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INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

REFRIGERADORES E FREEZERS HORIZONTAIS


Modelos: RHV-355 2P / RHV-550 3P / RHV-744 4P
RHV-355 2P1G TXC / RHV-550 3P1G TXC / RHV-744 4P1G TXC
RHV-355 2P1GM TX / RHV-550 3P1GM TX
FHV-355 2P / FHV-550 3P

RHV / FHV-355 2P RHV / FHV-550 3P RHV / FHV-744 4P

RHV-355 2P1G TXC RHV-550 3P1G TXC RHV-744 4P1G TXC

RHV-355 2P1GM TX RHV-550 3P1GM TX

CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO 1

RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO 2

AVISOS E DEFINIÇÕES 3

INSTALAÇÃO 4

OPERAÇÃO 5

MANUTENÇÃO 6

GARANTIA 7
1 CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO

Toda a família de Refrigeradores Horizontais da Linha VERSATILE tem como característica de construção, seu corpo
interno em aço inoxidável e corpo externo, frente e laterais em aço inoxidável, demais faces em alumínio liso.

Seu isolamento térmico é feito em poliuretano expandido (Figura 1), injeção feita sobre pressão, preenchendo totalmente
todos os vãos, formando um conjunto compacto com alto rendimento térmico. O agente de expansão não agride o meio
ambiente com índice ODP e GWP igual a zero.

Com o Sistema Frost Free, o degelo é automático, com a evaporação da água do degelo, aproveitando o calor rejeitado
do sistema de refrigeração, dispensando a instalação de ponto para drenagem.

Seu Difusor de ar Frontal (Figura 3) para a unidade de condensação utiliza o Efeito Coandã (Tendência de um fluido
permanecer unido a uma superfície curva adjacente) permitindo a instalação sobre base de alvenaria, encostado na
parede e a outros equipamentos.

O Controlador Digital gerencia o sistema de refrigeração que é protegido contra impactos por um painel de comando
blindado e porta frontal, com grau de proteção IP 65 a prova de jatos de água, facilitando o acesso para comando e
manutenção.

O Fluxo de ar Interno (Figura 2) é um sistema de refrigeração por ar forçado e foi projetado para uniformizar a
temperatura em todos os pontos da câmara interna com 1,5ºC de diferencial de temperatura, garantindo a uniformidade
da temperatura do gabinete.

Suas Portas (Figura 4) possuem Dobradiças Especiais com fechamento automático para abertura até 45º. Quando
abertas acima de 45º, permanecem abertas para facilitar a carga e descarga de produtos. Trava de segurança impede
abertura superior à 115º.

Sua nova Barreira Térmica para os Gabinetes são mais duráveis e eficientes, as Gaxetas das Portas são feitas com
um novo composto sintético, tornando mais resistentes, dispensando o uso de ferramentas para reposição (Figura 5).

O equipamento é construído com Cantos Internos Arredondados (Figura 6), que facilitam a higienização do gabinete
conforme a NSF 7.

Os refrigeradores podem ser equipados com kit de 2 gavetas para GN 1/1-200 ou com 3 gavetas para GN 1/1-100, (
Figura 7) podendo ser utilizado no mesmo vão, substituindo portas em qualquer posição.
Obs.: Disponível somente para refrigeradores.

Figura 1 Figura 2

REFRIGERADORES E FREEZERS HORIZONTAIS


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CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO 1

Figura 3 Figura 4

Figura 5 Figura 6

Figura 7

REFRIGERADORES E FREEZERS HORIZONTAIS


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2
1 CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO

MODELOS E DADOS TÉCNICOS

REFRIGERADORES
RHV-355 RHV-550 RHV-744 RHV-355 RHV-550 RHV-744
MODELO
2P 3P 4P 2P1G TXC 3P1G TXC 4P1G TXC
PORTAS 2 3 4 2 (REFRIG) 3 (REFRIG) 4 (REFRIG)
1435 x 700 1967 x 2498 x 700 1435 x 700 1967 x 700 x 3029 x 700 x
DIMENSÃO C x L x A
x 900 700 x 900 x 900 x 900 900 900
TEMP. DE TRABALHO +1 a +4ºC
VOLUME LIQ. NO
355 litros 550 litros 744 litros 355 litros 550 litros 744 litros
GABINETE
POTENCIA DO COMPR. 1/4 HP 1/3 HP 1/3 HP 1/4 HP 1/3 HP 1/3 HP
POTENCIA
352 kcal/h 440 kcal/h 597 kcal/h 352 kcal/h 440 kcal/h
FRIGORÍFICA
TEMP. DE
-10 / +55ºC
EVAP./COND.
GÁS REFRIGERANTE R134a

