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GESTIÓN DE COSTOS
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1
ÍNDICE
2
ACTIVIDAD 2. MANO DE OBRA ......................................................................................................... 22
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 22
DEFINICIÓN MANO DE OBRA................................................................................................................... 23
CLASIFICACIÓN DE MANO DE OBRA ........................................................................................................ 23
CÁLCULO Y DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA – HOMBRE .................................................................. 24
CONCLUSIÓN ........................................................................................................................................... 26
BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................................... 26
ACTIVIDAD 3. CARGOS INDIRECTOS .................................................................................................. 27
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 27
CARGOS INDIRECTOS ............................................................................................................................... 28
PRESUPUESTO DE LOS CIF (COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN) ...................................................... 29
PRORRATEO DE LOS GASTOS INDIRECTOS .............................................................................................. 30
A) Prorrateo Primario. ......................................................................................................................... 30
B) Prorrateo Secundario ...................................................................................................................... 31
C) Prorrateo Final................................................................................................................................. 33
CASO PRÁCTICO ....................................................................................................................................... 34
CONCLUSIONES ....................................................................................................................................... 37
BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................................... 38
EJERCICIO ................................................................................................................................................. 39
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ACTIVIDAD 1.1.A. MATERIALES DIRECTOS
INTRODUCCIÓN
La materia prima es quizás uno de los elementos más importantes a tener en cuenta para
el manejo del costo final de un producto. El valor del producto final, está compuesto en
buena parte por el valor de las materias primas incorporadas. Igualmente, la calidad del
producto depende en gran parte de la calidad misma de las materias primas.
Si bien es cierto que el costo y la calidad de un producto final, depende en buena parte
de las materias primas, existen otros aspectos que son importantes también, como lo es
el proceso de transformación, que si no es el más adecuado, puede significar la ruina del
producto final, así la materias primas sean la de mejor calidad, o que el producto resulte
más costoso.
Las materias primas hacen parte del aspecto más importante en una empresa y es el
relacionado con los costos.
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CONCEPTO DE MATERIA PRIMA
Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elaboración de
un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en
un producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos y
subproductos, que mediante un proceso de transformación permitieron la confección del
producto final.
La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las que
fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancías, son las
encargadas de comercializar los productos que las empresas industriales fabrican.
La materia prima debe ser perfectamente identificable y medibles, para poder determinar
tanto el costo final de producto como su composición.
El primero de los elementos del costo de producción es la materia prima (MP). Ésta
comprende los materiales físicos que componen el producto o aquellos que, incluso sin
estar en el producto, se necesitan para realizar el proceso productivo.
Este elemento del costo se divide en dos: materia prima directa y materia prima indirecta.
La materia prima directa incluye todos los materiales que se usan en la elaboración de
un producto, que se identifican con éste con mucha facilidad y tienen un valor relevante
que se contabiliza. Sólo se llamará materia prima al concepto de materia prima directa.
Ejemplo: La madera que se utiliza en una mesa. La materia prima indirecta incluye
todos los materiales involucrados en la fabricación de un producto y no se identifican con
facilidad con éste, o aquéllos que no tienen un valor relevante, aunque es fácil de
reconocerlos.
En la planeación y control de este elemento del costo se involucran varios departamentos
de la empresa como compras, almacén y producción, y se utilizan diferentes formatos
para su registro.
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MÉTODOS DE VALUACIÓN Y CONTROL
Con este método lo que se hace es determinar un promedio, sumando los valores
existentes en el inventario con los valores de las nuevas compras, para luego
dividirlo entre el número de unidades existentes en el inventario incluyendo tanto
los inicialmente existentes, como los de la nueva compra.
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que se sacaron en el momento de la venta y entran nuevamente a ser parte de la
ponderación.
En el caso de las devoluciones en compras, estas salen del inventario por el costo
en que se incurrió al momento de la compra y se procede nuevamente a realizar
la ponderación.
