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VENTILACION DE MINAS
La ventilación es la circulación del aire por el interior de las galerías, que permite su renovación y
mezcla con el aire exterior.
Aunque algunos terrenos son muy porosos y permiten una cierta circulación de aire
(ventilación natural); en la mayoría de los casos la composición del aire de una galería difiere
bastante del exterior, sobre todo en terrenos poco porosos y/o cuando existen emanaciones
naturales de gases; en cuyo caso suele ser necesario el uso de técnicas de ventilación forzada para
hacer que el aire sea lo más parecido al del exterior.
La necesidad de mantener dentro de las galerías una atmósfera respirable no tóxica, y en unas
condiciones ambientales óptimas, obliga a renovar el aire de éstas mediante sistemas de
ventilación (siempre que la ventilación natural no sea suficiente); para así impedir que los gases y
humos generados por los vehículos de motor y por las distintas labores de construcción y
minado, alcancen concentraciones peligrosas.
Sistema ventilación aspirante: El aire fresco ingresa a la frente por la galería y el contaminado es
extraído por la ductería. Para ventilar desarrollos de túneles desde la superficie, es el sistema
aspirante el preferido para su ventilación, aún cuando se requieren elementos auxiliares para
remover el aire de la zona muerta, comprendida entre la frente y el extremo de la ductería de
aspiración.
Un tercer sistema mixto, que emplea dos tendidos de ductería, una para extraer aire y el segundo
para impulsar aire limpio a la frente en avance. Este sistema reúne las ventajas de los dos tipos
básicos, en cuanto a mantener la galería y la frente en desarrollo con una renovación constante de
aire limpio y en la velocidad de la extracción de los gases de disparos, con la desventaja de su
mayor costo de instalación y manutención.
Ventilación y drenaje de minas
Otoño 2018 INACAP Maipú
Para galerías de mayor sección (mayor a 12 m2), y con una longitud sobre los 400 metros, el uso
de un sistema aspirante o combinado es más recomendable para mantener las galerías limpias y
con buena visibilidad para el tráfico de vehículos, sobre todo si éste es equipo diesel.
Hoy día, es la ventilación impelente o soplante la que más se usa, ya que el ducto es una manga
totalmente flexible, fácil de trasladar, colocar y sacar. En este caso, el ventilador al soplar infla la
manga y mueve el aire. En el caso de la ventilación aspirante, estas mangas deben tener un
anillado en espiral rígido lo que las hace muy caras.
Tipos de ventiladores
VENTILADOR: Equipo o maquina rotativa que transmite energía al fluido que circula por
ella, bajo la forma de aumento de presión, expulsa aire en forma continua.
PRESION ESTATICA: Presión del aire debida solo a su grado de compresión. Puede ser
positiva o negativa. En el ventilador es la diferencia entre la presión estática de salida y la
presión total a la entrada.
PRESION DINAMICA: Presión del aire debida solo a su movimiento. La presión dinámica
puede ser solo positiva. En el ventilador será la correspondiente al promedio de las
velocidades a la salida del ventilador.
PRESION TOTAL: Presión del aire debida a su compresión y movimiento, si el aire está en
reposo, la presión total es igual a la presión estática. En el ventilador será la diferencia
entre las presiones totales determinadas a la salida y a la entrada del mismo.
Las partes principales que componen un ventilador y que afectan sus propiedades
aerodinámicas son:
IMPULSOR: que es la parte del ventilador que al rotar imparte energía cinética al aire.
CARCAZA: que es estacionaria y que guía el aire hacia y desde el impulsor transformando
energía cinética a estática.
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- Ventiladores Axial: Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la dirección del
eje del mismo. Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una
trayectoria con esa forma. En líneas generales son aptos para mover
grandescaudales a bajas presiones. La forma como el aire pasa a través del
ventilador se asemeja al principio de acción de un tornillo/tuerca.Caudales: desde
50 m3/min a 500.000 m3/hora.Rendimiento: 90 - 95%.
