cuya cota altimétrica promedio es de. 3,472
m.s.n.m,. Con respecto al distrito Santiago de Chocorvos la localidad de San Luís de Corerac se
encuentran a una distancia de 18.50 Km.
OBJETIVOS DEL ESTUDIO

El objetivo del presente estudio, es diseñar una red de distribución de agua potable, para cubrir las
necesidades básicas de la localidad en estudio.
CARACTERISTICAS DEL DISTRITO EN ESTUDIO
 Clima
Se caracteriza por ser lluviosa en épocas de diciembre a marzo (verano), y frió en invierno y todo
el año, evidenciando caídas de heladas entre los meses de Junio y Agosto.
 Temperatura
Según datos proporcionados por el servicio nacional de Meteorología e Hidrologia “SENAMHI”

Ica; la zona en estudio presenta temperaturas variables. Así para la temperatura máxima
promedio en el día es de 18.2 ºC a 21.1 ºC, mientras que la temperatura mínima promedio en la
noche es de 5.8 ºC a 8.4 ºC.
 Humedad
HUMEDAD
MÁXIMA ANUAL (JULIO) 85 %
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MINIMA ANUAL (ENERO) 65 %
PROMEDIO ANUAL 75%
Información del SENAMHI Ica – Estación Santiago de Chocorvos
 Precipitación
Las lluvias en la zona de Santiago de Chocorvos, en la estación del verano son intensas y lluviosas
alcanzando un máximo en el mes de Febrero de 250 mm. En la que también se aprecian las
nubes y neblinas que llegan a cubrir toda la zona y en los meses de Mayo a Agosto época del
invierno se manifiesta el frió intenso para las localidades más altas con presencia de haladas.
 Viento
Los vientos son relativamente suaves en casi toda la época del año, pero si en los meses de
agosto tienen presencia de vientos fuertes registrándose los valores de velocidad de 2.8 m/s en
el mes de Julio y de 3.3 m/s en el mes de agosto, estos son en dirección de Sur Oeste a Nor Este,
información del SENAMHI Ica – Estación Santiago de Chocorvos.
SUELOS
El manto predominante de los suelos en la zona es esencialmente del tipo conglomerado, pedregoso en
las estribaciones más altas y arcillosas en las mesetas, de acuerdo a los estudios de suelos realizados,
“calicatas, o pozos a cielo abierto” en la zona.
PARAMETROS DEL DISEÑO
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 Población inicial :678 hab
 Tasa de crecimiento : 6.69
 Población de diseño : 1722 hab.
 Nivel : 3000 m.s.n.m
 Dotación : 50lt/hab./día.
 Coeficiente de variación horaria : 2.6
 Caudal Promedio Qp : 0.997 l/s
 Caudal Máximo Horario Qmh : 2.59 l/s
AGUA POTABLE SAN LUIS DE CORERAC

