CÁTEDRA DE PERFORACIÓN

Introducción a la Perforación
 CÁTEDRA DE PERFORACIÓN
Introducción a la Perforación
INTRODUCCIÓN A LA PERFORACIÓN

En todos aquellos trabajos que se debe extraer o remover rocas, la primera

fase de las operaciones a realizar es la perforación de esta. La perforación
consiste en taladrar las rocas de acuerdo a un sistema predeterminado de
ubicación de cada uno de los taladros, los cuales posteriormente son cargados
con una cierta cantidad de explosivos escogidos, calculados previamente y
tronados para el quebrado de la roca.

En el ámbito minero, la perforación, también se utiliza para la implementación

de fortificación en las labores subterráneas, generalmente, y para la
exploración de nuevos depósitos minerales.
INTRODUCCIÓN A LA PERFORACIÓN
TIPOS DE COMPRESORES

• -COMPRESOR DE PISTÓN.
• -COMPRESOR DE TORNILLO.
• -COMPRESOR DE PALETAS.
• -COMPRESOR DE LÓBULOS O ÉMBOLOS ROTATIVOS.
• -COMPRESORES SCROLL.
• -BOMBAS DE VACÍO.
• -COMPRESORES CENTRÍFUGOS RADIALES.
• -COMPRESORES CENTRÍFUGOS AXIALES.
También se aplica en la construcción de proyectos, tales como: Construcción
de caminos, grandes carreteras, vías de ferrocarriles (superficie y
subterráneos), represas hidroeléctricas, canales para regadío, canales para
navegación, en las excavaciones de grandes edificios, en la exploración
petrolera y minera, en la captación de aguas subterráneas, en la construcción
de muelle, etc.
 Existe una relación intrínseca entre la perforación y la voladura, ya que puede
afirmarse categóricamente que una buena perforación posibilita una buena
voladura, pero una mala perforación asegura una mala voladura.

Fuente Perforación y Voladura de Rocas en Minería

Pág. 5
 CÁTEDRA DE PERFORACIÓN
Introducción a la Perforación
Propósito de la perforación de rocas
PROPÓSITO DE LA PERFORACIÓN

En la práctica minera se requiere perforar huecos cilíndricos en la roca con

diferentes objetivos:

• Exploración y reconocimiento de depósitos minerales (cantidad y calidad).

• Estudios geotectónicos (propiedades de la roca).
• Inserción y detonación de cargas explosivas con fines de fragmentación.
• Colocación de elementos de refuerzo.
• Instalación de equipos geotécnicos (monitoreo del macizo rocoso).
 CÁTEDRA DE PERFORACIÓN
Introducción a la Perforación
Sistemas de perforación de rocas
SISTEMA DE PERFORACIÓN

Para crear un hueco cilíndrico en un solido en nuestro caso el macizo rocoso es

necesario aplicar energía. En un sentido amplio y según el principio físico
utilizado para aplicar la energía requerida, un solido puede ser perforado
recurriendo a diferentes sistemas de perforación.
Existen diversos sistemas para perforar la roca y estos han sido clasificados por
tipo de energía, según López Jimeno en su libro Manual de Perforación y
Voladura de Rocas :

• Mecánicos: Percusión, Rotación, Rotopercusión.

• Térmicos: Soplete o Lanza Térmica, Plasma, Fluido Caliente, Congelación.

• Hidráulicos: Chorro de Agua, Erosión, Cavitación.

• Sónicos: Vibración de alta frecuencia.

• Químicos: Micro Voladura, Disolución.

• Eléctricos: Arco Eléctrico, Inducción Magnética.

• Sísmico: Rayo Láser.

• Nucleares: Fusión, Fisión.

Pese a la enorme variedad de sistemas de perforación de roca, en minería y
obras civiles se sigue utilizando la energía mecánica.
 CÁTEDRA DE PERFORACIÓN
Introducción a la Perforación
Perforación Mecánica
PERFORACIÓN POR ENERGÍA MECÁNICA

La perforación se basa en concentrar una cantidad de energía en una pequeña

superficie para vencer la resistencia que posee la roca a ser destruida,
aprovechando el comportamiento a la deformación de Elastico-Fragil que ellas
presenta.
LOS PRINCIPIOS DE LA PERFORACIÓN MECÁNICA

La perforación mecánica de la roca es una combinación de las siguientes

acciones:

• Percusión.
• Rotación.
• Empuje.
• Barrido.

(*)Estas cuatro acciones serán usadas en conjunto según el tipo de

perforadora o sistema de perforación.
PERCUSIÓN

Son impactos que cumplen el objetivo de transmitir ondas de choque al

macizo rocoso. Estas onda de choque deben vencer la resistencia a la
compresión de la roca para lograr fragmentación en la roca. El mecanismo que
genera la percusión puede estar fuera del pozo o dentro de este.
ROTACIÓN

El propósito de la rotación depende del sistema de perforación. Para el

sistema de rotopercusión, se rueda la broca para que esta golpee en distintas
posiciones a la roca. Para el caso del sistema de rotación, se rueda para que la
broca actúe como elemento cortante, triturador o abrasivo sobre la roca.
EMPUJE O AVANCE

El avance sirve para mantener un contacto permanente entre la herramienta

de perforación y la roca, pero un avance excesivo puede interrumpir la
rotación de la herramienta de perforación.
BARRIDO

El barrido es una acción que tiene como propósito el transporte (o extracción)

del detritus del fondo del pozo de perforación a la superficie. El barrido se
realiza tanto con agua, aire o una mezcla de aire-agua (llamado semi-humedo)
o mezcla de aceite-agua.
 CÁTEDRA DE PERFORACIÓN
Introducción a la Perforación
Tipos de Perforadoras
PERFORADORA (DRILL-ROCK)

Un equipo de perforación debe ser capaz de realizar los principios básicos de la

perforación mecánica, pero no necesariamente debe aplicar todos los principios.

