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INDICE.

Objetivo………………………………………………………………… 4

IntroduccIón……………………………………………………… 5

UNIDAD 1

1.1 Antecedentes Históricos……………………………………......... 7

1.2 Conceptos Básicos………………………………………….......... 11

1.3 Importancia de la Seguridad e Higiene Industrial………...... 11

1.4 Campo de acción de la Seguridad e Higiene Industrial…. 12

1.5 Ventajas de la Seguridad e Higiene Seguridad…………….. 13

1.6 Repercusiones negativas de la falta de Seguridad e

Higiene……………………………………………………………….….. 13

UNIDAD 2

2.1 Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos…… 15

2.2 Ley Federal del Trabajo…………………………………………... 16

2.4 Ley General de Salud…………………………………………….. 17

2.5 Reglamento y Normas Generales de Seguridad e

1
Higiene de la Secretaria del Trabajo y Previsión Social………. 18

2.7 Instituciones y Organismos Nacionales

e Internacionales…………………………………………………….. 20

UNIDAD 3

3.1 Cadena del Accidente………………………………………… 22

3.2 Prevención de Accidentes………………………………….... 25

3.3 Equipos de Protección…………………………………………. 26

3.4 Manejo de Materiales……………………………………......... 29

3.5 Análisis de las causas del Accidente………………………. 31

Conclusión……………………………………………………….. 32

Referencias………………………………………..………………. 32

2
Objetivos:

Adquirir el conocimiento acerca de la importancia de higiene y


seguridad en la industria y en la vida a partir de los aspectos
históricos, legales y prácticos.

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Introducción:

Desde el comienzo de las industrias el hombre se vio expuesto


a diferentes riesgos de accidentes o enfermedades
relacionadas con las actividades laborales que desempeñaban
como consecuencia de la exposición a diferentes factores que
se encuentran en el ambiente laboral, conforme pasaron los
años y se analizaron los problemas que se presentaban surgió
la necesidad de crear procedimientos que ayudaran a la
prevención de accidentes y enfermedades laborales, es así
como se inicia el departamento de seguridad e higiene en la
industria.

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UNIDAD I

1.1 Antecedentes Históricos.

1.2 Conceptos Básicos.

1.3 Importancia de la Seguridad e Higiene Industrial.

1.4 Campo de acción de la Seguridad e Higiene Industrial.

1.5 Ventajas de la Seguridad e Higiene Seguridad.

1.6 Repercusiones negativas de la falta de Seguridad e


Higiene.

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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

UNIDAD I:

INTRODUCCION A LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

1.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS.

AÑO ACONTECIMIENTOS
Debido a las necesidades de proveer alimentos y
subsistir, surge el trabajo y en consecuencia se derivan
Principios
los accidentes y enfermedades.

Surgieron los primeros vestigios por el bienestar de


los trabajadores y fueron desarrollados a partir de que
400 A.C. Hipócrates realizara las primaras investigaciones de
las enfermedades laborales.

Plinio observo los peligros inherentes del manejo del


zinc y azufre y propuso lo que pudo haber sido el
primer equipo de protección respiratoria. “fabricado
500 (años más tarde)
con vejigas de animales, que se colocaban sobre la
boca y nariz para impedir la inhalación de polvos”.

Se escribió el primer libro sobre las enfermedades


1473 relacionadas con el ambiente de trabajo y como
prevenirlos por Ulrich Ellembog.
 En este año se publicó el libro más completo
sobre los riesgos asociados con las actividades
en las minerías, escrito por Georgius Agricola.
1556
 El doctor Paracelso, publico otro libro sobre
las observaciones de trabajadores de una planta
de fundición con respecto a la toxicidad del
mercurio y otros metales.

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Bernardino Ramazzini inicio la práctica de la
medicina del trabajo. Donde sistematiza y ordena las
XVII
enfermedades relacionadas con los diferentes oficios
(1601 -1700)
que se desarrollaban en esa época.

Con el inicio de la revolución industrial en Europa,


los procesos y ambientes de trabajo se transformaron
radicalmente, se comenzó con el uso de máquinas
con el objetivo de aumentar la velocidad del trabajo y
XVIII mediante este método, incrementar también la
(1701-1800) productividad y las ganancias.

