Aplicaciones de filtración

Las aplicaciones de los procesos de filtración son muy extensas, encontrándose en

muchos ámbitos de la actividad humana, tanto en la vida doméstica como
dela industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos
industriales que requieren de las técnicas químicas. Con ayuda de la filtración se
pueden separar componentes sólidos de suspensiones o gases, así como
componentes líquidos de aerosoles o emulsiones. Mediante un filtro hidrófobo se
puede filtrar p.ej. agua de combustibles. Aire u otros gases se pueden limpiar de
aerosoles de agua, aceite o alquitrán. La filtración tiene una amplia gama de
aplicaciones: desde el procedimiento analítico en el laboratorio hasta aplicaciones
técnicas en grandes líneas de producción.
Las aplicaciones ambientales típicas son:
1. Corrientes de desecho de productos lácteos y alimentos vegetales
2. Agua de canal de arrastre de papa (patata)
3. Pulido de condensados del evaporador
4. Recuperación y re-uso de soluciones de limpieza usadas
Aplicaciones en la Industria Química
1. Producción/recuperación de pigmentos
2. Gelatina industrial
3. Recuperación de metales
4. Intermedios Farmacéuticos
5. Sales Industriales
6. Clarificación de cáusticos
7. Aditivos de papel
8. Recuperación de aguas de proceso
9. Producción de polímeros
10. Productos químicos para usos especializados
11. Arcilla caolínica
12. Dióxido de titanio
13. Licor Kraft negro

Aplicaciones en aguas residuales

1. Fécula de trigo
2. Tomate (jitomate)
3. Plantas de productos lácteos
4. Plantas de clarificación
5. Proceso de caL
6. Fécula de maíz
7. Recuperación de fécula de patata (papa)
 8. Recuperación de agua adherida
9. Corriente residual del procesamiento del huevo
10. Recuperación de metales
11. Recuperación de productos químicos por limpieza en el sitio
12. Recuperación de condensados de la evaporación
13. Recuperación de aguas aceitosas
14. Recuperación de productos químicos especializados
15. Recuperación de jarabes/edulcorantes
16. Recuperación de fécula de pasta

Otras Aplicaciones.
Entre las aplicaciones de los filtros se debe mencionar que, aparte de la filtración
propiamente dicha, éstos pueden realizar otras funciones de separación sólido-
líquido como: clarificación, extracción, lavado de torta, deshidratación y
recuperación de sustancias.
La filtración se emplea en un gran número de procesos relacionados con industrias
muy diversas; como ejemplo se citan las siguientes:
Química: filtración de azufre fundido, silicato sódico, ácido cítrico, resinas yfibras
sintéticas, plásticos.
Farmacéutica: producción de vitaminas y antibióticos-
Alimentaria: filtración de glucosa, fructosa y azúcares, jugos de frutas, cerveza, vino.
En la producción de azúcar se emplean filtros de vacío siempre que es necesaria la
separación de materia sólida de un líquido, también aparecen centrífugas.

En la producción de zumos de frutas, hay que señalar que está aumentado la

utilización de filtros para espesamiento de tipo continuo frente a los típicos
decantadores. En el embotellado vino o zumos de frutas, se emplean los filtros de
placas como filtro final para la esterilización. Otros usos de los filtros en la industria
del vino se dan en bodega para filtración clarificante y eliminación de turbidez si se
coloca el filtro entre dos tanques.
Industria del aceite: pulido de aceites, blanqueo y winterización.-
Agroquímica: producción de insecticidas
Petroquímica: separación de distintos componentes como la posibilidad de
obtención de parafinas cristalinas de las que no lo son
Recuperación y refino de metales: por ejemplo filtración de sales de zinc, cobre,
níquel, etc.

APLICACIONES DE MOLIENDA Y TAMIZADO

Molienda

La molienda tiene diversos tipos de aplicaciones como:

En la molienda como se había dicho tiene diversas aplicaciones pero para ello existen diversos
tipos de equipos para molienda que pueden ser útiles para la industria alimenticia, entre los que
se pueden encontrar

Molinos para café

Los molinos de café son aquellas herramientas necesarias para determinar el grado
de espesor de la molienda, la cual tendrá un impacto importante en el proceso de
elaboración de la bebida.
Turbo molinos
Los turbo molinos cuentan con distintas cribas (utensilios empleados para limpiar el
grano) las cuales determinarán el tamaño, grosor y textura del producto a moler.

Los turbo molinos tienen la capacidad de moler en su interior productos en seco,

húmedos, pastosos y grasosos.
Pulverizadores
Un pulverizador o molino es el que se encarga de reducir el tamaño del grano, para
posteriormente cernir el producto y utilizarlo de la manera que convenga.