SANTIAGO DE CHOCORVOS
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01.00.00.0 RED DE DISTRIBUCION
01.01.00.0 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01.0 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO.
DESCRIPCION.
El trazo refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere a
la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso
constructivo, de tal manera que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y
la obra cumpla con los requerimientos y especificaciones del proyecto. La ejecución de estos
trabajos deberá ejecutarse con la ayuda de equipos topográficos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
El Ingeniero Residente estará presente cuando se realice esta actividad y establecerá puntos de
nivel, líneas de base y otros puntos principales de control para la ejecución de los trazos y niveles
de la obra.
Para dar inicio a esta actividad se mandará en primer lugar preparar estacas de madera de longitud
suficiente para este trabajo.
Para trazar las dimensiones de la estructura, se unirán con cordel los puntos de los alineamientos y
se marcará con yeso; también se colocará estacas bien firmes en el terreno para controlar los niveles
de fondo, no olvidándose que las medidas de la obra terminada serán las indicadas en los planos.
El Ingeniero Supervisor comprobará tales trazos y niveles por todos los medios como considere
necesario, llamando la atención al Residente sobre cualquier diferencia; el Residente, establecerá
todos los trazos y niveles de trabajo o construcción que se requieran, de acuerdo a las medidas y
bases dadas por el Supervisor, y será el único responsable por la exactitud de ellos, para lo cual
estará sujeto a la comprobación y revisión del Supervisor.
El Residente cuidará todos los puntos, estacas, hitos y puntos de nivel (BM’s) hechos o establecidos
en la obra, ya sea por el Supervisor o por él mismo, en caso de resultar estropeados, los restablecerá
y asumirá los costos derivados de cualquier rectificación por obra impropiamente instalada, falta
de mantenimiento, no protección o remoción sin autorización de los puntos establecidos, estacas y
marcas.
UNIDAD DE MEDIDA
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Metro cuadrado (m²) en trazo, niveles y replanteo
MEDICION.
Para el cómputo de los trabajos de trazo de niveles y replanteo de los elementos que figuran en el
proyecto se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida, teniendo en cuenta la
necesidad de mantener un personal dedicado al trazo y nivelación.
FORMA DE PAGO.
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente,
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar
la partida.
La unidad para el pago del Trazo, nivelación y replanteo será por metro cuadrado (m2.)
01.02.00.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
01.02.01.0 EXCAVACION DE ZANJAS DE 0.50x0.60 M. P/TUBERIA
DESCRIPCION
Las excavaciones serán del tamaño exacto y localizado donde se indica en los planos y dar cabida a los
elementos que conforman la línea de conducción.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La excavación a corte abierto será hecha a mano, a trazo ancho y profundidades necesarias para la
correcta instalación de la línea, de acuerdo a los planos del expediente técnico. Las excavaciones no
deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de la línea a fin de evitar
derrumbes o accidentes.
El fondo de la excavación para la instalación de la línea de conducción debe quedar limpio y parejo, y
deberá tomar como referencia el eje del trazo previo. El ancho de zanja estará determinado por lo
especificado en los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (m³)
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MEDICION
Se medirá la longitud de la zanja excavada. La unidad de medida será por metro lineal (m.)
FORMA DE PAGO
la partida.
La unidad para el pago será por metro lineal (m.)
01.02.02.0 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA
DESCRIPCION
Consiste en él refine del fondo y lados de la zanja, a fin de facilitar la colocación de la tubería.
Para proceder a instalar las tuberías previamente se tiene que refinar las zanjas, lo cual consiste en el
perfilado tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el
fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m²)
MEDICION
Se obtendrá midiendo la longitud refinida. La unidad de medida en esta partida de refine, nivelación
y fondo de zanja será por metro lineal (m.)
FORMA DE PAGO
la partida.
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01.02.03.0 CAMA DE APOYO E=10 CM. PARA TUBERIA.
DESCRIPCION.
Esta partida consiste en otorgar una superficie de apoyo uniforme y libre de material que sea capaz
de dañar a la línea de conducción, sirviendo además para darle el nivel apropiado a los tubos y permitir
realizar el embone entre tubos libre de sustancias extrañas.
Consiste en colocar una capa de material zarandeado en toda la longitud de la zanja en donde se
instalará la línea de conducción, el material a usarse debe tener la calidad adecuada y se aplicará con
un espesor de 0.10 m. como mínimo. La cama de apoyo se ejecutará de acuerdo a las
recomendaciones del Ingeniero Supervisor de Obra.
MEDICION.
Se obtendrá midiendo la longitud total de la cama de arena. La unidad de medida en esta partida será
el metro lineal (m.)
FORMA DE PAGO.
la partida.
01.02.04.0 RELLENO DE PROTECCION COMPACTADO E=20 CM. CON MATERIAL PROPIO

