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PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS ROCAS
PROPIEDADES MÉTODOS
PROPIEDADES EQUILIBRIO
LITOLOGÍA
MECÁNICAS
MECÁNICAS LÍMITE
MACIZOS
DISCONTINUIDADES
ROCOSOS
DETERMINISTAS ESTADÍSTICOS
Comportamiento de
rotura a escala real
Los minerales que forman las
rocas presentan enlaces covalentes
y estos enlaces resisten menos a
tracción que a cortante (como los
iónicos o de Van der Wals).
GRANITO CATACLÁSTICO
Teoría de Griffith (1914)
Para que se propague la fisura se ha de liberar una energía de deformación, que
viene dada por: 2
a
Ed 2
1
E
Cuando s1 alcanza un determinado umbral, la fisura se propaga, produciéndose la rotura del
ET Ed E s
material. Siendo , el valor mínimo para que se produzca la rotura se obtendrá
cuando:
E
T 0
a
O lo que es lo mismo cuando:
2 ET
11
a
Los valores de resistencia a tracción así obtenidos, se aproximan bastante con los
observados en la realidad.
Creación y propagación de micro‐fracturas
Comportamiento micro‐ y macroscópico
2.2. Comportamiento de las rocas a compresión
Si no existe confinamiento lateral se habla de compresión simple o uniaxial.
Si existe confinamiento lateral, se habla de compresión triaxial.
Cuando las tensiones son diferentes en las tres direcciones principales se
habla de ensayos verdaderamente triaxiales.
Comportamiento de las rocas a compresión
La tensión se mide en unidades de presión
F/s = N/m2 = Pa.
L
Dados los ordenes de magnitud normales
con los que se trabaja en mecánica de rocas,
suele ser adecuado trabajar en MPa.
L
La deformación es una magnitud
adimensional, se suele medir la deformación
axial o longitudinal (e1):
L
1
L
R R y la deformación radial o transversal (e3):
R
3
Se puede trabajar en % o mdef (milideformaciones)
R
Comportamiento de las rocas a compresión
1
1M RCS
PROPAGACION Resistencia máxima
INESTABLE FISURAS 1CD CD (Crack Damage)
PROPAGACION Resistencia a largo plazo
ESTABLE FISURAS 1 CI (Crack Initiation)
1
CI
Umbral de fisuración
3 1 R
1
C
CIERRE FISURAS
0
1
C
‐Umbral de cierre de fisuras
CI
1 ‐ La deformación transversal y la volumétrica dejan de ser estables = CI (Crack Initiation)
CD
1 ‐ Límite entre propagación estable e inestables de la fisuración = CD (Crack Damage)
M
1 ‐ Resistencia máxima. Si no hay confinamiento R.C.S. O c.
R
1 ‐ Resistencia residual.
Comportamiento de las rocas a compresión
Límite de la propagación estable, que marca la resistencia a compresión
1 D
simple o uniaxial (R.C.S.) a largo plazo de la roca. Sólo se obtiene de
manera estimativa en laboratorio.
1 M
Cuando no hay confinamiento, es la R.C.S. o c.
La resistencia a compresión simple o uniaxial (R.C.S. o c), es un indicador básico de la
naturaleza de la roca. Las rocas se clasifican atendiendo a este parámetro en:
c (MPa) RESISTENCIA
c > 200 MUY ALTA
200 > c > 60 ALTA
60 > c > 20 MEDIA
20 > c > 6 BAJA
6 > c MUY BAJA
Comportamiento de las rocas a compresión
(deformación volumétrica)
2ꞏr L r
1 ; 3
L r
V Vini V fin Lꞏ ꞏr L L ꞏ ꞏ(r r )
2 2
L-L
L V Vini Lꞏ ꞏr 2
2ꞏr+r Lꞏ ꞏr 2ꞏLꞏ ꞏr ꞏr Lꞏ ꞏ r
2
L
2
r
2ꞏ
Lꞏ ꞏr 2
L r
Estado inicial V
Estado final v = 1 2ꞏ 3
V
A medida que se somete a compresión a una muestra, va disminuyendo su volumen,
debido al cierre de fisuras. Si se continúa la compresión se llega a un mínimo de volumen que
corresponde a un instante en que el decremento de volumen por el cierre de fisuras es igual al
incremento por propagación de las mismas. A partir de este instante el segundo fenómeno
cobra mayor importancia, llegándose a un incremento de volumen nulo y luego positivo hasta
la rotura.