REFRIGERADORES HORIZONTAIS COM CUBA PARA


PREPARAÇÃO DE ALIMENTOS
MODELO RHV-355 2P1G TXC RHV-550 3P1G TXC RHV-744 4P1G TXC
DIMENSÕES DO GABINETE NEUTRO 531 x 700 x 900
DIMENSÕES DA CUBA 400 x 500 x 300
DIMENSÕES TOTAIS 1967 x 700 x 900mm 2498 x 700 x 900 3029 x 700 x 900

FREEZERS
MODELO RHV-355 2P RHV-550 3P
PORTAS 2 3
DIMENSÃO C x L x A 1435 x 700 x 900 1967 x 700 x 900
TEMP. DE TRABALHO -22 a -18ºC
VOLUME LIQ. NO GABINETE 355 litros 550 litros
POTENCIA DO COMPRESSOR 3/4 HP
POTENCIA FRIGORÍFICA 433 kcal/h
TEMP. DE EVAP./COND. -30 / +55ºC
GÁS REFRIGERANTE R404a

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RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO 2

Examine o equipamento ao recebê-lo. O mesmo foi cuidadosamente embalado e inspecionado por pessoas qualificadas
e bem treinadas antes de sair da fábrica.

COMO PROCEDER QUANDO O EQUIPAMENTO CHEGAR DANIFICADO

Reclame imediatamente ao agente de transporte e à Macom, independente da extensão dos danos.

Registre no CONHECIMENTO DE EMBARQUE ou no VERSO DA FATURA o dano verificado e providencie que seja
assinado pelo entregador.

Se os danos não forem observados até o equipamento ser desembalado, faça uma reclamação por danos não aparentes.
Isto deve ser efetuado dentro de 15 dias após a data da entrega (guarde a embalagem para inspeção posterior).

A Aços Macom Ind. e Com. Ltda. não assume qualquer responsabilidade por danos ocorridos durante o
transporte.

DADOS DO PROPRIETÁRIO
Nome:
Rua: Número: Bairro:
Cidade: Estado:
DADOS DO EQUIPAMENTO
Equipamento:
Modelo: Número de série:
Nota Fiscal: Data da aquisição:

PARA USO DA FÁBRICA

DADOS DO PROPRIETÁRIO
Nome:
Rua: Número: Bairro:
Cidade: Estado:
DADOS DO EQUIPAMENTO
Equipamento:
Modelo: Número de série:
Nota Fiscal: Data da aquisição:

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3 AVISOS E DEFINIÇÕES

OPERAÇÃO, INSTALAÇÃO E PESSOAL TÉCNICO

As informações sobre a operação, instalação e assistência técnica deste equipamento podem ser esclarecidas pelo
pessoal técnico autorizado MACOM. Para localizar o representante mais próximo de sua região, entre em contato com o
Suporte Técnico Macom pelo telefone (55) 11 2085-700 ou pelo e-mail suporte.tecnico@acosmacom.com.br.

A execução da rede de alimentação dos equipamentos deve ser feita por pessoal de instalação qualificado.

DEFINIÇÕES

OPERADORES
Profissionais qualificados para operar o equipamento, que tenham lido cuidadosamente as informações deste manual,
recebido treinamento devido e estejam familiarizados com as funções ou tenham experiência anterior com o equipamento
ao qual este manual se refere.

PESSOAL TÉCNICO AUTORIZADO


Deve estar familiarizado com o equipamento Macom e ter sido homologado (autorizado) por Aços Macom Indústria e
Comércio Ltda. Todo pessoal técnico autorizado deve possuir o conjunto completo de manuais e devem possuir um
estoque mínimo de componentes.

