Índice

1. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA............................................................ 3 7. DESMONTAGEM................................................................................... 33

2. CARACTERÍSTICAS GERAIS................................................................ 3
2.1 Como a lavadora funciona..................................................................... 3
2.2 Fluxograma de funcionamento............................................................... 4
2.3 Descrição de produto............................................................................. 5
2.4 Painel de controle................................................................................... 5
2.5 Programas de lavagem.......................................................................... 5
2.6 Como usar.............................................................................................. 6
2.7 Tabela básica para calcular o peso da roupa......................................... 7
2.8 Símbolos internacionais para o tratamento de tecidos.......................... 7
7.1 Ferramentas necessárias..................................................................... 33
7.2 Painel de controle................................................................................. 33
7.3 Tanque/cesto/mecanismo..................................................................... 34
8. LIMPEZA E MANUTENÇÃO................................................................. 36
8.1 Limpeza interna.................................................................................... 36
8.2 Filtro de água....................................................................................... 36
8.3 Filtro pega-fiapos.................................................................................. 36
8.4 Vidro da tampa..................................................................................... 36
8.5 Limpeza externa................................................................................... 36

3. INSTALAÇÃO.......................................................................................... 8 9. VISTAS EXPLODIDAS.......................................................................... 37

3.1 Retirada da embalagem......................................................................... 8 9.1 Conjunto gabinete................................................................................ 37
9.2 Conjunto cesto..................................................................................... 39
3.2 Local de instalação................................................................................. 8
9.3 Conjunto mecanismo............................................................................ 40
3.3 Nivelamento........................................................................................... 8
3.4 Instalação elétrica.................................................................................. 8
3.5 Fio terra.................................................................................................. 8
3.6 Disjuntores............................................................................................. 8
3.7 Instalação hidráulica............................................................................... 9

4. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS............................................................ 10

5. DIAGRAMAS..........................................................................................11
5.1 Carta de tempo......................................................................................11
5.2 Rotinas................................................................................................. 13
5.3 Rampas................................................................................................ 14
5.4 Diagrama elétrico................................................................................. 15

6. PROCEDIMENTOS DE TESTE............................................................. 16
6.1 Sequencia de teste............................................................................... 16
6.2 Monitor de autoteste............................................................................. 16
6.3 Árvores de falhas................................................................................. 20
6.4 Teste de saída de tensão pela placa.................................................... 26
6.5 Medição da resistência dos componentes........................................... 29
6.6 Tabela de resistência dos componentes.............................................. 29
6.7 Ligação dos componentes direto pelo conector da placa.................... 29
6.8 Descrição e teste dos principais componentes.................................... 30

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1. Instruções de Segurança
• Desligue a Lavadora da tomada sempre que fizer limpeza ou
manutenção.
• Nunca desligue a Lavadora da tomada puxando pelo cabo elétrico. Use o
plugue.
• Não altere o plugue da Lavadora.
• Não prenda, torça ou amarre o cabo elétrico e não tente consertá-lo. Em
caso de danos, substitua-o
• Tenha cuidado para que a Lavadora não fique apoiada sobre o cabo
elétrico.
• É perigoso modificar as especificações ou características da Lavadora.
• Oriente o Consumidor a não instalar a Lavadora sobre os ralos de esgoto,
pois a espuma que retorna dos mesmos pode danificar a Lavadora.
• Oriente-o também a nunca instalar a Lavadora sobre tapetes e carpetes.
• A Lavadora possui um dispositivo de segurança que interrompe seu
funcionamento quando a tampa é aberta.
• Quando estiver usando a pulseira eletrostática, certifique-se de que o
produto está desconectado da tomada.
• Ao conectar o monitor de autoteste, certifique-se de que o produto está
deconectado da tomada.
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2. Características Gerais
2.1 COMO A LAVADORA FUNCIONA
O processo de limpeza das roupas é consequencia das ações mecânica e
química. A ação mecânica é fornecida pela Lavadora de Roupas, que através
do agitador, força o atrito por contato entre as peças de roupas e a superfície
da Lavadora. A ação química é fornecida pelos produtos (sabão, alvejante
e amaciante). O sabão “quebra” a tensão superficial da água, fazendo com
que ela seja capaz de passar por entre as fibras das roupas.
É importante que o técnico tenha conhecimento de cada etapa do processo
da Lavadora, para que seja capaz de identificar se o funcionamento
apresentado por determinado produto está correto ou representa uma falha
funcional.
2.2.1 Ecolavagem (Eco Enxague)
Neste programa o enxágue é feito por jatos de água nas roupas,
economizando até 50% de água quando comparado ao enxágue tradicional.
É preciso respeitar o nível de sabão para que o enxágue seja mais efciente.
Desenvolvida visando a economia da água do enxágüe, através da utilização
de jatos de água direcionados nas roupas.
A Ecolavagem não utiliza amaciante de roupas. Caso o amaciante seja
colocado no dispenser, o mesmo permanecerá no reservatório após o término
do processo de lavagem, podendo ser utilizado na próxima lavagem.
2.2.2 Lavagem com Reutilização 1 enxágue
A lavadora realiza todo o programa de lavagem e antes de todas as etapas
em que ocorre a saída de água fica parada com o indicador luminoso de
economia de água piscando. Para liberar a saída de água abra e feche a
tampa da Lavadora. Para reaproveitar essa água, antes de abrir e fechar a
tampa, retire a mangueira de drenagem da entrada de esgoto ou da borda
do tanque e a coloque no recipiente que deverá armazenar a água (um
balde, por exemplo). Quando terminar de sair a água o indicador luminoso
se apaga e a lavadora continua o programa de lavagem até a próxima etapa
de saída de água, onde será necessário repetir o procedimento acima.
2.2.3 Lavagem com Reutilização 2 enxágues
Este programa é igual ao da Lavagem com Reutilização 1 Enxágue, a
diferença é que faz 2 exágues após a lavagem.
3
 2. Características Gerais

2.2 FLUXOGRAMA DE FUNCIONAMENTO

4
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2. Características Gerais

2.3 DESCRIÇÃO DO PRODUTO 2.4 PAINEL DE CONTROLE

Painel de controle
Tampa
Dispenser amaciante
Dispenser sabão
Dispenser alvejante
Cesto
2.4.1 Botão Programas de Lavagem
Agitador Gire o botão para esquerda ou para a direita para selecionar o programa desejado,
de acordo com o tipo de roupa. Este botão permanece parado durante toda a
Pé nivelador (4)
lavagem.
Mangueira de entrada de água com filtro
2.4.2 Botão Nível de Água
Mangueira de saída de água Gire este botão para a direita ou esquerda (entre os níveis Extra Baixo e Alto) para
11 Filtro pega fapos (dentro do agitador) escolher o nível de água mais adequado à quantidade de roupas a ser lavada.

2.4.3 Indicador Luminoso Liga/Desliga

Permanece aceso durante o funcionamento.

2.4.4 Indicador Luminoso Economia de Água

Indica o acionamento da porta para a liberação da água da lavagem e/ou do enxágue,
quando um dos programas de “Lavagem com Reutilização” é selecionado.

2.5 PROGRAMAS DE LAVAGEM

5
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 2. Características Gerais

4° Puxar o dosador de sabão e colocar o sabão conforme indicado no 2° passo.

! ATENÇÃO Se desejar, retirar o dosador de sabão para facilitar o enchimento. Usar
è O botão programas de lavagem permanecerá parado na posição selecionada até sempre sabão de boa qualidade e não ultrapassar a quantidade máxima
o término do ciclo de lavagem. No final do programa o indicador luminoso apaga recomendada para não danificar a lavadora e evitar manchas na roupa.
automaticamente.
è Para interromper temporariamente (pausar) um programa de lavagem é necessário abrir a
tampa da lavadora. Quando fechar a tampa o ciclo de lavagem continuará a partir de onde
foi interrompido. Para cancelar um programa de lavagem antes de terminar é necessário
girar o botão até a posição “Liga/Desl.”.
è No tempo de duração dos programas não foi considerado o tempo necessário para encher
a lavadora, pois este tempo depende da pressão de entrada de água da residência.
è O produto pode desligar automaticamente caso o tempo de enchimento ultrapasse 1
hora e 30 minutos. Isto pode ocorrer devido ao entupimento do fltro da mangueira de 5° Colocar o amaciante não ultrapassando
água ou em locais de baixa pressão de água. a indicação de MAX no dispenser.
è Para o tempo total do programa molho dinâmico, também deverá ser adicionado o tempo Respeitar o nível MAX (conforme figura
do programa selecionado para finalizar a lavagem.
ao lado). Se o amaciante ultrapassar
o nível MÁX, sairá antes do tempo
2.6 COMO USAR adequado, podendo causar manchas
Oriente o Consumidor a seguir as instruções abaixo: nas roupas. Usar sempre amaciante
1° Separar as roupas brancas das coloridas e por tipo de tecido. Desdobrar de boa qualidade e na quantidade
as roupas e colocá-las peça por peça em “montinhos”, distribuindo-as recomendada. Se o amaciante for
de maneira uniforme ao redor do agitador, cuidando para não enrolar as muito viscoso (grosso), podem ficar
roupas no agitador. Peças pesadas e volumosas devem ser colocadas resíduos no dispenser; neste caso é recomendável a diluição do amaciante
primeiro de forma que fiquem embaixo. com um pouco de água antes de abastecer o recipiente. O uso do amaciante
2° Após colocar as roupas, é opcional.
verificar na régua que fica
dentro do cesto o nível que 6° Usar alvejante adequado ao tipo de roupa. É recomendável o uso de
as roupas atingiram. Esta alvejante somente para roupas brancas. Para roupas coloridas deve-se
marcação indicará o nível de usar alvejante especial, pois o alvejante comum pode manchá-las. O uso
água e a quantidade de sabão do alvejante é opcional.
que deverão ser utilizados na
lavagem. Ver indicação ao 7° Girar o botão Programas de Lavagem, colocando o indicador no programa
lado. escolhido. Sempre alinhar o indicador com o marcador do programa
escolhido, para garantir o perfeito funcionamento da Lavadora. Uma vez
3° Escolher o nível de água con- escolhido o programa, a lavadora realizará o ciclo completo referente ao
forme, indicado no 2° passo. As programa escolhido. Para iniciar um novo ciclo, selecionar o programa
roupas devem movimentar-se desejado. Para realizar um novo ciclo com o mesmo programa, girar o
livremente durante a lavagem. botão até o programa mais próximo ou até a opção Liga/Desliga e retornar
Durante o processo de entrada ao programa desejado.
de água a tampa da lavadora
6 deve permanecer fechada.

