Titanio (Ti) De dónde se extrae?

Características fisícas: Obtención del titanio:

- Más duro que el acero pero 45% más ligero El titanio se puede obtener de :
anatasa (TiO2), brookita (TiO2), ilmenita (FeTiO3), leucoxeno,
- 60% más pesado que el aluminio pero dos veces
perovskita (CaTiO3), rutilo (TiO2) y titanita (CaTiSiO5); también
más fuerte como titanato y en muchas menas de hierro. De estos minerales,
- Se encuentra en meteoritos, cenizas de carbón, sólo la ilmenita, el leucoxeno y el rutilo tienen una significativa
en plantas y en el cuerpo humano en pequeñas importancia económica. Se encuentran depósitos importantes en
cantidades. Australia, la región de Escandinavia, Estados Unidos y Malasia.
Clasificación:
Mineral % Ti
Anatasa,Brokita(TiO2) 59.93
 Metal de transición
Ilmenita(FeTiO3) 31.56
 Es blanco y brillante Perovskita(CaTiO3) 35.21
 Resistente a temperaturas extremas y corrosión Titanita(CaTiSiO5) 24.81
 Ligero
 Densidad considerablemente baja (4’54 g/cm3.) La producción de titanio es obtenida a partir de depósitos
primarios o secundarios. En los depósitos primarios, el rutilo
 Punto de fusión 1941ºK raramente es encontrado en concentraciones económicamente
 Punto de evaporación es de 3560ºK aprovechables. En los depósitos secundarios ocurren en forma
 Reflactor de placeres, localizados en áreas de playas o próxima a las
 Paramagnetico mismas. En estos placeres el cuarzo es el mineral predominante,
además puede contener los minerales de ilmenita, rutilo y otros
 No es buen conductor del calor o de la
minerales de interés económico como circonita y monacita. En
electricidad ambos tipos de depósito, la ilmenita es siempre más común que
 47,867 g/mol el rutilo, siendo las reservas de ilmenita a nivel mundial mucho
mayores que las de rutilo.

Del titanio se encuentran 5 isótopos estables en la

naturaleza: 46Ti, 47Ti, 48Ti, 49Ti y 50Ti, siendo el 48Ti
el más abundante (73,8%). Los isótopos son los átomos
que tienen en este caso el titanio con diferente número
de neutrones en su núcleo y por tanto diferente masa.
¿COMO SE EXTRAE?:
El proceso comienza con la extracción del mineral de
titanio desde los depósitos arenosos, donde
gigantescas maquinas agitan y mezclan arena y agua.
Luego extraen esta mezcla para derivarla a una planta
de tipo espiral o molino húmedo.
Se extraen partículas negras y pesadas del mineral del
titanio, dejando queque estas caigan por la parte de
abajo.
Luego el mineral se purifica en el molino seco donde se
usa un separador electrostático, para extraer del
mineral, el resto de los otros metales.
El rutilo o la ilmenita tienen una pureza aproximada de
60% por lo tanto para convertirse en un metal apropiado
para su utilización aeroespacial debe pasar por el
proceso de refino, llamado metódo Kroll.
PROCESO KROLL:
El proceso convencional de extracción convierte las
arenas metalíferas en tetracloruro de titanio metal y
cloruro de magnesio.
4. El titanio forma una esponja en la pared del
reactor la cual se purifica por lixiviación con ácido
clorhídrico diluido.
5. Se compacta la esponja resultante( si se reduce el
TiCl4 mediante Na en lugar de Mg, la esponja
resultante es granular, lo que facilita la
compactación
6. Se funde la esponja en un horno de crisol de Cu
refrigerado mediante un arco eléctrico.
7. El TiCl4 se enfría y se recoge en forma liquida
para proceder a separar el Titanio del Cloro
Para separar el titanio del cloro se debe introducir
otro metal. El Mg en donde se calienta la mezcla
combinada de Mg y TiCl4 de 800 a 900ºC durante 4
días lo que provoca que el cloro reaccione y se
separe del titanio

El proceso consta de los siguientes pasos:

1. Obtención de TiCl4 por cloración 1000ºC en

presencia de óxido de carbono.
2. Se purifica el tetracloruro de titanio mediante
destilación fraccionada
3. Se reduce el TiCl4con Mg o Na molido en una
atmosfera inerte

Este proceso se lleva a cabo a una temperatura

aproximada de 800-850ºC
Procesos tecnológicos del titanio Usos
 Las aleaciones de titanio se utilizan en los aviones y también en helicópteros,
Soldadura blindaje, buques de guerra, naves espaciales y misiles. Las aleaciones de
titanio no se desgastan fácilmente, son fuertes y resistentes a la corrosión por
lo que son perfectos para su uso en las aplicaciones anteriores.
Cuando se sueldan piezas de titanio se debe tomar en cuenta que si
 La mayoría de titanio se convierte en óxido de titanio. Este es el pigmento
el metal supera el punto de fusión puede decolorarse, pues blanco encontrado en el dentífrico, pintura, papel y algunos plásticos. El
reacciona al entrar en contacto con los gases atmosféricos. Esta cemento y las piedras preciosas también contienen óxido de titanio. Las cañas
decoloración puede suponer perdida de ductabilidad y de de pescar y palos de golf también se hacen más fuertes mediante del uso de
óxido de titanio.
resistencia mecánica. Por eso la pieza se protege con gases
 Los intercambiadores de calor en las plantas de desalinización (que
inertes. convierten el agua de mar en agua potable) están hechos de titanio, ya que es
resistente a la corrosión en agua de mar.
Factores que dañan la soldadura:  Los instrumentos quirúrgicos, las sillas de ruedas y las muletas están hechas
de titanio para una alta resistencia y bajo peso.
 Óxido  Las bolas de la cadera y reemplazos articulares están hechos de titanio y que
 Polvo pueden permanecer en el lugar durante unos 20 años.
 Limaduras
 virutas

Para eliminarlos se recurre al decapado, pulido mecanizado o al

chorro de arena.

EMBUTICION:

La embutición es una técnica para moldear metales en

caliente en una sola operación.
La técnica consiste colocar la pieza de metal a moldear
entre las dos mitades del molde, calentando a la
temperatura que permita la mejor plasticidad de los
materiales.