ZARANDEADO
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en rellenar la zanja con el material proveniente de la misma, con el cuidado de
evitar la colocación de piedras grandes que puedan dañar la tubería.
El relleno debe seguir a la instalación de las tuberías tan pronto como sea posible, las uniones se deben
dejar descubiertas hasta después de la prueba hidráulica; de esta forma se disminuye el riesgo de que
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la tubería sufra el impacto de piedras u otros objetos, también se elimina la posibilidad de
inundaciones de la zanja y se evita movimientos de la línea debido a derrumbes.
Después que se haya aprobado la prueba hidráulica se procederá al relleno de la zanja en capas de
0.15 m. de espesor debidamente apisonada. Cabe anotar que el material de relleno debe estar libre
de piedras o materias orgánicas y contener humedad optima para luego ser apisonado.
MEDICION
Se obtendrá midiendo toda la longitud total del relleno. La unidad de medida en esta partida será por
metro lineal (m)
FORMA DE PAGO
la partida.
01.02.05.0 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en rellenar totalmente la zanja con el material proveniente de la misma.
Se realizara después que se haya procedido al relleno de la zanja con material zarandeado en capas
de 0.15 m. de espesor debidamente apisonada. Cabe anotar que el material de relleno debe estar
libre de piedras o materias orgánicas y contener humedad optima para luego ser apisonado.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (m³)
MEDICION
Se obtendrá midiendo toda la longitud total del relleno. La unidad de medida en esta partida será por
metro lineal (m.)
FORMA DE PAGO
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la partida.
01.03.00.0 TUBERIAS Y ACCESORIOS
01.03.01.0 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 4422 SAP C-7.5 Ø=40 mm
DESCRIPCION.
Son las tuberías que se colocan en el tramo desde la Planta de Tratamiento hasta la Cámara Rompe
Presión.
Las tuberías de PVC SAP deberán satisfacer las siguientes condiciones:
 Ser de material durable.
 Ser lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer perdidas de carga
mínimas y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado.
 La campana deberá ser perfecta de tal manera que la unión con la otra tubería sea perfecta.
Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales extraños la campana y el
embone de los tubos que se van a pegar, cuando ya se ha colocado el pegamento en los tubos se
tendrá que embonarlos inmediatamente evitando cualquier trabajo a los mismos durante 12 horas
como mínimo a fin de asegurar el completo pegado de las uniones.
MEDICION.
Se obtendrá midiendo la longitud total instalada y la unidad de medida en esta partida será por metro
lineal (m.)
FORMA DE PAGO.
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la partida.
01.03.04.0 ACCESORIOS EN RED DE DISTRIBUCION
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de accesorios que se coloca en la red de distribución y que se utiliza en los
cambios de dirección según el trazo adoptado de acuerdo a la topografía del terreno.
Para la instalación de los accesorios se debe limpiar bien las superficies, dejarlas libre de polvo y
grasa para luego embonarlas a presión; se puede recomendar que para instalar estos accesorios se
debe medir y presentar estas instalaciones antes de pegarlas.
MEDICION
La forma de medición de estas partidas será en forma Global.
FORMA DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por el trabajo descrito, incluyendo mano
de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago de la partida será en forma Global (Glb.)
01.03.05.0 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA
DESCRIPCION
Luego de realizada las instalaciones de la línea de conducción se tiene que realizar una prueba
hidráulica a las tuberías a la presión especificada según su clase, de igual forma se tiene que realizar
la desinfección de las mismas para su puesta en operación libre de bacterias o microorganismos.
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La prueba de presión será a 1.5 veces la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo
del circuito o tramo en prueba.
Antes de llenar las tuberías con agua, los accesorios deben estar correctamente anclados, y
compactados hasta 0.30 m. por encima de la clave del tubo, debiendo quedar solo al descubierto
todas las uniones.
La bomba de prueba se instalara en la parte mas baja de la línea y de ninguna manera en las partes
altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el manómetro o golpe
de ariete.
Para expulsar el aire de la línea que se esta probando, se debe instalar purgas adecuadas en los
puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
El tiempo de duración de la prueba será de dos horas, debiendo la línea permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.
Después de ser aprobada la prueba hidráulica por el supervisor, esta deberá ser lavada y
desinfectada con cloro, en primer lugar se eliminará la suciedad para lo cual se inyectará agua por
un extremo de la red. Para la desinfección se usará un cilindro con aparatos adecuados para
controlar la cantidad inyectada, el punto de aplicación será de preferencia al comienzo de la tubería
y a través de la llave corporation.
Fórmula para el Cálculo del Compuesto:
PxV
g = ------------------
%(Cl x 10)
donde:
g: Peso en gramos del compuesto a usarse
P: p.p.m. o mgs por litro deseado
V: litros de agua
%Cl. % de cloro disponible en el compuesto
Para la solución de estos productos se usará agua la que se inyectará dentro de la nueva tubería y
en cantidad de 50 p.p.m. como mínimo, el periodo de retención será de 3 horas, al final de la prueba
el agua deberá tener residuo de por lo menos 5 p.p.m. de cloro, durante el proceso de cloración
todas las válvulas y accesorios serán operados repetidas veces para asegurar su desinfección total.
Después de la prueba, el agua de la tubería será expulsada totalmente, cuidando de no ser arrojada
en lugares en donde pueda originar contaminación; inmediatamente después se llenaran las
tuberías con agua dedicada al consumo humano.
P á g i n a 23 | 39
MEDICION
Se obtendrá midiendo la longitud total y la unidad de medida en esta partida será por metro lineal
(m.)
FORMA DE PAGO
la partida.
La unidad para el pago será el metro lineal (m.)
01.03.06.0 ANCLAJE DE ACCESORIOS 0.40 x 0.50 x 0.20 CONCRETO 1:8
DESCRIPCION
Los accesorios requieren necesariamente ser anclados en la línea de conducción. Los anclajes serán
de concreto simple y se usará en todo cambio de dirección tales como en los codos proyectados.
Los anclajes se instalarán previa la colocación de los accesorios previa revisión de su buen estado;
Antes de colocar los dados de concreto se procederá a humedecer la zona donde se instalará este.
La preparación del concreto se realiza a pulso siendo responsabilidad del Ingeniero Residente
calcular las proporciones a utilizar, como alcance podemos indicar que los agregados se adicionarán
de manera que se obtenga la dosificación que se indica en los costos unitarios de la partida
correspondiente.
MEDICION
Para medir los trabajos se cuantificara el número de anclajes construidos y se medirán por unidad
(und).
FORMA DE PAGO
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida.
La unidad para el pago será la unidad (und.)
P á g i n a 24 | 39
01.04.00.0 VALVULAS
01.04.01.0 VALVULA MAZZA DE BRONCE DE Ø=1"