Últimas Entradas Primeras Salidas. (UEPS). Este método consiste en que los
últimos artículos ya sean materias primas o productos terminados al entrar al
almacén son los primeros en salir, ya sea a la producción o a la venta del producto.
En este método lo que se hace es darle salida a los productos que se compraron
recientemente, con el objetivo de que en el inventario final queden aquellos
productos que se compraron de primero. Este es un método muy útil cuando los
precios de los productos aumentan constantemente, cosa que es muy común en
los países con tendencias inflacionarias.
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En el caso de la devolución en ventas, estas ingresan nuevamente al inventario
por el valor o costo con que salieron al momento de hacer la venta.
Las entidades que utilicen este método de valuación, sus inventarios quedaran costeados
a precios más antiguos, mientras que en el estado de resultados su costo estará
actualizado y reflejará un mayor costo de ventas.
En el método (PEPS) sucede lo contrario, el inventario queda valuado a costo más alto,
mientras que en el estado de resultados el costo de ventas refleja un valor menor.
Detallistas. La forma de valuar sus inventarios mediante este método, parte del
precio de venta de los artículos, disminuyéndoles el margen de utilidad bruta para
obtener el costo de ventas por grupo de artículos.
Cada entidad debe seleccionar el sistema de costos y el método de valuación de
inventarios que más se adecue a sus necesidades y deberá utilizarlo en forma
consistente.
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
Muchos problemas sobre decisiones relativas a los inventarios pueden resolverse con
criterios económicos. No obstante, uno de los prerrequisitos más importantes para ello
es entender la estructura de costos. Las estructuras del costo de inventario incorporan
los siguientes cuatro tipos de costos:
1. Costo del artículo (C). Éste es el costo de comprar y producir los artículos
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individuales del inventario. El costo del artículo generalmente se expresa como un
costo unitario multiplicado por la cantidad adquirida o producida. Algunas veces,
el costo del artículo es menor si hay un descuento si se compran suficientes
unidades a la vez.
2. Costo de levantar (o preparar) pedidos (S). El costo de levantar pedidos se
relaciona con la adquisición de un grupo o lote de artículos. El costo de levantar
un pedido no depende de la cantidad de artículos que se adquiera; se le asigna al
lote entero. Este costo incluye la mecanografía de la orden de compra, la
expeditación del pedido, los costos de transportación, los costos de recepción y
otros. Cuando el artículo se produce dentro de la empresa, existen también costos
relacionados con la colocación de un pedido que son independientes de la
cantidad de artículos producidos.
3. Costo de mantener (o llevar) inventarios (i). Los costos que se derivan de mantener
o llevar inventarios se relacionan con la permanencia de los artículos en inventario
durante un periodo. El costo de mantenimiento generalmente se carga como un
porcentaje del valor en dólares por unidad en el tiempo.
4. Costo por agotamiento de las existencias. El costo por agotamiento de las
existencias refleja las consecuencias económicas de quedarse sin ellas. Aquí se
dan dos casos. En primer lugar, puede haber cierta pérdida de negocios futuros
en cada pedido pendiente porque el cliente tuvo que esperar. Esta pérdida de
oportunidad se considera un costo por agotamiento de las existencias. El segundo
caso se da cuando se pierde una venta porque el material no estaba disponible.
Costo total por año = costo de levantar un pedido por año + costo de mantener un
inventario por año. TC = SD/Q + iCQ/2
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Clasificación de materiales “ABC”
La aplicación del sistema de costos ABC en una empresa para el control de inventarios
se empieza por la clasificación en grupos de artículos así:
Los artículos "A": son aquellos en los que la empresa tiene la mayor inversión,
estos representan aproximadamente el 10% de los artículos del inventario que
absorben el 80% de la inversión. Estos son los más costosos o los que rotan más
lentamente en el inventario.