 Por lo tanto se incrementaron los accidentes.


 Aparecieron enfermedades hasta entonces
desconocidas.

Por lo tanto se tomaron medidas ante estas causas,


como alternativas se fue formando una conciencia
internacional referente a la conveniencia de cuidar la
salud de los trabajadores por dos motivos
fundamentales:

 Derechos de los seres humanos al trabajar y


vivir en el mejor nivel posible
 En segundo lugar por factores económicos ya
que es aceptable que la productividad está
estrechamente ligada a la salud de los
trabajadores.

Durante este lapso de tiempo la salud y las medidas


de disminuir los accidentes en los trabajadores se ha
desarrollado aceptablemente en la mayoría de los
países industrializados, sin que esto quiera decir que
han resuelto todos sus problemas al respecto, pero
han avanzado de manera trascendente en aspectos
como:

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 la implantación del servicio de salud en el
trabajo y en las empresas
 la formación de recursos humanos dedicados
a esta área del conocimiento
 la promulgación de leyes y normas para regir
de modo más justo el desempeño del trabajo.

Charles Trackrak escribió un libro sobre riesgos en


diversas industriales. Y declaró que “cada patrón es
responsable de la salud y seguridad de sus
trabajadores”.

En Inglaterra, el gobierno empezó a preocuparse por


las condiciones laborales a partir de un incendio en
Fin de XVII y principios Irlanda, el cual costo más de 600 vidas, y se
del XIX implementó una comisión investigadora, para evaluar
la seguridad e higiene en los centros de trabajo.

A partir de esta implementación se arrojó como


resultado las malas condiciones de las empresas y
1833 fábricas y se promulga la primera ley sobre las
fábricas.

la federación de Alemania del norte promulgo la


protección social de los trabajadores contra los
1869 accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales

En E.U.A. surge la ley de seguridad e higiene


ocupacional cuyo objetivo es asegurar en lo máximo a
todo trabajador en lugares seguros y saludables.
1970
Esta ley es una de las más importantes emitidas a
favor de la seguridad y la higiene.

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Inicios en México
Constitución Política de los Estados Unidos
Mexicanos, estableció los preceptos para proteger a
1857
los trabajadores.

Constitución Política de los Estados Unidos


Mexicanos establece las buenas condiciones de
1917
trabajo, las indemnizaciones y sanciones en los casos
necesarios
En México fue hasta este año cuando surgieron las
primeras dependencias gubernamentales encargadas
de vigilar las condiciones de trabajo en las industrias,
entre ellas están:
1930  Salubridad y Asistencia, con su dirección de
Higiene Industrial
 El Departamento del Distrito Federal, con su
Dirección de Trabajo, con su Oficina Medica
del Trabajo
Reformas de Ley del Instituto Mexicano del Seguro
1973
Social.
Reglamento General de Seguridad e Higiene en el
1978
Trabajo.
Reformas de Ley del Instituto Mexicano del Seguro
1986
Social.
Instructivos del Reglamento General de Seguridad e
1991
Higiene en el Trabajo.
Normas Oficiales Mexicanas aplicables a la
1993
Seguridad e Higiene Industrial.
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y medio
1997
Ambiente de Trabajo.
Reformas de ley del Instituto Mexicano del Seguro
Social. Tienen como objetivo: salvaguardar la
1997
vida Preservar la salud y la integridad física de los
trabajadores.
2003 Actualización

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1.2 CONCEPTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIA

Son los procedimientos, técnicas y elementos que se aplican en los centros


de trabajo, para el reconocimiento, evaluación y control de los agentes
nocivos que interviene en los procesos y actividades de trabajo.

La seguridad y la higiene industriales son el conjunto de conocimientos


científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y
prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los
trabajadores

Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes, se establece


la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para
optimizar la Seguridad y la Higiene en los centros de trabajo, a fin de que,
dentro de lo posible y lo razonable, se puedan localizar, evaluar, controlar y
prevenir los riesgos laborales.

La seguridad y la higiene tienen como objetivo salvaguardar la vida,


preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del
dictado de normas encaminado a un mejor desarrollo como trabajador con
capacitaciones y adiestramiento para evitar, accidentes laborales y
enfermedades.

