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Examinando este tema, expresemos la masa de aire que un motor puede tomar o atrapar
en un cilindro de la forma:
M = n ⋅ V D ⋅ ρ i ⋅ ηV (A)
M
ηV =
n ⋅ VD ⋅ ρ i
N 4T
Nota: Si N son las rpm del motor de 4 tiempos Æ n=
2 × 60
N 2T
Si N son las rpm del motor de 2 tiempos Æ n=
60
3
N
Para un motor de 4 tiempos: M IDEAL = ⋅ VD ⋅ ρ i
2
Para estudiar el proceso de inducción ideal y su eficiencia volumétrica ηV, conviene
estudiar primero el proceso de inducción ideal en un motor de 4T.
- Ambos mezcla fresca y gases residuales son perfectos con el mismo calor específico y
peso molecular.
- Los procesos son adiabáticos.
- Presión y temperatura de entrada constantes pi, Ti.
- Presión de escape constante pe.
Además:
a) En el punto 6, la cámara por encima del pistón V2, está llena de gas residual a
temperatura Tr y presión pe. En este punto, la válvula de escape cierra y a la vez la
de admisión abre.
b) Antes que el pistón comience a mover, si pi > pe la mezcla fresca fluye dentro del
cilindro, comprimiendo los gases residuales hasta pi; si pi < pe el gas residual fluye
hacia el múltiple de admisión hasta que la presión del cilindro iguala pi.
c) El pistón entonces mueve de V2 a V1, en su carrera de admisión, con presión en el
cilindro igual a pi en todo el tiempo (línea 7-1). Si algún gas residual estaba en el
múltiple, es retornado al cilindro durante este proceso.
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Usando las leyes de los gases perfectos, la eficiencia volumétrica de este ciclo puede ser
expresada por:
p
r − e
ηVi =
k −1
+ pi
k k (r − 1)
Demostración:
Se supondrá que los gases residuales y la mezcla fresca son gases ideales, teniendo los
mismos c v y k , y por lo tanto igual peso molecular. Se supondrá además que no hay
flujo por la válvula de escape cuando abra la válvula de admisión (pequeño overlap). La
válvula de admisión abre en x y cierra en y .
Sean:
M i = masa de mezcla fresca inducida por ciclo
M r = masa de residuales en cada carga por ciclo
1
δQ + δWe = d (mu ) − ∑ h j + v 2j + gz j dm j + pdV
j 2
al proceso x → y
y y
Æ ∫ (δQ + δW ) = (M
x
e i + M r )u y − M r u x − M i hi + ∫ pdV
x
y
Æ Q + 0 = (M i + M r )u y − M r u x − M i u i − M i pi vi + ∫ pdV
x
y
Æ Q + piVi + ∫ pdV = (M i + M r )u y − M i u i − M r u x
x
pV pv pv pv
Para gases ideales Mu = U = ( u = cvT = cv = cv = )
k −1 R c p − cv k − 1
y
p yV y piVi p xV x
Æ Q + piVi − ∫ pdV = − − (#)
x
k −1 k −1 k −1
Mi V pi
Por definición ev = ∴ ev = i donde Vd = V1 − V2 ; ρ i =
ρ iV d Vd RTi
5
∫ pdV Q
Llamamos: α= x
y ∆Ti =
p iV d M icp
Entonces:
piVi piVi ∆T k ∆T k
Q = ∆Ti c p M i = ∆Ti c p ⋅ = ∆Ti c p ⋅ = i piVi = i p iV d e v
(k − 1)u i (k − 1)cvTi Ti k − 1 Ti k − 1
Sustituyendo en (#):
∆Ti k p yV y piVi p xV x
piVd ev + p iVi − α ⋅ piVd = − −
Ti k − 1 k − 1 k − 1 k −1
∆Ti
kpiVd ev + (k − 1) piVd [ev − α ] = p yV y − piVd ev − p xV x
Ti
Ti k −1 p y V y − p xV x
Æ ev = α+
Ti + ∆Ti k kpiVd
py y p
r− x
1 k −1 pi pi
Æ ev = α+
∆T
1+ i k k (r − 1)
Ti
y
∫ pdV Vy
En el proceso ideal: α= x
=1 , y = = 1 , p y = pi , p x = p e , ∆Ti = 0
p iV d V1
p
r− e
k −1 pi
Æ ev = +
k k (r − 1)
6
V1 V
V1 (V1 − V2 ) = V4 (V1 − V2 ) Æ (V1 − V2 ) = V4 1 − 1 Æ rV D = V4 (r − 1) Æ
V2 V2
r
Æ V4 = VD
r −1
Vc V Vc
Diesel: v4 = = 4 Æ Mt = (1 + F )
Mt 1+ F V4
r
(1 − f ) V D (1 + F )
Vc r − 1
M a = (1 − f ) M t = (1 − f ) (1 + F ) = = (1 − f )(1 + F )
V4 V4
Ma (1 − f )(1 + F )
ηV = = DIESEL
ρ aV D ρ aV D
Otto: M a + M f = (1 − f ) M t
(1 − f ) (1 − f )
(1 + F ) M a = (1 − f ) M t Æ Ma = Mt = (1 + F ) = 1 − f
(1 + F ) (1 + F )
Ma 1− f
ηV = = NAFTA
ρ aV D ρ aV D
La presión media efectiva indicada (i.m.e.p.) se define como el trabajo hecho por ciclo
sobre el pistón dividido por el desplazamiento del pistón (volumen desplazado por el
pistón).
J ⋅ M ⋅ F ⋅ Q ip ⋅ η ti
W =
n
Esta última ecuación muestra que la presión media indicada es proporcional al producto
ηV · ρi cuando el producto F · Qpi · ηti es constante. Entonces la relación entre la presión
media efectiva y ηV · ρi es la misma que entre el trabajo y la capacidad de aire.
i.m.e. p. W .
= J ⋅ F ⋅ Q ip ⋅ η ti = ρ i ⋅ ηV ⋅ V D = Capacidad de Aire
ρ i ⋅ ηV M
n
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En el caso de motores que se alimentan con una mezcla de aire y combustible, la masa
de aire que entra o que es atrapado en los cilindros por unidad de tiempo es afectada por
el hecho que el vapor de combustible desplaza parte del aire y esa evaporación del
combustible puede causar o requerir cambios en la temperatura de la mezcla que entra a
los cilindros. Cuando ρi es medido a la entrada, este hecho afectará el ηV; mientras que
si ρi es medido a la entrada de válvulas, esto afectará fuertemente la densidad ρi.
pma
La densidad del aire en una mezcla de aire-combustible es: ρa =
m
RT 1 + F a
m f
donde: ρa = densidad del aire húmedo (mezcla aire-combustible)
p = presión absoluta de la mezcla
F = relación combustible-aire
ma = peso molecular del aire húmedo
mf = peso molecular del combustible
R = constante universal de los gases
T = temperatura absoluta de la mezcla
M
ηV = M = gasto de aire seco ; ρi = densidad del aire seco
nVD ρ i
pf p
En la mezcla: p = p a + p f + p v = p a 1 + + v
pa pa
10
Mf
RT
M pf mf M f ma m
En la mezcla: p aV = a RT Æ = = =F a
ma pa Ma Ma mf mf
RT
ma
m m m
Æ p = p a 1 + F a + h a = p a 1 + F a + 1.6h ; h = % humedad del aire
mf mv mf
p a ma pma 1
Æ ρa = =
RT RT
1 + F ma + 1.6h
mf
ρ aV ρ V ρ V
ηV = Æ variando F o el combustible: ηV 1 = a1 ; ηV 2 = a 2
nVD ρ i nVD ρ i nV D ρ i
Sustituyendo y operando:
1 + F ma + 1.6h
ηV 1 ρ a1 mf
2
= = (únicas variables fuel y F) Æ Si F ↑ Æ ηV ↓; ρ a ↓
ηV 2 ρ a 2
1 + F ma + 1.6h
mf
1
M
ηV = M = gasto de aire húmedo ; ρi = densidad del aire húmedo
nVD ρ i
(mezcla aire-combustible)
ρ aV V
Æ ηV = = = cte
nVD ρ a nVD
1 + F ma + 1.6h
mf
pma 1 ρ a1 2
Æ ρa = Æ =
RT ρ a2
1 + F ma + 1.6h 1 + F ma + 1.6h
mf mf
1
Æ Si F ↑ Æ ηV = cte; ρ a ↓
11
1 + F m a
mf
ηV 1 2
= para ρi medida antes de ocurrir la mezcla aire-combustible
ηV 2
1 + F m a
mf
1
1 + F m a
mf
ρ a1 2
= para ρi medida después de ocurrir la mezcla aire-combustible
ρ a2
1 + F m a
mf
1
ma
El valor 1 + F ≅ 1.02 . Es evidente que, dada la presión total y la temperatura de la
mf
mezcla, el efecto de los cambios de F dentro de valores usuales es muy pequeño.
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Durante la carrera de admisión, los gases residuales del ciclo previo se mezclan y
transfieren calor a la mezcla fresca. Bajo la hipótesis de bajas velocidades y
despreciables efectos dinámicos, el proceso puede ser considerado como sigue:
La temperatura de los gases residuales puede ser variada en un amplio rango con
similares resultados, esto es, el volumen después de mezclado es sustancialmente igual a
la suma de los volúmenes antes de la mezcla. Aún así, la temperatura de la carga fresca
aumenta durante el proceso de mezclado y el rendimiento volumétrico no se afecta
porque la expansión de la carga fresca es casi igual a la contracción de residuales.
