PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

(PETS)

MONTAJE DE COBERTURA
GSB
CONSTRUCCIONES
PROYECTO: MOTAJE DE COBERTURA DE AULAS-
Y SERVICIOS
MODULO B
AREQUIPA S.A.C.

Área: PROYECTOS Versión N°:0

Código: GSB-PET-002 Página: 12

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

AREA DE
AREA DE AREA DE
SUPERVISOR DEL ÁREA
SEGURIDAD -PNP SEGURIDAD -PNP SEGURIDAD -PNP

Fecha de Elaboración: Fecha de Aprobación: Fecha de Aprobación: Fecha de Aprobación:

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CONTENIDO

1.  OBJETIVO / ALCANCE........................................................................................................ 3 

2.  RESPONSABLES................................................................................................................. 3 
3.  REQUERIMIENTOS.............................................................................................................. 4 
A.  REQUERIMIENTO DE PERSONAL ........................................................................ 4 
B.  REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL .......................... 5 
C.  REQUERIMIENTO DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS ............................................ 5 
D.  REQUERIMIENTO DE MATERIALES ..................................................................... 6 
e.  Requerimiento material de demarcación ................................................................. 6 
4.  PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 7 
5.  RESTRICCIONES ............................................................................................................... 11 
6.  REGISTROS ....................................................................................................................... 12 
7.  ANEXOS Y FORMATOS .................................................................................................... 12 
8.  CONTROL DE CAMBIOS................................................................................................... 12 

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1. OBJETIVO / ALCANCE

 Establecer y describir los pasos para la realización de la tarea del “Montaje de Cobertura”
perteneciente al proyecto en el cual se identifica los peligros inherentes a esta tarea y analizando
los riesgos con el fin de minimizarlos, controlarlos y llevarlos a un riesgo residual de una posible
ocurrencia de incidente.
 Este procedimiento aplica a todo el personal de empresa GSB S.A.C. que intervengan en la tarea.

2. RESPONSABLES
Supervisor de Área GSB S.A.C.
 Verificar que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores verificando y analizando que se haya dado
cumplimiento al IPERC a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores de alto riesgo, de acuerdo a la
evaluación de riesgos.

Prevencioncita de Seguridad de GSB S.A.C.

 Verificar que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento

 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores verificando y analizando que se haya dado
cumplimiento al IPERC a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente los EPP apropiado para cada tarea
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo
 Verificar que los trabajadores usen maquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar.
 Actuar inmediatamente ante cualquier peligro que sea informado en su lugar de trabajo
 Ser responsable de su seguridad y de sus trabajadores que laboren en el área a su mando
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores de alto riesgo, de acuerdo a la
evaluación de riesgos.

Trabajadores de GSB S.A.C.

 Los trabajadores están obligados a realizar toda acción conducente a prevenir o conjurar cualquier
incidente, incidente peligroso y accidentes de trabajos propios y/o de terceros y a informar de
hechos en el acto, a su jefe inmediato o al representante del titular de actividad.
 Mantener el orden y limpieza del lugar de trabajo
 Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del sistema
de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
 Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
 Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
 No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a
estos lugares.
 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada
 Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional

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otros al inicio de sus jornadas de trabajo, y antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y
antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su integridad física y salud.

Operador de camión grúa y Rigger:

Realiza el estacionamiento del camión grúa, levantamiento y descarga de la carga de la grúa, junto
con el maniobrista y/o rigger antes de empezar la tarea tendrán su documentación completa si se
trata de Izaje critico se elaborará un PETAR de lo contrario solo se realizara IPERC CONTINUO,
teniendo en cuenta sus inspecciones de sus elementos de Izaje, check list del camión grúa, etc.

3. REQUERIMIENTOS

a. Requerimiento de Personal

Cantidad Descripción
01 Supervisor de Obra
01
Prevencioncita de Seguridad

04 Operario Mecánico
02 Operario Soldador
04 Oficial Mecánico

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b. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

Cantidad Descripción
12 Casco seguridad MSA
12 Línea de Vida
12 Arnés de Seguridad
12 Lente seguridad SPY FLEX
12 Zapato seguridad PANOPLY
01 Chalecos de seguridad
01 Chaleco de seguridad verde
fosforescente
12 Protectores auditivos
12 Guantes de cuero
Crema protector solar (DermolipEcran
01
SPF 70)
12 Cortaviento.
Ropa de Cuero (Pantalón, casaca y
02
guantes)

c. Requerimiento de Equipos / Herramientas

Cantidad Descripción
02 Esmeril 4½ y de 7 pulg
02 Comba de 4lb
04 Taladro Eléctrico
01 Extensión Monofásica
04 Pulpo Monofásico
01 Equipo de Pintura “Drako”
01 Compresora de Aire
01 Equipo Arenador (Mangueras, etc.)
10m Driza de Nylon 5/8”
02 Tronzadora
04 Maleta de Herramientas Mecánicas
Máquina de Soldar Inverter 140
02
Amp

