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HUANCAVELICA
ENSAYO DE LA LABORATORIO DE
TIPOS DE VERTEDEROS
CÁTEDRA:
MECÁNICA DE FLUIDOS I
CÁTEDRATICO:
Ing. KENNEDY R. GOMEZ TUNQUE
ESTUDIANTES:
BARZOLA QUISPE, Edwin
ELIAS RIVEROS, Juan Carlos
NUÑEZ CHOCCE, Antonio
Huancavelica - Peru
Julio 2018
1
Índice
1. RESUMEN 3
2. INTRODUCCION 4
3. ANTECEDENTES 5
4. OBJETIVOS 6
4.1. Objetivos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2. Objetivos especı́ficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5. GENERALIDADES 6
5.1. MARCO TEORICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.1.1. CAUDAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.1.2. Altura o carga de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.1.3. Piezometro columna piezometrica . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.1.4. Sonda de Pitot y sonda de Pitot estática (tubo de Prandtl) . . 8
5.1.5. Venturi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1.6. Perdidas de carga en conductos de sección transversal constante 10
5.1.7. Métodos para hallar la perdida de carga friccional . . . . . . . 11
5.1.8. Perdida de carga por fricción en flujo laminar . . . . . . . . . 11
5.1.9. Formula de hazen-williams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2. RECURSOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2.1. Grupo responsable de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2.2. Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6. Metodologı́a 16
6.1. Visita y trabajo en laboratorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.2. Conocimiento de las especificaciones del canal hidráulico del laboratorio 17
6.3. Reconociendo las medidas de laboratorio de hidráulica . . . . . . . . . 18
6.4. El proceso de la prueba se dio de la siguiente manera . . . . . . . . . . 18
6.4.1. Paso N 01 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.4.2. Paso N 02 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.4.3. Paso N 03 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.4.4. Paso N 04 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.4.5. Paso N 05 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.4.6. Paso N 06 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7. RESULTADOS 22
8. CONCLUSIONES 22
9. RECOMENDACIONES 22
10.BIBLIOGRÁFICA 22
11.ANEXO 23
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1. RESUMEN
Las presas-vertedero de perfil Ogee son vertederos fijos y forman parte de las estruc-
turas de control. Se suelen utilizar para crear remansos en un rı́o. El vertedero consta
en sı́ de un cuerpo de retención. Los perfiles exteriores del vertedero se corresponden
aproximadamente con un triángulo. El dorso del vertedero se diseña a menudo para
favorecer al flujo y ası́ lograr la descarga más grande posible.
Con HM 162.34 se estudia la distribución de presión a lo largo del dorso del vertedero.
La medición de la presión se lleva a cabo mediante perforaciones perpendiculares a la
superficie del dorso del vertedero. Las alturas de la presión se muestran directamente
en los tubos de manómetro integrados.
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2. INTRODUCCION
En este informe daremos a conocer el cálculo de presión y altura de carga de des-
carga de un fluido a través de una prensa hidráulica con vertedero en perfil ogee que se
encuentra en el laboratorio de ingenierı́a civil-UNH, su manera de manejo, los instru-
mentos más utilizados para desarrollar actividades de presión. Dando ası́ resultados a
diferentes puntos de desarrollo. El análisis se basa en un estudio experimental, donde el
objetivo principal de la práctica consiste en la determinación de presiones en diferentes
puntos y altura de carga ,en este caso veremos como varı́an las presiones en diferentes
puntos y la altura de carga al aplicarla diferentes caudales iniciales.
Los equipos medidores de presión son de gran ayuda a nosotros como estudiantes y
sobre todo serán de vital importancia en nuestro futuro laboral, gracias a la ayuda
de los mismos podemos realizar experimentos darnos cuenta que lo dictado en clases
tiene fundamentos en la vida real. Tenemos a nuestro alcance de un laboratorio de
hidráulica con instrumentos de trabajo óptimos, por lo tanto nuestra prioridad para
este trabajo es el cálculo de presiones en diferentes puntos y altura de carga con la
ayuda de laboratorio de hidráulica.
Con la ayuda de este informe realizado desarrollaremos nuestro conocimiento pero so-
bre todo nos proyectaremos de la mejor manera en lo referente a nuestro estudio.
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3. ANTECEDENTES
El Laboratorio de Hidráulica nace con la necesidad de formar Ingenieros Civiles
con alta formación práctica, que complemente el contenido teórico de las asignaturas
relacionadas con la Hidráulica, Hidrologı́a y lo relacionado con el estudio de las Obras
Hidráulicas. No obstante fue en el año 1795 cuando se creó el primer modelo fı́sico
hidráulico gracias al ingeniero Luis Jerónimo en un tramo del rı́o Garona. Años más
adelante descubrieron la relación que existı́a entre la fuerza de la inercia y la fuerza de
fricción interna, ya que estas premisas eran de gran importancia a la hora de elaborar
el diseño de los modelos hidráulicos. Pero, ¿cuándo se creó el primer laboratorio? Es-
te hizo su aparición a raı́z de los grandes descubrimientos producidos anteriormente
y, en el año 1891, se fundó el primer laboratorio hidráulico en Dresden (Alemania),
uno de los principales motores en la investigación y formación de ingenieros en esta
rama. Cabe destacar la importancia que tiene la ingenierı́a hidráulica en nuestro tiem-
po. Con ella no sólo se pueden hacer presas de agua, sino conductos de presión para
transportar el agua potable, alcantarillados, canales y un largo etcétera. Por ultimo,
vamos a decir que este tipo de ensayo es muy importante para calcular los caudales de
diferentes rı́os y canales para realizar o diseñar los proyectos de irrigaciones entre otros.
