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UNIDAD 1: CONTENIDOS
1. Administración de operaciones
2. Funciones del ciclo operativo
3. Procesos de producción
4. Estrategias de las operaciones
5. Interrelación de funciones y documentación
6. Casos y ejercicios
1. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
¿Qué quiere decir administración de operaciones?
Se entiende como el diseño, la operación y la mejora de los
sistemas que crean y entregan los productos y los servicios
primarios de una empresa.
¿Por qué estudiar administración de
operaciones?
Muchas de las ideas, técnicas y principios
pueden aplicarse en todo el negocio y no sólo
en el área de operaciones.
Las siete emes son los recursos del área de operaciones
que la gerencia debe hacer productivos en función de los
resultados propuestos.
Materiales
Mano de
Moneda obra
7 m’s
Maquinaria
Mentalidad
s
Medio
Ambiente Método
2. FUNCIONES DEL
CICLO OPERATIVO
Ciclo operativo de
una empresa
ACERCAMIENTO AL ÁREA DE OPERACIONES
El área de operaciones ejecuta procesos para la producción
de bienes y servicios.
Los procesos están conformados por planta (activos
productivos / tecnología) y trabajo (mano de obra/
conocimiento) y reciben para su puesta en marcha
materiales: directos(insumos) e indirectos, todo esto dentro
de un ambiente laboral, la cultura y clima organizacional.
3. PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Proceso
Proceso es el conjunto de actividades que toman una
entrada (insumos/costos) y la convierten en una salida
(productos/beneficios), con el consiguiente valor
agregado.
Relaciones de insumos - transformación – producto para sistemas típicos
SISTEMA INSUMOS RECURSOS FUNCION PRODUCTO TÍPICO
(INPUT) PRINCIPAL DESEADO (OUTPUT)
Hospital Pacientes Médicos, Atención médica Individuos sanos
enfermeras,
suministros,
equipo
Restaurante Clientes con Comida, chef, Alimentos, Comensales
hambre mozos, local ambiente satisfechos
Aerolínea
Penal
Planta
manufacturera
3.1 TIPOS DE PROCESOS
Una o varias • Un proceso de varias etapas tiene diversos grupos de
etapas actividades ligados por flujos
Amortiguador Cuello
Etapa 1 Etapa 2 de
Botella
34 unid
TC= 30 s TC= 45 s
Se demoraría 3000 s Produce = (3000 s – 30 s)/45 s
Produce: 100 unid = 66 unid
La etapa 1 quedaría bloqueada 15 s
Entonces, todas las unidades se producirían en 4530 segundos
3.2 MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO DE LOS PROCESOS
Eficiencia: se refiere a la proporción de la producción real de un
proceso en relación con algún parámetro.
Tiempo de corrida: es el tiempo que se requiere para producir
un lote de piezas. Se calcula multiplicando el tiempo requerido
para producir cada unidad por el tamaño del lote.
Tiempo de preparación: se refiere al tiempo que se requiere
para preparar la máquina a efecto de fabricar un artículo
particular.
Tiempo de operación: es la suma del tiempo de preparación y el
tiempo de la corrida para un lote de piezas que pasan por una
máquina.
FÓRMULAS
Piense en una máquina de empacar cereal a un ritmo de 30 cajas por
minuto.
Los operadores logran producir a un ritmo de 36 cajas por minuto.
Lote = 10 000 unidades
Tiempo corrida = 2 segundos por caja
Tiempo de preparación = para cambiar de una caja de 16 onz a 12 onz
se requiere 30 minutos
Calcular:
a)Eficiencia de la máquina
b)Tiempo de preparación
c)Tiempo de operación
Sub Shop de Daffy Dave produce a pedido unos sandwiches llamados submarinos.
Daffy Dave está analizando el proceso del negocio. A continuación se presenta el flujo
general del proceso. En cada uno de los pasos del proceso trabaja una sola persona:
Daffy Dave quiere conocer los siguientes datos sobre una jornada típica de 8 horas:
a) ¿Cuál es la producción máxima actual del proceso?
b) Si se añade una persona, ¿en qué paso se sumaría y cuál sería el beneficio?
c) ¿Pasar un minuto de Pan y Carne a Tomar la orden traería algún benefIcio? Suponga
que no se ha hecho el cambio del punto b) que antecede.
d) ¿Pasar un minuto de trabajo de Condimentos a Envolver traería algún beneficio?
