En un ensayo de compresión, se logra sometiendo una pieza de material a una carga

monoaxial en los extremos que produce una acción aplastante.

Con excepción de algunas piezas de ensayo arbitrariamente formadas, las probetas
son cilíndricas o prismáticas en su forma y de sección transversal constante a lo largo
del tramo dentro del cual las mediciones se toman. Las probetas en compresión
quedan limitadas a una longitud tal que el flambeo debido a la acción columnar no
constituya un factor. Así, se hace un intento para obtener una distribución uniforme del
esfuerzo directo sobre secciones críticas normales a la dirección de la carga. El logro
de estas condiciones ideales está limitado por la forma y su fidelidad de la pieza de
ensayo, por la efectividad de los dispositivos de sujeción y apoyo, y por la acción de la
máquina de ensaye.
Los más importantes de estos factores son los siguientes:
1.- La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concéntrica o axial.
2.- El carácter relativamente inestable de este tipo de carga en con— traste con la
carga de tensión. Existe siempre una tendencia al establecimiento de esfuerzos
flexionantes y a que el efecto de las irregularidades de alineación accidentales dentro
de la probeta se acentúa a medida que la carga prosigue.
3.- La fricción entre los puentes de la máquina de ensaye o las placas de apoyo y las
superficies de los extremos de la probeta debido a la expansión lateral de ésta. Esto
puede alterar considerablemente los resultados - que se obtendrían si tal condición de
ensayo no estuviera presente. Las áreas seccionales, relativamente mayores de la
probeta para ensayo de compresión para obtener un grado apropiado de estabilidad
de la pieza. Esto se traduce en la necesidad de una máquina de ensaye de capacidad
- relativamente grande o probetas tan pequeñas y, por lo tanto, tan cortas que resulta
difícil obtener de ellas mediciones de deformación de precisión adecuada.
Las probetas cortas son para usarse con metales antifricción, las de longitud mediana
para uso general y las largas para ensayos que determinen el módulo de elasticidad. -
Las probetas para ensayos de compresión de lámina metálica deben cargarse en una
plantilla que provee apoyo lateral contra el pandeo sin interferir con las deformaciones
axiales de la probeta.
CAMAS Y BLOQUES DE APOYO
Los extremos de las probetas de compresión
deben ser planas para no causar
concentraciones de esfuerzos y deben ser
perpendiculares al eje de la pieza para no
causar flexión debida a la carga excéntrica.
Usualmente un extremo de la probeta debe
apoyarse en un bloque o dado esféricamente
asentado (Figura 1).

Figura 1. Spherical Seat o bloque esféricamente asentado en la parte superior de la

muestra. Tomado de la norma E 9 – 89a (Reapproved 2000)
 El objeto del bloque es contrarrestar el efecto de una pequeña falta de paralelismo
entre el puente de la máquina y la cara extrema de la probeta, confiriendo a la probeta
una distribución Inicial de la carga tan pareja como sea posible. Es deseable que el
bloque de apoyo esféricamente asentado, esté en el extremo superior de la probeta.
Para que la resultante de las fuerzas aplicadas al extremo de la probeta no quede
excéntrica con respecto al eje de la probeta, es importante que el centro de la -
superficie esférica de este bloque yazca en la cara plana que se apoya en la probeta, y
que la probeta misma sea cuidadosamente centrada con respecto al centro de esta
superficie esférica. Debido a la aumentada resistencia a la fricción a medida que la
carga crece, el cojinete esféricamente asentado no puede confiarse en que se ajuste a
si mismo a la acción flexionante que pueda ocurrir durante el ensayo.
OBSERVACIONES DEL ENSAYO
Los materiales quebradizos comúnmente se rompen y a lo largo de un plano diagonal,
o ya con una fractura en forma de cono (probetas cilíndricas) o pirámide (probetas
cuadradas), ocasionalmente denominada fractura en forma de reloj de arena. El hierro
fundido usualmente falla a lo largo de un plano inclinado, y el concreto exhibe una
fractura de tipo cónico. Tales fracturas son esencialmente fallas por corte.

Figura 2. Grafica de comportamiento para el ensayo de compresión para el hierro de

fundición gris y concreto Tomado de ENSAYOS MECANICOS EN METALES, tesis de
FELIPE FUENTES ESPINOZA de 1982.

Figura 3. Tendencia de fallas de materiales

del hierro fundido (el de la izquierda) y el
concreto. Tomado de ENSAYOS MECANICOS
EN METALES, tesis
REQUERIMIENTOS PARA PROBETAS DE COMPRESION
Probetas en forma cilíndrica sólida: se recomienda que, donde sea factible, las
muestras de prueba de compresión estén en la forma de cilindros circulares sólidos.
Tres formas de probetas de prueba cilíndricos para materiales metálicos son
reconocidos, y designado como corto, mediano y largo.
Figura 4. Diferentes
dimensiones para
cada tipo de probeta
cilíndrica. Tomado de
la norma E 9 – 89a
(Reap

proved 2000)

ABARRILAMIENTO
Cuando estas regiones cónicas se superponen oponen una resistencia mayor, que se
traduce en un incremento de la fuerza más grande que el que correspondería a la
variación de acortamiento producida. Este es un efecto geométrico que da lugar a una
inflexión en las curvas de carga acortamiento como la que se muestra en la figura 4
La figura 4. muestra las fisuras verticales en un espécimen “abarrilado” de Ge que
evidencian la existencia de tensiones perpendiculares a la dirección de compresión
durante el ensayo. La región sombreada corresponde a una zona interna no
deformada ya que las áreas próximas a las placas resultan menos tensionadas que el
resto del espécimen y se pierde la uniaxialidad.

Figura 5
Tomado de
COMPRESIÓN
EUGENIA
BLANGINO
67.16 Ensayos
Industriales
FIUBA - 2008
 Figura 6. Abarrilamiento de una probeta de acero AISI 4340 sometido a un ensayo de
compresión. Tomado de la norma E 9 – 89a (Reapproved 2000)
COMPORTAMIENTO
Si en una prueba de compresión se grafica el esfuerzo de ingeniería contra la
deformación de ingeniería, el resultado se asemeja a la figura 7. La curva se divide en
las regiones elástica y plástica, pero la forma de la parte plástica es diferente de
aquella correspondiente a la prueba de tensión. Debido a que la compresión ocasiona
que la sección transversal se incremente (en vez de disminuir, como en la prueba de
tensión), la carga se incrementa con mayor rapidez que antes. Esto da como resultado
un valor más alto del esfuerzo de ingeniería calculado.

Figura 8. Se puede notar que no hay disminución del esfuerzo

puesto que no existe estricción, d) algunos materiales frágiles se
Figura 7. Tomado del fundamentos de la fracturan después de la compresión elástica, otros no (línea
manufactura moderna de Mikell discontinua. Tomado de Procesos de manufactura de John A.Schey
P.Groover
BIBLIOGRAFIA
1. Jhon A. Schey. PROCESOS DE MANUFACTURA, Tercera edición
2. Mikell P. Groover. FUNDAMENTOS DE LA MANUFACTURA MODERNA
3. COMPRESIÓN. EUGENIA BLANGINO 67.16 Ensayos Industriales FIUBA –
2008
4. ENSAYOS MECANICOS EN METALES que para obtener el título de maestría
o en ciencias en ingeniería mecánica presentada por FELIPE FUENTES
ESPINOZA. UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON FACULTAD DE
INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA.
5. ASTME Designation: E 9 – 89a (Reapproved 2000) Standard Test Methods of
Compression Testing of Metallic Materials at Room Temperature