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UPSE

INGENIERÍA EN PETRÓLEOS
INSTRUMENTACIÓN

AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL DE UN PROCESO APLICADO A


LA INDUSTRIA PETROLERA

GRUPO III:
Carlos Adrián Asencio Mirabá
Jhon Kevin Caicedo Potosí
Carlos Vicente Mora Frank
Bernardo David Prudente Vera
Selena Marlene Yagual

Profesor: Ing. Marllelis Gutiérrez, PhD.

2018
1. INTRODUCCIÓN

La Automatización Industrial es la aplicación de diferentes tecnologías para controlar y monitorear


un proceso, maquina, aparato o dispositivo que por lo regular cumple funciones o tareas repetitivas,
haciendo que opere automáticamente, reduciendo al mínimo la intervención humana.
Lo que se busca con la Automatización industrial es generar la mayor cantidad de producto, en el
menor tiempo posible, con el fin de reducir los costos y garantizar una uniformidad en la calidad.
La Automatización Industrial es posible gracias a la unión de distintas tecnologías, por ejemplo
la instrumentación nos permite medir las variables de la materia en sus diferentes estados, gases,
sólidos y líquidos, (eso quiere decir que medimos cosas como el volumen, el peso, la presión etc.),
la olehidráulica, la neumática, los servos y los motores son los encargados del movimiento, nos
ayudan a realizar esfuerzos físicos (mover una bomba, prensar o desplazar un objeto),
los sensores nos indican lo que está sucediendo con el proceso, donde se encuentra en un momento
determinado y dar la señal para que siga el siguiente paso, los sistemas de comunicación enlazan
todas las partes y los Controladores Lógicos Programables ó por sus siglas PLC se encargan de
controlar que todo tenga una secuencia, toma decisiones de acuerdo a una programación pre
establecida, se encarga de que el proceso cumpla con una repetición, a esto debemos añadir otras
tecnologías como el vacío, la robótica, telemetría y otras más.
La Automatización Industrial la encontramos en muchos sectores de la economía, como en la
Fabricación de Alimentos, Productos Farmacéuticos, Productos Químicos, en la Industria Gráfica,
Petrolera, Automotriz, Plásticos, Telecomunicaciones entre otros, sectores en los cuales generan
grandes beneficios. No solo se aplica a maquinas o fabricación de productos, también se aplica la
gestión de procesos, de servicios, a manejo de la información, a mejorar cualquier proceso que con
lleven a un desempeño más eficiente, desde la instalación, mantenimiento, diseño, contratación e
incluso la comercialización.
Espero que este artículo te sea de ayuda, me gustaría saber sobre qué área de la Automatización
Industrial te gustaría que profundizáramos, si quieres me dejas tu comentario en la parte de abajo, Yo
personalmente estaré atento a contestarlo.
2. OBJETIVOS

2.1.OBJETIVOS GENERALES

2.2.OBJETIVOS ESPECIFICOS
3. MARCO TEORICO

3.1. CONTROL DE PROCESOS


En el área de la producción y refinación de hidrocarburos es necesaria la modernización y la mejora
de diferentes procesos para cumplir con las demandas en materia de producción, calidad en los
hidrocarburos, seguridad en el proceso y/o reducción de emisiones al medio ambiente.

3.1.1. La Automatización de una terminal de Almacenamiento y Distribución de


hidrocarburos: obedece a la necesidad de aumentar la Eficiencia, Confiabilidad y
Seguridad en las operaciones de la Terminal. La automatización integral de este tipo de
instalaciones se extiende a la medición, operación y control de todos los subsistemas de
la planta: tanques de almacenamiento, islas para recepción y despacho del producto,
sistemas de bombeo, control de acceso y los sistemas de seguridad de la Planta. La
automatización incluye también la integración con los sistemas administrativos de la
planta para los procesos de pedidos y facturación, así como los portales para la gestión y
atención de clientes.

Los principales objetivos de estos sistemas son:


• Lograr la máxima eficiencia en la operación de las terminales, minimizando los trabajos manuales
de los operadores y aumentando la productividad. Se acortan los tiempos necesarios para cada
despacho y se optimiza el uso de las posiciones de carga.
• El control y seguimiento en tiempo real del balance y existencias para cada producto de la terminal,
así como de las operaciones de carga y de despacho de productos.
• Garantizar la fiabilidad y la calidad en la entrega de los productos al cliente final. Aumentar la
confianza del “comprador” a través de una medición estandarizada y certificada del despacho.
• Proporcionar mayor seguridad en la planta, al medio ambiente y las áreas circundantes a las
instalaciones.

