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TITULO
RESUMEN
Presenta los resultados de la comparación entre las ecuaciones de Stokes y de Navier-
Stokes para la simulación del flujo de agua líquida, a condiciones atmosféricas, a través de
una placa orificio concéntrica. A partir de los datos experimentales que fueron tomados en
el banco de fluidos, se evaluaron las simulaciones de ambas ecuaciones, usando el
software libre Freefem ++ cs, que se basa en el método de los elementos finitos; las
variables evaluadas son velocidad y presión en un intervalo de tiempo. Al analizar los
resultados obtenidos con las simulaciones y comparar con los datos experimentales se
encontró que las ecuaciones de Navier-Stokes representan mejor el sistema que la
ecuación de Stokes.
Gracias a que los desarrollos en computación permiten hoy estudiar los sistemas reales
mediante procesos de simulación y modelado, surge el interés de estudiar un dispositivo
de medición de caudal usado comúnmente en procesos industriales, como lo es la placa
orificio, que presenta ventajas por su sencillez de construcción, instalación, funcionamiento
y mantenimiento, pero dela cual, sin embargo, se han documentado desventajas
importantes en el uso industrial, tales como el rango de medida bajo, la generación de
caídas de presión alta [1], la salida de señal no lineal con el flujo, variaciones ocasionadas
por la instalación o manejo[2] y las causadas por los accesorios de las tuberías, que dan
lugar a errores en la medición [3]. Al estudiarla placa orificio se busca establecer el modelo
que mejor represente el sistema, lo cual podría permitir mejorar la señal de respuesta en
este tipo de medidores de caudal. El modelado es considerado [4] como la imitación dela
operación de un proceso del mundo real o sistema sobre el tiempo y la simulación la
historia artificial que permite hacer inferencias sobre el sistema real. Los modelos
tradicionales para el análisis de flujo de fluidos son las ecuaciones de Stokes y Navier-
Stokes, por lo que este documento relata el uso de ambos modelos matemáticos para la
simulación del flujo a través de la placa orificio. Con el objetivo de evaluar el modelo que
mejor representa el sistema, los resultados. Obtenidos se compararan con las mediciones
del proceso real. Para realizar el análisis del comportamiento del fluido a través de la placa
orifico, se utilizó el software Freefem++cs, que es de uso libre [5]; en él se implementan las
ecuaciones de Stokes y Navier-Stokes en su forma débil, y se resuelven mediante el
método de los elementos finitos. El presente trabajo está organizado de la siguiente forma:
un marco conceptual, donde se presentan estudios realizados usando los modelos y que
se encuentran en la literatura; un análisis de modelos, donde se detalla el equipo real
donde se tomaron los datos del proceso, así como la descripción del modelo matemático, y
se finaliza con los resultados experimentales y el comportamiento fluido-dinámica través
de las simulaciones.
METODOS Y MATERIALES
Las partículas dentro de un flujo pueden seguir trayectorias definidas denominadas
“líneas de corriente”. Una línea de corriente es una línea continua trazada a través de
un fluido siguiendo la dirección del vector velocidad en cada punto. Así, el vector
velocidad es tangente a la línea de corriente en todos los puntos del flujo. No hay flujo
a través de una línea de corriente, sino a lo largo de ella e indica la dirección que lleva
el fluido en movimiento en cada punto.
Se define un “tubo de corriente” a una porción del flujo formado por todas las líneas de
corriente que cruzan transversalmente una pequeña área determinada.
TIPOS DE FLUJO
Vamos a ver los diferentes tipos de flujos que nos podemos encontrar:
Cuba de
Reynolds
Laboratorio de O
peraciones Unitar
ias Página 8
FLUJO
LAMINAR,
TRANSICIO
NAL Y
TURBULEN
TOFlujo
Laminar
Las partículas
del líquido se
mueven
siempre a lo
largo de
trayectorias
uniformes, en
capas oláminas,
con el mismo
sentido,
dirección y
magnitud.
Suele
presentarse en
los extremos
finalesde los
laterales de
riego y en
microtubos de
riego.En
tuberías de
sección
circular, si
hacemos un
corte
transversal, las
capas de igual
velocidad
sedisponen de
forma
concéntrica,
con v > 0 junto
a las paredes
de la tubería y
velocidad
máximaen el
centro.Correspo
nde el régimen
laminar a bajos
valores del
número de
Reynolds y
suele darse
a pequeñas
velocidades, en
tubos con
pequeño
diámetro y con
fluidos muy
viscosos
(aceites).
En
estas
condiciones, las
fuerzas
viscosas
predominan
sobre las de
inercia.
Flujo
Transiciona
l
El flujo laminar
se transforma
en turbulento
en un proceso
conocido como
transición; a
medidaque
asciende el
flujo laminar se
convierte en
inestable por
mecanismos que
no se
comprendentot
almente. Estas
inestabilidades
crecen y el
flujo se hace
turbulento.
Flujo
Turbulento
L
as partículas se
mueven
siguiendo
trayectorias
erráticas,
desordenadas,
con formación
detorbellinos.
Cuando
aumenta la
velocidad del
flujo, y por
tanto el número
de Reynolds,
latendencia al
desorden
crece. Ninguna
capa de fluido
avanza más
rápido que las
demás, y
sóloexiste un
fuerte
gradiente de
velocidad en las
proximidades
de las paredes
de la tubería,
ya quelas
partículas en
contacto con la
pared han de
tener
forzosamente
velocidad
nula.Dentro del
régimen
turbulento se
pueden
encontrar tres
zonas
diferentes:
RÉGIMEN
TURBULENTO
LISO:
las pérdidas
que se
producen no
dependen de la
rugosidad inter
ior del tubo. Se
presenta para
valores del
número de
Reynolds bajos
por encima
de4000.
RÉGIMEN
TURBULENTO
DE
TRANSICIÓN:
las pérdidas
dependen de la
rugosidad
del material del
tubo y de las
fuerzas de
viscosidad. Se
da para
números de
Reynolds altos,
y depende del
número de
Reynolds y de
la rugosidad
relativa.
RÉGIMEN
TURBULENTO
RUGOSO:
Las pérdidas de
carga son
independientes
del número
deReynolds y
dependen sólo
de la rugosidad
del material.
Se da para
valores muy
elevados del
: