Informe de laboratorio

Laboratorio de Ingeniería Mecánica 1 MN 412

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

Informe de Laboratorio N°8

“Estudio del vapor de agua”

ASIGNATURA: Laboratorio de Ingeniería Mecánica 1

SEMESTRE: 2018- I

SECCIÓN: “B”
Integrantes

- Araujo Gamboa, Jaime Leonardo 20154057G

- Escudero Cantu, Fernando Augusto 20154517H
- Riveros Rodriguez, Luis Felipe 20152563B
- Alvarado Gambini, Dayans Javier 20121297I
- Rosado Dávila, Robert Giulianno 20112086I
Profesor
- Ing. Toledo Paredes, Manuel Sebes
Fecha de entrega – 20/06/18
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CONTENIDO

1. OBJETIVOS……………………………………………………………....…….…...…… 1

2. EQUIPOS Y MATERIALES………………………………………………………....…. 1

3. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO..................................................................... 2

4. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO…………………..……………….…. 3

5. CALCULOS……………………..………………………...………………………...……. 4

6. OBSERVACIONES……………………………………………………………………… 9

7. CONCLUSIONES ………………………………………………………………………… 9

8. RECOMENDACIONES…………………………………………………………………… 9

9. BIBLIOGRAFIA…………………………………………….…...…………………...….. 9

10. ANEXOS……………….…………………………………………………………………. 10
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1. OBJETIVOS

 Obtener de forma experimental la calidad de una determinada muestra de vapor

generada en nuestro caso mediante una caldera pirotubular.

 Conocer los conceptos y funcionamiento de un calorímetro universal compuesto

por un separador, estrangulador y un condensador.

2. EQUIPOS Y MATERIALES

Figura 1. Caldera pirotubular Figura 2. Calorímetro Universal Figura 3. Probeta de vidrio

500 ml.

 Caldero pirotubular  Termómetro

Marca: INTESA Rango de 0 – 200 °C
Serie: 11680306
Modelo: PTH-30-3-GLP  Caja de fosforo
Potencia: 30 BHP Para el encendido de mechero.

 Probeta de Vidrio  Caldero Marcet

Marca: PYREX U.S.A.
Nº: 3042  Mezcla de aceite
Usado para la medición indirecta
de temperatura

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3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Primera experiencia

 Se instaló el equipo para proceder con el experimento.

 Se prendió el mechero y se tomó la presión.
 Una vez alcanzado la presión de 30 psi se abrió la válvula y se dejó escapar el aire
que estaba atrapado, puesto que para que la experiencia salga bien todo tiene que
ser agua y vapor de agua.
 Se comenzó tomar datos a partir de la presión de 30 psi (Presión vs Temperatura)
y se anotó cada 10 psi hasta llegar a 120 psi.
 Finalmente se tomó temperaturas para diferentes presiones, pero en forma
descendente.

Segunda experiencia

 Regular la válvula de admisión de vapor de agua hasta que la presión en el punto de

entrada al calorímetro sea 90 psi aproximadamente.

 Antes de abrir la válvula de entrada tener cuidado que la válvula de admisión no esté
abierta para evitar el derrame de mercurio del barómetro diferencial.

 Tomar los valores de la temperatura de admisión del vapor de agua (T); presión y
temperatura en el estrangulador (P y T); y el flujo de masa en el separador.

 Finalmente se mide el flujo de masa en el condensador tomando volumen en una probeta

para cierto tiempo.

 Repetir el paso anterior para presiones de 70, 60, 50 y 40 psi.

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4. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

- Para la primera experiencia, obtuvimos los siguientes datos:

Tabla 1. Datos obtenidos al calentar agua con un mechero.

- Para la segunda experiencia se obtuvo los siguientes datos:

Tabla 2. Datos obtenidos al analizar el vapor expulsado de una caldera.

También debemos de tener en cuenta que el volumen separado es constante para cada caso
y siempre es 10 𝑐𝑚3 .

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5. CALCULOS Y RESULTADOS

Primer Caso:

Calculando las propiedades termodinámicas de cada estado, volumen especifico y entalpia.

Todos estos puntos están en vapor sobrecalentado.