Los artículos "B": son aquellos que les corresponde la inversión siguiente en
términos de costo. Consisten en el 30% de los artículos que requieren el 15% de
la inversión.
Los artículos "C": son aquellos que normalmente en un gran número de artículos
correspondientes a la inversión más pequeña. Consiste aproximadamente del 60%
de todos los artículos del inventario pero solo el 5% de la inversión de la empresa
en inventario.
Aquí los porcentajes mencionados son solo indicativos, ya que varían según el tipo de
sistema. Lo que es realmente importante es el concepto de que el mayor esfuerzo en la
realización en la gestión de inventario debe ser hecho sobre una cantidad pequeña de
materiales, que son los "A" y sobre un porcentaje importante de artículos, que son lo "C";
es aceptable realizar una gestión menos rigurosa y por tanto, más económica
CONCLUSIONES
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Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la
determinación de los métodos de registro, la determinación de los puntos de rotación, las
formas de clasificación y el modelo de reinventario determinado por los métodos de
control (el cual determina las cantidades a ordenar o producir, según sea el caso).
Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son: Reducir al mínimo "posible"
los niveles de existencias y asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado,
producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.
BIBLIOGRAFÍA
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ACTIVIDAD 1.1.B. CLASIFICACIÓN Y DEFINICIÓN DE LOS COSTOS
CLASIFICACIÓN DE COSTOS
Desde el punto de vista que se mire, los costos pueden ser clasificados de diferentes
formas, cada una de las cuales da origen a una técnica de costeo. A continuación se
indica las clasificaciones más importantes, aclarando de antemano que no son las únicas,
pero sí las más importantes.
Según su función
Materia Prima: Es todo el material que hace parte integrante del producto
terminado y se puede identificar de manera clara dentro del mismo. La
materia prima se divide en dos grupos a saber:
o Material directo: Es aquella parte del material que se puede
identificar cuantitativamente dentro del producto terminado y cuyo
importe es considerable.
o Material indirecto: Es aquel material que no se identifica
cuantitativamente dentro del producto o aquel que identificándose,
no presenta un importe considerable.
Mano de Obra: Es la remuneración en dinero o en especie que se da al
personal que labora en la planta productora. Se divide en dos grupos a
saber: mano de obra directa y, mano de obra indirecta.
o Mano obra directa: Es la remuneración que se ofrece en dinero o en
especie al personal que efectivamente ejerce un esfuerzo físico
dentro del proceso de transformar la materia prima en un producto
final.
o Mano obra indirecta: Es la remuneración del personal que laborando
en la planta productora, no interviene directamente dentro de la
transformación de la materia prima en un producto final.
Costos Indirectos de fabricación: Denominados también carga fabril, gastos
generales de fábrica o gastos de fabricación. Son aquellos costos que
intervienen dentro del proceso de transformar la materia prima en un
producto final y son distintos al material directo y mano de obra directa.
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Dentro de ellos están: Material indirecto, Mano obra indirecta, Servicios
públicos, Arrendamientos, Depreciación de maquinaria, Combustible,
Implementos para aseo de fábrica.
1. Costos históricos: Son los que se incurren en un determinado periodo, por ejemplo:
los costos de productos vendidos, costo de la producción en proceso.
2. Costos predeterminados: Son los que se establecen antes del hecho físico de la
producción y pueden ser: estimados o estándar.
1. Costos variables: Son aquellos que cambian o fluctúan en relación directa a una
actividad o volumen dado.
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ellos están: depreciación por medio de línea recta, arrendamiento de la planta,
sueldo de jefe de producción.
1. Costos del producto: Son los que se identifican directa e indirectamente con el
producto. Están dentro de ellos: material directo, mano de obra y carga fabril. Estos
tienen la particularidad de tenerse en inventarios hasta cuando se venden,
situación en la cual estos se enfrentan a los ingresos para dar origen a los
beneficios.
