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Se llaman universales porque son capaces de unir superficies de muchos tipos de material. Sí.
Pero el poliestireno expandido no, porque se disuelve.
No, porque al usarlo se fundiría el plástico en contacto con el metal de la sartén, que alcanza
altas temperaturas mejor dicho no porque es antiadherente.
Con acero: varas y pistas, usualmente el carbón acerado simple es extruido. La aleación acero y
acero inoxidable también puede ser extruida.
Con plásticos: tubería plástica, cañerías, varas, barras, sellos, y láminas o membranas.
Con cerámica: La extrusión de la terracota se usa para producir las cañerías. Muchos ladrillos
modernos también son manufacturados usando un proceso de extrusión de ladrillos.
Con alimentos: pastas, masa de la galleta, cereales del desayuno, la comidas para bebé, las
papas fritas y la comida seca,
d) Los plásticos tienen baja conductividad térmica, por eso son malos aislantes al calor. (V)
Ejemplos:
Natural: madera
a) Macromolécula:
Las macromoléculas son moléculas que tienen una masa molecular elevada, formadas
por un gran número de átomos. Generalmente se pueden describir como la repetición
de una o unas pocas unidades mínimas o monómeras, formando los polímeros.
b) Polímero:
Los polímeros se forman por la unión de un gran número de moléculas de bajo peso
molecular, denominadas monómeras. Los plásticos son ejemplo de polímeros
c) Elastómero:
d) Extrusión:
a) Baja Densidad. Debido al bajo peso específico de los plásticos, los envases diseñados
en estos materiales tienen enormes ventajas tanto en su costo original como en los
costos de transporte y almacenamiento.
El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas
gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce
el aire en las paredes de la preforma,
a) Botella: Soplado
e) Tubería: Extrusión
7. EXPLICA CON TUS PALABRAS POR QUE SE DICE QUE ES UN PLÁSTICO ES VERSÁTIL.
Un plástico es versátil porque existe una variedad muy amplia y se puede utilizar en
multitud de aplicaciones distintas, dadas sus propiedades.
1.2) Polipropileno o PEAD: Este plástico es muy duro y resistente, inclusive al calor
y productos corrosivos. Por su naturaleza es opaco y puede doblarse múltiples
veces, además de que no afecta al medio ambiente.
1.4) Polietileno Baja Densidad (PEBD): Este plástico también es producido a partir
del etileno pero se hace mediante procesos de elevada temperatura y presión.
Se caracteriza por su transparencia, elasticidad y falta de rigidez.
2) Termoestables: Son difíciles de reciclar ya que están formados por polímeros con
cadenas ligadas químicamente (con enlaces transversales) que hacen necesaria la
destrucción de su estructura molecular para poder fundirlos y esto conlleva a una
alteración grande de sus propiedades originales. Existen distintos termoestables
como por ejemplo: resinas fenólicas, resinas ureicas, etc.
3) Elastómeros: Son unos plásticos de mucha elasticidad, como el caucho (de los
neumáticos) o el látex
a) Nailon : Termoplástico
b) Baquelitas: Termoestables
d) Celofán: Termoplástico
e) Melamina: Termoestables
f) PVC: Termoplástico
g) Poliuretano: Termoestables
h) Metacrilato: Termoplástico
Existen muchísimos tipos de plásticos pero no todos se pueden reciclar. Entre ellos
tenemos:
Polietileno (PEAD)
Polipropileno (PP)
Poliuretano (PUR)
Para poder llevar a cabo el reciclaje de los residuos plásticos, así como todos los demás
residuos, es fundamental la colaboración ciudadana a la hora de la separación selectiva
de las basuras. Los ciudadanos separan y determinadas empresas reciclan.
11. ¿POR QUÉ LOS FABRICANTES DE ALGUNOS EN VASOS PLÁSTICOS PONEN EN SU BASE
UN TRIÁNGULO CON UN NÚMERO DENTRO O UNAS LETRAS? ¿QUÉ SIGNIFICAN?
Este símbolo es una simplificación del símbolo internacional del reciclado consistente
en una cinta de Möbius y que podemos ver también en papel de oficina y en cartones
de embalaje. Su significado es que se puede reciclar o que ya ha sido reciclado.
CUESTIONARIO-PLÁSTICO
1. ¿EN QUÉ TRES GRANDES GRUPOS SE DIVIDEN LOS MATERIALES DESDE UN PUNTO DE
VISTA TECNOLÓGICO?
Los materiales se pueden dividir en tres grandes grupos desde un punto de vista
tecnológico:
- Materias primas
- Materiales elaborados
- Productos elaborados
2. ¿QUÉ TIPO DE MATERIAL DE USO TÉCNICO SON LOS PLÁSTICOS DE ENTRE LOS TRES
GRANDES GRUPOS?
El tipo de material de los plásticos son materias primas de origen mineral , ya que se
extrae de la corteza terrestre como los metálicos, el petreleo.
Las materias primas son aquellas que se encuentran en la naturaleza, como la madera,
el petróleo, el algodón, los minerales metálicos.
Los materiales elaborados se crean a partir de las materias primas tras transformarlos.
Tenemos la mayoría de los metales, el cemento, el vidrio
Los plásticos proceden de las materias primas como el petróleo, el carbón, el gas natural
y otros productos químicos.
- Tienen baja conductividad térmica: es decir, son muy malos conductores del calor. Por
eso se emplean para aislar muchos objetos del frío y el calor.
- Tienen alta resistencia a la corrosión, es decir, resisten muy bien la acción de diversos
productos químicos (ácidos, lejías,…)
9. ¿EN QUÉ TRES GRANDES GRUPOS PUEDE DIVIDIRSE LOS PLÁSTICOS? ¿CUÁL DE LOS
TRES TIENE LA MAYOR ABUNDANCIA DE PLÁSTICOS? ¿CUÁLES SE PUEDEN RECICLAR?
Se clasifican en:
-TERMOPLÁSTICOS.
-TERMOESTABLES.
-ELASTÓMEROS.
Plásticos termoestables: Son los plásticos que una vez formados no pueden volver a
moldearse o fundirse, porque se descomponen y se carbonizan. Suelen ser más duro y
resistentes que los otros, pero son más frágiles, porque si los intentas doblar se
fracturan.
11. EXPLICA EL MOLDEO POR EXTRUSIÓN
Pasos:
• El material plástico se introduce por une embudo o tolva en forma de gránulos y cae
en un cilindro precalentado
• Dentro del cilindro hay un tornillo que gira de grandes dimensiones que va moviendo
el plástico fundido
• El material se introduce caliente por un hueco en forma de tubo. El hueco tiene forma
del objeto que se quiere fabricar.
• Una vez cerrado el molde, se inyecta aire comprimido en el interior del tubo para que
el material se adapte a las paredes del molde y tome su forma. Aplicaciones: botellas,
frascos, balones y, en general, objetos huecos.