N° T (°C) Psi Mpa v (m^3/Kg) h (KJ/Kg) u (KJ/Kg)

1 128 30 0.2068 0.87476 2721.53 2540.63
2 136 40 0.2758 0.66537 2732.07 2548.56
3 143 50 0.3447 0.53884 2741.16 2555.42
4 148 60 0.4137 0.45208 2746.34 2559.31
5 153 70 0.4826 0.39036 2751.91 2563.52
6 158 80 0.5516 0.34412 2757.84 2568.03
7 162 90 0.6205 0.30744 2761.76 2571
8 166 100 0.6895 0.27812 2765.93 2574.17
9 170 110 0.7584 0.25423 2770.36 2577.55
10 173 120 0.8274 0.23367 2772.55 2579.22

Este proceso de calentamiento está siguiendo un proceso politropico según el ajuste de los
datos se obtiene la siguiente relación.

𝑃 ∗ 𝑉 1.05 = 0.1798

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Grafica Presión Vs Temperatura

Figura 4. Datos de Figura 5. Diagrama de fases del

laboratorio agua

Segundo Caso:
Calorímetro Universal

Tabla 2. Datos obtenidos al analizar el vapor expulsado de una caldera.

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Las presiones llevadas al SI:

𝑷𝟐 𝑷𝟑

620528 Pa 19.9984 kPa

482633 Pa 12.399 kPa

413685 Pa 8.9326 kPa

344738 Pa 6.9327 kPa

275790 Pa 5.0662 kPa

Las masas:

𝒎𝒔𝒆𝒑𝒂𝒅𝒂𝒅𝒐 𝒎𝒄𝒐𝒏𝒅𝒆𝒏𝒔𝒂𝒅𝒐

10 g 230 g

10 g 405 g

10 g 630 g

10 g 430 g

10 g 425 g

Las ecuaciones que conocemos para el proceso son las siguientes:

𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑥1 = 𝑚 (1)
𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎 +𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑎

𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑥2 = 𝑚 (2)
𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑎

Punto 1:
De los valores en Tabla para un estado sobrecalentado en el punto 3:

𝑇3 = 60 °𝐶
} ℎ3 = 2609.6
𝑃3 = 19.9984 𝐾𝑃𝑎

Sabemos que h2=h3; buscando en tabla, en vapor saturado para:

ℎ𝑓 = 675.53
𝑃1 = 𝑃2 = 620.525 𝐾𝑃𝑎 {
ℎ𝑓𝑔 = 2086.3

ℎ3 = ℎ𝑓 + 𝑥2 ∗ ℎ𝑓𝑔 … … (3)

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Reemplazando h3, hf, hfg en la ecuación 3, obtenemos: X2 = 0.676177

Reemplazando en la ecuación 2, obtenemos: 𝒎𝒗 = 𝟏𝟓𝟓. 𝟓𝟐𝟏 𝒎𝒍/𝑲𝒈

Reemplazando en la ecuación 1, obtenemos: X1=0.648

Punto 2:
De los valores en Tabla para un estado sobrecalentado en el punto 3:

𝑇3 = 50 °𝐶
} ℎ2 = ℎ3 = 2592.66
𝑃3 = 12.399 𝐾𝑃𝑎

Sabemos que h2=h3; buscando en tabla, en vapor saturado para:

ℎ𝑓 = 640.21
𝑃1 = 𝑃2 = 482.633 𝐾𝑃𝑎 {
ℎ𝑓𝑔 = 2108.5

ℎ2 = ℎ𝑓 + 𝑥2 ∗ ℎ𝑓𝑔 … … (3)

Reemplazando h2, hf, hfg en la ecuación 3, obtenemos: X2 = 0.92599

Reemplazando en la ecuación 2, obtenemos: 𝒎𝒗 = 𝟑𝟕𝟓. 𝟎𝟐𝟔 𝒎𝒍/𝑲𝒈

Reemplazando en la ecuación 1, obtenemos: X1=0.903677

Punto 3:

De los valores en Tabla para un estado sobrecalentado en el punto 3:

𝑇3 = 50 °𝐶
} ℎ2 = ℎ3 = 2592.29
𝑃3 = 8.9326 𝐾𝑃𝑎

Sabemos que h2=h3; buscando en tabla, en vapor saturado para:

ℎ𝑓 = 609.959
𝑃1 = 𝑃2 = 413.685 𝐾𝑃𝑎 {
ℎ𝑓𝑔 = 2129.62

ℎ2 = ℎ𝑓 + 𝑥2 ∗ ℎ𝑓𝑔 … … (3)