2. Costos del periodo: Son los que no están ni directa ni indirectamente relacionados
con el producto, no son inventariados. Se caracterizan por ser cancelados
inmediatamente, estos se originan pero no puede determinarse ninguna relación
con el costo de producción.
1. Costos del periodo: son los costos que se identifican con periodos de tiempo y no
con el producto, se deben asociar con los ingresos en el periodo en el que se
generó el costo
2. Costos del producto: este tipo de costo solo se asocia con el ingreso cuando han
contribuido a generarlos en forma directa, es el costo de la mercancía vendida.
2. Costos no Controlables: son aquellos costos sobre los cuales no se tiene autoridad
para su control. Ejemplo el valor del arrendamiento a pagar es un costo no
controlable, pues dependen del dueño del inmueble.
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De acuerdo con su importancia en la toma de decisiones organizacionales
1. Costos Relevantes: son costos relevantes aquellos que se modifican al tomar una
u otra decisión. En ocasiones coinciden con los costos variables.
CONCLUSIONES
16
BIBLIOGRAFÍA
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ACTIVIDAD 1.1.C. REGISTRO DEL CONTROL DE MATERIALES POR LOS
TRES MÉTODOS DE CONTROL.
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A)
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B)
20
C)
21
ACTIVIDAD 2. MANO DE OBRA
INTRODUCCIÓN
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DEFINICIÓN MANO DE OBRA
La palabra mano proviene del latín manus que a su vez nace de la raíz indoeuropea man
(mano) que dio μάρη (marē), en griego εὐμαρής que es fácil, fácil de hacer. Por su parte
obra que viene del latín opera que significa trabajo.
Es el conjunto de esfuerzos humanos que se realizan para la transformación física o
química de materias primas para obtener artículos terminados.
Se entiende como mano de obra a la acción que realizan las personas tanto de forma
física como mental para crear o producir un bien o servicio. Pero también este concepto
se utiliza para denominar el pago que se realizará a una persona por un trabajo realizado.
Forma parte del segundo elemento de costo de producción y su estudio es fundamental
por considerar que sin intervención del elemento humano no sería posible la obtención
de ningún artículo terminado y ni siquiera la obtención de las materias primas.
Las formas de mano de obra que imperan en las operaciones de una empresa pero en
específico en el área de producción son:
La mano de obra directa: es la remuneración que se da a los trabajadores que
intervienen directamente en la elaboración del producto, es decir, el pago que se da a los
obreros que trabajan en los diferentes departamentos de producción. Debe quedar bien
claro que se hace referencia a la mano de obra directa en la fábrica o planta, porque en
el estudio de los costos de mercadeo también habrá discriminación entre la mano de obra
directa e indirecta, aunque de una naturaleza diferente de la que surge en producción.
El costo de los salarios de los operarios de producción y sus correspondientes
prestaciones sociales constituye el segundo elemento del costo.
La mano de obra indirecta: es el salario que se paga a trabajadores y empleados que
ayudan de alguna manera a la elaboración del producto, aunque no en forma directa.
Sobre el particular existen muchos puntos de vista en cuanto a la determinación de los
salarios que son mano de obra indirecta, y el criterio de la gerencia, o de los altos
ejecutivos de la empresa, prima en estos casos.
Se consideran como mano de obra indirecta, los siguientes:
1. Salario de Supervisión de Fabrica: Están representados por la remuneración que
se paga a los trabajadores que desempeñan labores de supervisión dentro de una
empresa, cuya capacitación laboral debe ser superior a la de los obreros de
producción.
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2. Salario de oficinas de fábrica: es la remuneración de los empleados que laboran
en oficinas situadas dentro de la misma planta y que cumplen diferentes funciones,
todas ellas encaminadas a mantener la buena marcha de la producción, y que a
la vez son centros de recolección de informes y datos para la gerencia
3. Salarios por Tiempo Ocioso: Son los salarios que deben pagarse a los
trabajadores, ya sean de producción o no, cuando por alguna circunstancia
permanecen inactivos por un periodo. Por ejemplo de un obrero de producción que
estará inactivo durante dos horas por causa de un daño en la maquina con la cual
labora. Los salarios que se pagan por este concepto se consideran como directos
a la producción.