01.04.02.0 VALVULA MAZZA DE BRONCE DE Ø=3/4"
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de los dispositivos, para la distribución eficiente del recurso hídrico en la red
de distribución
Para la instalación se debe limpiar bien las superficies, dejarlas libre de polvo y grasa para luego
enroscarlas; se puede recomendar que para instalar estos dispositivos se deben presentar con las
instalaciones antes de fijarlas.
MEDICION
Se cuantificará según la cantidad de unidades instaladas (und)
FORMA DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por el trabajo descrito, incluyendo mano de
obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago será la Unidad (Und.)
01.05.00.0 CAJAS DE VALVULAS
01.05.01.0 CONCRETO FC=140 KG/CM2 S/M. PARA CAJA VALVULA

Esta partida se ejecutara teniendo en cuenta lo descrito en el item 01.03.01.0
01.05.02.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/CAJA DE VAVULA

01.05.03.0 TAPA METALICA DE 0.40x0.40 M.

01.07.00.0 CONEXIONES DOMICILIARIAS
P á g i n a 25 | 39
01.07.01.0 CONEXION DOMICILIARIA AGUA POTABLE TIPO SIMPLE-CONEXION CORTA.
01.07.02.0 CONEXION DOMICILIARIA AGUA POTABLE TIPO SIMPLE-CONEXION LARGA.
DESCRIPCION.
Comprende la colocación de tubería y accesorios para la conexión de agua de cada vivienda a la red
principal de distribución.
Las tuberías de PVC deberán satisfacer las siguientes condiciones:
 Ser de material durable.
 Ser lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer perdidas de carga
mínimas y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado.
 La campana deberá ser perfecta de tal manera que la unión con la otra tubería sea perfecta.
 Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales extraños la campana
y el embone de los tubos que se van a pegar, cuando ya se ha colocado el pegamento en los
tubos se tendrá que embonarlos inmediatamente evitando cualquier trabajo a los mismos
durante 12 horas como mínimo a fin de asegurar el completo pegado de las uniones.
MEDICION.
La unidad será por unidad (und.) de conexiones instaladas.
FORMA DE PAGO .
la partida.
01.07.03.0 LOSA DE CONCRETO E=4" + PASTA 1.5 CM.
DESCRIPCION.
Esta partida esta referida a la construcción de una losa de concreto de 10 cm. de espesor, para la
protección de las accesorios de control del agua de las conexiones domiciliarias.
P á g i n a 26 | 39
Será de concreto simple de cemento Pórtland con una resistencia a la compresión a los 28 días de
F’c=175 Kg./cm2. el asentamiento (slump) medido en el cono de Abrams tendrá un valor comprendido
entre 4” (máximo) y 2” (mínimo). Tendrá un espesor de 10 cm. que incluye la losa propiamente dicha y
una capa de desgaste.
Previamente a su construcción se tendrá cuidado con revisar y probar minuciosamente todas las
tuberías y conexiones de agua y desagüe.
La primera capa o capa resistente una vez terminada presentara una superficie uniforme, rugosa y
compacta. Durante el vaciado se consolidara adecuadamente el concreto con un apisonado.
La segunda capa o capa de desgaste, se aplicara a mas tardar dos horas después y aun estando fresca y
limpia primera. El acabado de la superficie se realizara inicialmente con paleta de madera aislándola
luego con plancha de metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
MEDICION
Se medirá el área multiplicando el largo por el ancho siendo la unidad de medida el metro cuadrado
(m2).
FORMA DE PAGO
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida.
La unidad para el pago será por metro cuadrado (m2.)
01.07.04.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA

02.00.00.0 DISEÑO Y ENSAYO DE CONCRETO
02.01.00.0 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
P á g i n a 27 | 39
Esta partida esta referida a la elaboración del diseño de mezclas necesario para las partidas de concreto.
Los diseños de mezcla deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en
estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad y cantidad de cemento a
usarse, así la relación de agua – cemento.
El Residente deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con
las normas establecidas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El diseño de la mezcla se realizará de acuerdo a las Normas del ITENTEC 339.036, 339.033, 339.034. Se tendrá
muy en cuenta las condiciones particulares de los materiales, para obtener la calidad adecuada de los concretos
y una adecuada proporcionalidad de los materiales.
Los trabajos de la diseño de la mezcla siempre estarán ceñidos a la Normas de Concreto Armado E - 060 y al
Reglamento Nacional de Construcciones
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und).
BASE DE PAGO
02.02.00.0 ENSAYO DE RESISTENCIA DEL CONCRETO
DESCRIPCIÓN Y PROCESO DE EJECUCIÓN
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras, y de contratar el
cumplimiento de especificaciones técnicas, las normas y reglamentos, el Residente proporcionará a
los servicios de un laboratorio con el personal calificado correspondiente, durante el tiempo que sea
requerido por la Supervisión.
El Residente proporcionará a la Supervisión, por lo menos treinta días antes de colocar el concreto,
los resultados de los ensayos de laboratorio para determinar las proporciones óptimas de los
agregados para conseguir las resistencias de diseño. Para que le sea aprobado el diseño de la mezcla.
P á g i n a 28 | 39
El Residente realizará los ensayos de resistencia a la compresión en un laboratorio de los materiales
oficialmente reconocido. Lo mismo vale para los análisis del agua de mezclado. Los costos para los
ensayos en laboratorios se deberán incluir en los precios unitarios de la oferta.
En este caso el Residente denominará los laboratorios elegidos por el, para que éstos sean aprobados
por la Supervisión.
La Supervisión estará autorizada a supervisar los ensayos. En caso de dudas, los ensayos respectivos
serán repetidos.
Una muestra para las pruebas de resistencia constará de seis (6) cilindros. Se guardan las muestras en
el lugar de la obra a la cual pertenecen, sometiéndolas al mismo proceso del curado. De los seis
cilindros, dos se ensayarán a los siete días y dos a los 28 días; los dos restantes se conservarán para
ensayos futuros si se necesita en caso de resultado insuficiente a los 28 días.
Las muestras para ensayos de resistencia en comprensión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra de ensayo por día;
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 10 m3 de concreto colocado;
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial p/losas;
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la comprensión a los 28

días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 kg/cm2.
El Residente dejará constancia de los resultados de todos los ensayos en formularios, los cuales serán
firmados por el jefe de laboratorio respectivo, y el Director de la Obra, antes de ser entregados a la
Supervisión con el número de copias indicado.
ACCIONES EN CASO DE NO CONFORMIDAD
Cuando la resistencia de prueba no está en conformidad con los requerimientos mencionados, no se