f pico
1 1
f residual
3 test 3
p
1
e
1 1
v = v - v 1 1 v
e p e p
contracción (+)
= +
v p v = 1 + 3 v = 1 + 3
e e e
v
v
v
e
arcsin
vp
2ꞏ1p vp
dilatación (-)
Lugar geométrico de las
deformaciones irreversibles
2.3.1.Ensayo de compresión simple
Se coloca una probeta cilíndrica de dimensiones conocida en la prensa y se aumenta
la fuerza hasta su rotura.
La presión máxima que es capaz de resistir la probeta es la resistencia a compresión
simple.
E N S A Y O D E C O M P R E S IO N S IM P L E
D A TA C S Y S TE M
1 2 P T
A JU ST E
D r e
e e m
V 1 V 2 H 1 H 2 C O M P
s s p
p i
l ó
A
a n
B z
LVD T 1 LVD T 2
C
R E D
D e s p la z a m ie n t o s 1 / 2
P r e s ió n
P R E N S A
P A N TA LLA
+
C P U
100
80
Rama radial Rama axial
60
40
20
0
-3 -2 -1 0 1 2 3
RCS (MPa) 110,97
a b
Una vez bien pegadas y al aplicar la carga, se
deforma la muestra, y por tanto la resistencia de
L
R ꞏ cada galga irá variando.
s
a I=cte DR proporcional a DV (que mido)
C
RED
Compensación
DETERMINACIÓN DEL MODULO ELASTICO
Imagen: Pedro Ramírez Oyanguren
http://www.controls-group.com/backend/prodotti/img_upload/img_big/1111211051450_11_uniaxial_test_on_cataclastic_sample.jpg
Interpretación del ensayo de módulos
1
1F
1
1C
3 tr ax 1
Módulo elástico de Young (E). Se estima en la zona elástica (típicamente entre 30 y 60 % de RCS):
(
C
1 1 )
D E 1
1 ax
Coeficiente de Poisson (). Se estima en zona elástica transversal (típicamente entre 20 y 40 % de RCS):
( 1
C
1 1 )
F
E tr
ax
Módulos de Young secante y tangente
1
c
Módulo de Young
secante
c / 2
Módulo de Young
tangente
3 1
Módulo de Young secante: Pendiente de la línea que une el origen con un punto
determinado (,).
3 3
1 E/ E
3 1
3 1
1-2
3 3 PARÁMETROS
, E y
Módulos de Young – isotropía y anisotropía
Elástico transversalmente isótropo
1 3
1 1 3
E1,1
E2 /2 E2
E2,2 E1 /1 E1
3 1
G 3 1
1-2 1-2
3 6 PARÁMETROS
, E1, E2, 2 2 y G
Módulos de Young – isotropía y anisotropía
K ꞏ
Caso tridimensional isótropo … 2 ctes.
120
CI X
E
80
-E/
40
3 (mdef) 1 (mdef)
0
-6 -1 v (mdef) 4
CRACK INITIATION Y CRACK DAMAGE
Deformación Volumétrica (mdef) – Def. Axial (mdef)
Measured total Volumetric strain Calculated crack Volumetric strain
v (mdef) X v
2 v 1 2 3 Deformación axial
para el CD
1 (mdef)
0 X
0 1 2 3 4 5 6
F A A
120
A 100
C 80 C
60
H
1 H
H 40
20
B 0
B
r 3 -45 -35 -25 -15 -5 5
A
15 25
1
H
-20 B (mdef.)
1
(mdef.)
C
H -40
V -60
(mdef.)
2.3.3.Ensayo triaxial
ENSAYO TRIAXIAL
DATAC SYSTEM
PRENSA
AJUSTE 1 2 P T
D r e
e e m
V1 V2 H1 H2 COMP
s s p
p i
l ó
A n
a
B z
C LVDT 1 LVDT 2
RED
Desplazamientos 1/2
Presión
CELULA
TRIAXIAL
PANTALLA
+ BOMBA
CPU HIDRAULICA
Si existe confinamiento
lateral diferente en las tres
direcciones del espacio, se
habla de ensayo triaxial
verdadero o “true triaxial test”.
