“Año del Buen Servicio al Ciudadano”

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR EDUCACION Y SOLIDARIDAD

IV CICLO
“CONTROL DE CALIDAD DE EXTRACCION DE ACEITE DE SEMILLA DE
ALGODON”
Curso : PROCESOS QUIMICOS
Docente : ING. TANIA ENEQUE
Integrantes : Capuñay Laguna Miguel Ángel
Coronado Arica Liz Johanna
Reyes Santamaría Ronald Enrique

Chiclayo, 26 de septiembre de 2018

ACEITE VEGETAL

Un aceite vegetal es un triglicérido extraído de una planta. El término "aceite vegetal" puede
definirse estrechamente como referido sólo a los aceites vegetales que son líquidos a
temperatura ambiente, o definidos ampliamente sin tener en cuenta el estado de la
materia de la sustancia a una temperatura dada. Por esta razón, los aceites vegetales que
son sólidos a temperatura ambiente a veces se llaman grasas vegetales. En contraste con
estos triglicéridos, las ceras vegetales carecen de glicerina en su estructura. Aunque
muchas partes de la planta pueden producir aceite, en la práctica comercial, el aceite se
extrae principalmente de las semillas.

En el envasado de alimentos, el término "aceite vegetal" se utiliza a menudo en las listas

de ingredientes en lugar de especificar la planta exacta que se está utilizando,
especialmente cuando el aceite utilizado es menos conveniente para el consumidor o si se
utiliza una mezcla, como los aceites de palma, colza, soja y cártamo (mientras que el aceite
de coco y el aceite de oliva pueden ser percibidos como más deseables).

1. Aceite virgen:
Se obtienen sin modificar el aceite, por procedimientos mecánicos y por la aplicación
únicamente de calor. Podrán haber sido purificados por lavado, sedimentación,
filtración y centrifugación únicamente.

2 Extra virgen:

Un aceite extra virgen es aquel que se da a partir de la primera extracción de la

materia prima, como resultado obtenemos aceite de la más alta calidad tanto en
nutrientes como en sabor. Cuando el restante de la primera extracción se vuelve a
prensar, éste aceite es llamado de segunda prensa, siendo de calidad media.
 3 Prensado en frio:

Básicamente un aceite prensado en frío es un aceite que al momento de su

extracción no se somete a más de 70 grados centígrados, esto hace que conserve
todas las propiedades biológicas que tenía en su forma original de fruto o
semilla, puesto que a partir de esta temperatura los aceites comienzan a perder sus
propiedades, empezando por los antioxidantes, esto conlleva a que a los aceites
convencionales prensados a altas temperaturas se les tenga que añadir
antioxidantes químicos, los cuales son normalmente a base de petróleo (petrolatos),
esto genera en primer lugar que el aceite no sea puro y en segundo lugar que
consumamos un producto perjudicial para nuestra salud. Se obtienen por
procedimientos mecánicos únicamente. Podrán haber sido purificados por lavado,
sedimentación, filtración y centrifugación únicamente.

ACEITE DE SEMILLA DE ALGODÓN.

El algodón solo se cultiva fundamentalmente para la producción de fibras que constituyen

alrededor del 40%del peso del fruto. El resto corresponde a la semilla que se utiliza
principalmente en alimentación animal, bien directamente (semilla entera de algodón), bien
previa extracción de aceite para el consumo humano. La extracción se hace generalmente
mediante disolventes (hexano), tras separar el grano de la cascarilla y de los restos de
borra. El disolvente puede aplicarse de forma directa o previa presión (procedimiento pre
prensado). Este último es el que permite obtener un producto de mayor calidad, y es el más
utilizado en la actualidad.

 Características.

El aceite de semilla de algodón tiene un leve sabor a castañas. Por ser refinado
normalmente tiene apariencia limpia, con coloración variando entre el color dorado claro y
amarillo rojizo. Este aceite es rico en vitamina D y posee bastante tocoferol, un antioxidante
natural. Una cucharada de aceite de algodón puede satisfacer nueve veces la necesidad
diaria del organismo de vitamina E. no obstante algunos nutricionistas recomiendan cautela
en su uso, pues se trata de un aceite que contiene muchas grasas saturadas poco solubles.
El aceite de semilla de algodón está formado, aproximadamente por un 50% de
ácidos grasos polinsaturados, tales como ácido linoleico; el resto se compone de
ácidos grasos saturados y mono insaturados en proporciones similares.

VALORES NUTRICIONALES

 COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)

FUENTE: slideshare.net

PROCESO DE ELABORACIÓN.

 LIMPIEZA

Se debe contar con una serie de máquinas gracias a las cuales podrá deshacerse de las impurezas y
sustancias extrañas existentes en la materia prima y que pueden deteriorar el resultado final del
producto. Así, con elementos tales como un separador magnético, un tamiz vibratorio o una
despedregadora, entre otros, obtendrá un porcentaje final de ≤ 0.1% en sustancias extrañas tras el
tratamiento previo a nuestra materia prima. Asimismo, reducen la pérdida de aceite y mejoran el
rendimiento del sistema.
  TRITURACIÓN

Gracias a su rodillo dentado, las semillas de algodón se convierten en piezas uniformes con
un tamaño moderado y permiten extraer el aceite existente en ellas.

 DESCAMACIÓN

Este dispositivo sirve para convertir las semillas de algodón en pequeñas porciones con un
grosor inferior a 0,5 mm y menos polvo.

 COCCIÓN

En primer lugar, se añade vapor al material despedazado para secarlo posteriormente con
el fin de eliminar el contenido de humedad existente en las semillas. De esta manera,
conseguiremos extraer más crudo para obtener una torta y un aceite de mayor calidad.
Con una duración de 60 minutos, este proceso hará que el contenido de humedad existente
en las semillas se sitúe en torno a un 12-14 % y que la temperatura ronde los 95-100 grados
centígrados.