colocará más concreto de esta mezcla en las obras se establecerá la causa de la falla y aplicará las
medidas correctivas necesarias. El Residente demostrará por medio de mezclas de prueba y resultados
P á g i n a 29 | 39
de los cilindros de prueba, que la mezcla corregida está de acuerdo con los requerimientos
especificados.
El Residente presentará, dentro de las 24 horas de la fecha del ensayo, propuestas para llegar a un
acuerdo con el Supervisor sobre las medidas a tomar con respecto a cualquier concreto presentado
por los resultados de los cilindros de prueba que no cumplan con los requerimientos mencionados.
Estas propuestas pueden incluir pero no se limitarán a corte y ensayos de testigos.
El concreto que finalmente no se halle conforme con ninguno de los requerimientos de las
Especificaciones será rechazado y roto y se reemplazará o se dispondrá según lo acordado con la
Supervisión.
CORTE Y ENSAYO DE TESTIGOS.
Cómo y cuando lo indique el Supervisor se cortarán especimenes cilíndricos perpendicularmente a la

superficie del concreto endurecido para su examen y ensayo. El procedimiento para la perforación,
examen, medición y ensayos de su resistencia a la comprensión estarán de acuerdo a la norma ASTM
C42. Previo a la preparación para el ensayo, el espécimen estará disponible para su examen por el
Supervisor. Si la resistencia a la comprensión del espécimen, determinada de acuerdo a la Norma
ASTM C42 es menor que la resistencia característica a los 28 días que se ha especificado, o si en
opinión del Supervisor, el concreto no está en conformidad en otros aspectos con los requerimientos
especificados, el concreto de la parte de las obras de donde proviene la muestra se considerará como
no conforme con los requerimientos especificados.
DAÑOS EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO.
El Residente deberá ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el concreto no sufra
deterioros. En el caso de que no puedan evitarse deterioros, el Residente corregirá por cuenta propia
y a plena satisfacción de la Supervisión todas las imperfecciones en la superficie del concreto debidas
al mal vaciado y/o desencofrado. El Residente procederá igualmente con cualquier otro daño que no
provenga de los trabajos de desencofrado.
Las cavidades resultantes de una colocación defectuosa, deberán ser reparadas tan pronto como el
encofrado haya sido removido, siempre y cuando la Supervisión autorice la operación. Para tal efecto
deberá prepararse la cavidad removiendo las partículas sueltas hasta encontrar el concreto sano. A
continuación se rellenará el hueco con mortero o concreto, según las instrucciones de la Supervisión,
utilizando un aditivo apropiado que garantice la adhesión del nuevo material al concreto existente.
P á g i n a 30 | 39
Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre si los tableros del encofrado habrán de tener la
propiedad de dejar en las superficies de concreto, agujeros lo más pequeños posible. Las caras visibles
de las estructuras se rasparán o se someterán a un tratamiento posterior, si hubiera necesidad de ello.
Los alambres de amarre se cortarán a dos centímetros de profundidad de la superficie exterior,
revocándose debidamente los agujeros.
ACEPTACIÓN DE LA ESTRUCTURA.
1) Los miembros ejecutados con dimensiones inferiores a las permisibles serán consideradas
potencialmente deficientes, en cuyo caso serán sujetos a una evaluación estructural para
determinación de su aceptación o rechazo. Los miembros colocados con dimensiones mayores que
las permisibles podrán ser rechazados a juicio de la Supervisión y el material en exceso deberá ser
removido en tal forma de no afectar la resistencia y apariencia de los mismos.
2) La resistencia de la estructura será considerada potencialmente deficiente en los siguientes casos:
a) El concreto o el acero de refuerzo no satisfacen los requisitos establecidos en estas

especificaciones.
b) El curado se ha realizado en forma indebida, o durante un tiempo menor al especificado.
c) La estructura ha sufrido daños mecánicos durante el curado, tales como sobrecargas, golpes o
vibraciones.
d) El encofrado es retirado prematuramente.
3) La Supervisión podrá rechazar cualquier porción de la estructura que considere potencialmente

deficiente o su totalidad. En este caso el Residente reforzará o reemplazará a la estructura rechazada,
de acuerdo con las indicaciones de la Supervisión.
4) El Residente asumirá los costos de cualquier reparación a la estructura, así como el análisis
estructural o las pruebas adicionales requeridas.
Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas de Concreto Armado y al Reglamento
Nacional de Construcciones.
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
P á g i n a 31 | 39
1. UBICACIÓN:
La localidad señalada a continuación para la elaboración del diseño de Red de Distribución, fue adoptado
por tener semejanzas con las características indicadas para dicho desarrollo.
- Departamento : HUANCAVELICA
- Provincia : HUAYTARA
- Distrito : SANTIAGO DE CHOCORVOS
- Localidad : SAN LUIS DE CORERAC
- ALTITUD : 3000 m.s.n.m.
- CLIMA : Frío
P á g i n a 32 | 39
2.- PARÁMETROS DE DISEÑO:
 Población inicial :678 hab