No es un ensayo estándar.
Initiation of -
1 1
stable fracture
Residual strength
propagation
v 3 1
Total Axial Strain
1 M
ROTURA
CONTROLADA
1 M
1 R
1 R
ROTURA 1 R 1M
DESCONTROLADA
1M 1R
En el laboratorio se observa que la fragilidad disminuye al aumentar el confinamiento
y la temperatura. Von Karman estudió un mármol.
1 3 1 3 1 3 1 3
Rigidez de pilar > rigidez de techo Rigidez de techo > rigidez de pilar
ACDH ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ENERGÍA QUE LIBERA EL TECHO ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ ACDL
ACDJ ∙∙∙∙∙∙∙ENERGÍA QUE ABSORBEN LOS PILARES∙∙∙∙∙∙∙∙∙ ACDK
ACDL<ACDK
ACDH>ACDJ
ROTURA
ROTURA CONTROLADA
EXPLOSIVA
(Bieniawski, 1967)
2.5.INFLUENCIA DE LA DURACIÓN Y VELOCIDAD DE
APLICACIÓN DE LA CARGA.
5 años
1 año
1 mes
1 día
1 hora
10 min.
% de deformación
Al aumentar la duración del ensayo, disminuye la resistencia máxima, disminuye la
fragilidad y el modulo elástico.
INFLUENCIA DE LA DURACIÓN Y VELOCIDAD DE
APLICACIÓN DE LA CARGA
3 s. 30 s. 3 min. 30 min 8 h. 3 d. 1 mes 1 año
Duración del ensayo
Al aumentar la duración del ensayo, disminuye la resistencia
máxima.
INFLUENCIA DE LA DURACIÓN Y VELOCIDAD DE
APLICACIÓN DE LA CARGA
Comportamiento mecánico de la sal
n
. Q
s Ae RT
*
x
t0 t1 t2 t3
Tiempo
t0‐t1 ‐ FASE INICIAL
t1‐t2 ‐ FASE SECUNDARIA ( =cte.)
t2‐t3 ‐ FASE TERCIARIA
INFLUENCIA DEL TAMAÑO Y FORMA DE LA PROBETA
Sobre su resistencia a compresión simple
TAMAÑO
EVANS, POMEROY y BEREMBAUM
c Aꞏa K . . . 0,17 K 0,32
Para cubos de carbón de arista “a”
WEIBULL
1
c ꞏV m
; c R.C.S. probetas de volumen unitario
m6
K
HUSTRULID c ; para H 36'' 0,9 m.
H
K
c ; para H 36'' 0,9 m.
36
Para cubos de carbón de arista “H”
INFLUENCIA DEL TAMAÑO Y FORMA DE LA PROBETA
Sobre su resistencia a compresión simple
TAMAÑO
Rocas duras (Hoek & Brown, 1980) Carbón (Hustrulid)
a
a < 90 cm
c K / a
a=0.9 si a>90 cm
cube 50 mmꞏ 0,05 / 0,9
c
REV
90 cm a
INFLUENCIA DEL TAMAÑO Y FORMA DE LA PROBETA
Sobre su resistencia a compresión simple
FORMA
OBERT Y DUVALL
W
p c ꞏ(0, 778 0, 222ꞏ )
H
Para c = R.C.S. De la probeta cúbica, H altura del prisma y W anchura del prisma
SALAMON Y MUNROE
La resistencia de la probeta disminuye a medida que
aumenta su tamaño y a medida que aumenta su esbeltez.
2.6. CRITERIOS DE ROTURA
El estado de tensiones en un punto de un sólido cualquiera viene
definido por sus tensiones principales 1, 2, y 3, o mayor, intermedia y
menor, respectivamente.
c
c sería 1, para 2 = 3 2 3
En ensayos triaxiales los puntos se situarían
sobre la línea (c,T) 2 = 3
CRITERIOS DE ROTURA
Un criterio de rotura es una relación entre las tensiones principales que permite
predecir la resistencia de una roca sometida a un campo tensional.
