Informe que contenga los conceptos fundamentales de la automatización de procesos

La Automatización Industrial es la aplicación de diferentes tecnologías para controlar y

monitorear un proceso, maquina, aparato o dispositivo que por lo regular cumple funciones
o tareas repetitivas, haciendo que opere automáticamente, reduciendo al mínimo la
intervención humana lo que se busca con la Automatización industrial es generar la mayor
cantidad de producto, en el menor tiempo posible, con el fin de reducir los costos y
garantizar una uniformidad en la calidad la Automatización Industrial es posible gracias a
la unión de distintas tecnologías, por ejemplo la instrumentación nos permite medir las
variables de la materia en sus diferentes estados, gases, sólidos y líquidos, (eso quiere decir
que medimos cosas como el volumen, el peso, la presión etc.), la OLE hidráulica,
la neumática, los servos y los motores son los encargados del movimiento, nos ayudan a
realizar esfuerzos físicos (mover una bomba, prensar o desplazar un objeto),
los sensores nos indican lo que está sucediendo con el proceso, donde se encuentra en un
momento determinado y dar la señal para que siga el siguiente paso, los sistemas de
comunicación enlazan todas las partes y los Controladores Lógicos Programables ó por sus
siglas PLC se encargan de controlar que todo tenga una secuencia, toma decisiones de
acuerdo a una programación pre establecida, se encarga de que el proceso cumpla con una
repetición, a esto debemos añadir otras tecnologías como el vacío, la robótica, telemetría y
otras más

Diagrama de flujo del proceso.

El diagrama de flujo del proceso de producción es una secuencia de operaciones expresada
en forma gráfica. Es una forma de detallar y analizar el proceso de producción, mediante el
uso de un diagrama de flujo.

Características de la tecnología.
Es importante determinar la tecnología disponible para elaborar el producto. Es necesario
especificarla porque a través de ello es posible.

Asegurar que se usará un nivel de tecnología apropiado al tipo de proyecto y a la

región donde se piensa desarrollar.
 Tener en mente todas las alternativas de tecnología, para considerarlas en la
selección.
Cuando se elige la tecnología, es necesario tomar en cuenta aspectos tales como:
Facilidad para adquirir la tecnología.
Condiciones especiales para hacer uso de ella (pago de patentes, acuerdos, etc.).
Aspectos técnicos especiales de la tecnología, al aplicarla al proceso de producción
(capacitación, equipo, instalaciones, etc)

Equipos e instalaciones.
El proceso productivo permite determinar las actividades a realizar, así como el quipo,
herramientas e instalaciones requeridas para llevar a cabo la elaboración de productos y/o
prestación de servicios de la empresa. Para esto se requiere:

a) Descomponer el proceso en actividades específicas.

b) Elaborar una lista de todo el equipo requerido para cada actividad.
c) Elaborar una lista de todas las herramientas requeridas para cada actividad.
d) Calcular la materia prima requerida en el proceso.
e) Determinar el espacio necesario para llevar a cabo cada actividad.
f) Establecer cualquier requerimiento especial de instalación o facilidades para llevar a cabo
cada actividad. Además, es necesario contemplar un programa de mantenimiento del
equipo, a fin de garantizar un adecuado funcionamiento del mismo.

AUTOMATIZACION
DE LLENADO- TAPADO

El llenado se inicia en las maquinas lavadoras, donde varias unidades se sometan a

procesos de lavado y esterilización, que garantiza la higiene total de los envases, las
botellas provenientes de la máquina de lavado son conducidas por una cinta transportadora
hacia el equipo de llenado del producto las botellas ingresan a este proceso, secas por
dentro después, las botellas ingresan a la máquina de llenadora, donde efectúan un
recorrido circular, la operación de llenado se realiza mediante un sistema de boquillas que
llenan la botella con el producto que previamente ha ingresado a una tolva alimentadora,
desde donde se reparte por in juego de tuberías y válvulas hacia las boquillas una vez que la
botella ha siso llenada esta sale a un sistema Mecanico de colocación de la tapa por presión
las botellas llenas y selladas se conducen por la banda trasportadora hacia el proceso de
etiquetado.

SISTEMA DE ETIQUETADO
Dentro del etiquetado de producto primario, los segmentos de alimentación y bebidas
representan la mayor parte, seguido del segmento del cuidado del hogar y cuidado personal
como en el siguiente segmento, las etiquetas de producto son impresas principalmente con
técnicas de impresión tradicionales, como tipografía UV flexo grafía, Seri grafía UV- flexo
e impresión digital. En el etiquetado se encuentra las fechas de caducidad en las etiquetas
de promoción las normas y leyes sobre la seguridad del producto y su etiqueta deben
mantener las propiedades de adhesión para resistir temperaturas de muy bajas de
almacenamiento en congelador.
PASTEURIZACION – EMBALADO
La pasteurización va a ayudar a la cerveza a tener una vida útil de hasta 120 días, en
comparación con las cervezas sin pasteurizar, la mayoría de las cuales sólo tiene una vida
útil de hasta 60 días. El proceso incluye el calentamiento de la cerveza a una temperatura
muy alta y la muerte de las bacterias. Esto también detiene el crecimiento de la levadura
que está presente después del proceso de embotellado. Esto se hace en la mayoría de las
cervezas que se entregan, y rara vez se encuentra en la cerveza artesanal.

Vierte la cerveza en una olla grande con la tapa, y colócala en la estufa a una temperatura
elevada.

Hierve la cerveza a una temperatura de 165 grados F (74º C). Para asegurarte de que esto se
logra, utiliza el termómetro de carne cada algunos segundos para para comprobar la
temperatura. Con el fin de matar las bacterias y detener el crecimiento de la levadura, la
temperatura tiene que ser mantenida durante un total de 20 segundos. Utiliza el
temporizador para que cuente 20 segundos desde el momento en que la temperatura alcanza
165 grados.

Saca la cerveza de la estufa e inmediatamente viértela en la otra olla. Llena el resto de la

olla con hielo.

Coloca la olla en el congelador con la tapa puesta y cierra la puerta. Permite que se enfríe
durante media hora. Retira la olla del congelador y revuelve el contenido con una cuchara
de madera.

Embotella o almacena la cerveza de la manera que elijas, a una temperatura no mayor de 35

F grados (1º C) para mantener el sabor y la calidad, así como mantener el crecimiento de
bacterias en un mínimo.
Cuando es tiempo de comenzar a distribuir botellas de cerveza artesanal, varios son los
factores que deben ser considerados:

 Cuando su sistema tiene una velocidad continua y consistente

 Necesita una maquina con un diseño personalizado y un tamaño pequeño a un
precio asequibles
 Integrar una solución con cualquier sistema de llenado existente
 Tener un mantenimiento preventivo sencillo
 Capacidad para acomodar las actualizaciones y modificaciones de acuerdo como su
negocio crezca y cambie.