Cuando ∆V es positivo, el flujo será hacia dentro del cilindro. El descenso del pistón
dará un volumen adicional igual al volumen desplazado por el pistón VD, por tanto el
volumen total V0 que entra será:
1
1 pe k
V0 = VD + ∆V = VD 1 + 1−
r − 1 pi
1
p k
r − e
pi
ηV 1 1
=
ηV 2 1
p
r − e k
pi
2
La figura 140 muestra que la ecuación anterior da una clara aproximación en el caso de
un motor con pequeño cruce de válvulas, esto es con la válvula de escape cerrando no
más de 40° después que la válvula de admisión abre. Un cruce más amplio, causa una
rápida variación en ηV.
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Æ T0 = Ti + C (Tm − Ti )
donde C es un coeficiente menor que la unidad, cuyo valor depende de las condiciones
de la transferencia de calor (del área de las superficies de transferencia, velocidades de
gases, etc).
Ti Ti 1
= =
T0 Ti + C (Tm − Ti ) T
1 − C + C m
Ti
15
La relación de ηV si Ti = T1 y Ti = T2 será:
C Tm
1+
ηV 1 1 − C T2 = T1 (T2 − T ' ) CTm
= donde: T ' =
ηV 2 C Tm T2 (T1 − T ' ) 1− C
1+
1 − C T1
En la figura 10.5 no son evidentes los efectos de transferencia de calor. Del momento
que los émbolos, las válvulas de admisión y las paredes del cilindro están más calientes
que los gases de entrada, el calor es transferido a estos durante la inducción. Este
calentamiento hace que los gases se expandan y como consecuencia tienden a reducir la
eficiencia volumétrica, comparado con el proceso ideal.
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.
Este flujo puede ser expresado como: M = C ⋅ A ⋅ ρ ⋅ a ⋅ φ1 (A)
2 k +1
2 p 2 k p 2 k
Si p2/p1 > crítica (flujo subsónico): φ1 = −
k − 1 p1 p1
k +1
2 k −1
Si p2/p1 < crítica (flujo a velocidad sónica): φ1 =
k −1
En este estudio:
g 0 kp g 0 kRT
Para un gas perfecto: a 2 = = (k − 1) g 0 Jc p T =
ρ m
Para aire: a = 49 T (a: ft/s, T: °R)
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Si el pasaje donde el flujo ocurre está más caliente o más frío que el gas que fluye, el
gasto másico será afectado por el flujo de calor. Es evidente que el cambio de
temperatura debido a la transferencia de calor es una función de las siguientes
magnitudes:
.
M p T
Æ = f 3 2 , k , Re, s , Pr, R1 ,..., Rm (C)
Aaρ p1 Tx
Para gases el número de Prandtl es una constante y puede ser excluida de la ecuación
(C).
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Por tanto, para un motor falta agregar solamente algunas relaciones de diseño y un
número adimensionado, conteniendo s.
Tg = f ( F , Q ip )
ηV = eficiencia volumétrica
F = relación combustible-aire
Qpi = poder calorífico del combustible
Kw = conductividad térmica típica del material de las paredes
K w c p Ti c p Te
Estas 4 variables requieren estos 4 adimensionados: F , , ,
K g FQ ip FQ ip
.
u M
Otra sustitución conveniente es la de por , donde u = velocidad del gas por el
a Aaρ
pasaje más estrecho del flujo.
u p c p Ti c p Te K w
Haciendo estas sustituciones: ηV = f , e , Re, F , , , , R ,..., R (D)
a pi FQ i
FQ i
K
1 m
p p g
La variable u/a refiere al índice de Mach a través de la sección de control del flujo, que
lo es sin duda la apertura de la válvula de admisión. Este parámetro varía con el ángulo
de giro, velocidad del motor, condiciones de operación y nunca es fácil de evaluar aún
con indicadores de diagrama muy exactos.
2
u b s
= z=
a D aC i
En un motor de 4T las condiciones de operación que se deben incluir son: s, F, pi, pe, Ti,
Te.
Para un motor dado, o para una serie de motores de diseño similar, las relaciones de
diseño Ri son constantes. La relación Kw/Kg es también constante para una F dada.
ρba p e c p Ti c p Te
Por tanto: ηV = f z , , , F, ,
µg 0 p i FQ ip FQ ip
Observar que mientras z está por debajo de 0.5, no hay dispersión de resultados. Cuando
z sube aparece dispersión naturalmente por le aumento de la pérdida de carga en la
válvula. ηV cae rápidamente después de z =0.5-0.6.