3 p 1 = 2 = 3
2
1
2.6.1.CRITERIO DE ROTURA MOHR‐COULOMB
Según Mohr, un material se romperá si la resistencia al corte , en el plano de rotura
alcanza un determinado valor que depende de la tensión normal n. O si la tensión
principal de tracción (3, tal que 3<0) alcanza el valor de la t o resistencia a la tracción.
f(n) Ensayo triaxial
Ensayo de resistencia a compresión simple
Ensayo de tracción
n
ZONA DE ROTURA ENVOLVENTE DE LOS
CÍRCULOS DE MOHR
Círculo correspondiente a un estado tensional estable o no roto
3 3
C 3 2
1
n
1
= f (n) 1= t
Este criterio puede predecir además el plano en el que se produce la rotura.
CRITERIO DE ROTURA MOHR‐COULOMB
c n· tg
Teniendo en cuenta la recta de
Mohr‐Coulomb y las relaciones
A que se derivan de la figura adjunta,
A en el punto A se tiene que:
1 3
A ꞏsen 2
c 2
2
3 n nA 1 3 1 3 ꞏcos 2
1 2 2
2 90
nA
1 3
A c nAꞏtg ; ꞏsen 2 c 1 3 1 3 ꞏcos 2 ꞏtg
2 2 2
Y despejando:
cos 1 sen cos
1 2ꞏcꞏ 3ꞏ c 2ꞏcꞏ
1 sen 1 sen 1 sen
1 3 3 1 3
cos C tg 1 sen
2 2 2
2 90
1 3 3 1 3
sen 2 C tg 1 cos2
2 2 2
cos 1 sen
1 2C 3
1 sen 1 sen
1 sen
1 R c 3
1 sen
cos
c 2ꞏcꞏ
1 sen
REGRESIÓN LINÉAL
y= mꞏx + n
x
y x x
x x
x x
x x m
x x
x x x
x x
x x
x x
x
x
n
x
xꞏ y
2
y mꞏx kꞏn xy
k
m r2
xy mꞏx xꞏn
2
n
2
x
x
2
2
ꞏ y
y
2
k k
OBTENCION DE LA RECTA DE MOHR-COULOMB
RECTA MOHR-COULOMB - PTOS
t g
1 3 1 3
ꞏcos , 1 3 ꞏsen
n ꞏ
2 2 2 c
RECTA MÁXIMA - PTOS
x+ n
1 3 1 3 A m ꞏ
, y =
2 2
B
N
M
P O C
rect.max = c + nꞏtg
60
Mohr-Coulomb q = aꞏp + b
- tensión cortante (MPa)
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
n - tensión normal (MPa)
2.6.2. CRITERIO DE ROTURA HOEK‐BROWN (1980)
Es un criterio experimental, basado en miles de ensayos de laboratorio.
1 3
2
mꞏc ꞏ3 sꞏc
2
1 es la tensión principal mayor
3 es la tensión principal menor
Ensayo triaxial c es la resistencia a compresión simple
Ensayo de resistencia m y s son parámetros de la roca
a compresión simple
Ensayo de tracción
TESIÓN PRINCIPAL
MENOR (CONFINAMIENTO)
CRITERIO DE ROTURA HOEK‐BROWN (1980)
Para 1 =0: 3 t 1 2ꞏ c m m 4s
2
Para las rocas sanas en laboratorio:
s = 1 y cs c
TESIÓN PRINCIPAL
MENOR (CONFINAMIENTO)
m Tipo
de
roca
Clase Grupo
Gruesa
Textura
SEDIMENTARIAS
Creta(18)
Orgánicas
Carbón (8-21)
Caliza
No Brecha Caliza Micrítica
Carbonatadas Esparítica
clásticas (20) 8
(10)
Yeso Anhidrita
Evaporitas
16 13
Mármol Corneanas Cuarcita
METAMÓRFICAS
No foliadas
9 (19) 24
Migmatita Anfibolita Miorita
Ligeramente foliadas
(30) 31 (6)
Gneiss Esquisto Filita Pizarra
Foliadas*
33 (10) (10) 9
Claras Granito Riolita Obsidiana
33 (16) (19)
Granodiorita Dacita
IGNEAS
(30) (17)
Diorita Dacita
Oscuras (28) 19
Gabro Dolerita Basalto
27 (19) (17)
CRITERIO DE ROTURA HOEK‐BROWN (1980)
1 3
2
mꞏc ꞏ3 sꞏc
2
y x
y mꞏc ꞏx sꞏc
2
A B Para las rocas sanas s = 1
y Aꞏx B