Según su función:
Ventilador Auxiliar: se instalan en conjunto con ductos para ventilar una galería de
avance o un terminal ciego. Son axiales y muy compactos.
A considera:
CAIDA DE PRESION.
En ventilación de minas, como en hidráulica y en otros campos donde se aplican los principios de
mecánica de fluidos, es de mayor interés determinar la diferencia de presión entre dos puntos que
la determinación de la presión en ellos. Sabemos que el flujo de aire se origina porque existe una
diferencia de presión entre dos puntos del sistema, para poder lograr esta diferencia es necesario
agregar energía al sistema. Esta energía entonces, es consumida en superar las resistencias que
las labores mineras le ponen al paso de una cantidad determinada de aire. Estas resistencias
originan entonces una caída o pérdida de presión que llamaremos "H" y está dada en mm. de
columna de agua o Kg/m2.
Las pérdidas de presión están formadas por dos componentes: pérdidas por fricción y pérdidas por
choque.
Las pérdidas por fricción representan las pérdidas de presión en el flujo lineal, a lo largo del ducto
y es producida por el rozamiento del aire contra las paredes del ducto; en cambio las pérdidas por
choque son de origen local producidas por diferentes accidentes como lo son: cambiar el área,
bifurcaciones o uniones, obstrucciones, cambios de dirección, etc.
Circuitos de ventilación
UNION EN SERIE.
Se caracteriza por que la corriente de aire se mueve sin ramificaciones, vale decir, si
no existen pérdidas, el caudal de aire permanece constante.
Q1 = Q2 = Q3 =..........= Qn
R= R1 + R2 + R3 + ......+ Rn
H = H1 + H2 + H3 +......+ Hn
Veamos un ejemplo gráfico donde se ha simulado una serie de galerías las cuales van
desde la galería "a" hasta la "l", ambas conectadas a la superficie.
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En el dibujo se han colocado tapados, que también pueden ser puertas herméticas
para guiar en buena forma al aire que recorre el circuito y que cumplan con las
características de las Uniones en Serie. Luego se ha dibujado lo que se conoce como
"diagrama equivalente" que no es otra cosa que una simplificación del diagrama
general.
a l
b
c k
d j
e g h
f i
a c e f g j k l
R = Ra + Rc+ Re + Rf + Rg + Rj + Rk + Rl
H = Ha + Hc+ He + Hf + Hg + Hj + Hk + Hl
Q = Qa = Qc= Qe = Qf = Qg = Qj = Qk = Ql
UNION EN PARALELO.
En este tipo de unión, las galerías se ramifican en un punto, en dos o más circuitos que
se unen en otro punto.
Cuando dos o más galerías parten de un punto y en el otro extremo se comunican con
la atmósfera, también están en paralelo, ya que los extremos que salen a la superficie
se entiende que tienen igual presión, en este caso la unión en paralelo es abierta,
siendo cerrada cuando los dos puntos de reunión se encuentran en el interior de la
mina.La característica básica de las uniones en paralelo es que las depresiones de los
ramales que la componen son iguales, independiente del largo, resistencia y cantidad
de aire.
H = H1 = H2 = H3 =................= Hn
El caudal total del sistema en galerías en paralelo, es igual a la suma de los caudales
parciales.
Q = Q1 + Q2 + Q3 +................+ Qn
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a l
b
c k
d j
e g h
f i
Hemos cambiado los tapados o puertas para formar circuitos en paralelo, eliminando
el paso de aire por la galería "g". El diagrama equivalente quedaría como se muestra a
continuación:
a b
l
d j
c k
e f i h
Este sistema se resuelve reduciendo primeramente las paralelas (d + j) y (e + f + i + h)
resultando una galería equivalente "m"; se reducen las paralelas (b) con (c + m + k),
resultando "n". Finalmente tenemos una unión equivalente en serie:
a n l
UNION EN DIAGONAL
Es una unión en paralelos de labores, en la que, además, los ramales están unidos
entre sí por una o varias labores complementarias, denominadas diagonales.
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a l
b
c k
d j
e g h
f i