 EXTRACCIÓN

A pesar de existir diversas técnicas, la extracción por solventes es el método más utilizado
para obtener aceite de las semillas de algodón.

 REFINADO

El producto en crudo contiene residuos que hay que eliminar antes de refinarlo y envasarlo,
por lo que requiere de un separador automático para llevar a cabo este proceso. De esta
manera, se obtendrán dos productos: aceite en crudo con impurezas de un 1 % que pueden
refinarse en la prensa, o bien un residuo con aceite que volverá a la prensa para intentar
extraer el aceite remanente.
CONTROL DE CALIDAD DE ACEITES

ANALISIS SENSORIAL:

 Color

El color en los aceites y grasas se debe a la presencia de derivados de la clorofila y de

carotenoides en su composición, especialmente beta caroteno. Este último, es una fuente
alimentaria rica en compuestos carotenoides.

El caroteno se destruye en los procesos de refinación, para de esta manera producir un

aceite de color claro, preferencia de la mayoría de los consumidores.

Color Lovibond: Para medir color en grasas y aceites se utiliza la escala Lovibond como
método de estándar internacional. Este método determina el color por comparación.
Los equipos de última tecnología son colorímetros espectrofotométricos de alta precisión
que proporcionan al usuario:

 Medición objetiva
 Superan la subjetividad de los métodos visuales.
 Escala de medición es en términos de rojo, amarillo y azul (R, Y, B) en inglés
que forman la escala de colores Lovibond.

 Olor

Se toma la muestra y se somete a nuestro sentido del olfato. Aquí se busca identificar:
Olor característico, ligero, no desagradable y peculiar de las semillas de las cuales procede
el aceite. Que el mismo esté exento de olores extraños o rancios.

 Sabor

De igual forma se somete la muestra a nuestro sentido del gusto. Se busca obtener su
sabor característico y peculiar. Cualquier sabor extraño o fuera de lugar deberá ser
reportado y evaluado.
  Apariencia

Se inspecciona al aceite mediante el sentido de la vista. Por lo general los aceites refinados
tienen un aspecto de líquido transparente y libre de cuerpos extraños. En el caso de los
aceites crudos esto cambia, ya que todavía no han sido sometidos a los procesos de
refinación.

ANALISIS FISICOS:

 Densidad relativa:

Es el cociente de dividir la masa de un volumen determinado de aceite o grasa entre el

mismo volumen de agua a 20°C.

 Humedad:

En los aceites es de gran importancia mantener esta variable controlada ya que por efecto de
hidrólisis la acidez tiende a aumentar.

 Punto de fusión:

Es la temperatura a la cual, bajo las condiciones de la prueba bajo los efectos de un

calentamiento controlado, la grasa pasa de un estado de ablandamiento gradual a estar
completamente liquida y transparente.

 Índice de refracción:

Este método se utiliza de forma alternativa para determinar el índice de Yodo que va a ser
explicado más adelante. Se basa en la relación que tiene el índice de refracción al hacer
pasar una onda de luz a través de una muestra, con el peso molecular y la instauración de
un glicérido.
Se ve afectado por la temperatura (al aumentar la temperatura baja el índice de refracción).
Los ácidos grasos libres también bajan el IR.
Para los aceites la determinación se hace a 25ºC grados centígrados, para las grasas
parcialmente hidrogenadas a 40ºC, para grasas hidrogenadas a 60ºC y para ceras a 80ºC.
Para hacer esta medición se emplea el refractómetro de ABBE con escalas de 1.3 a 1.7.

 Viscosidad.
La viscosidad del aceite tiene una relación directa con algún producto químico característica
de los lípidos, tales como el grado de instauración y la longitud de la cadena de los ácidos
grasos que constituyen los triglicéridos. La viscosidad disminuye ligeramente con mayor
grado de instauración y aumenta rápidamente con la polimerización.

ANÁLISIS QUÍMICO

 Porcentaje de acidez:

Es el contenido de ácidos grasos libres de un aceite o grasa vegetal, expresada en gramos

de ácido oleico, palmítico o láurico por cada 100 g de muestra.

Este análisis se realiza mediante una titulación simple con NaOH o KOH utilizando
fenolftaleína como indicador.

 Índice de yodo:

Representa el grado de insaturaciones de un aceite o grasa. Este análisis se realiza para

comprobar la pureza y la identidad del aceite. Es expresado como los centigramos de yodo
absorbido por gramo de muestra, cuanto más dura es la grasa más saturada es, lo cual
significa un menor valor del índice de yodo.

 Índice de peróxido:

Medición del grado de oxidación primaria de una grasa, el nivel de peróxido determina la
rancidez de la grasa. Representa la cantidad determinable de oxigeno activa contenida en
1 Kg de muestra.

Fuente: control-de-calidad-de-los-aceites-y.html
  Índice de saponificación (IS)

El índice de saponificación (IS) es una medida de ácidos grasos libres y combinados que
existen en la grasa y es directamente proporcional a su masa molecular media: cuanto
menos sea la proporción de ácidos grasos de cadena corta, tanto mayor será el índice de
saponificación. El IS se utiliza para comprobar la pureza de las grasas.

 Índice de éster.

Se define como los mg de KOH necesarios para saponificar 1 gr de grasa o aceite

totalmente esterificado. Se puede calcular por diferencia entre los índices de saponificación
y de acidez. Resulta útil para determinar el peso molecular medio de los triglicéridos o de
los ácidos grasos presentes.