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2. Características Gerais

! ATENÇÃO 2.8 SÍMBOLOS INTERNACIONAIS PARA O TRATAMENTO DE TECIDOS

Recomenda-se não encher a lavadora com o auxílio de balde ou mangueira.

2.7 TABELA BÁSICA PARA CALCULAR O PESO DA ROUPA

Peso aproximado de roupa seca

TIPO DE ROUPA PESO (g) TIPO DE ROUPA PESO (g)

Fralda 50 Lençol de Solteiro 500

Roupas Íntimas 50 Lençol de Casal 800

Camiseta 150 Colcha Solteiro 1.000

Camisa 250 Colcha Casal 1.300

Calça de Brim/Jeans 800 Toalha Rosto 200

Calça de Brim/Jeans Infantil 400 Toalha Banho 500

Conjunto Moleton Adulto 700 Toalha Mesa 500

Conjunto Moleton Infantil 500 Pano de Prato 80

Pijama 400 Edredon Solteiro 900

Fronha 120 Edredon Casal 1.800

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 3. Instalação
3.1 RETIRADA DA EMBALAGEM
Levante a Lavadora com a ajuda de outra pessoa e remova
a base da embalagem. Retire toda a embalagem antes de
ligar a Lavadora.
3.2 LOCAL DE Instalação
Oriente o Consumidor a:
• Evitar a instalação da Lavadora embaixo de varais e locais
expostos a chuva, goteiras ou excesso de umidade (ex.
banheiro).
• Nunca jogar água no painel da Lavadora, pois isso poderá
danificá-la. Para a limpeza do painel usar apenas um pano
úmido.
3.3 NIVELAMENTO
Verifique no indicador de nível (localizado no topo da Lava-
dora) se a Lavadora está corretamente nivelada (a pequena
bolha deverá estar dentro do círculo preto) e com os quatro
pés firmemente apoiados no chão. Caso a bolha não es-
teja dentro do círculo preto, nivele a Lavadora. Para isso,
certifque-se que a Lavadora esteja sem água e/ou roupas,
incline-a cuidadosamente e gire os pés até que a bolha fique
dentro do círculo preto.
! ATENÇÃO
Oriente o Consumidor a não utilizar pés diferentes dos originais.
8 Em caso de dúvida com relação ao sistema elétrico da residência, oriente o
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3.4 INSTALAÇÃO ELÉTRICA
Antes de ligar a Lavadora, verifique se a tensão da tomada
na qual será ligada é igual à indicada na etiqueta localizada
próxima ao plugue (no cabo elétrico) ou na etiqueta de
identificação.
Existe uma proteção para evitar danos ao sistema elétrico
da Lavadora.
• Para Lavadora 127V: se a Lavadora 127V for ligada na tensão diferente da
etiqueta (220V), um sistema automático de reconhecimento
da tensão fará com que a Lavadora não funcione, mas
não causará nenhum dano ao sistema elétrico do produto.
Desconecte o plugue da tomada e verifique se a tensão
está correta.
• Para Lavadora 220V: se a Lavadora 220V for ligada
na tensão diferente da etiqueta (127V), a Lavadora
apresentará um desempenho muito fraco, mas não causará
nenhum dano ao sistema elétrico do produto. Desconecte
o plugue da tomada e verifique se a tensão está correta.
! ATENÇÃO
Ligue a Lavadora a uma tomada exclusiva. Não utilize extensões ou adaptadores.
3.5 FIO TERRA
Estas Lavadoras possuem um fio terra (verde ou verde/amarelo) próximo ao
cabo elétrico. Este fio terra deve ser conectado a um cabo terra eficiente.
Oriente o Consumidor a não ligar o fio terra em torneiras, canos de água,
tubulações elétricas ou de gás ou ao fio neutro da rede.
Deve-se seguir as normas ABNT, NBR 9410 - Seção aterramento.
Para garantir a segurança, oriente o Consumidor que solicite a um eletricista a
instalação do cabo terra ao lado da tomada da residência (caso não exista).
3.6 DISJUNTORES
É obrigatória a instalação de disjuntores exclusivos para a Lavadora.
Consumidor a consultar a concessionária de energia elétrica.
3. Instalação

i IMPORTANTE
è A mangueira é fornecida com um filtro que dificulta a entrada de sujeira que possa
Para a Lavadora 127V, utilize um vir através da rede de abastecimento de água. A lavadora em hipótese alguma deve
disjuntor de 20A na fase. ser utilizada sem o filtro sob o risco de danos ao produto e perda da garantia.
è Oriente o Consumidor a utilizar a mangueira que acompanha o produto e não
usar mangueiras velhas.

3.7.2 Mangueira de saída de água

3º Posicione a manguei-
ra na saída de esgoto
ou na borda do tanque
Para a Lavadora 220V (entre duas (4º), com altura máxi-
fases), utilize um disjuntor bipolar ma de 140cm e míni-
de 15A. ma de 90cm, para o
perfeito funcionamento
da Lavadora. Na saída
de esgoto, coloque a
mangueira dentro do
tubo em no máximo
Algumas regiões possuem 220V 20cm.
entre fase e neutro. Neste caso,
utilize um disjuntor de 15A na • Quando colocar a man-
fase. gueira na borda do tan-
que, certifique-se que a ponta da mangueira não fique submersa em água
do tanque, pois a gua poderá retornar para dentro da Lavadora.
• Nunca emende a mangueira de saída de água em outra mangueira para
3.7 INSTALAÇÃO HIDRÁULICA aumentar o comprimento, pois poderá danificar o sistema interno de saída de
3.7.1 Mangueira de entrada de água água.
• Em alguns locais é possível que a água seja fornecida suja. Neste caso instale
1º Encaixe a ponta da mangueira que vem solta na torneira, de maneira que um filtro de passagem de água na torneira para evitar manchas na roupa.
fique bem rosqueada.
2º Abra a torneira e verifique se não há vazamentos.
• É obrigatório o uso de torneira de entrada da água com rosca 3/4” (14Fpp ! ATENÇÃO
- 14 Fios por polegada).
• Esta Lavadora não deve ser instalada em torneira de água quente. A pressão de entrada de água deve estar entre 2,4 e 81 metros de coluna d’água (0,02 -
• O uso de torneiras de baixa qualidade irá danificar a mangueira da lavadora 0,8 MPa). Caso a pressão da água da residência seja maior, oriente o Consumidor a usar
um redutor de pressão.
causando vazamento. 9
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Modelo LTC07
Código 21071GBA106 21071GBA206
PNC 913514532 913514533
Capacidade 7kg de roupa seca
Tensão (V) 127 220
Faixa Tensão (V) 103 a 140 198 a 233
Freqüência (Hz) 60 60
Corrente (A) 2,5 1,3
Potência (W) 315 300
Pressão Entrada Água (mca) 2,4 a 81
Consumo (KWh/ciclo) 0,22 0,22
4. Especificações Técnicas

Extrabaixo: 86
Consumo Água Máximo (litros) Baixo: 122
NívelTolerância: +/- 5 litros Médio: 163
Alto: 209
Jeans/Branco Encardido/Eco Enxágue: 91
Normal/Rápido 30 minutos: 71
Velocidade de Agitação(Golpes/ Minuto)*
Delicado/Molho Dinâmico: 56
Reutilização 1 e 2 enxágues: 71
Rotação Centrifugação (rpm) 520
DIMENSÕES SEM EMBALAGEM
Altura (mm) 1030
Altura Máx. com Tampa Aberta (mm) 1462
Largura (mm) 560
Profundidade (mm) 640
Peso líquido (kg) 34
COMPONENTES E MATERIAL
Gabinete Plástico PP (polipropileno com carga DURA 20)
Topo Plástico PP (polipropileno)
Tampa Acrílico
Cesto Plástico PP (polipropileno com carga DURA 20)
Pés Niveladores Plástico PS (poliestireno)
CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO
Dispositivo de segurança na tampa que para o
Segurança funcionamento da lavadora sempre que for aber-
ta (bloco porta).
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Filtro para fiapos em nylon/plástico.

