INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniería Química Industrial

Laboratorio:
Introducción a los Procesos de Separación.

Práctica 3:
“EVAPORADOR DE TRIPLE EFECTO DEL
TIPO CIRCULACIÓN NATURAL”

NOMBRE DEL ALUMNO:

TRINIDAD GONZÁLEZ MARTIN NICOLÁS

GRUPO: 3IV61 FECHA: 20/09/2016

DOCENTE: JOAQUINA OREA LARA

 OBJETIVOS

Que el alumno al término de las sesiones correspondiente al estudio de este

equipo experimental sea capaz de:

Explicar el funcionamiento del Evaporador de múltiple efecto de

Circulación Natural del tipo de Película Ascendente.

Operar el equipo realizando cambios de las variables que pueden ser

controladas a voluntad del operador.

Analizar los efectos del cambio de las variables y como lograr un aumento
en la capacidad de producción.

INTRODUCCIÓN
La mayoría de los evaporadores se calientan con vapor de agua que condensa
sobre tubos metálicos. Generalmente el vapor es de baja presión, inferior a 3 atm
absolutas, y con frecuencia el líquido que hierve se encuentra a un vacío
moderado, de hasta 0,05 atm absolutas. Al reducir la temperatura de ebullición
del líquido aumenta la diferencia de temperatura entre el vapor condensante y el
líquido de ebullición y, por tanto, aumenta la velocidad de transmisión de
calor en el evaporador .El método general para aumentar la evaporación por
kilogramo de vapor de agua utilizando una serie de evaporadores entre el
suministro de vapor vivo y el condensador recibe el nombre de evaporación en
múltiple efecto.

En el cual el vapor procedente de uno de los evaporadores se introduce como

alimentación en el elemento calefactor de un segundo evaporador, y el vapor
procedente de éste se envía al condensador, la operación recibe el nombre de
doble efecto. El calor del vapor de agua original es reutilizado en el segundo
efecto, y la evaporación obtenida por unidad de masa del vapor de agua de
alimentación al primer efecto es aproximadamente el doble. El primer efecto de
un evaporador de flujo múltiple es aquél en el que se introduce el vapor vivo y en
el que la presión en el espacio de vapor es la más elevada. El ultimo efecto es el
que tiene la presión mínima en el espacio de vapor. La presión en cada efecto es
menor que la del efecto del cual recibe el vapor de agua y superior a la
del efecto al cual suministra vapor. Cada efecto, por sí solo, actúa como un
evaporador de un solo efecto, y cada uno de ellos tiene una caída de
temperatura a través de su superficie de calefacción Correspondiente a la caída
de presión en dicho efecto. El acoplamiento de una serie de cuerpos del
evaporador en un sistema de múltiple efecto es una cuestión de tuberías de
interconexión y no de la estructura de las unidades individuales. La numeración
de los efectos es independiente del orden en el que las disoluciones entren como
alimentación de los mismos. En figura la alimentación diluida entra en el primer
efecto, donde se concentra parcialmente, pasa al segundo efecto para una
concentración adicional y, por último, en el tercer efecto alcanza la
concentración final. La disolución concentrada se extrae del tercer efecto
mediante una bomba. En la operación en estado estacionario las velocidades de
flujo y las velocidades de evaporación son tales que tanto el disolvente como el
soluto no se acumulan ni disminuyen en cada efecto. La concentración,
temperatura y velocidad de flujo de la alimentación están ligadas, las presiones
en la entrada del vapor vivo y el condensador están establecidas, y todos los
niveles de las disoluciones se mantienen en cada efecto. Por tanto, todas las
concentraciones internas, velocidades de flujo, presiones y temperaturas se
mantienen automáticamente constantes por sí mismas durante la operación del
proceso. La concentración de la disolución concentrada solamente se puede
modificar cambiando la velocidad de flujo de la alimentación. Si la disolución
concentrada es demasiado diluida, se reduce la velocidad de alimentación al
primer efecto y, contrariamente, se aumenta si es demasiado concentrada. La
concentración en el último efecto y de la disolución concentrada que descarga
del mismo alcanzará eventualmente un nuevo estado estacionario para el nivel
deseado.
 TABLA DE RESULTADOS

