AVANCES SISTEMATIZACION

PRESENTADO POR:

YESID ALBERTO JIMENEZ QUINTERO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAS

JERUSALEN/SONSON

2018
 AVANCES SISTEMATIZACION

PRESENTADO POR:

YESID ALBERTO JIMENEZ QUINTERO

PRESENTADO A:

JUAN GUILLERMO CIFUENTES

INSTRUCTOR

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAS

JERUSALEN/SONSON

2018
 TABLA DE CONTENIDO
Introducción.

PRIMER AVANCE

1 Reseña Histórica.

1.1 Misión, Visión y valores.

1.1.1 Cementos Molins.
1.1.2 Corona.
1.2 Productos comerciales.
1.2.1 Cemento.
1.2.2 Hormigón y árido.
1.2.3 Soluciones prefabricadas.
1.2.4 Productos especiales para la construcción.
1.2.5 Ecomateriales.

2 Reseña histórica de plantas cementeras de la subregión del magdalena medio.

2.1 Reseña histórica planta argos la sierra.
2.2 Proceso de producción de Clinker planta la sierra.
2.3 Reseña histórica planta argos rio claro.
2.4 Producción del Clinker planta argos rio claro.

3 Tipos de mantenimiento.
3.1 Clasificación del mantenimiento.
3.2 Filosofías del mantenimiento.
 INTRODUCCION
El presente trabajo nos da a conocer la historia de las diferentes plantas de
cementos ubicadas en el Magdalena medio y sus procesos de producción,
mantenimiento y funcionamiento de cada empresa.
 PRIMER AVANCE

ECOCEMENTO

1. RESEÑA HISTORICA

Cementos Molins, fundada en 1928 por Don Juan Molins Parera, nació con el
objetivo de dar continuidad a las explotaciones de canteras y fabricación de cal y
cemento natural situadas en las localidades de Pallejà, Vallirana y Sant Vicenç
dels Horts, cercanas a Barcelona. Don Joaquín Molins Figueras fundador junto a
su padre y Presidente de la Compañía desde 1934 hasta 1976, impulsó asimismo
la fabricación de cemento de aluminato de calcio, con la instalación de los dos
primeros hornos de reverbero en los años 1929 y 1930.

En el año 1942, Cemento Molins solicitó la cotización oficial de sus acciones en la

Bolsa de Barcelona, lo que fue admitido por la Junta Sindical de la Bolsa en
octubre de ese mismo año. Desde ese momento y hasta el día de hoy, las
acciones de Cementos Molins cotizan en la Bolsa de Barcelona.

En 1943, se puso en marcha su primer horno rotatorio para la fabricación de

cemento portland, con capacidad de 50 toneladas diarias, lo que supuso un
importante hito para el futuro de la empresa.

En la década de los 50, tuvo lugar un aumento de la demanda que motivó la

construcción de nuevos hornos para ampliar el volumen de la producción; en
1952, se puso en funcionamiento un segundo horno rotatorio de cemento portland,
con capacidad de 150 t/día; y en relación al cemento de aluminato cálcico, entre
1955 y 1959, se instalaron tres nuevos hornos, que se sumaron a los dos ya
existentes a los que, finalmente, en 1965, se añadió un sexto horno. Estos hornos
estuvieron en funcionamiento hasta 1997, año de la puesta en marcha de una
nueva instalación que supuso la renovación total de las instalaciones de
fabricación de cemento de aluminato de calcio.

Entre los años 1965 y 1974, la Compañía dio un gran salto a nivel cuantitativo. Se
pusieron en marcha tres nuevos hornos de cemento portland, dos con una
capacidad de producción de 900 t/día y, el tercero, de 3.000 t/día. Este hecho
supuso un aumento de la capacidad de producción de 200 a 4.800 t/día.

Los años 70 fueron difíciles por una fuerte crisis en el sector del cemento español,
consecuencia del impacto económico del incremento de los precios del petróleo en
1973, que obligó a buscar en la exportación la solución para paliar los efectos de
la complicada situación económica. En esta década se participó, conjuntamente
con otras empresas del sector, en sociedades dedicadas a la exportación, como
Portcemen, S.A. e Hispacement, S.A., entre otras.