Filtro
Filtro na mangueira de entrada d'água.
Suspensão com 6 varões/molas e cesto com
Estabilizador
anel hidrodinâmico.
5. Diagramas

5.1 CARTA DE TEMPO

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 5. Diagramas

5.1 CARTA DE TEMPO - CONTINUAÇÃO

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5. Diagramas

5.2 ROTINAS 5.2.3 Rotina de amaciante

5.2.1 Rotina de agitação

Procedimento para gerar a ação mecânica sobre o tecido.

5.2.2 Rotina de molho

Procedimento para ocorrer a ação química sobre o tecido.

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 5. Diagramas

5.3 RAMPAS • R5: rampa utilizada no programa Eco Lavagem.

R5 Tempo do Motor Tempo da Válvula de Sabão
• R1: rampa utilizada no enxague.
Passo 1 300 ms ligado
R1 Tempo do Motor (s) Passo 2 5 s desligado
Passo 1 5 ligado Passo 3 300 ms ligado
Passo 2 40 desligado Passo 4 5 s desligado
Passo 3 5 ligado Passo5 300 ms ligado
Passo 6 5 s desligado
Passo 4 40 desligado
Passo 7 300 ms ligado
Passo 5 5 ligado 1 s desligada
Passo 8 5 s desligado
Passo 6 25 desligado 5 s ligada
Passo 9 300 ms ligado (executar 7 vezes)
Tempo total: 120 segundos. Passo 10 5 s desligado
• R2: rampa utilizada no programa Eco Lavagem. Passo 11 300 ms ligado
Passo 12 5 s desligado
R2 Tempo do Motor (s) Passo 13 300 ms ligado
Passo 1 5 ligado Passo 14 5 s desligado
Passo 2 40 desligado Passo 15 300 ms ligado
Passo 3 5 ligado Passo 16 15 s desligado
Passo 4 40 desligado Tempo total do motor: 52,4 segundos.
Passo 5 5 ligado Tempo total da válvula : 42 segundos
Passo 6 40 desligado
• R6: rampa utilizada no programa Delicado.
Tempo total: 135 segundos.
R6 Tempo do Motor (s)
• R4: rampa utilizada no enxague. Passo 1 30 ligado
R4 Tempo do Motor (s) Passo 2 70 desligado
Passo 1 30 ligado Passo 3 30 ligado
Passo 2 80 desligado Passo 4 70 desligado

Tempo total: 110 segundos. Tempo total: 200 segundos.

• ES: finalização da centrifugação

ES Tempo do Motor (s)

14 Passo 1 100 desligado

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5. Diagramas

5.4 DIAGRAMA ELÉTRICO

BOMBA DE DRENAGEM
MOTOR ANTI-HORÁRIO
MOTOR HORÁRIO
LEGENDA COMPONENTES

PRESSOSTATO
MONITOR DE
AUTOTESTE

MHA

PTS
MH
BD
CN6

AM
VM

15
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 6. Procedimentos de Teste

6.1 SEQUENCIA DE TESTES 6.2 MONITOR DE AUTOTESTE

6.2.1 FUNÇÕES DO MONITOR DE AUTOTESTE

Avança a escolha do
componente a ser testado.
Exemplo: 1, 2, 3, 4...
Retorna a escolha do
componente a ser testado.
Exemplo: 13, 12, 11, 10...
Liga ou desliga o
componente a ser testado.
Obs.: Algumas etapas não
utilizam esta tecla.

! ATENÇÃO
O monitor de autoteste somente deverá ser conectado com a Lavadora desligada
da rede elétrica (tomada).

6.2.2 PROCEDIMENTO DE USO

1° Desconecte a Lavadora da rede elétrica.
2° Com o auxílio de uma chave Phillips, retire os 2 parafusos que fixam o
painel de controle.
i IMPORTANTE 3° Conecte o Monitor de Autoteste à placa principal.
è O monitor de autoteste tem por finalidade auxiliar e facilitar os testes dos
componentes, não identificando em definitivo a causa da falha, mas sim verificando
o acionamento individual dos componentes.
è Deve-se analisar o causador da falha, realizando os testes dos componentes
conforme este Manual.
è Para um perfeito diagnóstico, é de fundamental importância o conhecimento
técnico sobre a lavadora.

16 4° Em seguida, conecte a Lavadora na rede elétrica e mantenha a tampa

fechada.

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6. Procedimentos de Teste

O monitor mostrará as seguintes mensagens de inicialização: 3 Trava da porta

Assist. Técnica Baixando Dados Comunicação OK O monitor exibe a mensagem “OFF” (fechada).
Electrolux S/A Modelo da Lavadora
Pressionando a tecla , o status do monitor muda de “OFF” para “ON”,
indicando que a porta está aberta. Volte ao passo 2 e verifique se o Monitor
está indicando Status da Porta “Travada”.

Após concluir a comunicação com a Lavadora, o monitor mostrará o primeiro

teste a ser realizado.

1 Versão do software
O monitor informa a vesão do software
da placa. Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado.
Pressionando a tecla , o monitor
selecionará o próximo componente a
ser testado. 4 Válvula principal
O monitor exibe a mensagem “OFF” (desligada).
2 Status da porta (tampa)
Pressionando a tecla , o status do monitor muda de “OFF” para “ON”
O monitor exibe a mensagem “Travada”.
e liga a válvula principal.
Ao abrir a tampa, o status do monitor muda de “Travada para “Aberta”.

Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado. ser testado. 17
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 6. Procedimentos de Teste

5 Válvula de amaciante 7 Eletrobomba de drenagem

O monitor exibe a mensagem “OFF” (desligada). O monitor exibe a mensagem “OFF” (desligada).

Pressionando a tecla , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” Pressionando a tecla , o status do monitor muda de “OFF” para “ON”
e liga a válvula de amaciante. e liga a eletrobomba.

Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado. ser testado.

6 Agitação 8 Centrifugação
O monitor exibe a mensagem “OFF” (parada). O monitor exibe a mensagem “OFF” (parada).

Pressionando a tecla , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” Pressionando a tecla , o status do monitor muda de “OFF” para “ON”
e liga o motor. e liga o motor. I.N.O).

Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado. ser testado.

18
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6. Procedimentos de Teste

9 LED’s 11 Pressostato
O monitor exibe a mensagem “OFF” (apagados).
Quando a tecla é pressionada, a válvula principal é acionada e o monitor
Pressionando a tecla , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” exibe a mensagem “Máquina Vazia”.
e acende os led’s das etapas de lavagem e das teclas de funções. Quando o nível de água selecionado é atingido, o status do monitor exibe
“Nível Atingido”.

Neste momento todos os led’s deverão acender.

Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado. Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado.
10 Chave seletora dos programas de lavagem
O monitor exibe o nome do programa selecionado.
12 Não utilizado neste modelo
Girando o botão de programas, o status do monitor muda exibindo o próximo
programa selecionado. Todos os programas devem ser verificados nesta etapa.

Fim do autoteste
Se o botão for colocado em uma posição intermediária, o monitor informa Retire o cabo elétrico da Lavadora da tomada e desconecte o monitor de
“Posição inválida”. autoteste da placa e reinstale o complemento do painel.

Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a

ser testado. 19
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 6. Procedimentos de Teste
6.3 ÁRVORES DE FALHAS
6.3.1 GUIA PARA APLICAÇÃO DOS TESTES
Etapa do Teste
Conectar o MAT à lavadora
Comunicação do MAT e modelo MAT não mostra o modelo / não comunica com a lavadora.
da lavadora
1 Confirmação do modelo da
lavadora
2 Status Porta
3 Trava porta
4 Válvula Principal
5 Válvula Amaciante
6 Agitação
7 Eletrobomba drenagem
8 Termoatuador
9 Centrifugação
10 Programas de lavagem
11 Pressostato
20
Falha durante o Teste Componente Teste
MAT não liga. Tomada 1.0
Cabo de força 2.0
Os números dentro dos quadrados indicam qual teste deve ser realizado.
Rede elétrica superior 3.0
Tomada 1.1
Placa de potência (tensão) 5.0
Modelo da lavadora mostrado no MAT não corresponde com a lava- Placa de potencia (código) 5.1
dora.
Estado do interruptor da porta mostrado no MAT não corresponde Interruptor da tampa 6.0
com a posição da tampa na lavadora (interruptor da tampa). Rede elétrica superior 3.1
Não aciona a trava da porta. Rede elétrica superior + trava porta 7.17
Placa de potência (válvula principal) 5.2
Não aciona a válvula principal. Rede elétrica superior + válvula principal 7.0
Placa de potência (válvula principal) 5.2
Não aciona a válvula amaciante. Rede elétrica superior + válvula amaciante 7.3
Placa de potência (válvula amaciante) 5.3
Não agita / agita para um lado só (teste do motor). Tomada 1.2
Capacitor 8.0
Redes elétricas + motor 7.6
Placa de potência (motor) 5.4
Não drena (bomba de drenagem). Redes elétricas + bomba de drenagem 7.9
Placa de potência (bomba) 5.5
Não aciona o termoatuador. Redes elétricas + termoatuador 7.12
Placa de potência (termoatuador) 5.6
Não centrifuga. Conjunto mecanismo 9.0
Programa mostrado no MAT não corresponde com a seleção na Placa de potência (chave seletora) 5.8
lavadora (teste da chave seletora).
Estado mostrado no MAT não corresponde com a da lavadora (teste Rede elétrica + pressostato 7.15
do pressostato)"
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6. Procedimentos de Teste