4. Salario por Horas extras: son los salarios de los trabajadores, ya sea de la
producción o no, que se pagan por concepto de un exceso de las horas laborales
normales de acuerdo con las leyes laborales vigentes.
5. Salarios de administración: Están representados por los pagos que se hacen a los
altos ejecutivos, y generalmente se clasifican como Gastos del periodo y no de la
producción.
6. Salarios de Ventas: Es la remuneración de los vendedores y empleados de las
oficinas de ventas. Los pagos por este concepto, también se registran como gastos
del periodo.
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CONCLUSIÓN
La mano de obra o trabajo fabril representa el factor humano de la producción, sin cuya
intervención no podría realizarse la actividad manufacturera, independientemente del
grado de desarrollo mecánico o automático de los procesos transformativos.
La clasificación de la mano de obra va a depender directamente de la relación del
trabajador con el proceso de fabricación del producto: Mano de Obra Directa: es la fuerza
laboral que se encuentra en contacto directo con la fabricación de un determinado
producto que tiene que producir la empresa. Esta ha sido responsable del grueso manejo
del trabajo por horas de las fábricas y el costo más importante de controlar y medir.
Mano de Obra Indirecta: es la fuerza laboral que no se encuentra en contacto directo con
el proceso de la fabricación de un determinado producto que tiene que producir la
empresa. Entre los tipos de manos de obra tenemos: la recepción, oficinistas, servicios
de limpieza, dibujantes, etc.
El pago de la mano de obra se define como el precio pagado por el trabajo. Son todos
aquellos pagos que compensan a los individuos por el tiempo y el esfuerzo dedicado a la
producción de bienes y servicios. Estos incluyen no sólo los ingresos por, día u hora
trabajada, sino también por los ingresos semanales, mensuales o anuales de los
profesionales y gestores dela empresa. A estos ingresos regulares hay que sumarles las
primas y las pagas extraordinarias, las primas por riesgo, nocturnidad, índice de
peligrosidad u horas extraordinarias.
BIBLIOGRAFÍA
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ACTIVIDAD 3. CARGOS INDIRECTOS
INTRODUCCIÓN
27
CARGOS INDIRECTOS
Los gastos indirectos de producción, también se conocen con nombre como: Cargos
indirectos, Costos indirectos, Gastos de producción, gastos de fabricación o de fábrica.
Representan el tercer elemento del costo de producción, no identificándose su monto en
forma precisa en un artículo producido, en una orden de producción, o en un proceso
productivo. Esto quiere decir, que aun formando parte del costo de producción, no puede
conocerse con exactitud qué cantidad de esas erogaciones han intervenido en la
producción de un artículo.
Como es sabido, en la producción intervienen: la materia prima directa sujeta a
transformación, acondicionamiento o ensamble, cuya cantidad y monto puede ser
localizados con exactitud en un artículo producido y la mano de obra directa, que es la
intervención directa del hombre en la transformación de la materia prima. Estos dos
elementos del costo, son conocidos como Costos Directos. Aparte de ellos, también se
debe de considerar el valor que se paga por la renta, luz, el valor estimado de la
depreciación, etc. Factores indispensables que representan costos que deben de
acumularse al costo primo para determinar el costo de producción.
Costo Indirecto: Es el que no se puede identificar con una actividad determinada. Por
ejemplo, la depreciación de la maquinaria o el sueldo del director de producción con
respecto al producto. Es importante destacar que algunos costos son duales; es decir,
son directos e indirectos al mismo tiempo. El sueldo de gerente de producción es directo
para el área de producción pero indirecto para el producto.