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d. Requerimiento de Materiales

Cantidad Descripción
10 kg Trapo Industrial
10 Gln Thinner Acrílico
1900 Pernos de Expansión de 3/8”x4”
02 Gln Pintura Esmalte (Negro)

e. Requerimiento material de demarcación

Cantidad Descripción
04 Conos de seguridad
cinta de seguridad demarcatoria
01
roja
cinta de seguridad demarcatoria
01
amarilla
04 Letreros de seguridad

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4. PROCEDIMIENTO
Traslado de correas de 2”x2” y 2”x6”

Una vez finalizado el proceso de fabricación de las correas se procederá con el traslado a obra
teniendo en cuenta lo siguiente:
 Se deberá contar con el área despejada, debido a que realizar trabajos en paralelo
podrían causar peligros (Piso en desorden, etc)
 Parapeto sólido y desencofrados, debido a que en ellas se anclara nuestro soporte de
línea de vida.
 Se señalizara un área específica en el piso para el estacionamiento del camión grúa

Fig.N°1 – Señalización del área de estacionamiento de la grúa

 Se colocaran los letreros de seguridad como son trabajos en altura, atención caída de
herramientas, etc.
 Se dispondrán de conos de seguridad por donde se pasaran la cinta de seguridad
amarilla y roja
 Uso adecuado de EPPs
 Se revisara la posición en la que se colocaran los vientos, durante la carga suspendida
 Se limpiara en área en el techo donde se colocaran las correas
 Las correas se repartirán de acuerdo al orden de
 término de las aulas, se empezará por M2, M4, M5, M1, M3 y M7.
 Se instalara el soporte de la línea de vida, este estará dispuesto de manera diagonal
 Se instalaran barandillas de seguridad en el perímetro de la aulas (Ejm: M2), para tener
mayor área de cobertura
 Se examinaran las líneas de vida
 Se examinar lo arneses
 Se instalara un soporte para el agua y el bloqueador
 Se inspeccionaran las herramientas y se les colocara la cinta del mes (Agosto: Verde)
 Se trasladaran también la maletas de herramientas mecánicas
 Se instalara la extensión monofásica, se habilitaran las tomas para los equipos eléctricos
 Se ordenaran las áreas de trabajo para una mejor maniobra de las correas a instalar
 Se verificaran el nivel de piso terminado del techo, al no estar a nivel, nivelar
manualmente (combo y cincel plano)
 Se inspeccionaran las herramientas de marcado ( Ocre, nylon)
 Se señalizaran las áreas en los techos (el lugar de acopio de las correas)

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Fig.N°2 – Secuencia de traslado de correas (Tubo de 2”x2” y 2”x6”)

Montaje de Correas de 2”x2”y 2”x6”

Una vez dispuestos las correas y señalizadas el área donde se almacenaron se procederá con la
distribución de las mismas.

Cada una se desplazara al lugar designado en los planos y según el detalle de codificación de
las correas

Se procederá con el taladrado del piso, esto se realizara con los epps adecuados como son:

 Lentes claros
 Guantes de badana
 Casco de Seguridad
 Rodilleras
 Arnés de Seguridad
 Línea de Vida

Según se muestra en el detalle:

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Fig.N°3 – Detalle de Anclaje de Correa de tubo de 2”x2”

Fig.N°4 – Detalle de Anclaje de Correa de tubo de 2”x6”

La distribución de las correas se realizara de la siguiente manera, el los contornos se contara

con tubos de 2”x2” y en las equinas será de 2”x6” (Según se muestra en el detalle)

Fig.N°5 – Distribución de las correas en todo el techo de las Aulas –Modulo B

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Traslado de Cobertura de Acero Zincalum e:0.40mm RAL 3020

Las dimensiones de las coberturas a trasladas son de 10.80m x 1.05m, para cada techo se
distribuirán en un promedio de 30
Se dispondrán de vientos cuando la carga está suspendida, debido a la inestabilidad que
provocarían pequeñas brisas en la cobertura

Debido a la longitud de las coberturas se preparan soportes tipo camillas para el traslado de las
coberturas, esto con la finalidad de conservar su geometría

Se procederá con la señalización del área donde se almacenaran las coberturas

Se tendrá mucho cuidado con los filos en el perímetro de cada cobertura, para eso se usaran
guantes de cuero
Se usaran pinzar para acomodar las coberturas y de esa manera evitar aplastamientos de dedos
y/o manos

Fig.N°7 –Cobertura de Acero Zincalium e: 0.40mm

Debido a que estaremos sobre el techo, se procederá a amarrar las coberturas, ya que su propio
peso no es suficiente para contenerla estáticamente.