6.3.2 TESTES

Nº Verificação Ação
1.0 Verificar se a tomada está energizada e se a tensão está de acordo com Verificar se a tomada está energizada.
o modelo da lavadora
1.1 Após realizar o teste 1.0, verificar se a lavadora está na tomada com a Conectar na tomada com tensão correta.
tensão correta
1.2 Após realizar o teste 1.1, verificar se a tensão de alimentação (tomada) Caso a tensão na tomada oscile, orientar o Consumidor a regularizar a instalação
permanece inalterada durante o acionamento do motor. elétrica.
2.0 Medir continuidade Se houver falha substituir.
3.0 Medir continuidade Se houver falha substituir.
3.1 Testar as conexões e continuidade da rede elétrica, entre o interruptor e a Caso as conexões e continuidade da rede estejam corretas, trocar a placa de
placa de potência potência.
5.0 Verificar se a placa esta configurada para a tensão correta através do Caso não esteja, configurar a placa de potência para a tensão nominal do produ-
jumper. to, através do jumper.
Caso a configuração esteja correta, tenha sido realizado TODOS os testes desde
o primeiro passo, trocar a placa de potência.
5.1 Verificar se o código da placa é o correto para o modelo da lavadora. Caso o código esteja incorreto, substituir a placa de potência pelo código correto.
Caso o código da placa potência esteja correto e tenham sido realizados TODOS
os testes desde a Etapa 1, substituir a placa eletrônica.
5.2 Com a tampa fechada, reconectar a rede elétrica e medir a tensão no Caso não haja tensão e tenham sido realizados TODOS os testes desde a Etapa
pino correspondente do conector da placa. Deve haver tensão VCA nomi- 1, substituir a placa de potência.
nal entre os pinos 4/CLD do CN2 e 5/AC1 do CN1 durante o acionamen- Caso haja tensão, verificar se a tensão na tomada da residencia mantém o valor
to. nominal durante o acionamento da válvula (tensão dinâmica).
5.3 Com a tampa fechada, reconectar a rede elétrica e medir a tensão no Caso não haja tensão e tenham sido realizados TODOS os testes desde a Etapa
pino correspondente do conector da placa. Deve haver tensão VCA 1, substituir a placa de potência.
nominal entre os pinos 3/SFT do CN2 e 5/AC1 do CN1 durante o aciona- Caso haja tensão, verificar se a tensão na tomada da residência mantém o valor
mento. nominal durante o acionamento da válvula (tensão dinâmica).

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 6. Procedimentos de Teste

Nº Verificação Ação
5.4 Com a Porta fechada, reconectar a rede elétrica e medir a Tensão no Caso não haja tensão, e tenha sido realizado TODOS os testes desde a Etapa 1,
pino correspondente do conector da placa. Deve haver tensão VCA no- substituir Placa de Potência.
minal oscilante entre os pinos 3/CW do CN6 e 5/AC1 do CN1; e entre os Caso haja tensão, verificar se a tensão na tomada da residência mantém o valor
pinos 1/CCW do CN6 e 5/AC1 do CN1 durante o acionamento. nominal durante o acionamento do Motor (tensão dinâmica).
Caso a tensão na Placa de Potência e na tomada da Residência estejam corre-
tas, e a Lavadora não esteja agitando, verifique se os componentes do Conjunto
Mecanismo estão atuando de maneira correta, conforme Manual de Serviços.
5.5 Com a Porta fechada, reconectar a rede elétrica e medir a Tensão no Caso não haja tensão, e tenha sido realizado TODOS os testes desde a Etapa 1,
pino correspondente do conector da placa. Deve haver tensão VCA nomi- substituir Placa de Potência.
nal entre os pinos 5/PMP do CN6 e 5/AC1 do CN1 durante o acionamen- Caso haja tensão, verificar se a tensão na tomada da residência mantém o valor
to. nominal durante o acionamento da Bomba.
5.6 Com a Tampa fechada, reconectar a rede elétrica e medir a Tensão no Caso não haja tensão, e tenha sido realizado TODOS os testes desde a Etapa 1,
pino correspondente do conector da placa. Deve haver tensão VCA no- substituir Placa de Potência.
minal entre os pinos 1/AUX2 do CN2 e 5/AC1 do CN1 durante o aciona- Caso a tensão de saída da Placa de Potência e na tomada da Residência este-
mento. jam corretas, verificar se o mecanismo da transmissão apresenta falha em algum
de seus componentes, conforme Manual de Serviços.
5.8 Durante a Etapa de Teste Prog. Lavagem, verificar se aparece correta- Caso os programas mostrados no MAT não correspondam com a posição da
mente o nome de todos os programas, conforme indicado na Lavadora. chave na lavadora, e TODOS os testes tenham sido realizados desde a primeira
etapa, trocar a Placa de Potência.
6.0 Testar, conforme Manual de Serviços, se o componente Interruptor da Caso o Interruptor apresente falha, substituir o Interruptor
Porta esta funcionando
7.0 Verificar o valor da resistência ôhmica do conjunto Rede Elétrica Superior Desconectar os conectores CN1 e CN2 da Placa Potência, com o Multímetro na
+ Válvula Principal escala correta verificar se o conjunto Rede + Válvula está com o valor próximo ao
da Tabela de Componentes. Medir entre as conexões 4/CLD do CN2 e 1/IN0 do
CN1.
=>Caso o Valor do Conjunto não esteja correto, realizar o teste 7.1;
=> Caso o Valor do Conjunto esteja correto, realizar o teste 7.2
7.1 Verificar no componente o valor da resistência ôhmica da Válvula Princi- Com o Multímetro na escala correta, medindo no componente, verificar se a
pal Válvula Principal está com o valor próximo ao da Tabela de Componentes. Caso
Não, trocar a Válvula Principal. Caso o valor esteja correto, Trocar a Rede Elétri-
ca.
7.2 Com o conector CN2 desconectado da Placa de Potência verificar o acio- Caso a Válvula não acione, substituir Válvula
namento da Válvula Principal, ligando com um Jumper, o conector 7/AC2 Caso a Válvula acione, a falha não está entre a Rede e a Válvula Principal, verifi-
22 do CN1 com o 4/CLD do CN2 , certifique-se que a porta está fechada. que o próximo componente.

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6. Procedimentos de Teste

Nº Verificação Ação
7.3 Verificar o valor da resistência ôhmica do conjunto Rede Elétrica Superior Desconectar os conectores CN1 e CN2 da Placa Potência, com o Multímetro na
+ Válvula Amaciante escala correta verificar se o conjunto Rede + Válvula está com o valor próximo ao
da Tabela de Componentes. Medir entre os conectores 03/SFT do CN2 e 1/IN0
do CN1.
=>Caso o Valor do Conjunto não esteja correto, realizar o teste 7.4;
=> Caso o Valor do Conjunto esteja correto, realizar o teste 7.5.
7.4 Verificar no componente o valor da resistência ôhmica da Válvula Ama- Com o Multímetro na escala correta verificar se a Válvula Amaciante está com o
ciante valor próximo ao da Tabela de Componentes. Caso Não, trocar a Válvula Ama-
ciante. Caso o valor esteja correto, trocar a Rede Elétrica.
7.5 Com o conector CN2 desconectado da Placa de Potência verificar o Caso a Válvula não acione, substituir Válvula
acionamento da Válvula Amaciante, ligando com um Jumper, o conec- Caso a Válvula acione, a falha não está entre a Rede e a Válvula Amaciante,
tor 7/AC2 do CN1 com o 3/SFT do CN2 , Certifique-se que a porta está verifique o próximo componente.
fechada.
7.6 Verificar o valor da resistência ôhmica do conjunto Redes Elétricas + Com a tampa fechada, desconectar os conectores CN1 e CN2 da Placa Potên-
Motor. cia, com o Multímetro na escala correta verificar se o conjunto Rede + Motor está
com o valor próximo ao da Tabela de Componentes. Medir entre as conexões 3/
CW do CN6 e 1/IN0 do CN1;entre as conexões 1/CCW do CN6 e 1/IN0 do CN1,
e entre as conexões 3/CW do CN6 e 1/CCW do CN6;
=>Caso o Valor do Conjunto não esteja correto, realizar o teste 7.7;
=> Caso o Valor do Conjunto esteja correto, realizar o teste 7.8.
7.7 Verificar, diretamente no componente, o valor da resistência ôhmica do Com o Multímetro na escala correta verificar se o Motor está com o valor de
Motor resistência [OHM] próximo ao da Tabela de Componentes.
Caso Não, trocar Motor. Caso o valor esteja correto, trocar a Rede Elétrica.
7.8 Com o conector CN1 e CN2 desconectados da Placa de Potência verifi- Caso o Motor não acione, e tenha sido realizado TODOS os testes desde a Eta-
car o acionamento do motor, ligando com um Jumper, a conexão 3/CW pa 1, substituir o Motor.
do CN6 com a conexão 7/AC2 do CN1; e a conexão 1/CCW do CN6 com Caso o Motor acione, a falha não está entre a Rede e o Motor, verifique o próxi-
a conexão 7/AC2 do CN1. mo componente.
7.9 Verificar o valor da resistência ôhmica do conjunto Redes Elétricas + Com a tampa fechada, desconectar os conectores CN1 e CN2 da Placa Potên-
Bomba de Drenagem. cia, com o Multímetro na escala correta verificar se o conjunto Rede + Bomba
está com o valor próximo ao da Tabela de Componentes. Medir entre as cone-
xões 5/PMP do CN6 e 1/IN0 do CN1;
=>Caso o Valor do Conjunto não esteja correto, realizar o teste 7.10;
=> Caso o Valor do Conjunto esteja correto, realizar o teste 7.11.