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1) Momento del cierre de escape.- El mejor momento para cerrar la válvula de escape es
cuando el flujo hacia afuera de los gases de escape del cilindro cesa. Este punto varía en
relación con el movimiento del pistón y la onda de presión de escape en el cilindro, pero
es comúnmente después del P.M.I. El mejor momento para abrir la válvula de escape
está definido por la necesidad de controlar la onda de presión de modo tal que el flujo
de escape de gases cese cerca del P.M.I. y la necesidad de minimizar el “blow-down”.
Cuando hay flujos de gases a través de múltiples, válvulas, filtros, etc, aparecen
fricciones, diferencias de presiones y fenómenos de inercia.
Debido al flujo, a máxima velocidad la presión pC dentro del cilindro puede ser 10-20 %
menor que la presión ambiente pamb, debido a las pérdidas de carga en el sistema de
admisión. La principal pérdida de carga la constituye la entrada al cilindro a través de la
válvula o válvulas.
2
Ap
Sustituyendo: p amb − pC = ∑ ∆p j = ρs ∑ k j
2
A
j
El flujo pulsante del proceso de escape de cada cilindro promueve ondas de presión en
el sistema de escape. Estas ondas de presión se propagan a la velocidad del sonido local
relativa al gas de escape en movimiento. Las ondas de presión interactúan con las
uniones de los conductos y extremos del colector y cañerías de escape. Estas
interacciones causan que las ondas sean reflejadas hacia los cilindros. En motores
multicilíndricos las ondas provocadas por cada cilindro, transmitidas a través del escape
y reflejadas desde el extremo pueden interactuar entre sí. Estas ondas de presión pueden
ayudar o empeorar el intercambio de gases. Cuando ellas ayudan reduciendo la presión
en el escape hacia el final del proceso de escape, el sistema de escape se dice que está “a
punto”.
Para una misma alzada, válvulas más grandes o mayor número de válvulas logran un
mayor flujo.
No existe un criterio universal para definir el evento apertura o cierre de válvulas. SAE
define estos eventos cuando la válvula está a 0.15 mm o 0.006” de su posición de reposo
para botadores hidráulicos. Cuando son mecánicos a estos valores se les debe agregar la
luz u holgura de taqués.
La apertura de la válvula de admisión (AVA) ocurre típicamente 10° a 25° antes del
punto muerto superior (P.M.S.). El funcionamiento del motor es prácticamente
insensible a este tiempo. Debe ocurrir suficientemente antes del P.M.S. para que en ese
punto esté completamente abierta. Permite además una apertura suave de la válvula.
Como contrapartida aumenta el overlap causando contraflujo de gases de escape. La
mezcla fresca más los gases de escape comienzan a ingresar al cilindro cuando la
presión disminuye.
El cierre de la válvula de admisión (CVA) ocurre siempre después del P.M.I. (40°-60°).
Si cierra antes, no se optimiza porque hay fuerzas de inercia que hacen que continúe el
ingreso de mezcla aún cuando comenzó la carrera ascendente del pistón. Si el atraso es
grande, puede el pistón expulsar mezcla fresca hacia el múltiple de admisión. El óptimo
es función de la velocidad.
A altas velocidades, se puede cerrar la válvula más tarde porque el flujo se mantiene.
Para un árbol de levas fijo, se diseñan las levas para alta velocidad, lo que penaliza el ηV
a baja velocidad y viceversa. Rango de variación de ηV : 0.72 – 0.82. Generalmente a
mayores velocidades se obtienen menores ηV debido a las fricciones.
La apertura de la válvula de escape (AVE) se realiza antes del P.M.I. (50°-60°) para que
la presión baje en cuanto comienza la carrera de barrido. Aparece un compromiso entre
la reducción de trabajo de barrido y reducción de trabajo útil. Una apertura cercana al
P.M.I. puede traer pérdidas mayores por bombeo que lo que se gana por aprovechar más
la expansión. El punto óptimo es cuando se logra obtener en el cilindro la presión del
múltiple cuanto antes después del P.M.I.
El cierre de la válvula de escape (CVE) ocurre después del P.M.S. (8° a 20°). La base es
prevenir un aumento de presión en el cilindro, que traerá aparejado un reflujo hacia el
múltiple de admisión.
Para todas las velocidades un cierre de válvula temprano baja el ηV . Esto es debido a
que las altas presiones residuales impiden el ingreso de mezcla fresca hasta que la
presión dentro del cilindro sea menor que la del múltiple de admisión. A altas
velocidades es más notorio.
Por otro lado un cierre tardío reduce el ηV a bajas velocidades por tener un mayor
overlap. A altas rpm mejora.
Óptima apertura (Valve Lift).- La apertura de la válvula debe ser optimizada de acuerdo
a la velocidad. Aperturas menores con respecto a la óptima provocan malos coeficientes
de descarga de las válvulas. Aperturas mayores que las óptimas aumentan el reflujo en
el overlap.
Bibliografía:
- John B. Heywood
Capítulo 6 – Gas exchange processes