PESSOAL DE INSTALAÇÃO QUALIFICADO


Pessoas, empresas ou corporações que, diretamente ou através de representantes, sejam responsáveis pela execução
de redes de gás e eletricidade. Devem possuir experiência neste tipo de serviço, conhecimento das normas técnicas
locais e familiaridade com os cuidados requeridos pelo equipamento.

Coloque em lugar visível as instruções a serem seguidas caso o usuário sinta odor do gás. Estas informações
podem ser obtidas através de consulta as companhias de gás locais.

Este equipamento deve ser conectado aos pontos de gás e de eletricidade, conforme as normas técnicas vigentes no
país.

Para uso futuro, mantenha este manual em lugar seguro. Cópias adicionais poderão ser obtidas com o distribuidor
Macom mais próximo ou diretamente com a fábrica.

ATENÇÃO!

A EXECUÇÃO INCORRETA DA INSTALAÇÃO, AJUSTES, ALTERAÇÕES OU MANUTENÇÃO PODE CAUSAR


DANOS PESSOAIS, LESÕES OU MORTE. LEIA ATENCIOSAMENTE AS INSTRUÇÕES DESTE MANUAL ANTES
DE INSTALAR, OPERAR OU EXECUTAR QUALQUER INTERVENÇÃO NO EQUIPAMENTO.

PARA SUA SEGURANÇA, NÃO ARMAZENE OU USE GASOLINA, SOLVENTE OU QUALQUER OUTRO
PRODUTO INFLAMÁVEL PRÓXIMO A ESTES OU OUTROS EQUIPAMENTOS.

A INSTALAÇÃO FEITA POR EMPRESAS OU PESSOAL TÉCNICO NÃO AUTORIZADO E NÃO QUALIFICADO
CANCELA A GARANTIA DOS EQUIPAMENTOS.

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INSTALAÇÃO 4
O equipamento, tanto refrigerador quanto freezer, sendo uma máquina de troca de calor, retira massa quente do interior
da câmara, colocando uma massa fria em seu lugar através do gás R134a ou R404a, passando pelo evaporador interno.
No lado externo ocorre exatamente o contrário, ou seja, toda a massa quente retirada dos alimentos na câmara interna é
descarregada no meio ambiente através das aletas do condensador, que é uma peça semelhante a um radiador de
automóvel. Para que possamos retirar o calor das aletas do condensador (“radiador”), é preciso que o ventilador “sopre”
uma massa de ar fria sobre ele. Recomenda-se, portanto que o equipamento seja instalado em lugar arejado, fora da
incidência de raios solares, e principalmente, local onde a temperatura ambiente não seja excessivamente elevada.

Manter a frente do painel em forma de grade livre para que haja uma ventilação adequada para o condensador.

Evite instalar os equipamentos junto a fontes que irradiam calor, como fogões, estufas, fornos, etc.

ATENÇÃO!

UMA INSTALAÇÃO APROPRIADA É ESSENCIAL PARA UMA OPERAÇÃO SEM PROBLEMAS. A INSTALAÇÃO
SOMENTE PODERÁ SER EXECUTADA POR PESSOAL TÉCNICO AUTORIZADO. QUALQUER ALTERAÇÃO NO
EQUIPAMENTO CANCELA A GARANTIA.

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4 INSTALAÇÃO

DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO

RHV-355 2P / FHV-355 2P / RHV-355 2P1GM TX

- Ponto Elétrico 0,5kW 220V Mono/Bifásico + Terra - 60Hz


Com altura de 100mm, eletroduto rígido de espera e cabos saindo 1m do mesmo,
Prever base para proteção do ponto com h=40mm;

***ATENÇÃO***
- Toda instalação deve obedecer as Normas da ABNT;
- As tomadas e plugs “não” são fornecidos pela MACOM;
- Medidas em Milímetros;

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INSTALAÇÃO 4

DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO

RHV-550 3P / FHV-550 3P / RHV-550 3P1GM TX

- Ponto Elétrico 0,5kW 220V Mono/Bifásico + Terra - 60Hz


Com altura de 100mm, eletroduto rígido de espera e cabos saindo 1m do mesmo,
Prever base para proteção do ponto com h=40mm;

