ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DEL

AGREGADO GRUESO

2.1 DEFINICIÓN

Este método de ensayo se refiere a la determinación de la densidad en masa

“peso unitario” de los agregados en condición compactada o suelta, y el cálculo
de los huecos en agregados finos, gruesos o una mezcla de ambos, basándose
en una misma determinación. Este método de prueba es aplicable a aquellos
agregados que no excedan de 125 mm (5 pulgadas) como tamaño máximo
nominal.

2.2 NORMAS: ASTM C-29 / NTP 400-017

2.3 MATERIALES

Agregado grueso

2.4 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MAQUINAS

BALANZA: Una balanza con

aproximación a 0,05 kg y que permita
leer con una exactitud de 0,1% del
peso de la muestra.

BARRA COMPACTADORA: Recta,

de acero liso de 16 mm (5/8’’) de
diámetro y aproximadamente 600 mm
(24”) de largo, con un extremo
redondeado con forma de punta
semiesférica.

RECIPIENTE CILINDRICO DE
METAL: Cuya capacidad depende del
tamaño máximo del agregado.
 REGLA

PALA

BADILEJO

2.5 PROCEDIMIENTO

PESO UNITARIO SUELTO (PUS)

 Se determina la masa del recipiente vacío y se registra ese valor.

 Se llena el recipiente hasta el desborde por medio de una pala,
descargando el agregado desde una altura que no exceda los 50 mm
por sobre el borde superior del recipiente.
 Se llena el recipiente hasta el tope y con la barra se enraza.
 Se determina la masa del recipiente más su contenido y se registra este
valor.
 Se determina el peso neto del agregado. Luego se obtiene el peso
unitario suelto dividiendo el peso neto entre el volumen del recipiente.

PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC)

 Se determina la masa del recipiente vacío y se registra ese valor.

 Se llena el recipiente hasta un tercio de su capacidad.
 Se efectúa la compactación de la capa de agregado mediante 25 golpes
con la varilla en forma de espiral en toda la superficie del material.
 Se continúa el llenado del recipiente hasta 2/3 de su capacidad y se
compacta esta segunda capa con 25 golpes de varilla, sin penetrar en la
capa previa ya compactada.
  Finalmente, se vuelve a llenar el recipiente hasta que desborde y se
compacta con 25golpes de la varilla, sin penetrar en la capa previa ya
compactada.
 Se nivela la capa superficial del agregado en forma manual utilizando la
varilla, de manera de enrasarla con el borde superior del recipiente.
 Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se
obtiene el peso unitario compactado dividiendo el peso neto entre el
volumen del recipiente.

2.6 CÁLCULO

PROCEDENCIA: CANTERA DE LURIN

A.- PESO UNITARIO SUELTO

DESCRIPCIÓN SIMBOLO CANTIDAD UNIDAD

Peso de la muestra suelta + recipiente - 27,16 kg
Peso del recipiente - 5,5731 kg
Peso de la muestra suelta Ws 21,5869 kg
Volumen del recipiente V 0,01403 m-3
Peso unitario suelto PUS 1538,6244 kg/m3

𝑊𝑠 21,5869𝑘𝑔
𝑃𝑈𝑆 = = = 1538,6244 𝑘𝑔/𝑚3
𝑉 0,01403𝑚3

B.- PESO UNITARIO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN SIMBOLO CANTIDAD UNIDAD

Peso de la muestra compactada + - 28,13 kg
recipiente
Peso del recipiente - 5,5731 kg
Peso de la muestra compactada Wc 22,5569 kg
Volumen del recipiente V 0,01403 m-3
Peso unitario compactado PUC 1607,7619 kg/m3

𝑊𝑐 22,5569𝑘𝑔
𝑃𝑈𝐶 = = = 1607,7619 𝑘𝑔/𝑚3
𝑉 0,01403𝑚3
2.7 RESULTADOS

AGREGADO GRUESO

Peso unitario suelto (PUS) = 1538,6244 kg/m3

Peso unitario compactado (PUC) = 1607,7619 kg/m3

RESULTADO DE OTRO ENSAYO

Peso unitario suelto (PUS) = 1514,716 kg/m3

Peso unitario compactado (PUC) = 1607,625 kg/m3

COMPARACIÓN:

2.8 FOTOGRAFÍA

4. APLICACIONES

Los resultados obtenidos en este ensayo son necesarios para el

proporcionamiento de mezclas de concreto hidráulico y para conversiones
masa/volumen en la aceptación de materiales en la obra.

6. BIBLIOGRAFIA

ASTM C 29/C 29M-97, Standard Test Method for Bulk density (“Unit
Weight”) and Voids in Aggregate, Vol 04.02 American Standards of
Testing of Materials, Edition 2003.
JOSEPH J. WADDELL, JOSEPH A. DOBROWSKI Manual de la
construcción con concreto I, Mc Graw Hill, 3a edición, 1997.