Suponga que no se han efectuado cambios en los puntos b) y c) que anteceden.
Una empresa rediseñó su proceso de producción para tardar ahora 1,0 hora en
fabricar una unidad; con el proceso antiguo tardaba 1,5 horas en hacerlo. Si el
proceso elabora una unidad por hora en promedio y cada unidad vale $1 500,
¿cuál es la reducción en valor del trabajo en proceso?
4. ESTRATEGIAS DE LAS OPERACIONES
o La estrategia de operaciones y cadena de suministro se ocupa de
establecer las políticas y planes generales para utilizar los recursos de una
empresa .
o La eficacia de las operaciones se relaciona con los procesos financieros
esenciales para que opere la empresa.
Prosperidad
económica
Triple
objetivo
Administración Responsabilidad
ambiental social
Dimensiones competitivas:
o Costo o precio: “Fabricar el producto o brindar el servicio a
un precio barato”
o Calidad: “Fabricar un producto o brindar un servicio
excelentes”
o Velocidad de la entrega: “Fabricar el producto o brindar el
servicio con rapidez”
o Confiabilidad de entrega: “Entregue cuando haya
prometido”
o Afrontar los cambios de la demanda: “Cambie el volumen”
o Flexibilidad y velocidad para la introducción de nuevos
productos: “Cámbielo”
MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD
La relación entre salida y entrada, o entre productos e insumos,
o entre beneficios y costos indica la productividad del proceso,
medir la “salud” de las organizaciones.
DIAGRAMA
material NO Clasificación de
NO
en Contratos por
proceso fecha de entrega
DE FLUJO
?
SI Item por
Contrato
DE UN
Modificación de la
Orden de
Hay
Producción
Hay material
NO material
en el Alm.
MP?
en el Alm.
PT?
SI
PROCESO
SI El acabado NO Programación de
Programación de es el una orden de
la Orden de requerido? Reproceso
Producción
SI
Asignación de Stock
Pedido de Materia PT a Pedido
Prima a Topería
FIN
5. FUNCIONES DEL CONTROL DE PRODUCCION
1. Pronóstico de la Demanda del Producto.
2. Comprobar la Demanda Real, comparándola con la
pronosticada.
3. Establecer volúmenes económicos de los artículos a ser
fabricados.
4. Determinar las necesidades de producción y los niveles de
existencias.
5. Determinar programas de producción , detalladamente.
6. Planear la distribución de productos.
PROGRAMA DE LA PRODUCCION
1.Ordenes de la Producción
- Preparación y entrega
- Frecuencia de perdidas
- Determinación de la Cantidad
- Ordenamiento del Producto
- Cálculo del tiempo de espera
- Distribución de Eq. Y Maq.
- Márgenes de desperdicios
2. Despacho
- Calendarios operativos
- Control de calidad
- Tránsito en fábrica
3. Control de existencias
- Requisiciones de compra
- Determinación del nivel de existencias
- Frecuencia de pérdidas
- Existencias de reserva
- Cantidad de suministros para operación.
¿Cómo se relaciona la función de control de producción con
las distintas labores de una planta?
1.Funciones de Fabricación 2. Funciones de Ingeniería
• Recepción • Diseño del Producto
• Almacenamiento • Diseño del Proceso
• Transporte • Diseño de Herramientas
• Producción • Disposición de Planta.
• Expedición • Calculo de Costos.
• Establecimiento de métodos y
3. Funciones de Control normas.
a) Control de Producción.
b) Control de Calidad.
c) Control de Costos.
d) Control de Procedimientos.
e )Inspección.
CONTROL DE PRODUCCION CONTROL DE CALIDAD
Establece: • Materias primas.
• Materiales en proceso.
• Pronósticos. • Productos terminados.
• Planes de producción.
• Programa de producción.
• Asignación de labores.
• Movimiento de productos.
• Niveles de existencias.
• Adquisiciones de magnitud
económica.
• Distribución de productos.
CONTROL DE COSTOS
Determina el costo de fabricación y lo compara con los costos
presupuestales.
CONTROL DE PROCEDIMIENTOS
Procedimientos tipo y establecimiento
de impresos y formularios.
FUNCION DE INSPECCIÓN
- Revisa las materias primas, productos en proceso y productos
terminados.
- Acepta o rechaza los materiales.
- Se identifica con las funciones de control de calidad.