A continuación se menciona su clasificación:
1. Por su contenido:
a. Materiales indirectos
b. Labor indirecta
c. Otros gastos indirectos
i. Renta
ii. Depreciaciones
iii. Energía Eléctrica
iv. Reparaciones
v. Seguros
vi. Previsión social
vii. Combustibles y lubricantes, etc.
2. Por su recurrencia:
a. Fijos
b. Variables
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a. Reales o históricos
b. Estimados
c. Estándar
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PRORRATEO DE LOS GASTOS INDIRECTOS
Consiste en distribuir y acumular los cargos indirectos primariamente entre los centros de
producción y de servicios existentes.
También podemos decir que es, la aplicación de los gastos indirectos de producción a
cada departamento conociéndose al final del periodo los gastos del departamento que
mayor servicio ha otorgado
Para realizar el prorrateo primario es necesario utilizar una base de distribución y aplicar
la fórmula siguiente:
Cargo indirecto/ base seleccionada = factor de distribución.
Entre las Bases de aplicación más conocidas para llevar acabo el Prorrateo Primario de
los gastos indirectos de fabricación.
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B) Prorrateo Secundario
Consiste en redistribuir los cargos indirectos acumulados en los centros de servicio a los
diferentes centros de producción.
Se realiza también a través de bases de distribución, empezando por los costos de los
centros de mayor servicio proporciona a otros centros de producción, es decir, de los más
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generales a los menos generales, hasta los cargos indirectos queden acumulados en los
centros productivos únicamente.
Esta operación contable tiene como finalidad hacer una derrama interdepartamental,
empezando a repartir los gastos del departamento que mayor servicio proporcione, o sea,
el que sirve a más departamentos, tomando como base el servicio recibido por los demás
departamentos.
El principio de prorrateo secundario, es la aplicación de los gastos indirectos de cada
departamento, en proporción al servicio otorgado y recibido; esto quiere decir que se
prorrateará primero el gasto del departamento que mayor prestación suministre, entre los
departamentos que la haya recibido; después, en orden decreciente, se prorrateará el
departamento que siga o continúe, en cuanto al mayor servicio dado, entre aquellos
departamentos que lo reciban, y así sucesivamente, hasta que por ultimo queden los
gastos indirectos acumulados exclusivamente en los departamentos productivos
El prorrateo secundario puede hacerse con las siguientes bases, mismas que son
enunciativas más no limitativas.
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Al efecto se citan a continuación las bases más conocidas para la aplicación de los gastos
indirectos a la producción:
A. EN FUNCIÓN DEL VALOR DE LOS ELEMENTOS DIRECTOS UTILIZADOS:
a) Costo de los materiales directos utilizados en la producción
b) Costo de la labor directa empleada en la producción
c) Costo directo (primo)
B. EN FUNCIÓN DEL TIEMPO EN QUE SE DESARROLLA LA PRODUCCIÓN
a) Número de horas directas trabajadas
b) Número de horas directas e indirectas trabajadas
c) Número de horas maquina
d) Kilovatios hora
e) Combinación de algunas de las anteriores
C. EN FUNCIÓN DE LA MAGNITUD FISICA DE LA PRODUCCIÓN
a) Número de artículos o unidades producidas
b) Peso de los artículos o unidades producidas
c) Volumen de los artículos o unidades producidas
d) Combinación de algunas de las anteriores
D. MIXTAS: Combinación de dos o más de las anteriores.
Las bases más ocupadas en la práctica, son las que están en función del valor de los
elementos directos utilizados, pero de ninguna manera son las más adecuadas, porque
no representan un punto de apoyo justo que tenga siquiera relación lógica con el costo
indirecto de producción; sin embargo su empleo fue y es aplicado por la facilidad que
representa el prorrateo en esa forma, sobre todo en empresas industriales que no tienen
una organización adecuada.
C) Prorrateo Final
Tiene como base el resultado del prorrateo Secundario y que concluye la etapa de
asignación de los costos indirectos a los productos.