El término molienda es de uso común, se refiere a la pulverización y a la dispersión

del material sólido. Pueden ser granos de cereal, uva, aceitunas u otros productos
de alimentación.

TAMIZADO
Aplicaciones
Algunas aplicaciones que tiene el Tamizado es
Tamizado de la harina. En la cocina suele tamizarse la harina para airearla
y homogeneizarla, evitando que forme grumos una vez mezclada con otras
sustancias.

Separación de la sal mineral. Para distinguir entre la sal de origen mineral y los
residuos frecuentes de roca u otras sustancias, se recurre a un tamiz que retiene la
mayoría de los residuos y deja pasar la sal, mucho más fina.

Eliminación de rocas en la tierra. Si se hace pasar tierra seca del suelo por un
tamiz, éste retendrá las rocas y residuos de otra naturaleza, dejando pasar en
cambio las puras partículas de tierra.

La sal de las palomitas de maíz. Las cotufas, pochoclos o palomitas suelen

abundar en sal cuando las compramos en el cine. Una solución para disminuir la
concentración de la misma es sacudir la bolsa de papel, para que la sal caiga por
los agujeritos de las esquinas y el maíz permanezca. En ese caso, el papel actúa
como una suerte de tamiz.

Tamizado del arroz. A menudo se acude a un colador para tamizar el arroz u

otros granos recién sacados de su bolsa, para separar los granos valiosos de las
piedras, impurezas y granos rotos, que al ser más pequeños atraviesan el colador,
dejando adentro lo deseado.
 Separación del trigo. En el proceso de producción de la harina de trigo, se la
tamiza en diversos molinos para separarla del salvado o afrecho (la cáscara del
grano).

Homogeneización de la arena. Este procedimiento se lleva a cabo en el sector

construcción, para uniformar el tamaño de las partículas de arena, que a menudo
pueden aglutinarse en estructuras más grandes. Se la hace pasar por un tamiz y
así toda queda del mismo tamaño.

Espolvoreado en repostería. La canela, chocolate u otros acompañantes

frecuentes en la repostería, suelen ser tamizados mediante un colador al esparcirlos
sobre la superficie del postre, para permitir una distribución más homogénea y para
impedir que queden residuos voluminosos de los mismos.

Elaboración de compost. Este método de reciclaje de la materia orgánica se

beneficia a menudo del cribado sencillo, para extraer de la mezcla orgánica
reintroducida al suelo aquellas partículas plásticas, metálicas o duras que puedan
contaminarlo. La materia orgánica es tan dúctil que atraviesa el tamiz, mientras los
elementos rígidos quedan en la trama.

Saleros y pimenteros. La tapa de estos artefactos, agujereada, opera como un

tamiz, reteniendo dentro del envase la mayoría del material (sal o pimienta), así
como posibles grumos del mismo que se hayan formado (a algunos saleros se les
pone arroz dentro, inclusive), o simplemente enlenteciendo su flujo hacia la comida.
Tamizado en la Minería. En la obtención de oro y otros metales preciosos, se
suele emplear ciertos tipos de tamiz para separar el mineral preciado de la arena o
la tierra, usualmente humedecida previamente.
Elaboración del café. Para separar el grano de restos de hojas, palos u otros
materiales que acompañan a la baya del café en su proceso, se emplea una forma
de tamiz.
Limpieza de la caja de arena del gato. Se realiza mediante un pequeño tamiz
en forma de rastrillo, que deja pasar la arena pero retiene las heces del animal.

Cribado del cemento. Dado que es un material tan desecante, el cemento suele
recoger humedad del ambiente formado pequeños grumos como piedras. Es
entonces que se lo tamiza antes de emplearlo en la elaboración de una mezcla de
construcción.

Separación de semillas. En la industria semillero, a menudo deben cribarse

las semillas para distinguirlas de impurezas sumadas durante el proceso y de
animales que justamente se alimentan de ellas.
Pesamos 50 gr de la solución que era Armamos los accesorios necesarios para realizar la
la avena (2 muestras) filtración.

Se agrega la muestra a utilizar, una en el sistema de filtración normal y la otra en la bomba de

vacío al mismo tiempo

Filtramos las muestras. Una vez que la Comparamos la eficiencia de filtración entre ambos
muestra que está en el sistema de sistemas de nuestra muestra.
filtración normal se detiene la otra.
Verificamos que el molino funcione Alimentamos con 40 grs de cereal al molino y
comenzamos a moler.

Ya después obtenida la molienda se comienza a armar la torre de tamices de menor

abertura a mayor, y se comienza a tamizar durante 5 min. Seguido se comienza a
desarmar y vaciar el contenido de cada uno del tamiz

Se pesó el contenido del tamiz y se calculó el % de molienda