Montaje de Cobertura de Acero Zincalum e:0.40mm RAL 3020

Se trasladaran manualmente en pareja (2 trabajadores) las coberturas a su lugar, se tendrá

cuidado con los filos y el reflejo del sol, para eso se usara en todo momento:
 Bloqueador solar
 Lentes negros
 Mandil de cuero
 Guantes de cuero

Para conservar la geometría de la cobertura se utilizaran tablas de manera para incrementar el

área de apoyo
Se fijaran las coberturas sobre las correas de 2”x2” y 2”x6”, mediante auto perforantes de 5/16”
Se retirara la plástica protectora de la cobertura, esto con la finalidad de que con el tiempo no se
deterior irregularmente.
Se tendrá sumo cuidado en la penetración del auto perforantes, asegurar siempre y cuando se
esté seguro
Uso adecuado de los EPPs.

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Fig.N°7 – Instalación de Cobertura de Acero Zincalum

Sellado de Cobertura de Acero Zincalum e:0.40mm RAL 3020

Para mantener la hermeticidad de la cobertura y obstruir el paso de polvo y/o agua se utilizara
sikaflex en cada junta de cobertura, la aplicación de este pegamento especial requiere de la
utilización de un instrumento especial tipo pistola y de epps adecuado para mitigar los peligros
inherentes al sellado de la cobertura de acero.

Para la aplicación correcta del sikaflex (pegamento para la junta de la cobertura) se pondrán de
rodilla, debido a que el chorro de pegamento tiene que ser continuo y del mismo grosos.

Es chorro de sikaflex a aplicar será intermitente, no siendo continuo debido a que dificultaría la
maniobra de la cobertura contigua.

Se tendrá en cuenta, que la aplicación del pegamento (sikaflex), requiere que el personal que lo
aplicara tenga el entrenamiento y epps adecuados. (Personal especializado)

5. RESTRICCIONES

 Todo el personal antes de empezar la tarea deberá tener los permisos necesarios AT, PETAR (si
hubiese trabajos críticos), IPERC Continuo), El supervisor de campo debe asegurarse con el
tramite documentario para la obtención de permisos necesarios con el área correspondiente para
la realización de los trabajos los cuales serán firmados por el supervisor de GSB S.A.C.
 En campo la demarcación del área de trabajo será prioridad para empezar los trabajos.
 Se tendrá la zona ordenada y limpia, para poder evitar tropiezos y caídas al mismo nivel.
 No se permitirá que una sola persona cargue más de 25 kg. para realizar el levantamiento
manual de materiales, utilizando sus guantes de cuero en todo momento.
 Se delimitará el área de trabajo con conos y barras de seguridad, y su respectiva señalización con
letreros informativos de zona de izaje o carga. Para advertir el peligro de los transeúntes y
vehículos que circulen por la zona, de ser necesario se ubicaran vigías. Se señalizará el área de
trabajo donde el camión Grúa realice su actividad.
 Se verificará que los equipos y herramientas (máquina de soldar, esmeril eléctrico, etc.) estén
operativos e inspeccionados (check list) y se verificará que cuenten con su cinta de color del mes
correspondiente.
 Se contará con un taller de fabricación especialmente para trabajos en acero al carbono, el cual
deberá cumplir con las normas y estándares correspondientes aplicables.
 Los materiales a usarse deben contar con los certificados de calidad respectivos.

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6. REGISTROS

Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación

AT,IPERC CONTINUO,PETAR Prevencioncita de 03 MESES

Seguridad

7. ANEXOS Y FORMATOS
7.1 Anexos
 ANEXO N° 1: REGISTRO DE DIFUSIÓN DEL DOCUMENTO

 ANEXO N° 1 – REGISTRO DE DIFUSIÓN DEL DOCUMENTO


COD:
REGISTRO DE INDUCCIÓN, CAPACITACIÓN, REV:
ENTRENAMIENTO Y SIMULACROS DE EMERGENCIA FECH:
N° REGISTRO: DIRECCIÓN : Av, Venezuela S/N. Int. 205 CC La Negrita
EMPRESA: GSB S.A.C. ACT. ECONOMICA
RUC: 20455925020 UNIDAD/AREA: PNP Consorcio San José
NUMERO DE TRABAJADORES:
MARCAR (X)
CAPACITACIÓ SIMULACRO DE
INDUCCIÓN ENTRENAMIENTO
N EMERGENCIA
TEMA:
FECHA:
LUGAR DE
CAPACITACION:
NOMBRE DEL
CAPACITADOR:
N° HORAS:
RELACION DE PARTICIPANTES
N° APELLIDOS Y NOMBRES DNI AREA FIRMA OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
.
CONTROL DE CAMBIOS

Versión Descripción de Cambios Fecha

01 Descripción dd-mm-aaaa

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