Diámetro Temperatura Tiempo de Diferencias

Del tanque (°C) operación de altura
(cm) θ (min) de nivel
(Δh) cm
𝑀𝐴 (kg/h) 5.5
solución 59.6 68
diluida
𝑀𝑝 (kg/h) 3.5
solución 34.6 5
concentrada
𝐸1 (kg/h) 2.5
E1 Ec1
solvente 34.6 5
92 92
evaporado
𝐸2 (kg/h) 3.0
E2 Ec2
Solvente 34.6 5
87 86
evaporado
𝐸3 (kg/h) 2.5
E3 Ec3
solvente 34.6 5
80 64
evaporado
𝑀𝑣 (kg/h) 2.8
vapor de Mv Mvc
40.2 5
agua de 112 40
caldera
𝑀𝐻2𝑂 (kg/h) 3.5
Tentrada Tsalida
agua de 56 5
24 30
condensación

CÁLCULOS

EVAPORADOR

BALANCE DE MATERIA

𝑀𝐴 = 𝐸1 + 𝐸2 + 𝐸3 + 𝑀𝑃2
𝜋
∗𝐷 2 ∗∆𝐻∗𝑃
𝑀= 4
= Masa de solución concentrada y masa del evaporado.
∅

= 0.083ℎ
5 min∗ 1ℎ/60 min
 𝜋
4 ∗ 34.62 ∗ 3.5 ∗ 0.9799 38852.04𝑔
𝑀𝑝3 = =
0.083 ℎ
𝜋
∗ 34.62 ∗ 2.5 ∗ 0.9799 27751.45𝑔
𝐸3 = 4 =
0.083 ℎ
EFECTO 2
66603.49g
𝑀𝑝2 = Mp3 + E3 = 38852.04 + 27751.45 =
h
𝐴 ∗ 3𝑐𝑚 ∗ 𝑃 33301.75𝑔
𝐸2 = =
∅ ℎ

EFECTO 1
99905.24g
Mp1 = Mp2 + E2 = 66603.49 + 33301.75 =
h
𝐴 ∗ 2.5𝑐𝑚 ∗ 𝑃 27751.45𝑔
𝐸1 = =
∅ ℎ

Masa de alimentación
𝑀𝐴 = 𝑀𝑃𝐼 + 𝐸1
𝑔 𝑔 𝑔
𝑀𝐴 = 99,905.24 + 27,751.45 = 127,656.64
ℎ ℎ ℎ

Masa de vapor
𝜋
𝑀𝑉 = ∗ 𝐷 2 ∗ ∆𝐻 ∗ 𝜌
4

𝜋 𝑔
(40.2𝑐𝑚)2 (2.8𝑐𝑚) (0.9799 3 ) 𝑔
4 𝑐𝑚
𝑀𝑉 = = 41,956.93
0.083ℎ ℎ

Masa de agua
1𝑚𝑖𝑛 1ℎ𝑟
20𝑠𝑒𝑔 ( )( ) = 5.55𝑥10−3 ℎ
60𝑠𝑒𝑔 60𝑚𝑖𝑛
𝜋 𝑔
(56𝑐𝑚)2 (3.5𝑐𝑚) (0.9799 3 )
𝑀𝐻2𝑂 =
4 𝑐𝑚 = 1,522,028.39 𝑔
−3
5.55𝑥10 ℎ ℎ
 BALANCEDE
BALANCE DECALOR
CALOR
CALORABSORBIDO
CALOR ABSORBIDOYYSUMINISTRADO
SUMINISTRADO