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4. OBJETIVOS
5. GENERALIDADES
5.1.1. CAUDAL
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que pasa en una unidad
de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por
un área dada en la unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo
másico o masa que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
6
5.1.2. Altura o carga de presión
Si tenemos un depósito de lı́quido libre cuya superficie no experimenta presión,
aunque la presión mı́nima sobre cualquier superficie de cualquier superficie es presión
de su propio vapor , Descartando este detalle para este informe , según la ecuación
que define la ecuación (P = h). Si se supone que es igual a una constante , existe
una relación explicita entre P y h . Esto es, presión (fuerza por unidad de área ) es
equivalente a una altura h de algún fluido de peso especı́fico constante . Muchas veces
es más conveniente expresar la presión en términos de una altura de una columna de
fluido que como presión por unidad de área.
Incluso dado el caso que la superficie del lı́quido sufra alguna expresión. Solo es ne-
cesario convertir esta presión en una equivalente del fluido en cuestiones y sumarle el
valor de h mostrado en la figura para obtener la presión total. Por lo tanto, la presión
se puede expresar como una altura de columna de cualquier fluido mediante la relación.
h = P/γ
Rp Rs
d(p) /d (z) = −γ , d (p) = −d (s) ∗ y; p1 d (p) =−γ s1 d (z)
p - p 1 = −γ ∗ (z − z1 )
p/ γ + z = pγ1 + z1 = constante
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, además el agujero debe ser pequeño , preferentemente no mayor de 3mm de diámetro .
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La sonda de Pitot estática mide la velocidad local cuando se mide la diferencia de pre-
sión en conjunto aplicando la ecuación de Bernoulli. Consiste en un tubo doble delgado
alineado con el flujo y conectado a un medidor de presión diferencial. El tubo interior
está totalmente abierto al flujo en la boquilla y por lo tanto mide la presión de estan-
camiento en dicha posición (punto 1). El tubo exterior está sellado en la nariz, pero
tiene agujeros a los lados de la pared exterior (punto 2) y por lo tanto mide la presión
estática. Para flujo incompresible con velocidades suficientemente altas (de modo que
los efectos de fricción entre los puntos 1 y 2 son despreciables), la ecuación de Bernoulli
es aplicable y se puede expresar como:
p1 v1 2 p2 v2 2
= + z1 = = + z2
ρg 2g ρg 2g
Cuando se nota que Z1 ∼ = Z2, porque los agujeros de presión estática de la sonda de
Pitot estática se distribuyen circularmente alrededor del tubo yV 1 = 0 debido a las
condiciones de estancamiento, la velocidad de flujo V = V 2se vuelve.
p
v= 2(p1 + p1 )/ρ....Formula de pitot
5.1.5. Venturi
En el aparato de Venturi, un flujo de agua atraviesa un canal de anchura no unifor-
me, debido a los cambios de área en sección transversal. La tasa de flujo volumétrico
permanece constante, pero la velocidad y presión del fluido varia. Por medio de cuatro
sensores de presión conectados a los tubos piloto incorporados al aparato de Venturi,
se podrá verificar y estudiar cuantitativamente la ecuación de continuidad, el principio
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de Bernoulli y el efecto Venturi.
R= A 0 v0 = Av
Como el fluido viaja de la parte ancha del tubo a la constricción, la velocidad incre-
menta de V 0 a V , y la presión decrece deP (0) a P . Si la presión cambia, será debido
solo al cambio de velocidad. La ecuación de Bernoulli puede ser simplificada a:
1
R= p 0 − ρ (v 2 − v0 2 )
2
p 1 A0 − p1 A0 − γL − τ (pl) = 0.....(1)
Donde τ es el esfuerzo cortante medio (fuerza cortante media por unidad de área )
en la pared del conducto, se define por
Rp
τ= 0
dP /P
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Donde τ es el esfuerzo local que actúa sobre una porción diferencial dP del perı́me-
tro mojado.
Teniendo en cuenta que = (z2 − z1 )/L y dividiendo cada termino en la ecuación 1
porγ ∗ A obtenemos :
p1 p2
− − z1 + z2 = τ ∗ pl/γA
γ γ
De la figura se puede ver que :
p1 p2
h p = (z1 + ) − (z2 + ).......(3)
γ γ
Por lo tanto, remplazando el lado izquierdo de la ecuación 3 porhp y reem-
plazando A/P en lado derecho por Rh obtenemos
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se determina con la formula de darcy-weisbach
L v2 2
h f =f∗ ∗
D 2g
Nota : para todas las tuberı́as,el hydraulic Institute de los estados unidos de norte-
america y la mayorı́a de los ingenieros consideran la ecuación de colebrook como la
mas aceptable para calcular f. la ecuación es.