A partir de los años 80, bajo la presidencia de Don Juan Molins Ribot, y
continuada desde 1986 por Don Casimiro Molins Ribot, Cementos Molins inició su
expansión geográfica y de diversificación de productos que convertiría a la
Compañía, con el paso del tiempo, en matriz de un amplio grupo de empresas,
nacionales e internacionales.

La estrategia en ese momento es clara, internacionalización de las actividades,

diversificación de la producción y reducción progresiva de las participaciones en
empresas exportadoras.

El Grupo comienza a estructurarse alrededor de empresas que cubren la

diversificación industrial y geográfica necesaria para su crecimiento.

Desde el año 1980, el Grupo Cementos Molins está presente en Argentina a

través de la compañía Cementos Avellaneda, que dispone de dos fábricas de
cemento en las localidades de Olavarría y San Luis, así como con plantas de
hormigón. Cementos Molins posee el 51% del accionariado, siendo el otro
accionista la cementera brasileña Votorantim.
Desde el año 1988, el Grupo Cementos Molins está presente en México a través
de la compañía Corporación Moctezuma, que dispone de tres fábricas de cemento
en Tepetzingo, Cerritos y Apazapan además de estar presentes en el negocio del
hormigón y el mortero. Cementos Molins posee, conjuntamente con el Grupo
cementero italiano Buzzi Unicem, el 67% del accionariado.

Desde el año 1991, el Grupo Cementos Molins está presente en Uruguay a través
de la compañía Cementos Artigas, que dispone de una planta de fabricación de
clinker en la localidad de Minas, una molienda y una planta de fabricación de
cemento cola y morteros en Sayago y está presente también en el negocio del
hormigón. Cementos Molins posee el 49% del accionariado, siendo el otro
accionista la cementera brasileña Votorantim.

Desde el año 2006, el Grupo Cementos Molins está presente en Bangladesh a

través de la compañía LafargeHolcim Bangladesh (antes Lafarge Surma Cement),
que dispone de una fábrica de cemento en la localidad de Chatak alimentada de
materia prima desde la cantera situada en India por una cinta transportadoras de
16 Km. Cementos Molins posee el 29,46% del accionariado, siendo el otro
accionista mayoritario LafargeHolcim.

Desde el año 2007, el Grupo Cementos Molins está presente en Túnez a través de
la compañía Sotacib, que dispone de una fábrica de cemento blanco en Feriana y,
desde el año 2012, a través de la compañía Sotacib Kairouan, que dispone de una
fábrica de cemento portland en Kairouan.

Desde el año 2016, el Grupo Cementos Molins está presente en Bolivia a través
de la compañía Itacamba Cemento, que dispone de una fábrica de cemento en
Yacuses. Cementos Molins posee el 32,67% del accionariado.

Por último, a finales del año 2016 se iniciaron los trabajos de movimientos de
tierras para la construcción de una nueva planta de producción de cemento en el
municipio de Sonsón, Antioquia (Colombia), en asociación con el Grupo
colombiano Corona. Se prevé su puesta en marcha para el primer trimestre de
2019.

En España, la diversificación del Grupo Cementos Molins también se ha

desarrollado a nivel de producto. Desde 1987, además de participar en el sector
del cemento, se dedica al negocio del hormigón, de los áridos, de los
prefabricados de hormigón, de los morteros especiales, de los cementos cola y de
los ecomateriales. Dichas actividades se realizan a través de las empresas
Cementos Molins Industrial, Promotora Mediterránea-2 (PROMSA),
Prefabricaciones y Contratas (PRECON) y Propamsa, todas ellas integrantes del
Grupo Cementos Molins.