EFECTO 1
𝑄𝑎 = 𝐸𝐻𝐸 + 𝑀𝑃 𝐻𝑃 − 𝑀𝐴 𝐻𝐴

𝐻𝐴 = 𝐶𝑝 ∗ ∆𝑇
𝑐𝑎𝑙 𝑐𝑎𝑙
𝐻𝐴 = (1 ) (68°𝑐 − 0°𝑐) = 68
𝑔 °𝑐 𝑔

𝐻𝑃 = 𝐶𝑝 ∗ ∆𝑇
𝑐𝑎𝑙 𝑐𝑎𝑙
𝐻𝑃 = (1 ) (92°𝑐 − 0°𝑐) = 92
𝑔 °𝑐 𝑔
𝑐𝑎𝑙
𝐻𝐸 = 𝐻𝐸@𝑇𝑎 = 643.5
𝑔

𝑔 𝑐𝑎𝑙 𝑔 𝑐𝑎𝑙 𝑔 𝑐𝑎𝑙

𝑄𝑎 = (27,751.45 ) (643.5 ) + (99,905.2 ) (92 ) − (127,656.69 ) (68 )
ℎ 𝑔 ℎ 𝑔 ℎ 𝑔
𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 = 18,368,681.55
ℎ
𝑄𝑆 = 𝑀𝑉 ∗ 𝜆𝑉@𝑇𝑎
𝑔 𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆 = (41,956.93 ) (531.3 )
ℎ 𝑔
𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆 = 22,291,716.91
ℎ
EFECTO 2

𝑄𝑎 = 𝐸𝐻𝐸 + 𝑀𝑃 𝐻𝑃 − 𝑀𝐴 𝐻𝐴

𝐻𝐴 = 𝐶𝑝 × ∆𝑇

𝐻𝐴 = 1 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔℃ × (92 − 0)℃ = 92 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔

𝐻𝑃 = 𝐶𝑝 × ∆𝑇

𝐻𝑃 = 1 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔℃ × (87 − 0)℃ = 87 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔

𝐻𝐸 = 𝐻𝐸 @ = 633.7 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔
86℃
 𝑔 𝑔
𝑄𝑎 = (33301.75 ) (633.7 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔) + (66603.49 ⁄ℎ𝑟)(87 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔)
ℎ𝑟
𝑔 𝑐𝑎𝑙
− (99905.24 ⁄ℎ𝑟)(92 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔) = 26797917.365
ℎ𝑟
𝑀𝐴 2 = 𝑀𝑃 2 + 𝐸2

𝑔 𝑔 𝑔
𝑀𝐴 2 = 66603.49 ⁄ℎ𝑟 + 33301.75 = 999905.24
ℎ𝑟 ℎ𝑟

𝐻𝐸 = 𝐻𝐸 @ = 635.9 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔
92℃

𝑄𝑆 = 𝐸1 × 𝐻𝐸 @
92℃

𝑔 𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆 = (33301.75 ) (635.9 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔) = 21176582.825
ℎ𝑟 ℎ𝑟
EFECTO 3

𝑄𝑎 = 𝐸𝐻𝐸 + 𝑀𝑃 3 𝐻𝑃 3 − 𝑀𝐴2 𝐻𝐴 2

𝐻𝐴 = 𝐶𝑝 × ∆𝑇

𝐻𝐴 = 1 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔℃ × (87 − 0)℃ = 87 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔

𝐻𝑃 = 𝐶𝑝 × ∆𝑇

𝐻𝑃 = 1 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔℃ × (80 − 0)℃ = 80 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔

𝐻𝐸 = 𝐻𝐸 @ = 624.8 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔
64℃

𝑔 𝑔
𝑄𝑎 = (27751.45 ) (624.8 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔) + (38852.04 ⁄ℎ𝑟)(87 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔)
ℎ𝑟
𝑔 𝑐𝑎𝑙
− (66603.49 ⁄ℎ𝑟)(80 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔) = 15390954.24
ℎ𝑟
𝑄𝑆 = 𝐸2 × 𝐻𝐸 @
92℃

𝑔 𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆 = (33301.75 ) (635.9 𝑐𝑎𝑙⁄𝑔) = 21176519.235
ℎ𝑟 ℎ𝑟

CALCULO DE LA EFICIENCIA TÉRMICA

𝑄𝑎
ŋ= ∗ 100
𝑄𝑠
 EFECTO 1
𝑔
18368681.55
ŋ1 = ℎ
𝑔 ∗ 100 = 82.4%
22291716.91
ℎ
EFECTO 2
𝑔
17706540.525
ŋ2 = ℎ
𝑔 ∗ 100 = 83.6%
21176582.825
ℎ
EFECTO 3
𝑔
15390954.24
ŋ2 = ℎ ∗ 100 = 72.68%
𝑔
21176519.235
ℎ
FUERZA IMPULSORA

