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Dirección(1): División Académica de Ciencias Biológicas, Km. 0.5 de la carretera Villahermosa - Cárdenas,
entronque con Bosques de Saloya, Villahermosa, Tabasco, México. e-mail: paparogelio_@hotmail.com
RESUMEN
El Sulfato de aluminio es ampliamente utilizado en la industria. Un uso importante se da en el tratamiento de
aguas para remover turbiedad y color. El Complejo Procesador de Gas la Venta, Huimanguillo, Tabasco,
genera 80 toneladas cada dos años de un residuo conocido como alúmina desgastada (Al2O3). Se utilizó este
residuo para sintetizar Sulfato de aluminio y comprobar si era útil en la remoción. Se hizo reaccionar Al2O3
con Agua destilada y Ácido sulfúrico concentrado con un exceso del 10% respecto a la cantidad
estequiométrica de la reacción a temperatura promedio de 90 °C y 800 rpm. Se comparó la remoción de
turbiedad y color en un agua preparada sintéticamente, utilizando el Sulfato de aluminio obtenido en la síntesis
contra dos sulfatos de aluminios comerciales. Los resultados estadísticos mostraron que el sulfato de aluminio
del residuo reduce más turbiedad y color (3.67 NTU, 8.75 C.U) que los productos comérciales (8.75 y 9.62
NTU-Turbiedad. 13.95 y 20.52- Color). Se logra comprobar que es posible aprovechar un residuo industrial en
el tratamiento de aguas. El sulfato de aluminio del residuo mantiene el pH ligeramente más ácido que los
productos comerciales.
INTRODUCCION
A los residuos comúnmente se les llama basura y este término se entiende como algo que ya no sirve y que
debe ser desechado. La Ley General Para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos (LGPGIR), define
a los residuos de manejo especial como aquellos generados en los procesos productivos, que no reúnen las
características para ser considerados como peligrosos o como residuos sólidos urbanos y que se generan en
grandes cantidades (más de 10 ton/año).
En casi todas las ciudades de la Región, los residuos especiales voluminosos se manejan, autorizada o
clandestinamente y se disponen en los rellenos sanitarios controlados, no controlados o tiraderos a cielo
abierto. Una parte de estos residuos de manejo especial, cuya proporción es difícil de estimar, es manejada por
los propios generadores y arrojada en cualquier lugar. (BID, OP, 1995). En México, a pesar de los múltiples
esfuerzos realizados para frenar la generación, valorizar y promover el manejo ambientalmente adecuado de
los residuos, su volumen sigue creciendo a una velocidad que rebasa la capacidad de los servicios de limpia y
de la infraestructura instalada para su aprovechamiento, tratamiento y disposición final, lo cual se traduce en
problemas de contaminación severos provocados por su eliminación inadecuada. En el Estado de Tabasco en
el Complejo Procesador de Gas La Venta ubicado en la zona sureste de la República Mexicana, en la
población de Villa La Venta, municipio de Huimanguillo, se utiliza un producto de alúmina activada u óxido
de aluminio (Al2 O3) para remover la humedad al gas dulce , una vez terminada la vida útil de esta alúmina se
generan aproximadamente 44 toneladas cada año, por lo cual se considera como un residuo de manejo especial
por los grandes volúmenes generados y por provenir de un proceso productivo. Este residuo es conocido como
alúmina agotada, el cual es dispuesto de manera inadecuada ya que se utiliza como material de relleno en
construcciones o terraplenes.
MATERIALES Y METODO
Obtención del sulfato de aluminio a partir de alúmina agotada
La obtención del sulfato de aluminio a partir del residuo, se llevó a escala laboratorio. El procedimiento, fue el
siguiente, se obtuvo una muestra de alúmina agotada de los secadores de gas dulce del proceso criogénico del
CPG La Venta, Huimanguillo, Tabasco. Se procedió a pulverizar la muestra con un triturador manual marca
Robot cuopeMR de acero inoxidable, el polvo, se tamizó pasándolo por dos tamices de pruebas físicas de acero
inoxidable del No.30 (abertura en mm de 0.95) y No.20 (abertura de en mm 0.841) respectivamente.