1.3 IMPORTACIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Durante los últimos años se han perdido más de un millón de pesos por
accidentes de trabajo, y han muerto más de 1,000 trabajadores, en tanto
más de 20,000 han quedado permanentemente incapacitados.

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Estas cifras indican la gran importancia que reviste la prevención de los
riesgos y accidentes de trabajo.

Sin lugar a dudas la frecuencia de los accidentes de trabajo trae consigo una
serie de consecuencias que afectan en mayor o menor grado al técnico,
obrero u operario y a la empresa como son: pérdidas de vidas humanas,
economía tanto empresarial como nacional.

1.4 CAMPO DE ACCION DE LA HIGIENE Y LA SEGURIDAD


INDUSTRIAL.

 La medicina del Trabajo, disciplina afín, cuya principal función es la


de vigilar la salud de los trabajadores, valiéndose de elementos clínicos
y Epidemiológicos.
 La Ergonomía, que se dedica a procurar la implementación de lugares
de trabajo, diseñadas de tal manera que se adapten a las características
anatómicas, fisiológicas y psicológicas de las personas que laboren en
ese sitio.
 La Psicología Laboral, que se ocupa de lograr una óptima adaptación
del hombre a su puesto de trabajo y a sí mismo la de estudiar las
demandas psicológicas y cargas mentales que el trabajo produce al
trabajador.
 La Ingeniería, La Arquitectura, La Física, La Química, La Biología,
La Medicina, La Psicología, que estudian los efectos negativos del
trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos.

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1.5 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

disminuirá
los costos
de
operación.

Aumenta el prevenir
tiempo ventajas los riesgos
disponible laborales .
para producir.

Reducir el costo
de las lesiones,
incendios, daños
a la propiedad.

1.6 REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD


E HIGIENE

repercuciones costos sanciones


negativas

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UNIDAD II

2.1 Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos.

2.2 Ley Federal del Trabajo.

2.3 Ley General de Salud.

2.4 Reglamento y Normas Generales de Seguridad e Higiene


de la

Secretaria del Trabajo y Previsión Social.

2.5 Instituciones y Organismos Nacionales e Internacionales.

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UNIDAD ii:

LEGISLACION DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

2.1 CONSTITUCION POLITICA DE LOS ESTADOS UNIDOS


MEXICANOS

Articulo 123

 Fracción XIV: Los empresarios serán responsables de los accidentes


de trabajo y de las enfermedades profesionales de los trabajadores,
sufridos con motivo o en ejercicio de la profesión o trabajo que
ejecuten; por lo tanto, los patrones deberán pagar la indemnización
correspondiente.

 Fracción XV: El patrón estará obligado a observar, los preceptos


legales sobre Higiene y Seguridad en las instalaciones de su
establecimiento y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir
accidentes en el uso de las maquinas, instrumentos y materiales de
trabajo.

 Fracción XXXI: También será competencia exclusiva de las


autoridades federales, la aplicación de las disposiciones de trabajo en
los asuntos relativos obligatorios de los patrones en, materia de
seguridad e higiene en los centros de trabajo.

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2.2 LEY FEDERAL DEL TRABAJO

Contempla los siguientes artículos:

ART. 473. − RIESGOS DE TRABAJO, son los accidentes y enfermedades


a que están expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.

ART. 474. − ACCIDENTE DE TRABAJO, es toda lesión orgánica


originada o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte,
producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo,
cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste (incluye
transportación: de casa al trabajo y viceversa)

ART. 475. −ENFERMEDAD DE TRABAJO, es todo estado patológico


derivado de la acción continuada de una causa que tenga que tenga su
origen o motivo en el trabajo o en él medien el que el trabajador se vea
obligado a prestar sus servicios

ART. 478. − INCAPACIDAD TEMPORAL, es la perdida de facultades o


aptitudes que imposibilita parcial o totalmente a una persona para
desempeñar su trabajo por algún tiempo.

ART. 479. − INCAPACIDAD PERMENENTE PARCIAL, es la


disminución de las facultades o aptitudes para trabajar.