EFECTO 1

∆𝑡1 = (112°𝐶 − 92°𝐶) = 20°𝐶

EFECTO 2

∆𝑡2 = (92°𝐶 − 87°𝐶) = 5°𝐶

EFECTO 1

∆𝑡1 = (87°𝐶 − 80°𝐶) = 7°𝐶

CALCULO DEL AREA DE TRANSFERENCIA DE CALOR

CALCULO DEL AREA DE TRANSFERENCIA DE CALOR
L= 2.51 m Nt=4 tubos D= 0.03
L=
m2.51 m Nt=4 tubos D= 0.03 m

𝐴
𝐴==𝜋
𝜋 ∗∗ 𝐷
𝐷 ∗∗ 𝐿𝐿 ∗∗ 𝑁𝑡
𝑁𝑡
2
𝐴
𝐴==𝜋
𝜋 ∗∗ 0.003𝑚
0.003𝑚 ∗∗ 2.51𝑚
2.51𝑚 ∗∗ 4
4== 0.9575𝑚
0.9575𝑚2

CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR

EFECTO 1
𝑔 𝑐𝑎𝑙
𝑀𝑣 ∗ 𝜆 41956.93 ℎ ∗ 591.3 𝑔 𝑐𝑎𝑙
𝑈1 = = = 116.4058
∆𝑡1 ∗ 𝐴 20°𝐶 ∗ 9575𝑐𝑚 2 ℎ 𝑐𝑚2 °𝐶
 EFECTO 2
𝑔 𝑐𝑎𝑙
𝑀𝐸 ∗ 𝐻𝐸 27751.45 ℎ ∗ 643.5 𝑔 𝑐𝑎𝑙
𝑈2 = = = 373.014
∆𝑡2 ∗ 𝐴 5°𝐶 ∗ 9575𝑐𝑚 2 ℎ 𝑐𝑚2 °𝐶

EFECTO 3
𝑔 𝑐𝑎𝑙
𝑀𝐸 ∗ 𝐻𝐸 33301.75 ℎ ∗ 633.7 𝑔 𝑐𝑎𝑙
𝑈3 = = = 314.857
∆𝑡3 ∗ 𝐴 7°𝐶 ∗ 9575𝑐𝑚 2 ℎ 𝑐𝑚2 °𝐶

1
𝑈𝑇 =
1 1 1
𝑈1 + 𝑈2 + 𝑈3
1
𝑈𝑇 =
1 1 1
𝑐𝑎𝑙 + 𝑐𝑎𝑙 + 𝑐𝑎𝑙
116.4058 373.014 314.857
ℎ 𝑐𝑚2 °𝐶 ℎ 𝑐𝑚2 °𝐶 ℎ 𝑐𝑚2 °𝐶

𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑇 = 69.216
𝑔 °𝐶

CALCULO DEL FACTOR DE ECONOMÍA

𝐸1 27751.45
𝜀1 = = = 0.661
𝑀𝑉 41956.93

𝐸2 33301.75
𝜀2 = = = 1.2
𝐸1 27751.45

𝐸3 27751.45
𝜀3 = = = 0.833
𝐸2 33301.75

CAPACIDAD EVAPORATIVA

EFECTO 1
𝑔
𝐸1 27751.45 ℎ 𝑔
𝐶𝐸 = = 2
= 2.8983
𝐴 9575𝑐𝑚 ℎ𝑐𝑚2
 EFECTO 2
𝑔
𝐸2 33301.75 ℎ 𝑔
𝐶𝐸 = = 2
= 3.478
𝐴 9575𝑐𝑚 ℎ𝑐𝑚2
EFECTO 3
𝑔
𝐸3 27751.45 ℎ 𝑔
𝐶𝐸 = = 2
= 2.8983
𝐴 9575𝑐𝑚 ℎ𝑐𝑚2
CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TRANSFERENCIA DE CALOR