• Equipo 1: Rotación – Empuje – Barrido (Sistema Rotación).

• Equipo 2: Percusión – Rotación – Empuje – Barrido (Sistema Rotopercutivo).
Hoy en día existe una gran variedad de equipos de perforación dentro del
mercado, que se pueden clasificar por su fuente de energía para realizar la
operación mecánica.

• Perforadoras Neumáticas (aire comprimido).

• Perforadoras Hidráulicas (aceites de alta presión).
• Perforadoras Eléctricas.
 CÁTEDRA DE PERFORACIÓN
Introducción a la Perforación
Clasificación de los Trabajos de Perforadoras
DISTINTOS TRABAJOS DE PERFORACIÓN

Tanto en faenas a cielo abierto como subterráneas siempre se habla de dos

grandes grupos de trabajo de perforación.

• Perforación de Desarrollo.
• Perforación de Producción.

Esta clasificación depende, básicamente, si se esta trabajando en zona

mineralizada o se esta trabajando para alcanzar la zona mineralizada .
PERFORACIÓN DE DESARROLLO

Trabajo de perforación que tiene como propósito poder acceder a la zona

mineralizada y posterior extracción, ya sean trabajos de perforación para
construir:

• Rampas de acceso, o rampas que conecten un nivel con otro.

• Chimeneas o piques de traspaso (orepass).
• Niveles de transporte, de reducción, de hundimiento, etc.
• Silos.
• Etc…

También las perforaciones de servicio, las que no están destinadas directamente

a la extracción del mineral, sino a la comodidad y seguridad, tales como:

• Frontones de drenaje, sub estaciones eléctricas y de drenaje.

• Chimeneas de ventilación.
• Barrio cívico.
PERFORACIÓN DE PRODUCCIÓN

Este termino se utiliza en las explotaciones mineras para aquellas perforaciones

que tienen como objetivo la extracción del mineral.

Los equipos y los métodos de perforación varían según el método de

explotación, donde el reducido espacio disponible en las galerías de producción
será un factor común para los métodos subterráneos .
 Por otro lado, los tipos de trabajo, tanto en superficie como subterráneas,
pueden clasificarse en los siguientes grupos:

• Perforación de banqueo.
• Perforación de Avance.
• Perforación de piques y chimeneas.
• Perforación radial.
• Perforación Under-cut.
• Perforación de pre-corte.
• Perforación de sondajes.
• Perforación con recubrimiento.
• Perforación para el sostenimiento de rocas (fortificación).
PERFORACIÓN DE BANQUEO (BENCH)

Este trabajo se refiere a la perforación de pozos verticales, o con cierta

inclinación, hacia abajo (piso).

Es el mejor método para la voladura de rocas en mina a cielo abierto ya que se

dispone de un frente libre para la salida y proyección del material y permite una
sistematización de las operaciones.

Pero también se utiliza en minería subterránea en métodos como Sub Level

Stoping, Bench and Fill, Room and Pillar.
PERFORACIÓN DE AVANCE (DRIFT)

Se refiere a la perforación de galerías y túneles en minería subterránea. La

perforación se puede llevar a cabo manualmente, pero la tendencia es hacia la
mecanización total.

En este trabajo es necesario abrir una rainura, para que el material fragmentado
es la tronadura se pueda desplazar. Las labores son por lo general de una
sección de 4x4, 5x5, o incluso de mayor dimensión.
PERFORACIÓN DE PIQUES Y CHIMENEAS

Se refiere a la perforación de galerías verticales o inclinadas en minería

subterránea. La perforación se puede llevar a cabo manualmente, pero la
tendencia es hacia la mecanización total, en el cual existen una gran variedad de
equipos, que generan una galería de diferentes dimensiones.

Estas perforaciones pueden generar una galería de sección transversal cuadrada

o circular, generalmente de 2x2 o 2,5x2,5.

Estas galerías verticales se realizaran según su propósito, como el transito de

personal de un nivel a otro (manway), el envío de mineral a niveles inferiores
(orepass), el envió de mineral hacia la superficie por sistemas de huinches
(slucher), también para la ventilación de la mina (raise), etc..
PERFORACIÓN RADIAL

Se refiere a la perforación de pozos en forma de abanico dentro de un caserón,

en métodos subterráneos, y se considera como una perforación de producción.

Los abanicos pueden ser tanto ascendentes como descendentes, generalmente

en forma vertical, teniendo como propósito la extracción de una zona
mineralizada.

Los equipos de perforación utilizados en esta tarea tiene la capacidad de girar su

sistema de perforación en 360°, además de alcanzar una longitud de perforación
entre 25 y 30 metros.
PERFORACIÓN DE ROCA CON RECUBRIMIENTO

Técnica utilizada en suelos no consolidados o zonas con presencia de agua, en

donde obliga a utilizar métodos especiales de perforación que permiten
mantener la forma del pozo.
PERFORACIÓN PARA SOSTENIMIENTO DE ROCAS

En faenas subterráneas y algunas a cielo abierto es necesario realizar el

sostenimiento (fortificación) de las rocas mediante pernos o cables, siendo la
perforación la fase previa en tales trabajos.