Aquí se utilizan bases de asignación siendo las más comunes:
En función de la magnitud física de la producción: número de artículos, peso y
volumen de los mismos.
En función del costo de los elementos directos utilizados: materia prima directa
utilizada y mano de obra directa empleada en cada artículo o costo primo.
En función del tiempo en que se desarrolla la producción: horas hombre u horas
máquina, y haciendo una mezcla de todas las alternativas anteriores.
33
CASO PRÁCTICO
TOTAL: $ 6,780,000.00
34
Determinación del coeficiente de costos indirectos:
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El siguiente esquema ejemplifica el prorrateo de los gastos indirectos de fabricación con
el objetivo de trasladar este elemento del costo al costo unitario de cada unidad
producida.
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CONCLUSIONES
Prorrateo primario.
Es la aplicación de los gastos indirectos de producción a cada
departamento conociéndose al final del periodo los gastos del departamento
que mayor servicio a otorgado a los productivos.
En pocas palabras para entender mejor lo que es prorratear es
distribuir los gastos indirectos de producción, en este caso, a los
departamentos, la distribución no se hace de forma equitativa como muchos
autores lo han manejado, ya que existen bases para realizar el prorrateo y
conoceremos primero las del prorrateo primario.
Prorrateo secundario.
Tiene la finalidad de hacer una derrama interdepartamental,
empezando a repartir los gastos del departamento que mayor servicio
proporcione, es decir, el que sirve a más departamentos, tomando como
base el servicio recibido por los demás departamentos.
El principio que persigue el prorrateo secundario ,es la aplicación de
los gastos indirectos de cada departamento en proporción al servicio
otorgado y recibido, es decir, se prorrateara primero los gastos del
departamento que mayor servicio proporciono entre los demás
departamento que hayan recibido el servicio , y así de forma descendiente
se prorrateara al departamento que siga en cuanto al mayor servicio dado ,
hacia los demás departamento que lo hayan recibido , hasta que por ultimo
queden los gastos indirectos acumulados exclusivamente a los
departamentos productivos .
El prorrateo secundario cuenta con sus propias bases para la
distribución de los gastos, a continuación se presentan las bases más
utilizadas para su cálculo y distribución.
Prorrateo Final.
Una vez ya conocidos los gastos indirectos de producción acumulados en
los departamentos productivos, es necesario aplicar estos gastos indirectos
al costo de producción, a esta aplicación se le conoce como el prorrateo final.
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BIBLIOGRAFÍA
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EJERCICIO
Concepto Importe
Materia prima indirecta $ 16,000.00
Renta $ 8,000.00
Energía Eléctrica $ 5,000.00
Sueldos de almacén de materias primas $ 15,000.00
