En el sistema de ignición

En el sistema de ignición la caldera cuenta con 6 quemadores duales, porque son duales? Son
duales por que trabajan con dos tipos de combustible, diésel y carbón pulverizado.
Generalmente se utiliza el diésel durante un arranque o paro de la unidad es cuando entran en
servicio los pilotos (ignitor oíl) y en operación normal están en servicio los quemadores de carbón.
Los quemadores son marca dura fire, con un sistema rack ignición que cuenta con una valvula
on/off para el paso del combustibles, la chispa de ognicion(HESI) es un encendedor de chispa
directa clase 3 con una chispa que genera 12 joule de potencia en la punta de la chispa.
Este sistema también cuenta con un detector de llama (sensor IDD 9000) que proporciona una
señal on/off para el ignitor en base a la llama incidente en el sensor ( esta señal es una condición
de puesta de servicio para el ingnitor)

Sistema de vapor
El vapor generado por la caldera, influye en dos sistemas, uno es el sistema de generación en el
cual el vapor es inyectado a la turbina, el otro es un sistema auxiliar que se utiliza para inyectar
vapor a deareador y a los deshollinadores.
El vapor generado en la caldera se dirige al Domo este se encarga de separar la mezcla
agua/vapor procedente de las calderas, dejando exclusivamente el vapor en la línea para su
consumo, proceso, etc., a la presión requerida.
El vapor generador llega en una línea directa a la turbina a una presión de 900 psi
Para el sistema auxiliar el vapor pasa por una válvula reductora de 900psi a 250psi
En vapor entra a un dearedor este se encarga de remover el oxígeno y otros gases disueltos en el
agua de alimentación de la caldera. El vapor utilizado aumenta la temperatura del agua de
alimentación de la caldera esta entra en contacto con el vapor mejorando la eficiencia del ciclo de
condensado y reducir el contenido de oxígeno disuelto en el tanque de agua de alimentación
todos los gases que se generan en el deareador son venteados.
Los deshollinadores son los encargados de remover la ceniza y hollín de la superficie de los tubos,
ya que estos son los responsables de la reducción de trasferencia de calor de la tubería de la
caldera.
Extracción y Drenajes del vapor de la turbina
La turbina cuenta con tres extracciones de las cuales la primera extracción va dirigida a los
calentadores de alta presión aquí el vapor logra trasferir calor al agua de alimentación, luego se
dirige al condensado para después de este proceso se dirige al deareador.
La segunda extracción se dirige al dearedor que entra en forma directa con el agua de
alimentación, el agua del dearedor se dirige al tanque de agua de alimentación, que provee la
succión necesaria para las bombas de alimentación de la caldera.
La tercera extracción va dirigida a los calentadores de baja presión sirven para calentar el agua del
condensado, luego se dirige al deareador
Los drenajes de las extracciones 1 y 3 están controlados por switches de alto nivel (alarma) y alto
–alto nivel (disparo) su función es básicamente q al subir el nivel de condensado se activa el switc
y suena la alarma, pero si sigue aumentando se genera un disparo, lo que genera q los cheques
neumáticos de las extracciones se activen ya que la apertura y cierre de los cheques en
proporcional a la turbina lo que al momento en que se dispar la unidad el control de aire
suministrados a los cheques se libera esto hacen q se cierren rápidamente dejando el flujo de
vapor de la extracciones sea cero.
El drenaje de la extracción 2 la activación del swict de alto nivel en el deareador abre un válvula de
drenaje de la extracción dos está ubicada después del cheque neumático.
Todas las extracciones se envían ala tanque de purga (blowdown tank)

Sistemas de agua de alimentación

El sistemas de agua de alimentación cuenta con un tanque de capacidad de 7600gal.
Esta agua pasa por el proceso de tratamiento de aguas, asi mismo es inyectada con químicos al
salir de condensador y antes de llegar al deareador, el nivel del tanque tiene q estar siempre a
nivel normal, ya que si su nivel sube demasiado puede que el agua llegue ala turbina por medio de
la extracción #2, si fuera lo contrario q el nivel fuera muy bajo, las bombas de agua podrían
dañarse por la falta de agua
Los motores que contiene este sistema son los motores de las bomba de agua y los lubricación

Sistema de agua de circulación

El sistema de agua de circulación tiene la función principal de proporcionar agua de enfriamiento
a los tubos del condensador este sistema está compuesto por la torre de enfriamiento las bombas
de circulación y el condensador
El flujo del sistema es el siguiente: las bombas de agua de circulación son las que succionan el
agua del basin de la torre de enfriamiento, esta agua es dirigida a las cajas de agua del
condensador donde se encuentran los tubos del condensador, el agua de circulación pasa dentro
de los tubos del condensador, provocando la condensación del vapor dentro del mismo. El calor
del vapor es transferido al agua de circulación. El agua caliente es después dirigida hacia las tres
celdas de la torre de enfriamiento, donde por medio de los ventiladores y material de relleno de la
torre se extrae el calor para enfriar el agua de circulación, provocando la evaporación y
transferencia de calor al aire, el agua fría nuevamente cae en el basin de la torre, para comenzar
de nuevo el ciclo.