 Tasa de crecimiento : 6.69
 Población de diseño : 1722 hab.
 Nivel : 3000 m.s.n.m
 Dotación : 50lt/hab./día.
 Coeficiente de variación horaria : 2.6
 Caudal Promedio Qp : 0.997 l/s
 Caudal Máximo Horario Qmh : 2.59 l/s
3.- FORMULAS:
𝑃𝑜 = 𝑁º𝑉𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 ∗ 6 ℎ𝑎𝑏/𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎
𝑅∗𝑇
𝑃𝑓 = 𝑃𝑜 (1 + )
100
𝑃𝑑 ∗ 𝐷
𝑄𝑑 = 𝑄𝑚ℎ = ∗ 𝐾2
86400
𝑄𝑑
𝐷𝑞 =
𝐴𝑡
𝑄𝑛𝑢𝑑𝑜𝑠 = 𝐷𝑞 ∗ 𝐴𝑛𝑢𝑑𝑜
𝑄 = 𝑉∗𝐴
V= 1.1 m/s recomendado.
𝑄𝑑𝑡 ∗ 4
∅= √
1000 ∗ 𝑉 ∗ 𝜋
10.643 ∗ 𝑄1.85
ℎ𝑓 = ∗ 𝐿𝑡
𝐶 1.85 ∗ 𝐷𝑖𝑐 4.87
P á g i n a 33 | 39
∑𝑛𝑖=0 ℎ𝑓𝑖
∆𝑄 =
ℎ𝑓𝑖
−1.85 ∗ ∑𝑛𝑖=0 ⁄𝑄𝑖
∆𝑄 + 𝑄𝑑𝑡 = 𝑄𝑑𝑡1
P á g i n a 34 | 39
SE ADJUNTAN 4 PLANOS:
 PLANO DE UBICACIÓN DE LA ZONA DE ESTUDIO: SAN LUIS DE CORERAC - SANTIAGO DE

CHOCORVOS
 PLANO DE DISTRIBUCION CON CURVAS DE NIVEL DE LA LOCALIDAD SAN LUIS DE

CORERAC
 PLANO DE LA RED DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE DE LA LOCALIDAD SAN LUIS DE

CORERAC
P á g i n a 35 | 39
 La distribución de los caudales fue realizada por el Método de Hardy Cross
 Por ser una localidad rural no se consideró el volumen de agua contar incendio.
 Para comprobar el diseño tiene que cumplir la siguiente condición: ∆Q < 2%Qd . lo cual en el
presente diseño se cumple
 Como fue difícil obtener la población actual de San Luis de Corerac,, por ser una localidad rural
, el dato se tuvo que asumir.
 Para esta localidad rural se ha considerado el cálculo de la red de agua potable mediante circuito
cerrado.
 En los cambios de dirección se colocaran codos y tee de PVC. ISO.
 En nuestro diseño de red de distribución presenta el tipo de circuito cerrado.
 Después de conocer las características de la tuberías que existe en el mercado hemos llegado a
la conclusiones que la tubería a utilizarse será la de PVC (Poli cloruro de Vinilo), por sus ventajas
con respecto a los otros tipos de tubería.
P á g i n a 36 | 39
 Para garantizar la calidad del diseño se debe ejecutar la construcción de la red tal como está
contemplado en los planos y especificaciones técnicas, ya q fueron estipuladas especialmente
para esta investigación.
 Dar un tratamiento preventivo y correctivo a la red periódicamente para evitar daños en su
funcionamiento.
 Al momento de llevar a cabo este proyecto se debe tener especial cuidado, esto se puede lograr
con una supervisión técnica, debido a que con ello se evitaran defectos y fallas en los métodos
a emplear en la construcción y en los materiales, para que el funcionamiento del sistema sea
eficiente.
 La red debe contar con válvulas de purga en la parte baja de la red, ya que permitirá evacuar
todo material fino sedimentado, a su vez permitirá la limpieza general de la red.
 Los materiales que se empleen en la construcción de la obra deberán ser nuevos, de primera
calidad para así no tengamos ningún problema durante el proceso de ejecución.
 Es preferible utilizar la tubería de PVC por su versatilidad del transporte, almacenaje, instalación
y por su alta resistencia a la abrasión y a los agentes químicos y corrosivos.
P á g i n a 37 | 39
 http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujoentuberias/metodohardycross/ejemplo.ht
ml
 http://ingenieriacivil.tutorialesaldia.com/red-de-distribucion-de-agua-potable-abierta-o-
cerrada/
 http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujoentuberias/metodohardycross/elmetodod
ehardycross.html
 http://civilgeeks.com/2014/07/18/manual-de-instalacion-de-redes-de-agua-potable-y-
desague/
 http://www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/Estudios_Normalizacion/Normalizacion/normas/OS
._050_REDES_DE_DISTRIBUCION_DE_AGUA.pdf
P á g i n a 38 | 39