***ATENÇÃO***
- Toda instalação deve obedecer as Normas da ABNT;
- As tomadas e plugs “não” são fornecidos pela MACOM;
- Medidas em Milímetros;

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4 INSTALAÇÃO

DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO

RHV-744 4P / FHV-744 4P

- Ponto Elétrico 0,5kW 220V Mono/Bifásico + Terra - 60Hz


Com altura de 100mm, eletroduto rígido de espera e cabos saindo 1m do mesmo,
Prever base para proteção do ponto com h=40mm;

***ATENÇÃO***
- Toda instalação deve obedecer as Normas da ABNT;
- As tomadas e plugs “não” são fornecidos pela MACOM;
- Medidas em Milímetros;

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INSTALAÇÃO 4

DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO

RHV-355 2P1G TXC

- Ponto Elétrico 0,5kW 220V Mono/Bifásico + Terra - 60Hz


Com altura de 100mm, eletroduto rígido de espera e cabos saindo 1m do mesmo,
Prever base para proteção do ponto com h=40mm;
- Ponto de esgoto no piso Ø2” – Altura de 100mm do piso;
- Ponto de água fria no piso Ø3/4” – Altura de 100mm do piso;

***ATENÇÃO***
- Toda instalação deve obedecer as Normas da ABNT;
- As tomadas e plugs “não” são fornecidos pela MACOM;
- Medidas em Milímetros;

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4 INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO

RHV-550 3P1G TXC

- Ponto Elétrico 0,5kW 220V Mono/Bifásico + Terra - 60Hz


Com altura de 100mm, eletroduto rígido de espera e cabos saindo 1m do mesmo,
Prever base para proteção do ponto com h=40mm;
- Ponto de esgoto no piso Ø2” – Altura de 100mm do piso;
- Ponto de água fria no piso Ø3/4” – Altura de 100mm do piso;

***ATENÇÃO***
- Toda instalação deve obedecer as Normas da ABNT;
- As tomadas e plugs “não” são fornecidos pela MACOM;
- Medidas em Milímetros;

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INSTALAÇÃO 4

DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO

RHV-744 4P1G TXC

- Ponto Elétrico 0,5kW 220V Mono/Bifásico + Terra - 60Hz


Com altura de 100mm, eletroduto rígido de espera e cabos saindo 1m do mesmo,
Prever base para proteção do ponto com h=40mm;
- Ponto de esgoto no piso Ø2” – Altura de 100mm do piso;
- Ponto de água fria no piso Ø3/4” – Altura de 1100mm do piso;

***ATENÇÃO***
- Toda instalação deve obedecer as Normas da ABNT;
- As tomadas e plugs “não” são fornecidos pela MACOM;
- Medidas em Milímetros;

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5 OPERAÇÃO

LIGANDO O EQUIPAMENTO

Depois de concluída a instalação, siga os seguintes passos:

1. Abra a Porta do painel frontal (Figura 8)


2. Acione a chave alavanca que se encontra abaixo da caixa elétrica (Figura 9)
3. Fecha a Porta do Painel Frontal

Figura 8 Figura 9

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OPERAÇÃO 5
OPERANDO O REFRIGERADOR

O termocontrolador do refrigerador possui os seguintes parâmetros:

Ao ligar o refrigerador o mostrador digital indicará a temperatura interna da câmara. O indicador [REFRIG], quando
aceso, indica que o compressor iniciou o seu ciclo de refrigeração. Isso ocorrerá aproximadamente 3 minutos após o
acionamento do botão liga/desliga.

De acordo com a legislação do Centro de Vigilância Sanitária, comunicado CVC-52 de 03/05/93: OS ALIMENTOS
PERECÍVEIS DEVEM SER MANTIDOS À TEMPERATURA DE ZERO A 10°C.

Como padrão de fábrica os refrigeradores vêm configurados com a temperatura de desarme do compressor em 1°C e
de rearme quando a câmara fria acusar uma elevação de 3°C (diferencial). Dessa forma, o termocontrolador ligará o
compressor quando a câmara interna atingir 4°C, assim o ciclo se repetirá indefinidamente desligando em 1°C e
religando em 4°C. Isso faz com que o conjunto compressor/motor seja poupado durante os intervalos.