EFECTO 1
𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐴1 18368681.55 ℎ 𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑇 = = 2
= 1918.4
𝐴 4575𝑐𝑚 ℎ𝑐𝑚2
EFECTO 2
𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐴2 17706540.525 ℎ 𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑇 = = 2
= 1849.25
𝐴 4575𝑐𝑚 ℎ𝑐𝑚2
EFECTO 3
𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐴3 18368681.55 ℎ 𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑇 = = = 1918.4
𝐴 4575𝑐𝑚2 ℎ𝑐𝑚2

CONDENSADOR

Calculo del calor suministrado por el solvente evaporado

Qs = (E3)(λ@87)
𝑔 𝑐𝑎𝑙 𝑐𝑎𝑙
Qs = (27751.45 ) (547.1 ) = 15182818.295
ℎ 𝑔 ℎ

Calculo del calor transferido al agua

𝑄𝐴𝐻2𝑂 = (𝑀𝐻2𝑂)(𝐶𝑝𝑚)(𝑡2 − 𝑡1)

24 + 30
𝑡𝑚 = = 27°𝐶
2
𝑐𝑎𝑙
Cpm@27°C=0.9983𝑔°𝐶

𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐴𝐻2𝑂 = (1522028.39)(0.9983)(30 − 24) = 9116645.65
ℎ
CALOR NO ABSORBIDO
𝑐𝑎𝑙
QNA = Qs − QA = 15182818.295 − 9116645.65 = 6066172.645
ℎ
Calculo de la eficiencia térmica
𝑄𝐴 9116645.65
η= ∗ 100 = ∗ 100 = 60%
𝑄𝑠 15182818.295

Calculo de la fuerza impulsora ∆T

∆𝑻𝟏 − ∆𝑻𝟐 (40 − 24) − (66 − 30)
∆𝑻 = = = 24.663°C
∆𝑻𝟏 (𝟒𝟎 − 𝟐𝟒)
𝑰𝒏 𝑰𝒏
∆𝑻𝟐 (𝟔𝟔. 𝟑𝟎)

ANÁLISIS DE RESULTADOS
Con base a los resultados comparándolo teóricamente y experimental se
puede observar que la eficiencia es aproximadamente un 50 % puesto
que comparando nuestros resultados teóricos con los experimenta
mentales solo estamos obteniendo cerca de la mitad de lo que se debería
de obtener.

CONCLUSIONES

Se logró comprender el equipo mas no pudimos operarlo al 100% ya que hubo

fallas en una de las válvulas que controlaba uno de los fluidos mediante una
destilación por carga de una mezcla. De acuerdo a los rendimientos calculados
para cada caso, fue menor a lo esperado ya que el equipo requiere
mantenimiento.

A pesar de que las eficiencias en nuestros resultados no son del todo malas, no
quiere decir que hayamos operado del todo bien el equipo o que este se
encuentre en las mejores condiciones, esto debido a los valores muy bajos que
dieron del coeficiente global de transferencia de calor lo que quiere decir que
hay fallas en los calores suministrados y aprovechados, por otro lado también se
puede suponer que el equipo pueda estar incrustado debido al mal uso y a la no
averiguación previa de las condiciones a las cuales se debe de operar tomando
en cuenta el tipo de solución que en este caso solo fue agua y también al del
precalentamiento.

El tiempo de residencia al ser circulación natural da bajo pues el cambio de fase

se lleva a cabo dentro de la calandria notando que las velocidades de entrada y
salida son iguales pues el fluido debe tener una estancia corta ya que existe un
precalentamiento.

En general con los tres distintos tipos de evaporadores presentan ventajas y

desventajas pero esto dependiendo del uso o de la actividad para la que vallan
a ser utilizados los evaporadores.

En el condensador nuestra eficiencia es más baja que en el evaporador esto

quiere decir que hay una mayor pérdida de calor dentro de este equipo, se
puede deber a que el equipo no está completamente aislado del medio
ambiente, o a que el equipo puede estar muy viejo o puede tener incrustaciones
que disminuye la transferencia de calor dentro de este.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.academia.edu/9473472/INSTITUTO_TECNOL%C3%93GICO
_SUPERIOR_DE_COATZACOALCOS
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211612/contLinea_eXe_/le
ccin_42_mtodos_de_destilacin.html
http://html.rincondelvago.com/destilacion-por-carga-de-una-
mezcla-binaria-a-reflujo-total.html