Se puede ajustar por mínimos cuadrados
REGRESIÓN LINÉAL HOEK‐BROWN
y (sꞏc ) (mꞏc )x
2
xꞏ y
2
x x (mꞏ c )
xy
x x k
r2
2 2
x x x
2
y
2
x x ꞏ y
( sꞏ c )
2
x k k
x 3
c ( sꞏ c 2 )
Para las rocas sanas en laboratorio s = 1. mꞏ c
m
c
Además:
t R.T .S . 1 2ꞏ c m m 2 4s
80
CRITERIO DE ROTURA
HOEK‐BROWN (2002) 70
60
50
1 sin
1 cm 3
40
1 sin
a
30
1 3 ci mb 3 s
PROGRAMA ci
20
ROCDATA
10 cm
0
0 10 20
Tensión principal mínima 3 MPa
Programa RocData – (www.rocscience.com)
INFLUENCIA DEL TAMAÑO SOBRE EL RESULTADO
EFECTO DE ESCALA HOEK‐BROWN a
100 61 1 3 ci mb 3 s
ci
90
101
80
1 MPa
70 146
60 300
50
40 macizo
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Resistencia del carbón de Moura
(Australia)
Presión de confinamiento 3 - MPa
Según Medhurst y Brown (1996)
COEFICIENTE DE SEGURIDAD
‐ Nos da una idea de la seguridad con la que se trabaja.
‐ En general relaciona valores de una variable en un caso real, frente al que
tendría que tener dicha variable en el equilibrio límite, o en la rotura.
‐ No es una variable real, sino técnica.
‐ Varía en función del tipo de obra que se realice:
c n· tg
Rrotura
Rreal
c
Rrotura
3 n C.S .
1 Rreal
COEFICIENTE DE SEGURIDAD TENSIONAL HOEK‐BROWN
1
1 rotura
1,rotura
1 real C.S .
1,real
1
3 3
‘STRENGTH FACTOR’ HOEK‐BROWN
1
d rotura
Strength factor =
dpunto
dpunto
drotura
d punto
1 3
drotura
3
2.7.ANISOTROPÍA
Es la variabilidad de las propiedades en función de la dirección.
Distintos tipos:
De resistencia mecánica (según la distribución de juntas, fisuras y planos de
debilidad)
De deformabilidad
Origen:
Textural: por fenómenos de sedimentación o estructurales.
Metamórfica: por formación o reorientación de granos o cristales de minerales
en una dirección preferente.
Fracturación: por presencia de fracturas en una dirección determinada.
1
c tg
1
B 1 3 sen 2
2
3 3 1 1
1 3 1 3 cos 2
A 2 2
2 c 3 tg
1 3
1 tg tg sen 2
1
ANISOTROPIA DE RESISTENCIA UNIAXIAL DE DOS ESQUISTOS CLORITICOS Y UN
ESQUISTO GRAFITICO (Segun Akai)
200
(MPa)
Esquisto clorítico
Esquisto clorítico
c
Esquisto grafítico
100
0 15 30 45 60 75 90
( )
ANISOTROPÍA
Rotura por juntas o cizallamiento
Rotura por material
1
ANISOTROPÍA
1 Rotura por juntas
c ideal
real
j
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
ANISOTROPÍA DE RESISTENCIA
1 1
Variación de la resistencia a compresión simple de una probeta
con dos juntas en función del ángulo que formen estas
ANISOTROPÍA DE DEFORMACIÓN
duro
blando
ETy aprox.= Eblando
y
x
y
2.8. OTROS ENSAYOS DE LABORATORIO
ENSAYO FRANKLIN DE CARGA PUNTUAL
Permite obtener la resistencia a compresión simple de la roca de manera sencilla
pero indirecta.
Se realiza situando un trozo o testigo de roca entre dos puntas cónicas que imprimen
una carga a compresión, rompiendo la roca a tracción.
