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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CALKINI

EN EL ESTADO DE CAMPECHE

PRACTICA #: 5 SISTEMAS LÓGICOS SIN FUNCIÓN MEMORIZASTE

MATERIA: CONTROLADORES LÓGICOS

PROGRAMABLES

DOCENTE: ROGELIO FLORES HAAS

ELABORADO POR EL EQUIPO # 2:

BALAN CHI JORGE CARLOS 5251

CHAN CANUL VICENTE ALBERTO 5256

MUÑOZ PEÑA ABNER 5261

RIVERA GARRIDO ENRIQUE 5500

CARRERA: ING. MECATRÓNICA

SEMESTRE: SEPTIMO

GRUPO: “A”

CICLO ESCOLAR: 2018-2019

3 DE OCTUBRE DEL 2018

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RESUMEN

El reporte de la práctica se llevara a cabo con los conocimientos aportados de

electro neumática, pero en esta ocasión, la programación se realizara a cabo con los

controladores lógicos programables, ya no será como se elaboraba anteriormente como

se mencionaba programación cableada, en este trabajo cabe mencionar quien hará la

acción es el PLC con las entradas y salidas que el usuario declare, los sensores son

necesarios a la hora de resolver un problemática en las industrias ya que su función es

detectar acciones o estímulos externos, en esta práctica son importantes ya que el

trabajo que se presentará será de un dispositivo estampador , que solo accionara el pistón

si 2 de los 3 sensores detectan alguna presencia.

Palabras clave: filtro, cilindro, aire, botoneras, sensores, ópticos, capacitivos,

bananas,
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INTRODUCCIÓN

En este apartado del curso que se llevara a cabo con las tareas de practica que se

introduce el concepto de “procesador lógico programable” o, más comúnmente conocido

como PLC. De este trabajo que se realizara con la función de llevar a los estudiantes de

ingeniería Mecatrònica a tener un conocimiento de los procesos industriales, de igual

manera se llevaran problemas que se presentan en las industrias y resolverlo con la

programación de los PLC y ayuda de los circuitos electro neumáticos, asociación de

fabricantes de componentes electrónicos, como se utiliza normalmente. Cuando se habla

de los PLC se entiende que trata de una computadora, utilizada en la ingeniería

automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos,

tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o atracciones

mecánicas. Sin embargo, la definición más precisa de estos dispositivos es la dada por la

NEMA (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos) que dice que un PLC es:

Instrumento electrónico, que utiliza memoria programable para guardar instrucciones

sobre la implementación de determinadas funciones, como operaciones lógicas,

secuencias de acciones, especificaciones temporales, contadores y cálculos para el

control mediante módulos de E/S analógicos o digitales sobre diferentes tipos de

máquinas y de procesos.(Figueroa, 2015).

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DESARROLLO

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA:

Un dispositivo estampador puede hacerse funcionar desde tres lugares. Se inserta una

pieza a través de una guía, con lo que se activan dos de los tres sensores de proximidad

B1, B2 y B3. Esto hace avanzar el cilindro 1.0 por medio de la electroválvula (bobina Y)

y se corta un rebaje en la pieza. El ciclo de estampado sólo debe dispararse si existen dos

de las señales. Por razones de seguridad, debe evitarse que el cilindro avance si están

activados los tres sensores de proximidad.

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TRABAJO A REALIZAR:
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RESULTADOS

En la elaboración de esta práctica cumplió con la expectativa requerida por el profesor

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CONCLUSIONES

Jorge Carlos Balan Chi:

Vicente Alberto Chan Canul:

Abner Muñoz Peña:

Enrique Rivera Garrido:

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REFERENCIAS

 Deppert, w. Stoll. Aplicaciones de la Neumática. 5ta. ed. Argentina: Editorial Vogel

Verlag, 1979.

 Bocksnick, B. Fundamentos de la técnica de mando, Festo Didactic. Alemania:

Editorial Esslingen, 1988.

 Festo H. Automatización y Control Industrial. 10 ed. Alemania: Editorial ACISA

Nivel Básico Neumática TP 101, 1981

 Festo H. Automatización y Control Industrial. 10 ed. Alemania: Editorial ACISA

Nivel Básico Electroneumática TP 102, 1983.

Link de la simulación y diagramas