ART. 480. − INCAPASCIDAD TOTAL, es la perdida de las facultades o


aptitudes de una persona que la imposibilita para desempeñar cualquier
trabajo por el resto de su vida.

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ART. 487. Los trabajadores que sufran un riesgo de trabajo tendrá derecho
a: asistencia médica y quirúrgica, rehabilitación, hospitalización,
medicamentos y material de curación e indemnización.

2.3 LEY GENERAL DE SALUD

Contempla los siguientes artículos:

Art. 128. Toda actividad productiva se ajustará a las normas que para la
protección de la salud dicten las autoridades sanitarias conforme a esta ley
y otras de la misma índole.

Art. 129. Para conseguir lo anteriormente expuesto la L.G.S. (ley general de


la salud) tiene a su cargo:

1. establecer los criterios para el manejo de sustancias radioactivas y


fuentes de radiación, así como aparatos y maquinaria que pongan en riesgo
la salud del trabajador.

2. − realizar estudios de toxicología y establecer límites máximos de


exposición de un trabajador a contaminantes.

Art. 130. – la S. S. (secretaria de salud) se coordinará con otras autoridades


para promover, desarrollar y difundir la investigación multidisciplinaria
que permita prevenir y controlar enfermedades y accidentes ocupacionales,
además de estudios de ergonométrica.

Art. 131. El S.S. se coordinará con la secretaría del trabajo y previsión


social para llevar a cabo programas de prevención de accidentes y

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enfermedades ocupacionales para trabajadores sujetos al apartado a del
artículo 123 constitucional.

Art. 132. − esta ley surte efectos en todos los lugares en donde se
desarrollen actividades ocupacionales.

2.4 EL REGLAMENTO Y NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD E


HIGIENE DE LA SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVINCION
SOCIAL.

Este reglamento comprende 13 títulos:

REGLAMENTO GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL


TRABAJO.

TITULO I Disposiciones generales.

TITULO II Condiciones de seguridad e higiene


en los edificios y locales de trabajo.
TITULO III Prevención y protección contra
incendios.
− Edificios, aislamientos y salidas.
− Equipos para combatir incendios.
− Simulacros y brigadas contra
incendios.
TITULO IV Operación, mantenimiento y
modificaciones del equipo.
Autorizaciones para la maquinaria.
− Protección para la maquinaria
− Equipo e instalaciones eléctricas

17
TITULO V Herramientas:
− Herramientas manuales.
−Herramientas eléctricas,
neumáticas y portátiles.

TITULO VI Manejo, transporte y


almacenamiento de materiales

TITULO VII Manejo, transporte y


almacenamiento de sustancias
inflamables, combustibles,
explosivas, irritantes o tóxicas.
TITULO VIII Condiciones en el ambiente de
trabajo.
TITULO IX − Disposiciones generales.

− Protección de cabeza y oídos.

TITULO X Condiciones generales de higiene.

TITULO XI Organización de la seguridad e


higiene en el trabajo.
TITULO XII Comisiones constructivas de
seguridad e higiene en el trabajo.
TITULO XIII Vigilancia e inspección −−−
sanciones.

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2.5 INSTITUCIONES Y ORGANISMOS NACIONALES E
INTERNACIONALES

INTERNACION-
EMPRESA PAIZ ALMENTE.

a) Oficina
a) Secretaria
internacional
a) de salud del trabajo
Departamento (O.T.I.) con
de seguridad e sede en
b) Secretaria Ginebra
higiene industria del trabajo y
suiza.
previsión
social

b) Ley de salud y
)
b seguridad
Comisiones C) Instituto ocupacional
mixtas de mexicano O.S.H.A.
higiene y del seguro (Ocupational
seguridad social. Safety and Healt
Act).

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UNIDAD III

3.1 Cadena del Accidente.

3.2 Prevención de Accidentes.

3.3 Equipos de Protección.

3.4 Manejo de Materiales.

3.5 Mantenimiento en la Prevención de Riesgos de Trabajo.

3.6 Análisis de las causas del Accidente.

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UNIDAD III

ESTUDIO Y ANALISIS DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

3.1 CADENA DE ACCIDENTES.

Accidente de trabajo: es la lesión orgánica o perturbación funcional


inmediata o posterior, o la muerte producida repentinamente en ejercicio o
con motivo del trabajo.