Reemplazando h2, hf, hfg en la ecuación 3, obtenemos: X2 = 0.930837

Reemplazando en la ecuación 2, obtenemos: 𝒎𝒗 = 𝟓𝟖𝟔. 𝟒𝟐𝟕 𝒎𝒍/𝑲𝒈

Reemplazando en la ecuación 1, obtenemos: X1=0.916292

Punto 4:

De los valores en Tabla para un estado sobrecalentado en el punto 3:

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𝑇3 = 50 °𝐶
} ℎ2 = ℎ3 = 2592.84
𝑃3 = 6.9327 𝐾𝑃𝑎

Sabemos que h2=h3; buscando en tabla, en vapor saturado para:

ℎ𝑓 = 582.032
𝑃1 = 𝑃2 = 344.738 𝐾𝑃𝑎 {
ℎ𝑓𝑔 = 2149.238

ℎ2 = ℎ𝑓 + 𝑥2 ∗ ℎ𝑓𝑔 … … (3)

Reemplazando h2, hf, hfg en la ecuación 3, obtenemos: X2 = 0.935591

Reemplazando en la ecuación 2, obtenemos: 𝒎𝒗 = 𝟒𝟎𝟐. 𝟑𝟎𝟒 𝒎𝒍/𝑲𝒈

Reemplazando en la ecuación 1, obtenemos: X1=0.914327

Punto 5:

De los valores en Tabla para un estado sobrecalentado en el punto 3:

𝑇3 = 50 °𝐶
} ℎ2 = ℎ3 = 2593.34
𝑃3 = 5.0662 𝐾𝑃𝑎

Sabemos que h2=h3; buscando en tabla, en vapor saturado para:

ℎ𝑓 = 549.286
𝑃1 = 𝑃2 = 275.790 𝐾𝑃𝑎 {
ℎ𝑓𝑔 = 2171.73

ℎ2 = ℎ𝑓 + 𝑥2 ∗ ℎ𝑓𝑔 … … (3)

Reemplazando h2, hf, hfg en la ecuación 3, obtenemos: X2 = 0.94121

Reemplazando en la ecuación 2, obtenemos: 𝒎𝒗 = 𝟒𝟎𝟎. 𝟎𝟏𝟒 𝒎𝒍/𝑲𝒈

Reemplazando en la ecuación 1, obtenemos: X1=0.919572

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6. OBSERVACIONES
- A pesar que el recipiente es rígido por teoría no debería realizar trabajo la masa
de control, sin embargo, en la gráfica P-v, se puede calcular el trabajo realizado
por la sustancia.
- Considerando el trabajo obtenido este resulta que se está haciendo trabajo sobre
la masa de control, ya que está yendo de 0.87476 hacia 0.23367 m3/Kg.

7. CONCLUSIONES
- En el proceso de calentamiento en el recipiente rígido el cual se debe calentar a volumen
específico constante no se realiza como tal.
- El proceso de cada estado que se realiza en el recipiente rígido realiza un proceso
politropico con n=1.05.
- En el proceso de calentamiento, la entalpia y la energía interna aumenta cuando aumenta
la temperatura y la presión como se mostró en el cuadro obtenido.
- Los datos obtenidos de presión y temperatura se encuentran en la zona vapor según el
diagrama de fases del agua.

8. RECOMENDACIONES
 Se debe calibrar los manómetros y termómetros antes de la experiencia.

 Es recomendable el aislamiento térmico de las tuberías que conectan al caldero

con el calorímetro, de esta manera podría obtenerse un valor de calidad sin
mucho error.

 Se debe tener mucho cuidado que se salga el mercurio del manómetro de

columna especialmente para presiones muy altas.

 Se recomienda tomar varios valores de presión y temperatura para de este modo

obtener una calidad promedio.

9. BIBLIOGRAFÍA

 LABORATORIO DEL INGENIERO MECANICO Autor: Saymour Doolittle

 GUIA DE LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA

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10. ANEXOS

10.1. Fotos tomadas dentro del laboratorio:

Figura 2. Manómetro de columna del

Figura 1. Calentando el agua para
Caldero.
obtener datos del primer
experimento.

Figura 4. Manómetro de Bourdon.

Figura 3. Medición del agua
condensada.

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Figura 5. Filtración de agua Figura 6. Termómetro del caldero.

condensada.

Figura 7. Salida del agua Figura 8. Separador de agua.

condensada.

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