Temperatura de desarme: 1°C


Temperatura de rearme: 4°C
Diferencial: 3°C

A temperatura de desarme do compressor pode ser alterada, num limite entre 1°C a 4°C, de acordo com o alimento a
ser conservado. O equipamento então pode trabalhar em um intervalo de temperatura de 1°C a 10°C. Para verificar o
valor programado basta manter pressionada a tecla [SET] que o mostrador digital o exibirá. Para alterar, mantenha
pressionada a tecla [SET] e edite o valor com as teclas [▲] (aumenta o valor) ou [▼] (diminui o valor). Por exemplo,
se mantermos pressionada a tecla [SET] e alterarmos o valor da temperatura de desarme para 4°C, o
termocontrolador estará configurado para desligar o compressor a 6°C. Assim, temos:

Temperatura de desarme: 4°C


Temperatura de rearme: 8°C
Diferencial: 4°C

Os refrigeradores estão dotados de um programa para efetuar o degelo automático, ou seja, sem a necessidade de
retirar os alimentos de seu interior para uma limpeza no sistema de refrigeração (bloqueio do evaporador). O degelo é
acionado com certa frequência e pode ser notado quando o indicador [DEFROST] no termocontrolador permanecer
piscando. Dizemos que o equipamento está no ciclo de degelo, que dura aproximadamente 15 minutos.

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5 OPERAÇÃO

OPERANDO O FREEZER

O termocontrolador do freezer possui os seguintes parâmetros:

Assim como nos refrigeradores, o mostrador digital do freezer indicará a temperatura interna da câmara ao ser ligado.
O indicador [COMP], quando aceso, indica que o compressor iniciou o seu ciclo de refrigeração, isso ocorrerá
aproximadamente 3 minutos após o acionamento do botão liga/desliga.

De acordo com a legislação do Centro de Vigilância Sanitária, comunicado CVS-52 de 03/05/93: OS ALIMENTOS
PERECÍVEIS CONGELADOS DEVEM SER MANTIDOS À TEMPERATURA DE -15°C.

Para os freezers, a temperatura de desarme do compressor é padronizada de fábrica em -22°C e de rearme quando
a câmara fria acusar uma elevação de 4°C (diferencial). Dessa forma, o termocontrolador ligará o compressor quando
a câmara interna atingir -18°C, assim o ciclo se repetirá indefinidamente desligando em -22°C e religando em -18°C.
Isso faz com que o conjunto compressor/motor seja poupado durante os intervalos.

Temperatura de desarme: -18°C


Temperatura de rearme: -22° C
Diferencial: 4°C

Esses valores podem ser editados assim como nos refrigeradores, mas com o limite entre -18°C e -23°C. Neste caso
o freezer pode trabalhar em temperaturas entre -23°C até -15°C. Para verificar o valor programado basta manter
pressionada a tecla [SET] que o mostrador digital o exibirá. Para alterar, mantenha pressionada a tecla [SET] e edite
o valor com as teclas [▲] (aumenta o valor) ou [▼] (diminui o valor). Por exemplo, se mantermos pressionada a tecla
[SET] e alterarmos o valor da temperatura de desarme para -23°C, o termocontrolador estará configurado para
desligar o compressor a -23°C. Assim, temos:

Temperatura de desarme: -23°C


Temperatura de rearme: -18°C
Diferencial: 5°C

Os freezers estão dotados de um sistema de degelo por resistência interna, programado pelo termocontrolador. Pode
observado quando o indicador [DEFR] estiver aceso.

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MANUTENÇÃO 6

RECOMENDAÇÕES GERAIS

1. Mantenha a frente do painel livre e desimpedida para que haja uma ventilação adequada para o condensador.

2. Não guarde alimentos quentes diretamente no freezer (deixá-los resfriar antes de alocá-los).

3. Mantenha alimentos, líquidos ou sólidos cobertos com alguma proteção, como recipientes ou tamponados.

4. Procure, sempre que possível, evitar abrir as portas constantemente, principalmente do freezer, pois o diferencial de
temperatura entre a câmara interna e o ambiente externo é muito grande, o que fará o sistema motor/compressor
trabalhar mais tempo, diminuindo assim a sua vida útil.