!
1 K 2,51
√ = − log + √
f d ∗ 3,71 Re f
Donde :
blue
V= velocidad blue
R= radio hidráulico blue
S=pendiente de la lı́nea de alturas piezometricas blue
C1=coeficiente de rugosidad relativa de hacen-williams
5.2. RECURSOS
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5.2.2. Materiales
Para este trabajo se utilizó los siguientes materiales:
1. Laboratorio de Hidráulica
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FIGURA8: Presa-Vertedero De Perfil Ogee Con Medicion De Presión
4. Agua
sustancia liquida sin olor, color ni sabor que se encuentra en la naturaleza en estado más
o menos puro formando rı́os, lagos y mares, ocupa las tres cuartas partes del planeta
Tierra y forma parte de los seres vivos; está constituida por hidrogeno y oxigeno (H2O).
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FIGURA10: Agua
5. Flexómetro
El flexómetro es un instrumento de medición el cual es coincido con el nombre de cinta
métrica, con la particularidad de que está construido por una delgada cinta metáli-
ca flexible, dividida en unidades de medición, y que se enrolla dentro de una carcasa
metálica o de plástico. En el exterior de esta carcasa se dispone de disponen de un sis-
tema de freno para impedir el enrollado automático de la cinta, y mantener fija alguna
medida precisa de esta forma.
FIGURA11: Flexómetro
6. Tabla De Apuntes
Tabla para apuntes (apoya manos) plástico. Modelo de tabla para apuntes el proceso
de ensayos o cualquier trabajo, en este caso podrı́amos decir que es un material lo cual
gracias a ello logramos anotarlos toda las indicaciones, procesos y datos.
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FIGURA12: Tabla De Apuntes
6. Metodologı́a
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6.2. Conocimiento de las especificaciones del canal hidráulico
del laboratorio
En laboratorio tenemos las especificaciones según la información técnica
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6.3. Reconociendo las medidas de laboratorio de hidráulica
las medidas posibles de laboratorio de hidráulica
blue
- la longitud es de 7.5 metros. blue
- la longitud de cada piezometro es de 25 cm.
6.4.1. Paso N 01 :
la prueba en el canal hidráulico empezó con las indicaciones de ingeniero encargado
de dicho laboratorio y en compañı́a del ingeniero Kenedy dando las aclaraciones res-
pectivas
las pruebas que se realizaron fueron 2:
blue
- calcular la altura de la presión (Hp) sin pendiente. blue
- calcular la altura de la presión (Hp) con pendiente de 2 Por ciento.
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FIGURA16: El ingeniero Kenedy dando las aclaraciones respectivas
6.4.2. Paso N 02 :
el ingeniero encargado nos indico en dicho canal cuantas presiones manométricas
se encuentran enumeradas respectivamente a una distancia de proporcional cada uno
de ellos. También nos indicó de los sensores que se encuentran a la mitad del canal
hidráulico que los datos obtenidos en dicho punto también resultan igual que la pre-
sión manométrica más adelante le mostraremos los resultados.
6.4.3. Paso N 03 :
el ingeniero encargado procedió el encendido de la maquina para poder visualizar
el funcionamiento de los resultados con un caudal de 40m/h obteniendo los siguientes
resultados en cada presión manométrica y en cada censor indicado en dicho canal.
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FIGURA18:observando las presiones nanometricas
6.4.4. Paso N 04 :
La observación de los manómetros con un desfase de 2cm.
El desface de la ubicación de los manómetros en nuestro laboratorio de hidráulica no
está bien nivelado con nuestro canal hidráulico por ello tenemos un desface de 2cm .
6.4.5. Paso N 05 :
Trabajo de gabinete Para determinar el caudal que fluye en cada vertedero sim-
plemente utilizar los datos recolectados en cada ensayo para mas luego reemplazarlo
con su formula respectiva.
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FIGURA20: Trabajo de gabinete
6.4.6. Paso N 06 :
Trabajo de gabinete Para determinar el caudal se dibujo en autacadel canal con
pendiente 0 y pendiente 2 por ciento.
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7. RESULTADOS
8. CONCLUSIONES
• Logramos entender la finalidad que tienen los vertederos en perfil oje y deducimos
las fórmulas las presiones en cada tramo del equipo.
• Las alturas de presiones aumentan y disminuyen de acuerdo que se incrementa el
caudal y pendiente de dicho ensayo.
•..
9. RECOMENDACIONES
10. BIBLIOGRÁFICA
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11. ANEXO
ANEXO2:Canal hidráulico
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ANEXO3: una de las partes del canal hidráulico (motor)
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ANEXO5: Perfil de ooje en el laboratorio
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ANEXO7: La computadora principal donde se procesan los datos
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AUTOCAD1: DIBUJO EN AUTOCAD DE PENDIENTE 0
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