3.2. ALMACENAMIENTO DE TANQUES AUTOMATIZACIÓN DE VÁLVULAS


La finalidad de la medición en tanques de almacenamiento (telemedición) es medir en tiempo real el
nivel del hidrocarburo, la temperatura promedio y el nivel de agua en el tanque, esto se ha logrado
con excelentes resultados con dos diferentes tecnologías, por desplazamiento (servo) y tipo radar
ultrasónico, dependiendo su elección de las características del tanque.

3.3. BRAZOS DE DESPACHO Y DESCARGA


Los brazos de despacho son ensamblados y fabricados. Con estos sistemas de llenado por el fondo es
posible tener medición y control de manera segura y confiable de los hidrocarburos despachados.
Los brazos de descarga pueden ser ensamblados y fabricados considerando las necesidades del cliente
o venir integrados en equipos tipo SKID. Con los sistemas de descarga se tiene una completa descarga
y escurrimiento de cada uno de los autotanques ofreciendo con esto balances más exactos.

3.4. SISTEMAS DE BOMBEO


La automatización del sistema de bombeo contempla el arranque y paro automático de cada una de
las bombas de tal forma que el sistema distribuye el uso y operación de cada una de ellas para un uso
más eficiente.

3.5. AUTOMATIZACIÓN DE VÁLVULAS


Se realiza normalmente mediante actuadores eléctricos instalados en las válvulas de entrada y salida
de los tanques de almacenamiento, cabezales de distribución y en todas aquellas válvulas que tengan
un papel crítico y relevante en la operación de despacho y recibo de la terminal, ofreciendo ventajas
de tiempos de respuesta, seguridad y confiabilidad.
3.6. CONTROL DE ACCESO
El sistema de control de acceso está conformado por barreas físicas de entrada-salida, detector de
presencia de autotanques, antena lectora de trasponder y teclados. Todo ello monitorizado por un
sistema de Monitoreo y Control que da los permisivos necesarios para el posible ingreso o salida de
la unidad, obteniendo un control de entradas y salidas y de tiempos y movimientos de los autotanques.

3.7. SISTEMAS DE SEGURIDAD


Los sistemas de seguridad contemplan toda la instrumentación necesaria para la detección de humo
en oficinas y almacenes; detección de mezclas explosivas y fuego tipo IR en zonas operativas y
detección de fuego mediante tapones fusibles en tanques de almacenamiento. Así mismo se
contemplan sistemas activos para la extinción automática de incendios en tanques de
almacenamiento, zonas de llenado, descarga y bombas, logrado mediante sistemas SIL 3 o SIL 2.

3.8. INTEGRACIÓN DE SUBSISTEMAS


3.9. AUTOMATIZACIÓN DE PLANTAS

Los elementos principales que interviene en un proceso de automatización son:

 Sensores del proceso.


 Elementos de actuación (actuadores, motores, etc).
 Unidades de control: RTU y autómatas.
 Centros de control y sistemas HMI.

3.9.1. Ejemplo de una esquematización de automatización y control de pozo

Simulador de un proceso de gas lift para el desarrollo de competencias de automatización industrial.


4. CONCLUSIONES

La automatización y control de procesos ha venido siendo de una gran ayuda desde décadas atrás, ya
sea en industrias petroleras o de otro tipo. Es necesario la utilización de los mismo porque si no
existiera una automatización o un control, los ingenieros no tendrían la facilidad de saber que ocurre
o como están actuando y respondiendo los equipos que trasladan al crudo desde las reservas hasta la
superficie (tanques de almacenamiento).

5. RECOMENDACIONES

Para obtener una exitosa producción de hidrocarburos el equipo de trabajo de cada área especializada
debe estar siempre atento de todo el sistema operativo y no descuidar del mismo, así se previene que
algún tipo de desastre provoque daños permanentes, graves o hasta la muerte de las personas que
trabajan en el pozo.
6. ANEXOS

ANEXO I

Pirámide de Automatización

ANEXO II

Automatización Industrial