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 6. Procedimentos de Teste

Nº Verificação Ação
7.10 Verificar o valor da resistência ôhmica da Bomba de Drenagem Com o Multímetro na escala correta, medindo no componente, verificar se a
Bomba está com o valor de resistência [OHM] próximo ao da Tabela de Compo-
nentes.
Caso Não, trocar a Bomba. Caso o valor esteja correto, trocar a Rede Elétrica.
7.11 Com o conector CN6 desconectado da Placa de Potência verificar o acio- Caso a Bomba não acione, verifique se a mesma está entupida.
namento da Eletrobomba, ligando com um Jumper, a conexão 5/PMP do Se mesmo assim, continuar não acionando, e tenha sido realizado TODOS os
CN6 com a conexão 7/AC2 do CN1. testes desde a Etapa 1, substituir a Bomba.
Caso a Bomba acione, a falha não está entre a Rede e a Bomba, verifique o
próximo componente (placa de potência).
7.12 Verificar o valor da resistência ôhmica do conjunto Redes Elétricas + Com a tampa fechada, desconectar os conectores CN1 e CN2 da Placa Potên-
Termoatuador. cia, com o Multímetro na escala correta verificar se o conjunto Rede + Termoa-
tuador está com o valor próximo ao da Tabela de Componentes. Medir entre as
conexões 5/AC01 do CN1 e 1/AUX2 do CN2.
7.15 Verificar o valor da resistência ôhmica do conjunto Rede Elétrica + Pres- 1) Lavadora Vazia ( Pressostato desacionado): Sem continuidade
sostato. 2) Lavadora com água ( Pressostato acionado): Com continuidade ;
=>Caso o Valor do Conjunto não esteja correto, realizar o teste 7.16;
=> Caso o Valor do Conjunto esteja correto e TODOS os testes foram realizados
desde a etapa 1, trocar a Placa de Potência.
7.16 Verificar a continuidade diretamente no Pressostato. Com o Multímetro na escala correta verificar se a continuidade no Pressostato
está conforme a seguir:
1) Lavadora Vazia ( Pressostato desacionado): Sem continuidade
2) Lavadora com água ( Pressostato acionado): Com continuidade ;
=>Caso o Valor do Conjunto não esteja correto, e TODOS os testes foram reali-
zados desde a etapa 1, trocar o Pressostato.
=> Caso o Valor do Pressostato esteja correto, e TODOS os testes foram realiza-
dos desde a etapa 1, trocar a Rede Elétrica.
7.17 Verificar no componente se o valor da resistência ôhmica do Bloco Porta Com o Multímetro na escala correta verificar se a TRAVA tampa está com o valor
de resistência [OHM] próximo ao da Tabela de Componentes entre os pinos 1/
IN0 do CN01 e 2/aux1 do CN02, da placa de potência
=>Caso o valor da Resistência esteja errado, medir o componente verificando
se o valor está próximo ao da Tabela de Componentes. Caso não, trocar a trava.
Caso o valor esteja correto, trocar a rede elétrica.
=>Caso o valor esteja correto, realize o teste 7.18.

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6. Procedimentos de Teste

Nº Verificação Ação
7.18 Verificação (falha mecânica) do interruptor interno do Bloco tampa. 1) Energizar, com a tensão nominal da lavadora, os terminais 2 e 3 do compo-
nente.
2) Após o travamento, deve haver Tensão nominal da lavadora entre os terminais
2 e 4 da trava da tampa.
=> Caso não haja tensão nestes pontos, trocar o Trava tampa.
=> Caso haja tensão, trocar a Rede Elétrica.
8.0 Verificar a Continuidade e Capacitância do Capacitor Com o Multímetro na escala correta verifique se o capacitor está aberto ou em
curto. Verifique também, com um Capacímetro, se a capacitância do Capacitor
está conforme especificado no componente. Se alguma destas medições derem
valores fora do especificado, troque o capacitor.
9.0 Conjunto Mecanismo. Neste momento, após realizar TODOS os testes desde a Etapa 1, se a lava-
dora persistir em não Centrifugar, resta verificar o Conjunto Mecanismo (se os
acionamentos mecânicos e componentes estão em confomidade, conforme
Manual de Serviços).

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 6. Procedimentos de Teste

Detecção de tensão
6.4 TESTE DE SAÍDA DE TENSÃO PELA PLACA
A placa eletrônica pode ser utilizada tanto em 127V como em 220V, porém,
6.4.1 Placa eletrônica como segurança, ela possui um circuito para detecção da tensão da rede. Se
a lavadora 127V for ligada em 220V, nenhum dos componentes elétricos será
Composição da placa eletrônica:
alimentado (válvula, motor, termoatuador, etc). A tensão de funcionamento da
O circuito eletrônico controla todos os componentes elétricos da lavadora:
lavadora deverá ser selecionada através do jumper J1 (127V ou 220V).
válvula de entrada d’água, motor, bomba de drenagem e Leds.
Faixas de tensão aproximadas:
Faixas de Operação - Para 127V: 127 ± 26% (com jumper)
Tensão: 90 a 256 V - Para 220V: 220 ± 26% (sem jumper)
Temperatura: -5 a 75°C;
Umidade relativa do ar: 30 a 95%  NOTA:
Quando uma Lavadora 220V é ligada em 127V ela não desliga, mas funciona
Componentes controlados pela placa eletrônica lentamente.
A placa eletrônica controla os seguintes componentes elétricos da Lavadora:
Tempos Para Acionamento do Motor durante a Agitação
• Válvula de entrada de água
Cada perfil de agitação consiste no acionamento do motor nos sentidos horário
A entrada de água é feita por 2 válvulas (enchimento e amaciante). A válvula
e anti-horário, da seguinte forma:
de enchimento é acionada quando o sinal do pressostato indica que o nível
• Liga o motor no sentido horário
de água está abaixo do selecionado. A válvula de amaciante é ligada durante
• Desliga o motor
a etapa de amaciante.
• Liga o motor no sentido anti-horário
• Motor (com capacitor permanente) • Desliga o motor.
O movimento de agitação promovido pelo motor é gerado pelo comando
eletrônico, que aciona o motor nos dois sentidos (horário e anti-horário). Na Conectores da placa
centrifugação o motor gira no sentido anti-horário (visto do lado da polia). A placa eletrônica possui 4 conectores dividos em:
• Bomba de drenagem • Conectores de acionamento da cargas CN2 e CN6
Liga e desliga conforme tabelas dos programas de lavagem. A bomba é Através destes conectores a placa eletrônica aciona as cargas (motor, válvulas,
utilizada para drenagem. eletrobomba, termoatuador) de acordo com sinais enviados pelos componentes
• LED’s de comando (chave seletora, teclas do painel e interruptor da tampa).
São utilizados para indicar produto em funcionamento e economia de água. • Conector de alimentação CN1
• Termoatuador Este conector recebe a alimentação da placa na tensão nominal (127 ou 220V).
• Bloco porta • Conector de lógica CN4
É utilizado para conexão do monitor de autoteste.
Entradas pela placa de potência
• Interruptor da tampa i IMPORTANTE
É utilizado para desligar todos os componentes elétricos da lavadora (motor,
bomba, válvula, termoatuador, etc.) se a tampa for aberta. Este interruptor Na fábrica é aplicada uma pasta dielétrica com propriedades específicas nos conectores da
abre o circuito principal da lavadora. placa, com o objetivo de repelir a umidade, evitando, assim, oxidação nos conectores.
Esta pasta não deve ser removida e não deve ser aplicado nenhum outro tipo de pasta,
• Pressostato mecânico
26 Pressostato de quatro níveis, com seleção manual (ajuste por cames).
exceto quando orientado pela Electrolux.

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6. Procedimentos de Teste

6.4.4 Tensão/resistência para a válvula de amaciante

i IMPORTANTE Meça a tensão/resistência entre os fios marrom (pino 5 - AC01) do conector CN.01
Os procedimentos de teste devem ser feitos juntamente com o monitor de autoteste para e laranja (pino 3 - SOFTNER - softener/amaciante) do conector CN.02.
a medição da tensão. Para medir a tensão nestes pontos o monitor de autoteste deve estar instalado
Para medir a resistência, desconecte a rede elétrica da placa. na posição 5 (teste da válvula de amaciante). Também é preciso certificar-se
anteriormente de que o componente não está danificado (aberto ou em curto).
6.4.2 Teste de alimentação da placa CN.01
Meça a tensão entre os fios marrom (pino 5 - AC01) e azul (pino 7 - AC02)
do conector CN.01.