5. A colocação dos alimentos no interior do equipamento é muito importante. Como vimos anteriormente, a troca de calor
se dá entre os alimentos e o ar circulado em seu interior. Procure sempre distribuir os alimentos de modo a não bloquear
as entradas de ar e suas respectivas saídas do evaporador.

6. Se eventualmente for necessário que o equipamento permaneça desligado por um tempo prolongado, procure manter
as portas entreabertas para que possa haver uma circulação de ar, evitando o aparecimento de pontos de bolor e odores.
Não se esqueça de desconectar o equipamento da tomada.

LIMPANDO O CONDENSADOR

A limpeza do condensador proporciona o bom funcionamento do equipamento. Para isso, é necessário em primeiro lugar
desconectá-lo da tomada elétrica, abrir a porta do painel frontal (Figura 8) e proceder à limpeza com um pincel. Muito
cuidado com as aletas, pois são feitas em alumínio e extremamente finas e delicadas, fáceis de amassar. A limpeza
resume-se apenas em tirar a poeira acumulada entre essas aletas. A poeira acaba funcionando como isolante impedindo
a troca efetiva do calor com o meio ambiente, diminuindo a eficiência do equipamento.

LIMPANDO O EQUIPAMENTO
Para limpeza externa e interna, recomenda-se o uso de uma esponja macia e detergente adequado. Para a retirada do
detergente não se deve usar água em excesso, com o risco de deteriorar componentes elétricos, principalmente na
área do painel e cabine elétrica, onde se localizam componentes como o termocontrolador, o compressor, o motor do
ventilador, etc.

Não é recomendado o uso de palha de aço ou qualquer tipo de abrasivo para limpeza do equipamento.

CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL

O aço inoxidável não sofre corrosão agressiva do oxigênio do ar. Sua resistência se constitui em uma capa molecular
de óxido que se forma sobre a superfície, protegendo o aço da corrosão. Entretanto, há substâncias que modificam e
obstruem esta capa, impedindo a formação de uma nova camada protetora, resultando num processo de corrosão. É
necessário, portanto, utilizar produtos de limpeza adequados.

Antes de utilizar qualquer produto de limpeza, seja para a limpeza do aço inoxidável ou para limpeza do piso ou de
áreas próximas ao equipamento, informe-se com o fornecedor sobre as características de cada produto utilizado.

ATENÇÃO!

A PRIMEIRA E FUNDAMENTAL REGRA PARA A CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL É GARANTIR UMA


HIGIENIZAÇÃO REGULAR E PERFEITA SEM UTILIZAÇÃO DE DETERGENTES TÓXICOS OU A BASE DE
CLORO.

A OXIDAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL RARAMENTE É PROVOCADA PELO PRÓPRIO AÇO E SIM PELA
UTILIZAÇÃO OU EXPOSIÇÃO A PRODUTOS NÃO ADEQUADOS - PRODUTOS A BASE DE CLORO - OU POR
MANUTENÇÃO DEFICIENTE.

NUNCA UTILIZAR ESPONJAS DE AÇO PARA A LIMPEZA DO AÇO INOXIDÁVEL.

REFRIGERADORES E FREEZERS HORIZONTAIS


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6 MANUTENÇÃO

PROTEÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL


Ao deixar o equipamento sem uso por algum tempo, realize a limpeza das superfícies externas. Após secar, proteja
com uma película de vaselina líquida. Produtos para esta finalidade são facilmente encontrados no comércio.

MANCHAS DE ALIMENTOS OU RESÍDUOS ENDURECIDOS


Lave com água quente. Se os resíduos estão fortemente aderidos e endurecidos, utilize uma solução de detergente
neutro e use eventualmente uma espátula de madeira ou plástico.

RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS

Caso o seu equipamento não esteja funcionando, verifique se:

• O equipamento está devidamente conectado e se existe tensão na linha de alimentação (fusível de rede ou disjuntor de
rede desarmado).
• O disjuntor do equipamento não está desarmado.
• O equipamento se encontra em ciclo de degelo.

O compressor deve ter sua folga, ou seja, deve ter um descanso a cada ciclo. Um compressor que nunca tem folga
apresenta alguma irregularidade, ou seja, pode estar com as aletas do condensador totalmente bloqueadas (sujas), ou
estar em um ambiente cuja troca de calor com o meio é deficitária.

CASO O PROBLEMA NÃO SEJA SANADO POR ESTAS SOLUÇÕES, ACIONAR O PESSOAL TÉCNICO
AUTORIZADO PARA INSPEÇÃO, TESTE E REPARO DO EQUIPAMENTO.

Constatada pela equipe técnica autorizada a necessidade de troca de algum componente do equipamento, identificar e
consultar o código da peça em Peças para reposição.

PEDIDO DE PEÇAS E INFORMAÇÕES TÉCNICAS

Pedidos de peças devem ser feitos ao seu representante Macom. A lista dos representantes Macom foi anexado a este
manual. Se você não tem esta lista, entre em contato com o Suporte Técnico Macom, pelo telefone (55) 11 2085-7000
ou pelo e-mail: suporte.tecnico@acosmacom.com.br. Para agilizar o seu pedido, as seguintes informações são
necessárias:

• Modelo

• Tipo do gás e/ou voltagem

• Quantidade

• N° de série

• Código da peça

Informações técnicas podem ser obtidas através de contato com o Suporte técnico Macom. Quando fizer o contato,
tenha à mão as seguintes informações:

• Modelo

• Tipo do gás e/ou voltagem

• Quantidade

• N° de série

• Natureza do problema

• Demais informações que possam nos ajudar na solução de seu problema

REFRIGERADORES E FREEZERS HORIZONTAIS


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MANUTENÇÃO 6

PEÇAS PARA REPOSIÇÃO

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO APLICAÇÃO

RFCE344 Compressor EG AS80HLR 220V 60Hz RHV-2P

1 RFCE318 Compressor F FI12HBX 220V 60Hz RHV-3P/4P

RFCE346 Compressor CT 2168GK 220V 60HZ FHV-2P/3P

MECD025 Condensador AMC 8X4B RHV-2P / FHV-2P/3P


2
MECD021 Condensador AMC 8X5 RHV-3P/4P

MEVE027 Moto-Ventilador NET3T34ZVN004 p/ Condensador (Evaporador) RHV-2P / FHV-2P/3P