Sueldos del departamento de $ 12,000.00
mantenimiento
Total $ 56,000.00
DEPARTAMENTO Importe
1 $ 40,000.00
2 $ 60,000.00
3 $ 20,000.00
Total $120,000.00
Renta m2
DEPARTAMENTO M2
1 1,000
2 600
3 800
Almacen de materias primas 400
Mantenimiento 200
Total 3,000
DEPARTAMENTO KW
1 1,200
2 600
3 800
Almacen de materias primas 200
Mantenimiento 300
Total 3,100
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Trabajos de mantenimiento
DEPARTAMENTO %
1 30% $ 3,600.00
2 40% $ 4,800.00
3 30% $ 3,600.00
Total 100%
DEPARTAMENTO MP
1 $ 40,000.00
2 $ 60,000.00
3 $ 20,000.00
Total $120,000.00
Costo primo
Departamentos
# De orden 1 2 3 Total
A $ 20,000.00 $ - $ $
10,000.00 30,000.00
B $ 30,000.00 $40,000.00 $ $
20,000.00 90,000.00
C $ - $30,000.00 $ $
10,000.00 40,000.00
COSTO PRIMO $ 50,000.00 $70,000.00 $
40,000.00 $160,000.00
40
41
DESARROLLO PRORRATEO PRIMARIO
DEPARTAMENTO
1 2 3 Almacen MP Mantenimiento TOTAL
CONCEPTO A
IMPORTE UNIDAD IMPORTE UNIDAD IMPORTE UNIDAD IMPORTE UNIDAD IMPORTE UNIDAD IMPORTE UNIDAD IMPORTE
PRORRATEAR
Materia prima indirecta $16,000.00 40000 $ 5,333.33 60000 $ 8,000.00 20000 $ 2,666.67 0 $ - 0 $ - 120000 $ 16,000.00
33% 50% 17% 0% 0% 100%
Renta $ 8,000.00 1000 $ 2,666.67 600 $ 1,600.00 800 $ 2,133.33 400 $ 1,066.67 200 $ 533.33 3000 $ 8,000.00
33% 20% 27% 13% 7% 100%
Energía Eléctrica $ 5,000.00 1200 $ 1,935.48 600 $ 967.74 800 $ 1,290.32 200 $ 322.58 300 $ 483.87 3100 $ 5,000.00
39% 19% 26% 6% 10% 100%
42
PRORRATEO SECUNDARIO
Prorrateo Materia Prima Directa
FACTOR $ 1,389.25
Total Gastos Indirectos AMP / MPD 0.01157706
APLICACIÓN $120,000.00
DEPARTAMENTO
CONCEPTO 1 2 3 TOTALES
Prorrateo Primario $ 9,935.48 $10,567.74 $ 6,090.32 $26,593.55
Prorrateo MPD $ 463.08 $ 694.62 $ 231.54 $ 1,389.25
Prorrateo Mantto $ 305.16 $ 406.88 $ 305.16 $ 1,017.20
TOTAL $10,703.73 $11,669.25 $ 6,627.03 $29,000.00
1
PRORRATEO FINAL
FACTOR $10,703.73
Total Cargos Indirectos Dept. 1 / Costo Primo 0.21407455
APLICACIÓN $50,000.00
DEPARTAMENTO 1
COSTO
# ORDEN FACTOR APLICACIÓN
PRIMO
A $ 20,000.00 0.21407455 $ 4,281.49
B $ 30,000.00 0.21407455 $ 6,422.24
C $ - 0.21407455 $ -
TOTAL $ 50,000.00 $ 10,703.73
FACTOR $11,669.25
Total Cargos Indirectos Dept. 2 / Costo Primo 0.16670353
APLICACIÓN $70,000.00
DEPARTAMENTO 2
COSTO
# ORDEN FACTOR APLICACIÓN
PRIMO
A $ - 0.16670353 $ -
B $ 40,000.00 0.16670353 $ 6,668.14
C $ 30,000.00 0.16670353 $ 5,001.11
TOTAL $ 70,000.00 $ 11,669.25
FACTOR $ 6,627.03
Total Cargos Indirectos Dept. 3 / Costo Primo 0.16567563
APLICACIÓN $40,000.00
DEPARTAMENTO 3
COSTO
# ORDEN FACTOR APLICACIÓN
PRIMO
A $ 10,000.00 0.16567563 $ 1,656.76
B $ 20,000.00 0.16567563 $ 3,313.51
C $ 10,000.00 0.16567563 $ 1,656.76
TOTAL $ 40,000.00 $ 6,627.03
2
CEDULA PRORRATEO FINAL
DEPARTAMENTO
# ORDEN 1 2 3 TOTAL
A $ 4,281.49 $ - $ 1,656.76 $ 5,938.25
B $ 6,422.24 $ 6,668.14 $ 3,313.51 $16,403.89
C $ - $ 5,001.11 $ 1,656.76 $ 6,657.86
TOTAL $10,703.73 $11,669.25 $ 6,627.03 $29,000.00