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UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

FACULTAD DE ING. CIVIL

RED DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE

CURSO : HIDRAULICA URBANA I

CATEDRATICO : ING. MIGUEL RAMOS LEGUA

CICLO Y GRUPO : VII - B

tub. troncales tub. troncales

tub. troncales tub. troncales

Pobl. formadas Pobl. en crecimiento

CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEÑO

El caudal contra incendio QCI

Los coeficientes de Fricción “C” para la formula de Hazen y Willians son

Acero sin costura 120

 Método del sistema abierto

1.-Sistema abierto o ramificado

TIPOS DE TUBERIAS EXISTENTES EN EL MERCADO

Existe una diversidad de tubos en el mercado, siendo los más usados:

 Tubería de Presión Asbesto-Cemento (fibrocemento)

1. TUBERIA DE PRESION DE ASBESTO-CEMENTO

de acuerdo al grado de presión interna, clasificándose de acuerdo a la norma oficial peruana

ITINTEC según el cuadro siguiente;

A-10 10.0 100

A-15 15.0 150

*se puede fabricar para condiciones especiales y a pedido.

Presenta las siguientes ventajas:

 Son inmunes a la corrosión

Entre sus desventajas se tienen:

2. TUBERIA DE FIERRO FUNDIDO

Las ventajas de estas tuberías son:

 Presentan periodo de uso muy alta, sobre pasando los 50 años

Las desventajas son:

 Su peso relativamente grande dificulta las operaciones de transporte e instalación,

3. TUBERIA DE CONCRETO ARMADO

- Es recomendable para soportar cargas debido al relleno.

Sus desventajas son:

- Concreto es susceptibles a rajaduras, lo que origina fuga del transportado.

4. TUBERIAS DE PLASTICO o PVC (Policloruro de Vinilo) SAP.

La localidad de “San Luís de Corerac”, se encuentra localizado entre las coordenadas

geográficas: 75º12’59.80”W, 13º51’36.61”S; cuya cota altimétrica promedio es de. 3,472

encuentran a una distancia de 18.50 Km.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO

CARACTERISTICAS DEL DISTRITO EN ESTUDIO

Según datos proporcionados por el servicio nacional de Meteorología e Hidrologia “SENAMHI”

PARAMETROS DEL DISEÑO

AGUA POTABLE SAN LUIS DE CORERAC

01.01.00.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.0 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO.

01.02.00.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

01.02.01.0 EXCAVACION DE ZANJAS DE 0.50x0.60 M. P/TUBERIA

Metro cubico (m³)

01.02.02.0 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA

01.02.04.0 RELLENO DE PROTECCION COMPACTADO E=20 CM. CON MATERIAL PROPIO

01.02.05.0 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO.

01.03.00.0 TUBERIAS Y ACCESORIOS

01.03.04.0 ACCESORIOS EN RED DE DISTRIBUCION

01.03.05.0 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA

01.03.06.0 ANCLAJE DE ACCESORIOS 0.40 x 0.50 x 0.20 CONCRETO 1:8

01.04.01.0 VALVULA MAZZA DE BRONCE DE Ø=1"

01.05.00.0 CAJAS DE VALVULAS

01.05.01.0 CONCRETO FC=140 KG/CM2 S/M. PARA CAJA VALVULA

01.05.02.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/CAJA DE VAVULA

01.05.03.0 TAPA METALICA DE 0.40x0.40 M.

01.07.00.0 CONEXIONES DOMICILIARIAS