3
MEVE030 Moto-Ventilador NET3T34PVN003 p/ Condensador RHV-3P/4P

RFHA264 Hélice Ø200 34º Alumínio RHV-2P / FHV-2P/3P


4
RFHA283 Hélice Ø230 34º Alumínio RHV-3P/4P

RFEG055 Evaporador AME10X3 RHV-2P

5 RFEG056 Evaporador AME10X5 RHV-3P/4P

RFEG075 Evaporador AME8X4A FHV-2P/3P

6 RFHA281 Hélice Ø200 28º Plástico RHV / FHV

7 METS042 Controlador Digital com Degelo MT512Ri 230V AC RHV

8 METS044 Controlador Digital Com Degelo TC900Ri PW 230V AC FHV

MERA581 Resistência barreira PVC 4.5m – 220V RHV-2P

9 MERA579 Resistência barreira PVC 7.6m – 220V RHV-3P

MERA580 Resistência barreira PVC 9.7m – 220V RHV-4P

MERA585 Resistência barreira Silicone 4.5m - 220V FHV-2P


10
MERA587 Resistência barreira Silicone 7.6m - 220V FHV-3P

11 MEPL227 Plug macho 10A 125/250V RHV/FHV

12 MTZ0337 Disjuntor mono k60 10A 115/240V RHV/FHV

13 MECH127 Chave Alavanca 10A – 220V RHV/FHV

14 BOPE021 Pé regulável 150mm RHV/FHV

15 RFFS019 Filtro Secador de Cobre 3/8”x1/4” Politubos RHV / FHV

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6 MANUTENÇÃO 00

PEÇAS PARA REPOSIÇÃO

1 2 3 4

5 6 7 8

9 10 11 12

13 14 15

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MANUTENÇÃO 6

DIAGRAMA ELÉTRICO

RHV-355 2P / RHV-550 3P / RHV-744 4P / RHV-355 2P1G / RHV-550 3P1G - 220V

LEGENDA DESCRIÇÃO

TM Termocontrolador MT-512 Ri

UC Compressor 220V 60Hz

FL Filtro secador de Cobre 3/8”x1/4” - Politubos

FA Evaporador

DJ Disjuntor mono k60 10 A 115/240V

CH1 Chave Alavanca 10A – 220V

CN Conectores Borne 100-512

R1 Resistência Barreira

TC Tubo capilar Ø1,2mm

VE Ventilador do Evaporador

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6 MANUTENÇÃO

DIAGRAMA ELÉTRICO

FHV-355 2P / FHV-550 3P - 220V

LEGENDA DESCRIÇÃO

TM Termocontrolador TC 900Ri

UC Compressor 220V 60Hz

FL Filtro secador de Cobre 3/8”x1/4” - Politubos

FA Forçador de Ar

DJ Disjuntor mono k60 10 A 115/240V

CH Chave Alavanca 10 A – 220V

CN Conectores Sindal 100-512

R1 Resistência Barreira

VC Ventilador do Condensador

VE Válvula de Expansão

SGQ Solenóide Gás Quente

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GARANTIA 7
Todos os produtos fabricados por Aços Macom Ind. e Com. Ltda. são testados e garantidos pela sua fábrica e
seus representantes autorizados.

A Garantia tem duração de um ano e inicia-se a partir da data de emissão da Nota Fiscal, nos termos da lei nº
8078 de 11 de setembro de 1990.

O serviço de Assistência Técnica coberto por Garantia será prestado por Aços Macom ou por seus representantes
autorizados, de segunda a sexta-feira, das 08h00min às 17h00min.

As despesas com viagem, transporte, estadia e alimentação dos técnicos serão arcadas pelo cliente que estiver situado
fora da Grande São Paulo ou fora da área de atuação das empresas credenciadas.

ESTA GARANTIA NÃO COBRE MAL FUNCIONAMENTO CAUSADO POR:

• Oscilação e interrupção de energia elétrica.


• Falta de pressão ou vazão de gás.
• Falta de limpeza e higiene que possa causar curto-circuito elétrico.
• Agressões das partes elétricas ou eletrônicas por agentes de limpeza como detergentes e água ou uso de soluções
cáusticas.
• Descalibragem por operação incorreta.

NÃO SÃO COBERTOS POR GARANTIA:

• Componentes que tem vida útil aleatória, tais como lâmpadas, fusíveis, etc.
• Componentes elétricos sujeitos a curto-circuito.
• Inversão de fase em equipamentos que tenham motores com sentido de rotação inter-travado com chave fim de curso.
• Regulagem de equipamentos que durante sua utilização tenham se desregulado por imperícia no seu uso, ou por
mudança de parâmetros desejada por seu usuário (como o termostato), salvo durante a instalação dos mesmos e
respectiva regulagem.

Nos defeitos de fabricação, o componente defeituoso deve ser remetido à fábrica no prazo máximo de dez (10)
dias, o que ficará a cargo do cliente ou das empresas credenciadas.

A GARANTIA FICA AUTOMATICAMENTE INVALIDADA QUANDO:

• A instalação dos equipamentos for efetuada por profissionais ou empresas não credenciadas.
• Acidentes de transporte, antes de sua utilização, ou por causas naturais, como inundações, incêndios ou outros.
• Por mudança de local, sem acompanhamento de empresa credenciada.
• Quando os equipamentos tiverem recebido maus tratos, ou alterações/modificações não autorizadas pela fábrica.

A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. não autoriza nenhum profissional ou empresa a assumir, em seu
nome, qualquer outra responsabilidade relativa à garantia de seus produtos além das aqui explicitadas.

A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. se reserva o direito de alterar as características técnicas e estéticas de seus
produtos sem prévio aviso.

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