CN01
CN01

Se não houver tensão

nesses pontos há falha
no cabo elétrico, rede
elétrica ou tomada de

CN02
energia.
CN02

6.4.5 Tensão/resistência para o motor no sentido horário

Meça a tensão/resistência entre os fios marrom (pino 5 - AC01) e amarelo
6.4.3 Tensão/resistência para a válvula principal (pino 3 - CW - clockwise/horário) do conector CN.06.
Meça a tensão/resistência entre os fios marrom (pino 5 - AC01) do conector
Para medir a tensão nestes pontos o monitor de autoteste deve estar instalado
CN.01 e branco (pino 4 - COLD - água fria) do conector CN.02.
na posição 6 (teste de agitação). Também é preciso certificar-se anteriormente
Para medir a tensão nestes pontos o monitor de autoteste deve estar instalado de que o componente não está danificado (aberto ou em curto).
na posição 4 (teste da válvula principal). Também é preciso certificar-se ante-
riormente de que o componente não está danificado (aberto ou em curto).

O resultado será uma

CN01
CN01

tensão oscilante.

CN06
CN02

27
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 6. Procedimentos de Teste
6.4.6 Tensão/resistência para o motor no sentido anti-horário
Meça a tensão/resistência entre os fios marrom (pino 5 - AC01) do conector CN.01
e vermelho (pino 1 - CCW - counterclockwise/anti-horário) do conector CN.06.
Para medir a tensão nestes pontos o monitor de autoteste deve estar instalado
na posição 6 (teste de agitação). Também é preciso certificar-se anteriormente
de que o componente não está danificado (aberto ou em curto).
CN06 CN01
O resultado será uma
tensão oscilante.
6.4.7 Tensão/resistência da soma do motor
Meça a tensão/resistência entre os fios amarelo (pino 3 - CW - clockwise/
horário) e vermelho (pino 1 - CCW - counterclockwise/anto-horário) do
conector CN.06.
Para medir a tensão nestes pontos o monitor de autoteste deve estar instalado
na posição 6 (teste de agitação). Também é preciso certificar-se anteriormente
de que o componente não está danificado (aberto ou em curto).
CN06
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6.4.8 Tensão/resistência para a eletrobomba de drenagem
Meça a tensão/resistência entre os fios marrom (pino 5 - AC01) do conector
CN.01 e violeta (pino 5 - PUMP - bomba) do conector CN.06.
Para medir a tensão nestes pontos o monitor de autoteste deve estar instalado na
posição 7 (teste da eletrobomba). Também é preciso certificar-se anteriormente
de que o componente não está danificado (aberto ou em curto).
CN06 CN01
6.4.9 Tensão/resistência para o termoatuador
Meça a tensão/resistência entre os fios marrom (pino 5 - AC01) do conector
CN.01 e rosa (pino 1 - aux2 - ) do conector CN.02.
Para medir a tensão nestes pontos o monitor de autoteste deve estar instalado
na posição 08 (teste do atuador de freio). Também é preciso certificar-se
anteriormente de que o componente não está danificado (aberto ou em curto).
CN01
Se não houver tensão
nesses pontos há falha na
placa eletrônica.
CN02
6. Procedimentos de Teste

6.4.10 Tensão/resistência para o interruptor da porta 6.5 MEDIÇÃO DA RESISTÊNCIA DOS COMPONENTES
Meça a continuidade entre os fios marrom (pino 5 - AC01) e cinza (pino 1 - I.N.O)
do conector CN.01. COMPONENTE CONECTOR COR DO FIO PINO CÓDIGO
2 Branco 4 VE/COLD
Eletrobomba de drenagem
1 Marrom 5 AC.01
2 Branco 4 VE/COLD
CN01
Válvula principal
1 Marrom 5 AC.01
2 Laranja. 3 VA/SOFTNER
Válvula de amaciante
1 Marrom 5 AC.01
2 Rosa. 1 S2/aux2
Termoatuador
1 Marrom. 5 AC 01
6 Amarelo. 3 MH/CW
Motor sentido horário
1 Marrom 5 AC.01
6 Vermelho 1 MAH/CCW
Motor sentido anti-horário
1 Marrom 5 AC.01
Se não houver tensão nesses pontos há falha na placa eletrônica. 6 Vermelho 1 MAH/CCW
Soma do motor
6 Amarelo. 3 MH/CW
6.4.11 Tensão/resistência para o PTC da porta 1 Marrom 5 AC.01
Meça a tensão/resistência entre os fios marrom (pino 5 - AC01) e amarelo (pino PTC da trava da porta
2 Amarelo. 2 S1/ aux1
S1 - aux1) do conector CN.02.
6.6 TABELA DE RESISTÊNCIA DOS COMPONENTES
CN01

COMPONENTE 127V 220V

Eletrobomba de drenagem Aprox. 31Ω Aprox. 112Ω
Válvula principal Aprox. 1080Ω Aprox. 3800Ω
Válvula de amaciante Aprox. 1089Ω Aprox. 3400Ω
Termoatuador Aprox. 1060Ω Aprox. 1430Ω
CN02

Motor sentido horário Aprox. 7,2Ω Aprox. 22Ω

Motor sentido anti-horário Aprox. 7,2Ω Aprox. 22Ω
Motor total (horário e anti-horário) Aprox. 14Ω Aprox. 44Ω
Se não houver tensão nesses pontos há falha na placa eletrônica. PTC da trava da porta Aprox. 850Ω Aprox. 760Ω

! ATENÇÃO
Para testar a resistência ôhmica a tampa da Lavadora deve estar fechada.
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 6. Procedimentos de Teste

6.7 Ligação dos componentes direto pelo conector da placa

Este procedimento deve ser utilizado em conjunto com o monitor de autoteste,
conforme árvore de falhas.
Fio marrom
! ATENÇÃO
Faça o jumper com a rede desconectada da placa e depois certificar-se que o valor
das resistências dos componentes está correto.

Fio comum Cor do fio Pino Conector Componente

O fio comum Vermelho 01 CN 06 Motor anti-horário CCW

Fio amarelo
Fio cinza
Fio vermelho

Fio cinza
para todos os Amarelo 03 CN 06 Motor horário CW
testes de liga-
Rosa 01 CN 02 Termoatuador aux2
ção direta dos
componentes é Violeta 05 CN 06. Eletrobomba PMP
fio azul - pino 7 Branco 04 CN 02. Válvula principal CLD
do CN 01 Laranja 03 CN 02. Válvula de amaciante SFT ! ATENÇÃO
Cinza 01 CN.01 PTC trava da porta INO
Durante a montagem, tenha cuidado para não inverter a posição dos fios.
Não faça jumper em fios que não estão listados acima.
6.8.2 Pressostato eletromecânico
6.8 DESCRIÇÃO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES O pressostato controla os níveis de água (Extra Baixo, Baixo, Médio e Alto),
ou seja, a quantidade de água que deve entrar na lavadora.
6.8.1 Dispositivo de segurança (bloco porta)
Enquanto o nível selecionado não é atingido, a válvula de entrada de água
O bloco da porta é um dispositivo elétrico composto de um interruptor elétrico permanece energizada. Quando se atinge o nível selecionado no botão
mais um termoatuador e está localizado no lado esquerdo inferior do topo, sen- “Nível de Água”, o pressostato desliga a válvula de entrada de água e inicia
do acionado por um acionador fxado na tampa, no lado esquerdo frontal. o programa de lavagem.
O bloco da porta está conectado á placa eletrônica e abre o circuito quando O pressostato está localizado na parte interna do topo da lavadora, fixado
a tampa é aberta, parando o funcionamento da lavadora. no painel de controle. É composto por duas câmaras, superior e inferior,
- O dispositivo de segurança garante que a lavadora somente funcione com separadas por um diafragma. A câmara superior contém contatos rápidos
a tampa fechada. Se durante o processo de agitação a tampa for aberta a conectados no centro do diafragma por um mecanismo de nível. A câmara
lavadora pára. Para continuar o programa basta fechar a tampa. inferior (câmara de ar) é hermeticamente fechada e é ligada através de um
pequeno tubo ao bulbo do pressostato. Quando a água é admitida na lavadora,
- Na centrifugação não é possível a abertura da tampa. Por motivo de segu- o nível de água sobe e, consequentemente, a pressão de ar na câmara inferior
rança a tampa permanece travada. aumenta. O aumento de pressão sobre o diafragma força-o de encontro aos
contatos rápidos, atuando sobre estes conforme a pressão.
Teste
Se ocorrer vazamento de ar no diafragma, na câmara de pressão, no
Energize os terminais 2 e 3 e, com o multímetro em escala de resistência,
30 meça entre os terminais 3 e 4. Deve que haver continuidade.
tubo ou no bulbo, não será exercida pressão sobre o diafragma e haverá
transbordamento de água na lavadora.

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6. Procedimentos de Teste

Teste Válvula ligada

1° Na posição de repouso (sem pressão), com o auxílio de um multímetro
na escala de resistência, verifique a continuidade entre os terminais PR e
VI, onde a resistência deve ser igual a infinito (aberto).
2° Na posição ativado (com pressão), com o auxílio de um multímetro na
escala de resistência, verifique a continuidade entre os terminais VI e PR,
onde a resistência deve ser igual a zero (= continuidade).
Caso o pressostato perca a graduação, fazendo com que os níveis de água sejam
diferentes dos indicados nas tabelas abaixo, deve-se substituí-lo por um novo.
Quando uma das solenóides da válvula é energizado, cria-se um campo mag-
nético que atua na agulha. A agulha é então pressionada contra a mola, que se
contrai. A pressão da água é suficiente para empurrar o diafragma, permitindo
a passagem da água. Se a pressão da água for muito pequena, mesmo com
a mola contraída, o diafragma não permitirá a passagem da água.