Entre las causas que dan origen al accidente existen dos que conducen a la
producción del mismo

Directas Indirectas o
o remotas.
próximas

* dependen del víctima inocente


ambiente de
del riesgo que
trabajo donde se
realizo el sufre.
accidente. como ejemplo
podemos pensar
Condiciones inseguras: cuando una
causas persona estiba
cajas
-materiales
-maquinaria

Practicas inseguras:
son las causas que
dependen de les
acciones del propio
trabajador .

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falta de formacion
e informacion del
personal.

Averias,

errores RIESGOS defectos de


maquinaria y
equipo.

Habitos o
costumbres
incorretas

Accidente mayor: Suceso inesperado y súbito (en particular, emisión,


incendio o explosión importante), resultante de acontecimientos anormales
durante una actividad industrial, que supone un peligro grave para los
trabajadores, la población o el medio ambiente, sea inminente o no, dentro
o fuera de la instalación, y en el que intervienen una o más sustancias
peligrosas.

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Los accidentes laborales pueden ser generados por:

Condiciones peligrosas

 Métodos de trabajo y procedimientos de trabajo incorrectos


 Defectos en los equipos, maquinarias, herramientas de trabajo e
instalaciones
 Incorrecta colocación de los materiales o productos en las áreas de
trabajo
 Maquinarias y herramientas en mal estado
 Instalaciones con deficiente mantenimiento
 Falta de orden y limpieza en las áreas de trabajo

Actos inseguros

 Provocar situaciones de riesgo que ponen en peligro a otras personas


 Usar de manera inapropiada las manos u otras partes del cuerpo
 Llevar a cabo actividades u operaciones sin previo adiestramiento
 Operar equipos sin autorización
 Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en
movimiento
 No usar el equipo de protección personal

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3.2 PREVENCION DE ACCIDENTES

Para evitar accidentes en las empresas o centros de trabajo, hay que


aplicar técnicas, procedimientos y las mejores prácticas de prevención,
como:

 Realizar las actividades de acuerdo a los métodos y procedimientos


establecidos
 Usar la maquinaria, el equipo y las herramientas manuales,
eléctricas, neumáticas o portátiles, con los dispositivos de seguridad
instalados
 Colocar de manera correcta los materiales o productos que se
procesan en el centro de trabajo
 Mantener orden y limpieza en todas las instalaciones, áreas, equipo,
maquinaria y herramienta, entre otras
 Utilizar el equipo de protección personal que proporciona la empresa

Y médiate las siguientes tres alternativas:

Capacitaciones

Adiestramiento
Señalamientos

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3.3 EQUIPOS DE PROTECCION

Equipos de protección individual o personal (EPI):

Se entiende por EPI, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado


por el trabajador para que lo proteja de uno o más riesgos que puedan
amenazar su seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento
destinado al mismo fin.

Los EPI son elementos de protección individuales del trabajador, muy


extendidos y utilizados en cualquier tipo de trabajo y cuya eficacia
depende, en gran parte, de su correcta elección y de un mantenimiento
adecuado del mismo.

PROTECTORES DE LA CABEZA

• Cascos de seguridad (obras públicas y construcción, minas e industrias


diversas).

• Cascos de protección contra choques e impactos.

• Prendas de protección para la cabeza (gorros, gorras, sombreros, etc., de


tejido, de tejido recubierto, etc.).

• Cascos para usos especiales (fuego, productos químicos, etc.).

PROTECTORES DEL OÍDO

• Protectores auditivos tipo “tapones”.

• Protectores auditivos desechables o reutilizables.

• Protectores auditivos tipo “orejeras”, con arnés de cabeza, bajo la barbilla


o la nuca.

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• Cascos antirruido.

• Protectores auditivos acoplables a los cascos de protección para la


industria.

• Protectores auditivos dependientes del nivel.

• Protectores auditivos con aparatos de intercomunicación.

PROTECTORES DE LOS OJOS Y DE LA CARA

• Gafas de montura “universal”.

• Gafas de montura.

• Gafas de montura “cazoletas”.

• Pantallas faciales.

• Pantallas para soldadura (de mano, de cabeza, acoplables a casco de


protección para la industria).