1.1. MISION, VISION Y VALORES

1.1.1. Cementos Molins:

MISION VISION VALORES

En Cementos Molins hacemos

lo que decimos y decimos lo
que hacemos. Nos movemos a
Los resultados de nuestro
la velocidad del cambio,
trabajo son más que soluciones
buscando la mejora continua.
para la construcción. Son Somos pragmáticos y
Nuestra misión es ser una fórmulas que hacen posible que cumplimos nuestras
empresa familiar respetada y nuestra sociedad y las personas promesas. Nunca nos
atractiva en el sector que la componen sigan rendimos, somos positivos y
cementero mundial, creando avanzando. buscamos soluciones. Y
valor para todos nuestros finalmente, respetamos el
En Cementos Molins queremos
stakeholders y buscando ante medioambiente, apostando
impulsar el desarrollo de la por las técnicas más
todo la satisfacción de sociedad y la calidad de vida de
nuestros clientes. adecuadas para alcanzar
las personas creando nuestros objetivos de
soluciones innovadoras y sostenibilidad.Nuestro ADN
sostenibles en el sector de la nos diferencia y hace del
construcción. Grupo algo claramente
reconocible en base a la
integridad, el inconformismo,
la eficiencia, la pasión y el
respeto.
1.1.2. Corona:

MISION VISION VALORES

Nuestro propósito
Creemos en la importancia Seremos una multinacional fundamental es mejorar la
de mejorar la vida de las colombiana reconocida como vida de las personas, con
personas produciendo y una de las mejores empresas soluciones y productos
comercializando materiales para trabajar en para la remodelación y la
que enriquecen espacios y Latinoamérica y reconocidos construcción, viviendo
generan soluciones para el por nuestro compromiso nuestros valores
hogar, la construcción y la ambiental e impulsar el corporativos y
industria, ofreciendo desarrollo social de nuestros desarrollando nuestras
productos innovadores y de grupos de interés. actividades bajo la
alta calidad. perspectiva de la triple
cuenta de resultados.

1.2. PRODUCTOS COMERCIALES

1.2.1. Cemento

Fruto de casi 90 años de experiencia produciendo y comercializando cemento, el

Grupo Cementos Molins pone a disposición de sus clientes una amplia y diversa
gama de productos pensados para profesionales de la construcción.

El proceso de fabricación del cemento comienza con la extracción de la piedra

caliza, que posteriormente es triturada y molida, conjuntamente con arcillas y otros
materiales, a tamaño reducido. A continuación, el polvo crudo se calcina a 1.450°C
en un horno rotatorio que lo convierte en clínker. Por último, se moltura el clínker
obtenido junto con yeso y otras adiciones para adecuarlo a sus prestaciones
finales formando así el cemento.
Empresas vinculadas

 Cementos Molins Industrial.

 Cementos Avellaneda.

 Cementos Artigas.

 Corporación Moctezuma.

 LafargeHolcim Bangladesh Limited.

 Sotacib.

1.2.2. Hormigón y árido

Desde 1987 Cementos Molins se dedica a la fabricación, comercialización y

distribución de hormigón y árido. El Grupo dispone de más de 40 plantas
dedicadas a la fabricación y suministro de hormigón y 13 instalaciones de
tratamiento de árido.

El hormigón, una mezcla compuesta de áridos de distinto tamaño, cemento, arena

y agua, es un material apto para ser utilizado en elementos estructurales como
cimientos, pilares, forjados, vigas, losas y muros, ya que es altamente resistente y
durable.

Empresas vinculadas

 Promsa.

 Corporación Moctezuma.

 Cementos Avellaneda.

 Cementos Artigas.
 1.2.3. Soluciones Prefabricadas

En el Grupo Cementos Molins damos solución a cualquier estructura de

Edificación y Obra Civil, así como, a productos para la vía férrea en prefabricados
de hormigón: basándonos en una concepción integral que abarca desde el
asesoramiento previo hasta el ensamblado en obra; orientándo nuestras
soluciones de ingeniería a la excelencia en el servicio a nuestros clientes y la
calidad; velando por el bienestar y la seguridad de todos los trabajadores y
comprometiéndonos, en el máximo respeto, con el Planeta y la Sociedad de la que
formamos parte.