Lavadora Nível Fecha (mmca) Abre (mmca)

Alto 404 +/- 13
Médio 320 +/- 13
LTC07 60 +/- 30 mmca
Baixo 218 +/- 13
Extra Baixo 153 +/- 13

6.8.3 Válvula de entrada d’água

É o dispositivo elétrico que, quando acionado, permite a entrada de água
na lavadora. É conectada, externamente à mangueira de entrada de água e Teste
internamente à caixa de distribuição. Verifique a resistência ôhmica entre os terminais de cada um dos 2 solenóides.
A válvula possui 2 solenóides que permitem a entrada da água em 2 posições O valor da resistência deve estar dentro dos valores abaixo:
distintas conforme abaixo:
Solenóide 01 – A água entra na canaleta de sabão para lavagem e alvejante. Especificações da válvula
Solenóide 02 – A água entra na canaleta de amaciante (enxágüe). Tensão (V) 127 220
 NOTA:
Durante o full spray da centrifugação somente a válvula de sabão é acionada. Corrente (A) 0,140 0,054
Válvula desligada Potência (W) 5a7 5a7
Conforme a figura a seguir, verifica-se que a agulha pressiona o diafragma
através da ação da mola. O diafragma, na sua posição de repouso, não Resistência (Ω) 1.080 ± 15% 3.800 ± 15%
permite a passagem de água. Se a pressão da água for muito grande, haverá
a passagem de água, pois a pressão da mola não é suficiente para manter
o diafragma fechado.
O filtro tela existe para impedir que algum resíduo fique retido no diafragma.
Caso isto aconteça, a válvula irá permitir a passagem da água.
31
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6. Procedimentos de Teste

6.8.4 Eletrobomba de drenagem 6.8.6 Motor

A eletrobomba de drenagem é do tipo centrífuga, movida por um motor O motor elétrico utilizado nas lavadoras é do tipo assíncrono e funciona com o
síncrono monofásico. É formada basicamente pelo rotor, evoluta e hélice. capacitor permanentemente ligado ao motor. A inversão no sentido de rotação
O rotor consiste de um imã permanente cujo sentido de rotação pode ser é comandada pela placa de potência.
tanto horário como anti-horário. Uma característica importante do rotor é que
Especificações do motor
ele pode girar aproximadamente ¼ de volta sem movimentar a hélice. Por
isso, se a bomba travar devido a um objeto estranho, o rotor deve executar Tensão (V) 127 220
pequenos movimentos horários e anti-horários até destravá-lo. Carga Vazio Nominal Vazio Nominal
1° Verifique a resistência entre os terminais da eletrobomba de drenagem. O Corrente (A) 2,10 3,10 1,25 1,82
valor da resistência deve estar entre os valores descritos na tabela abaixo.
Potência (W) 260 390 270 395
2° Com um pouco de água na lavadora e com a eletrobomba no local, verifique
se ocorre a drenagem quando a bomba é diretamente energizada. Rotação (rpm) 1774 1615 1776 1615
3° Verifique se a eletrobomba não está obstruída.
Resistência (Ohm) 14 44
Especificações da eletrobomba de drenagem Teste
Tensão (V) 127 220 Para testar a condição do motor da lavadora, deve-se fazer a ligação direta
do mesmo, fazendo-o girar nos dois sentidos e observando a sua corrente,
Corrente (A) 0,48 +/- 0,10 0,31 +/- 0,07 conforme descrito a seguir.
Potência (W) 24 +/- 5 28 +/- 7 Com o motor em uma bancada, faça as ligações conforme descrito abaixo:
Agitação
Resistência (Ohm) 31 112 1° Ligue o capacitor entre os fios vermelho
e amarelo do motor.
Velocidade (rpm) 3600 3600
2° Ligue a fase no fio branco do motor.
3° Ligue a 2ª fase ou neutro no fio vermelho
6.8.5 Capacitor
do motor (gira no sentido horário)
Teste 4° Para inverter a rotação do motor: ligue
1° Com o multímetro na escala de diodo o capacitor deve apresentar circuito a 2ª fase ou neutro no fio amarelo do
aberto entre os terminais. motor (gira no sentido anti-horário).
2°Com o capacímetro, verifique se a capacitância do capacitor está conforme Centrifugação
indicado no componente. A centrifugação ocorre quando o motor gira no sentido anti-horário (visto pelo
lado da polia do motor). Neste momento é liberado o freio fazendo com que o
Especificações do capacitor movimento de rotação vindo do motor seja transmitido pela carcaça da trans-
missão, não havendo a redução proporcionada pelo engrenamento interno.
Tensão da lavadora (V) 127 220
Capacitor 42,5µF / 250 VCA 14µF / 440 VCA 6.8.7 Protetor de sobrecarga
Este componente protege os enrolamentos do motor, desligando-os em caso de
sobrecarga elétrica, problemas mecânicos ou aquecimento excessivo do motor.
Temperatura de abertura: 130 +/- 10ºC 32
Temperatura de fechamento: 95 +/- 10ºC
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7. Desmontagem

7.1 FERRAMENTAS NECESSÁRIAS 7.2.3 Painel de Controle/Bloco Porta

1° Para retirar os botões de programas e do pressostato, insira uma chave de
• Chave canhão 1/2”
fenda no rasgo do botão e levante a chave de fenda para desencaixar o botão
• Chave canhão 8mm imantada com
(Figura 4).
40cm de comprimento
• Chaves de fenda 2° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam placa eletrônica e solte os fios de ligação
• Chave Phillips (Figura 5).
• Chave T 10mm
• Luvas de segurança
• Monitor de autoteste
• Multímetro
• Pulseira eletrostática

7.2 PAINEL DE CONTROLE

7.2.1 Tampa
1° Para retirar a tampa da lavadora, insira
uma chave de fenda com ponta fina no
rasgo da dobradiça direita e empure a Figura 4 Figura 5
mola para soltar a tampa (Figura 1).
2° O lado esquerdo da tampa é encai- ! ATENÇÃO
xado no topo. SEMPRE use a pulseira eletrostática ao manusear a placa eletrônica. Os capacitores
Figura 1 armazenam aproximadamente 300V; por isso, para evitar choque elétrico, aguarde
7.2.2 Topo
cerca de 1 minuto antes de tocar na placa.
1° Com uma chave Phillips, retire os 2 parafusos que fixam o topo ao gabinete
O PRODUTO NÃO PODE ESTAR ENERGIZADO!
(Figura 2).
2° Solte as travas do topo, empurrando-o para a frente. 3° Retire os 2 parafusos que fixam o painel de controle ao topo (Figura 6).
3° Desconecte o tubo do pressostato do bulbo e retire a presilha que fixa o 4° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o pressostato ao painel (Figura 7).
tubo do pressostato (Figura 3).

Tubo pressostato

Figura 2 Figura 3 Figura 6 Figura 7

33
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 7. Desmontagem

7.3 TANQUE/CESTO/MECANISMO
5° Retire os 8 parafusos Phillips que fixam 7.3.1 Cesto
a proteção inferior do topo. 1° Com uma chave T 10mm de 50 cm de comprimento, retire o parafuso do
6° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam agitador (Figura 12) e retire o agitador.
o bloco porta e solte os fios de ligação 2° Com uma chave 10mm, solte o parafuso da chaveta do cubo do agitador
(Figura 8). (figura 13).

Figura 8

7.2.4 Distribuidor de água/válvula de entrada d’água

1° Retire a tampa da lavadora.
2° Retire os parafusos que fixam o topo (Figura 2).
3° Solte as travas do distribuidor de água (Figuras 9 e10).

Figura 12 Figura 13

Figura 9
4° Corte a abraçadeiras que fixam as
mangueiras de distribuição de sabão
e amaciante, desfaça as ligações elé-
tricas da válvula de entrada d’água e
retire a válvula (Figura 11).
34
3° Para retirar o cubo do cesto, com uma chave fixa 8mm, retire os 6 parafusos
de fixação.
4° Retire o conjunto cesto de dentro do tanque.
5° Para retirar o conjunto anel compensador, usando uma chave Phillips,
solte os parafusos que o fixam ao cesto.
Figura 10
7.3.2 Tanque/transmissão
1° Solte a abraçadeira que fixa a manguei-
ra de drenagem ao gabinete.
2° �����������������������������������
Solte a abraçadeira que fixa a man-
gueira de drenagem ao tanque.
3° Com uma chave 8mm, retire os 4
parafusos que fixam o gabinete
Figura 14
inferior.(Figuras 14 e 15)
4° Com uma chave 8mm, retire os 6 parafusos que fixam o suporte inferior
da suspensão (Figura 16).
Figura 11

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7. Desmontagem

Figura 15 Figura 16 Figura 21 Figura 22

5° Com uma chave 10mm, retire os 6 parafusos que fixam o contrapeso 11° Retire os 6 parafusos Phillips que fixam o suporte do mecanismo (Figura 23).
(Figura 17) e retire o contrapeso (Figura 18).
12° Retire o parafuso Phillips que fixa o termoatuador (Figura 24) e solte as
ligações elétricas.