PROTECCIÓN DE LAS VÍAS RESPIRATORIAS

• Equipos filtrantes de partículas (molestas, nocivas, tóxicas o radiactivas).


• Equipos filtrantes frente a gases y vapores.

• Equipos filtrantes mixtos.

• Equipos aislantes de aire libre.

• Equipos aislantes con suministro de aire.

• Equipos respiratorios con casco o pantalla para soldadura.

• Equipos respiratorios con máscara amovible para soldadura.

26
• sombreros • gafas con
duros cubiertas
laterales

Protección Protección
del rostro
de cabeza y ojos

Equipo
Protección protector
del oído respiratorio
• cubierta • máscaras
o tapones con filtros

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MOTIVACION DE LOS TRABAJADORES PARA EL USO DE
PROTECCION PERSONAL

Se debe llevar a cabo una campaña refiriéndose los beneficios del uso del
equipo en casos reales en los que su uso ha prevenido las lesiones. Si el
equipo ha sido seleccionado adecuadamente y su beneficio ha sido
comunicado en forma clara al personal, la etapa del rechazo será muy corta.

3.4 MANEJO DE MATERIALES


Transporte de material:
Es la acción de mover, almacenar, proteger y controlar los materiales para
proveer la cantidad correcta de material correcto, en el lugar correcto, en
las condiciones adecuadas, al tiempo exacto, en la posición viable, al costo
correcto y con los métodos correctos.

Los métodos generales (además del manejo manual) para el manejo del
material son:
1. − Mediante vehículos de levantamiento manual.
2. − Arrastrándolos sobre deslizadores de rodillo.
3. − Vehículos de manejo manual, eléctricos de tracción.
4. Grúas de traslación elevada.
5. Transportadores de bandas.
6. Palas mecánicas.
7. Elevadores y escaleras.

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Almacenamiento:
El almacenamiento es una actividad que tiene por objeto ocuparse de los
materiales que la empresa mueve, conserva y transforma para la
consecución de sus fines productivos. El correcto almacenamiento de los
distintos materiales puede evitar, en gran medida, los riesgos que se
presentan con más frecuencia en los trabajos de almacenamiento como son:
las caídas, el deslizamiento de cargas, los golpes contra objetos, los golpes
por caída de material, etcétera, que pueden causar heridas, fracturas o
problemas musculo esqueléticos a los trabajadores y también limitar el
desempeño de su actividad.

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3.5 INVESTIGACION Y ANALISIS DE LAS CAUSAS DEL
ACCIDENTE
Al realizar una investigación y análisis de accidentes se seguirán los pasos
que a continuación se mencionan y así poder llegar a una conclusión.

Obtener el reporte del


accidente elaborado por el
patrón.

Contener, la declaración del


trabajador accidentado.

Obtener la declaración de
los testigos en su caso.

Obtener el informe medico

Hacer un reconocimiento del


lugar del accidente

Observar y registrar lo
hechos captados en los
puntos anteriores

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Conclusión:
La importancia de la higiene y seguridad en la industria es uno de los
aspectos más importantes en nuestras vidas, ya que de ella puede depender
nuestra propia vida si no tenemos una buena protección y seguridad
adecuada en nuestra área de trabajo. Así mismo existen leyes que pueden
ser exigidos en nuestra empresa para poder desempeñar un buen desempeño
sin riesgos.

REFERENCIAS:

 file:///C:/Users/Usuario/Documents/HIGIENE_Y_SEGURIDAD_IN
DUSTRIAL.pdf
 https://www.personal.unam.mx/dgpe/docs/leyFedTrabajo.pdf
 http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/junta_federal/secciones/consu
ltas/ley_federal.html
 http://infonavit.janium.net/janium/TESIS/Licenciatura/Olivera_Ba
rrera_German_Rodolfo_44710.pdf
 http://www.uaeh.edu.mx/docencia/P_Presentaciones/tepeji/industri
al/Seguridad_e_higiene.pdf
 http://www.imss.gob.mx/salud-en-linea/prevencion-
accidentestrabajo
 http://personales.gestion.unican.es/martinji/Archivos/EProtIndivid
ual.pdf

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