Empresas vinculadas

 Precon.

1.2.4. Productos Especiales Para La Construcción

Cementos Molins dispone de una amplia gama de soluciones y productos

especiales para obra nueva, rehabilitación y reparación de estructuras. Desde
morteros especiales, hasta aislamiento térmico y revestimiento de fachadas,
pasando por el cemento cola, siendo el Grupo el primer fabricante de este tipo de
productos en la península.

Empresas vinculadas

 Propamsa.

 Promsa.

 Corporación Moctezuma.
 1.2.5. Ecomateriales

Una de las prioridades del Grupo Cementos Molins es el desarrollo de soluciones

que tengan como objetivo la protección del medio ambiente. En este sentido, el
Grupo ha creado una línea de ecomateriales que contribuyen al aumento de la
sostenibilidad en el sector de la construcción. Estos productos, basados en el
reciclaje y la valorización de residuos, aportan soluciones medioambientalmente
sostenibles, minimizando el consumo de recursos naturales y garantizando la
máxima calidad.

Empresas vinculadas

 Promsa.
ARGOS

2. RESEÑA HISTORICA DE PLANTAS CEMENTERAS DE LA

SUBREGION DEL MAGDALENA MEDIO

Historia De Cementos Argos

Desde inicios de 1934 nace en Colombia lo que se convertiría en la compañía

cementera más grande del país, compañía que se expandió a través de todas las
regiones promoviendo la industria como generador de empleo en diversos lugares
de la nación.

La iniciativa surgida en Antioquia de fundar una compañía cementera tuvo

repercusiones en todo el país. Argos inició el auge del negocio en Colombia. El 27
de febrero de 1934 nació en Medellín la organización cementera más grande de
Colombia con la fundación de la Compañía de Cemento Argos, cuyo nombre
surgió como un acrónimo del apellido de sus principales fundadores, los señores
Arango. En 1936 la fábrica comenzó a producir con una capacidad de 50
toneladas diarias.
 2.1. RESEÑA HISTORICA PLANTA ARGOS LA SIERRA

Cementos del Nare

En 1937se constituyó Cementos del Nare, mientras que por la misma época se
adelantaron obras para la instalación de una planta hidroeléctrica en la orilla
izquierda del río Nare. En febrero de 1943se dio la primera producción
de cemento gris en la fábrica de Cementos del Nare, con 250 toneladas diarias de
capacidad. Esa fábrica trabajó hasta 2001, cuando se suspendió la producción
de cemento gris. En 1955 se cumplió allí mismo el sueño de los fabricantes
de cemento del Occidente del país: Producir cemento blanco, con una capacidad
de 82 toneladas diarias.

Con el impulso de Argos y de Cementos del Caribe nació en Cartagena en

1974Colclinker. Su producción empezó en 1977. En 1946se constituyó Cementos
El Cairo, y en 1950empezó a producir cemento con una capacidad de 250
toneladas por día. Siguiendo el ejemplo y buen resultado de la fábrica de Nare, se
construyeron una planta hi- droeléctrica y una tubería para el transporte de caliza.
 2.2. PROCESO DE PRODUCCION DE CLINKER PLANTA LA
SIERRA
Empieza con la explotación de la piedra caliza en la cantera de ahí se selecciona
la que tenga menos porcentaje de hierro y mayor porcentaje de carbonato de
calcio pasa a la trituración de ahí pasa a ser lavada en un tromel o zaranda con
agua, pasa a ser molida controlándole humedad, retenido y carbonato de calcio.
Cuando sale del molino es enviada a una balsa principal que es agitada con aire y
así es el proceso en la cantera.