Figura 17 Figura 18
6° Retire a correia e solte as ligações elétricas do motor (Figura 19). Figura 23 Figura 24
7° Com uma chave 1/2”, retire os 2 parafusos que fixam a o motor à travessa
(Figura 20). 13° Retire os 6 parafusos Phillips que fixam o anel da vedação (Figura 25).
14° Retire os 3 parafusos Phillips que fixam a eletrobomba de drenagem (Figura
26) e solte as ligações elétricas.

Figura 19 Figura 20
8° Com uma chave 1/2”, retire o parafuso que fixa a polia (Figura 21).
9° Retire os 3 parafusos Phillips que fixam a catraca (Figura 22). Figura 25 Figura 26 35
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 8. Limpeza e Manutenção

8.1 LIMPEZA INTERNA
A limpeza da parte interna da Lavadora deve ser feita pelo
menos uma vez por mês. Coloque 1 litro de alvejante (água
sanitária) dentro do cesto. Selecione o nível de água Alto e
programa “Delicado”. Deixe a Lavadora completar o ciclo
para garantir a total remoção do alvejante.
Esta limpeza deve ser feita para evitar manchas nas
roupas, causadas por resíduos acumulados na lavadora
em função do uso excessivo de sabão e amaciante.
8.2 FILTRO DE ÁGUA
1° Feche a entrada de água.
2° Desconecte a extremidade da mangueira da torneira (Figura 1).
3° Aperte o conector da mangueira para remover a borracha
de vedação, conforme a figura.
3° Remova a borracha e o filtro (Figura 2). Limpe o filtro com
um jato de água e se houver dificuldades na remoção das
impurezas utilize uma pequena escova macia.
Este procedimento deve ser feito periodicamente para
evitar o entupimento do filtro. Caso o filtro esteja danificado,
substitua-o.
Não esqueça de recolocar o filtro, conectar a mangueira e abrir
novamente a torneira. A lavadora não deve ser utilizada sem o
filtro, sob o risco de danos ao produto e perda da garantia.
8.3 FILTRO PEGA-FIAPOS
O filtro pega fiapos tem como função reter os fiapos que são eliminados das
roupas durante a lavagem.
Para conservação e eficiência deste filtro, recomenda-se que ele seja limpo
após cada ciclo de lavagem.
1° Para limpeza do filtro gire e puxe a tampa para cima, até que desencaixe
(Fig. 1).
2° Em seguida pressione as travas laterais (Fig. 2) para remover o filtro, lave-o
em água corrente e se necessário auxiliar a limpeza, utilize uma escova
que não danifique a malha do filtro (Fig. 3).
3° Encaixe o filtro no seu alojamento, garantindo que está devidamente
posicionado.
4° Coloque a tampa no agitador e a encaixe até o final.
O acúmulo de fiapos no filtro pode causar o entupimento da malha. Para
limpeza do filtro use água corrente. Oriente o Consumidor a não utilizar
produtos de limpeza que possam comprometer a malha do filtro.
Durante a lavagem de roupas coloridas, pode ocorrer a liberação de corantes,
tingindo a malha do filtro.
8.4 VIDRO DA TAMPA
Oriente o Consumidor a limpar com um pano macio e úmido após cada lavagem.
8.5 LIMPEZA EXTERNA
Oriente o Consumidor a limpar com água morna e sabão neutro. Após
a limpeza, secar com um pano macio. Para evitar
acionamentos acidentais, durante a limpeza é
recomendável retirar o plugue da tomada.
Oriente o Consumidor a nunca limpar a Lavadora com
fluidos inflamáveis como álcool, querosene, gasolina,
thinner, solventes, produtos químicos ou abrasivos como
detergentes, ácidos ou vinagres.

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9. Vistas Explodidas

9.1 CONJUNTO GABINETE

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 38
ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 TAMPA TOPO 1
2 DOSADOR SABAO 1
3 MEDIDOR NIVEL AMACIANTE 1
4 INDICADOR DISPENSER AMACIANTE 1
4 INDICADOR DISPENSER ALVEJANTE 1
5 TOPO 1
6 PARAFUSO 4 X 12 AUTO-ATARRAXANTE 16
9. Vistas Explodidas

7 LENTE NIVEL BOLHA 1

8 NIVEL BOLHA 1
9 BLOCO PORTA 1
10 TAMPA TRASEIRA 1
11 CAIXA PROTECAO CONECTOR CABO ELETRICO 1
12 SUPORTE CAPACITOR 1
13 CAPACITOR 1
14 ABRACADEIRA 203X4,9X1,1 2
15 CLIP CANOA 6,35 X 16,0 12
16 GABINETE SUPERIOR 1
17 PARAFUSO 6 X 20 4
18 GABINETE INFERIOR 1
19 PE NIVELADOR 4
20 MANGUEIRA DISPENSER AMACIANTE 1
21 VALVULA DUPLA 2,5/12 L/MIN 1
22 ABRACADEIRA T-30R 2
23 MANGUEIRA DISPENSER SABAO 1
24 DISTRIBUIDOR DE AGUA 1
25 ESPUMA PROTECAO DISTRIBUIDOR 1
26 MANGUEIRA PRESSOSTATO 1
27 PRESSOSTATO 4 NIVEIS 1
28 PROTECAO TOPO 1
29 PAINEL CONTROLE LTC07 1
30 BOTAO PRESSOSTATO 1
31 MOLA DOBRADICA 1
32 PINO DOBRADICA 1
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33 BOTAO SELECAO PROGRAMAS 1

34 PARAFUSO M5 X 0,8 X 12 2
35 GUIA DE LUZ 1
36 PLACA ELETRONICA LTC07 1
37 PROTECAO PLACA ELETRONICA 1
38 REDE ELETRICA SUPERIOR 1
39 CABO ELETRICO 1
40 ABRACADEIRA MOLA 2
41 PROTECAO PRESSOSTATO 1
42 PARAFUSO 3,5 X 8 AUTO-ATARRAXANTE 2
9. Vistas Explodidas

9.2 CONJUNTO CESTO ITEM DESCRIÇÃO QTDE

1 CORPO CESTO 1
2 MARCADOR NIVEL AGUA 1
3 VEDACAO GABINETE 1
4 ANEL FIXACAO VEDACAO 1
5 PARAFUSO 4,9 X 15 6
6 ANEL COMPENSADOR CHEIO 1
7 TAMPA AGITADOR 1
8 PARAFUSO 4,9 X 15 AA LIS 4
9 SUPORTE FILTRO 1
10 FILTRO FIAPOS 1
11 AGITADOR SUPERIOR 1
12 AGITADOR INFERIOR 1
13 CUBO DO CESTO 1
14 CHAVETA CUBO CESTO 1
15 ARRUELA INOX 6,5 X 15,8 X 1 1
16 PARAFUSO M6 X 20 SIS 1
17 ABRACADEIRA ELASTICA 35,6MM 1
18 PARAFUSO M6 X 26 SLS 6
19 MANGUEIRA DRENAGEM 1
20 CURVA MANGUEIRA DRENAGEM 1
21 MANGUEIRA ENTRADA AGUA 1

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 9. Vistas Explodidas

9.3 CONJUNTO MECANISMO

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 41
ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 PARAFUSO 6 X 28 6
2 GABINETE INFERIOR 1
3 PARAFUSO MT6 X 30 6
4 ROTULA SUSPENSAO 6
5 SUPORTE INFERIOR SUSPENSAO 1
6 MOLA SUSPENSAO 6
7 ESPUMA SUSPENSAO 6
9. Vistas Explodidas

8 VARAO SUSPENSAO 6
9 SUPORTE SUPERIOR SUSPENSAO 1
10 CONTRAPESO CHEIO 1
11 PARAFUSO AA 4,2 X 22 3
12 ELETROBOMBA DRENAGEM 1
13 TRAVESSA SUPERIOR TRANSMISSAO 1
14 RETENTOR EIXO AGITADOR 1
15 ARRUELA BRONZE 1
16 ANEL TRAVA D25 X 1,2 1
17 ROLAMENTO ESFERA 25 X 52 X 15 1
18 ANEL TRAVA 12 X 1 1
19 TRAVESSA INFERIOR TRANSMISSAO 1
20 TUBO 1
21 SUPORTE MECANISMO 1
22 EIXO AGITADOR 1
23 PARAFUSO M8 X 15 TRILOBULAR 4
24 MOTOR 1
25 ARRUELA 25 X 9,8 X 2 FZA 2
26 PARAFUSO M8 X 30 TRILOBULAR 2
27 CORREIA POLY-V 1
28 ARRUELA FERRO 9,6 X 1,5 1
29 PORCA SEXTACADA AUTOTRAVANTE M8 1
30 POLIA CATRACA 1
31 CORPO CATRACA 1
32 MOLA CATRACA 1
33 PARAFUSO 4 X 8 AUTO-ATARRAXANTE 4
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34 CAPA CATRACA 1
35 ANEL ACIONADOR CATRACA 1
36 REDE ELETRICA INFERIOR 1
37 PARAFUSO TT M4 0,7 X 12 SFE PH 7
38 ENGASTE TERMOATUADOR 1
39 TERMOATUADOR 1
40 BRACO ATUADOR 1
41 MOLA RETORNO BRACO 1
 Anotações

42
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Anotações

43
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