Para testigos Para fragmentos
P (N)
P (carga última) A DꞏL (mm 2 ) (área de la
Is 2 sección cargada)
D P
c 24ꞏI s (MPa) T500 211.5ꞏ 0.75
A
c 12.5ꞏT500 (MPa)
Is = índice de resistencia
bajo carga puntual T500 = Índice de carga puntual
ENSAYO FRANKLIN DE CARGA PUNTUAL
DETALLES ENSAYO DE TRACCIÓN BRASILEÑO
ENSAYO BRASILEÑO
Haciendo un estudio de la distribución de
tensiones en un disco al que se aplica una
carga diametral, se demuestra que a lo largo
del diámetro se genera una tensión
horizontal uniforme cuyo valor es:
2ꞏP
t
ꞏd ꞏt
Donde:
P: fuerza ejercida sobre el disco en el
momento de rotura
d: diámetro del disco
t: espesor del disco o altura del cilindro.
ENSAYO DE DURABILIDAD SLAKE
La durabilidad de la roca se obtiene mediante un ensayo en el que se determina la resistencia de la
roca a la alteración y desintegración al someterla a dos ciclos sucesivos de inmersión en agua y
secado.
Se toman 10 trozos representativos de roca, cuyo peso debe estar comprendido entre 40 y 60 gr
hasta totalizar de 450 a 550 gr. El tamaño máximo de grano en los trozos seleccionados no debe
exceder de 3 mm.
Se pesa la muestra, se introduce en el cilindro y se seca (2‐6 h.) en la estufa a 105C y a continuación
se obtiene el peso A del cilindro con la muestra en su interior.
Después de esperar cierto tiempo hasta que se enfríe el cilindro, éste se introduce en la cubeta y se
vierte en ella agua a 20C. Se hace girar el cilindro un total de 200 revoluciones durante 10 minutos.
Acto seguido se extrae el cilindro de la cubeta, se seca a 105C y se determina el peso B del cilindro y
de los trozos de roca.
Se repite el proceso de introducción del cilindro en la cubeta, se somete a un giro de 200
revoluciones, se seca y se pesa de nuevo, obteniéndose el valor C.
Por último, se vacía el cilindro, se limpia bien y se obtiene su peso D.
ENSAYO DE DURABILIDAD SLAKE
El resultado del ensayo se expresa mediante el “índice de durabilidad”, que es la
relación entre el peso final y el peso inicial de la muestra expresado en porcentaje. Índice
de durabilidad:
I d 2 100 (C - D)/(A - D)
Conviene aumentar el número de ciclos de ensayo a más de dos en aquellas rocas
cuyo índice de durabilidad sea elevado.
Pseco
roca
P
seco Psumergido agua
REFERENCIAS
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anisotropische Eigenschaften von Kristalinen Schiefern. Proc. Int. Congress Rock
Mechanics. Belgrado. Vol. II, pp 183‐ 186.
• Balmer, G. (1952). A general analytical solution for Mohr’s envelope. Ame. Soc. Testing
Materials, vol. 52, pp. 1260‐1271.
• Bieniawski, Z.T. (1974). Geomechanics classification of rock masses and its application
in tunneling. Proc. 3 rd Int. Congress Rock Mechanics. ISRM, Denver, U.S.A.
• Brady B.H.G., Brown, E.T. (1985). Rock Mechanics for underground mining. George
Allen and Unwin. 537 p.
• Broch, E., Franklin, J.A. (1972). The point‐load strength test. Int. J. Rock Mech. Min. Sci.
9, 6697.
• Brook, N. (1993). The measurement and estimation of basic rock strength.
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• Brown, E.T. (1981). Rock Characterization Testing and Monitoring.‐ISMR Suggested
Methods. Pergamon Press, Oxford.
REFERENCIAS
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rock masses that obey the Hoek‐Brown failure criterion. Int. Journal of Rock Mech.
Min. Sci. & Geom. Abstr. Vol. 36, nº 5.
• Diederichs, M.S. (1999). Instability in hard rock masses: The role of tensile damage and
relaxation. Ph. D. Thesis University of Waterloo, Ontario, Canadá, 556 pp.
• Dusseault, M.B., Fordham, C.J. (1993). Time‐dependent behavior of rocks.
Comprehensive rock engineering. Vol. 3 pp. 119‐149.
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Geotechnical Conference, Regina, Saskatchewan.
• Fang, Z. (2001). A local degradation approach to the numerical analysis of brittle
fracture in heterogeneous rocks. Ph.D. Thesis. Imperial College. Universidad de
Londres.
• Gamble, J.C. (1971). Durability‐plasticity classification of shales and other argilaceous
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