Posteriormente se hizo reaccionar la alúmina agotada en una solución de ácido sulfúrico concentrado y agua
con un exceso del 10 % de ácido sulfúrico con respecto a la cantidad estequiometria de la reacción, a una
temperatura promedio entre 90 y 100 °C a diferentes revoluciones por minutos (600 y 800 rpm). Las
reacciones fueron llevadas a cabo en cuatro vasos de precipitado con capacidad de 1L tapados con vidrio de
reloj para minimizar la evaporación. La evaporación se compensaba con agua destilada. El calentamiento y
las revoluciones por minutos se llevaron a cabo en una parrilla magnética marca FelisaMR. Finalmente
mediante estos procesos mencionados se obtiene sulfato de aluminio a partir del residuo de alúmina agotada.
Los vasos de precipitados utilizados fueron acondicionados en la parte de afuera con fibra de vidrio para
minimizar las pérdidas de calor.
RESULTADOS
TURBIEDAD
El análisis de varianza de una vía indica que existen diferencias estadísticas significativas (P= 0.022) entre
los valores medios de turbiedad de los tres tratamientos de sulfato de aluminio evaluados (35-CP, 35-CL y 35-
R) con un 95% de confianza. El tratamiento 35-R (sintetizado a partir del residuo de alúmina) obtuvo la
mayor remoción de turbiedad (3.67 ± 0.43), posteriormente del tratamiento 35-CL (sulfato de aluminio
comercial utilizado en laboratorio) con un valor de 8.75 ± 1.10. El tratamiento 35-CL (sulfato de aluminio
(4) (4)
12 a
a
10
Turbiedad (NTU)
8 (4)
a
6
4
2
0
35-CL 35-CP 35-R
Tratamientos
Figura 1. Valores promedios (±ES) de la remoción de turbiedad de los tratamientos evaluados. Los números
entre paréntesis indican el número de observaciones por tratamiento. Letras diferentes indican diferencias
entre los tratamientos (P < 0.05)
COLOR
El análisis de varianza de una vía muestra que existen diferencias estadísticas altamente significativas
(P<0.001) entre los valores medios de color de los tres tratamientos de sulfato de aluminio evaluados (35-CP,
35-CL y 35-R) con un 95% de confianza. En el tratamientos 35-R se observo la mayor remoción de Color
(8.75 ± 0.65), seguida del tratamiento 35-CL con un valor (13.95 ± 0.84). Finalmente el valor más alto de
color se observo en el tratamiento 35-CP (20.52 ± 1.53) (Fig. 2). El contraste múltiple de rango de Tukey
muestra que los tres tratamientos son diferentes.
(4)
23 b
19 (4)
Color (C.U)
a
15
(4)
11 a
7
35-CL 35-CP 35-R
Tratamientos
Figura 2. Valores promedios (±ES) de la remoción de color de los tratamientos evaluados. Los números entre
paréntesis indican el número de observaciones. Letras diferentes indican diferencias entre los tratamientos (P <
0.05).
SDT
El análisis de varianza de una vía muestra que no existen diferencias estadísticas significativas (P > 0.05)
entre los valores medios la variable SDT (sólidos disueltos totales) de los tres tratamientos de sulfato de
aluminio evaluados (35-CP, 35-CL y 35-R) con un 95% de confianza.
pH
El análisis de varianza de una vía muestra que existen diferencias estadísticas significativas (P=0.0105) entre
los valores medios la variable pH de los tres tratamientos de sulfato de aluminio evaluados (35-CP, 35-CL y
35-R) con un 95% de confianza. Los tratamientos 35-CL y 35-CP mostraron un pH más neutro (7.03 ± 0.037,
7.06± 0.039 respectivamente) que el tratamiento 35-R (6.89. ± 0.013) (Fig. 3). El contraste de rangos múltiple
de Tukey indica que los tratamientos 35-CP y 35-CL son iguales y diferentes al tratamiento 35-R.
(4)
7.2 (4) a
a
7.1
(4)
pH
7 b
6.9
6.8
35-CL 35-CP 35-R
Tratamientos
CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos en el presente trabajo lograron comprobar que el sulfato de aluminio obtenido del
residuo (alúmina agotada) es factible como un coagulante en el tratamiento de aguas. El sulfato de aluminio
obtenido del residuo fue mejor en la remoción de turbiedad y color que los sulfatos de aluminio comerciales.
Asimismo, es importante realizar futuras investigaciones, para probar este coagulante a base de residuos en
otros tipos de aguas (residuales e industriales y de lixiviados de un relleno sanitario). Es importante mencionar
que el sulfato de aluminio extraído del residuo fue utilizando un exceso del 10 % de de ácido sulfúrico con
respecto a la cantidad estequiométrica de la reacción, por lo cual se sugiere que se pruebe con concentraciones
de ácido sulfúrico menores a las estequiométrica para minimizar este reactivo.