Del espesador se saca por medio de una bomba o unos taques de preparcion
llamados pachucas a esa caliza en los tanque se le agrega un corrector que ha
sido molido de caoli y arena una mezcla para rebajar el porcentaje de carbonato
de calcio y aumentar con el caoli la lumina y con la arena aumentar la sílice en la
pasta. Se agita durante una hora con aire se muestrea y cuando tenga el
porcentaje de factor de saturación deseado se pasa a una balsa principal que es
agitada con aire y de ahí se pasa a ser bombeada al horno donde tiene su
respectivo proceso de calcinación, en el horno el proceso es de secado,
descarbonatacion, oxidación y clinquirisacion. Cuando sale el clinker del horno que
es un color verdoso es llevado a unos salones donde están los molinos, las tolvas
se alimentan con una grúa viajera y se le agrega yeso español y adicción caliza la
mezcla y sale el cemento blanco que es bombeado a unos silos de
almacenamiento.El cemento se despacha a granel, en bigbag y en sacos.

En bigbag por lo regular es para la exportación y el bigbag por lo regular son unas
lonas que la capacidad que tiene es de 1.5 tnl y en sacos también se exporta pero
las indicaciones ya son en inglés.
 2.3. RESEÑA HISTORICA PLANTA ARGOS RIO CLARO
En 1982 se constituyó Cementos Rioclaro, y en 1986 inició operaciones de
producción de 1.800 toneladas diarias de cemento. Con el fin de satisfacer la
demanda del centro del países.

2.4. PRODUCCIÓN DEL CLINKER PLANTA ARGOS RIO

CLARO

El Proceso Comienza En Las Canteras Extrayendo La Caliza, Esta Es

Transportada Hacia La Trituradora Donde Es Mezclada Con Arcilla Esta Mezcla
Es Transportada Por Unas Bandas Hacia La Nave De Prehomo.Este Producto Es
Mezclado Por Un Disco Rascador El Cual Hace La Mezcla Adecuada Para Iniciar
El Transporte De Nuevo Por La Banda Aquí Se Le Adiciona Mineral De Hierro
Esquisto Arcilla Y Mas Caliza Hasta Llegar Al Molino De Crudo Obteniendo Un
Material Llamado Harina Este Resultado Es Enviado Por Bombas De Aire Al Cilo
CF, De Este Cilo El Material Es Transportado Por Unos Cangilones Hacia La
Torre Calcinadora Y Al Horno Con Una Temperatura De 1400 ºC -1550 ºC De
Aquí Este Material Es Convertido En Clinker. Este Es Transportado Por Unos
Cangilones Y Almacenados Los Cilos.
3. TIPOS DE MANTENIMIENTO
 Mantenimiento Correctivo.
 Mantenimiento Preventivo.
 Mantenimiento Predictivo.
 Mantenimiento Proactivo.

3.1. CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO

 Mantenimiento Correctivo

Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van

presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de
mantenimiento por los usuarios de los mismos.

 Mantenimiento Preventivo

Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio

determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos
vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es
decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener un
problema.

 Mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo son una serie de acciones que se toman y técnicas

que se aplican con el objetivo de detectar posibles fallas y defectos de maquinaria
en las etapas incipientes para evitar que estos fallos se manifiesten en uno más
grande durante su funcionamiento, evitando que ocasionen paros de emergencia y
tiempos muertos, causando impacto financiero negativo. Su misión es conservar
un nivel de servicio determinado en los equipos programando las revisiones en el
momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se
interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener problemas.

 Mantenimiento Proactivo

Es una técnica enfocada en la identificación y corrección delas causas que

originan las fallas en equipos, componentes e instalaciones industriales, esta
técnica implementa soluciones que atacan la causa de los problemas no los
efectos.

3.2. FILOSOFIAS DEL MANTENMIENTO

La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy

estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que
tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y
herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y
seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.

PORQUE ES UNA FILOSOFIA

La filosofía y el estilo del mismo dependían más de la personalidad del encargado

o dueño, que de un sistema cognoscitivo.

CARACTERÍSTICAS DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTO

El personal que labora en el departamento de mantenimiento, se ha formado una

imagen, como una persona tosca, uniforme sucio, lleno de grasa, mal hablado, lo
cual atraído como consecuencia problemas en la comunicación entre las áreas
operativas y este departamento y un más concepto de la imagen generando poca
confianza.