INFORME

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PRODUCCIÓN Y GESTIÓN Laboratorio N° 3
INDUSTRIAL
“BOMBAS EN SERIE Y PARALELO”
2017

INFORME DE
LABORATORIO DE
OPERACIONES
INDUSTRIALES-PFR
Laboratorio N° 3

“Bombas en Serie y Paralelo”

Realizado por:
Miguel Perales Vergara
Mabel Paucar Figueredo
Helery Jacay Toribio
Alondra Huarcaya Aguilar
Juan Macuri Ricra

Docente:
Ivan Gonzales Saavedra

Fecha de Realización: 14 / 03 / 17
Sección: C12 – “D”
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I. OBJETIVOS
• Verificar si la sumatoria de cabeza de bomba 1 y 2 es equivalente a la
cabeza de bomba cuando estas están funcionando en serie.

• Realizar correctamente la operación de bombas en serie y paralelo.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

Operación de bombas en serie
Se realiza para suministrar más
cabeza que la que podría otorgar una
sola bomba, y esto se consigue
conectando la descarga de una
bomba a la succión de otra bomba,
desde luego la segunda bomba
impulsa el fluido con mayor fuerza.
Por continuidad, el gasto que pasa
por la primera, pasa por la segunda y como el impulsor adiciona energía, la carga
resultante es la suma, de las cargas que proporciona cada una de ellas. Cabe
señalar que el caudal siempre será el mismo en toda la máquina.

Operación de bombas en paralelo

Se realiza con el objetivo de aumentar el caudal para una determinada altura.
Una vez conectadas las bombas en paralelo se tiene que equilibrar el caudal lo
cual no es muy fácil.

Aplicaciones:
- Abastecimiento de tanques de agua que se encuentran en la parte superior de
los departamentos.
- Irrigación de chacras a través de mangueras las cuales están conectadas a las
bombas, permitiendo que el agua salga a presión y alcance longitudes extensas.
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III. MATERIALES
• Bomba centrífuga de impulsor abierto (P1), accionada por motor de inducción
trifásico Dahlander de 2 velocidades, potencia 0,8-1,1 kW a 1450 - 2900 rpm,
suministro de 25 a 80 l / min, cabeza 1,3 a 0,9 bar.

• Bomba centrífuga de impulsor abierto (P2), impulsada por dc. Motor con dos
extremos de eje, potencia 0,5 kW a 2900 rpm, entrega 25 a 80 l / min, cabeza
1,3 a 0,9 bar.

• Capacidad del tanque de alimentación 350 litros y tanque de 150 litros para la
entrega.

• Tuberías y válvulas de cierre.

• Medidores de Presión y Vacío.

• Caudalímetros para medir el caudal o gasto volumétrico.

• Grifos de cebado

• Panel de control eléctrico

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IV. PROCEDIMIENTO
Operación en serie
Paso 1: Verificar que haya suficiente agua en el tanque inferior.
Paso 2: Abrir la válvula de aspiración de la bomba 1 más no de la bomba 2.
Paso 3: Cebar las bombas mediante el grifo de cebado.
Paso 4: Seguimos las indicaciones del esquema mostrado.

Figura 1: Banco de bombas

Fuente: Creación propia
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Paso 5: Encendemos el cuadro eléctrico alzando el interruptor general magneto

térmico.
Paso 6: Encendemos la bomba P-1 a máxima velocidad y la bomba P-2 a
3000rpm.
Paso 7: Tomar las medidas necesarias y anotarlos en la tabla.
Nota:
“Al momento de realizar la toma de datos saber que la separación entre los
valores de los manómetros de Aspiración y Descarga son de 0.02 y 0.05
respectivamente para la bomba 1. Así como también la separación entre los valores
de los manómetros de Aspiración y Descarga son de 0.05 y 0.10 respectivamente para
la bomba 2”.

Bombas en Serie
VELOCIDAD MAX P-1 Y 3000 RPM P- 2

Presión de Descarga Presión de Descarga

CAUDAL Presión de Succión Presión de Succión
Bomba 1 Bomba 2
M3/H Bomba 1 (bar) Bomba 2 (bar)
(Bar) (Bar)

0.0 -0.02 1.30 1.25 2.00

0.5 -0.02 1.25 1.20 1.90
1.0 -0.03 1.20 1.20 1.90
1.5 -0.04 1.15 1.20 1.85
2.0 -0.04 1.10 1.15 1.80
2.5 -0.06 1.10 1.15 1.75
3.0 -0.08 1.05 1.10 1.70
3.5 -0.10 1.05 1.05 1.60
4.0 -0.12 1.00 1.00 1.50
4.5 -0.16 0.95 0.95 1.45

Tabla 1: Datos obtenidos a diferentes caudales con velocidad no variable.

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V. RESULTADOS
Representaremos los datos en graficas de dispersión respecto a cabeza de
bomba vs caudal para la cual tenemos los siguientes:
∆P DE LA BOMBA EN SERIE CABEZA DE BOMBA CABEZA DE BOMBA
(Bar) EXPERIMENTAL TEÓRICO
(m) (m)
2.02 20.60 21.11
1.92 19.58 20.09
1.93 19.69 19.69
1.89 19.28 18.77
1.84 18.77 18.26
1.81 18.46 17.95
1.78 18.16 17.65
1.70 17.34 17.34
1.62 16.52 16.52
1.61 16.42 16.42

Tabla 2: Cálculos de Cabeza de Caudal en Serie.

Bomba 1 y Bomba 2 en Serie

Gráfico de Bombas en Serie

25.00
21.11
20.09
19.69 19.28
18.77 18.46 18.16 17.34
20.00 16.52
20.60 16.42
Cabeza de Bomba (m)

19.58 19.69
18.77 18.26 17.95 17.65
15.00 17.34 16.52 16.42

10.00
y = -0.0587x2 - 0.6383x + 20.337
R² = 0.9738
5.00

0.00
0 2 4 6 8 10 12
Caudal (m3/ h)

------- Bombas en Serie Experimental ------- Bombas en Serie Teórico

Gráfica 1: Línea de dispersión generada con los datos de la tabla 2.
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VI. CONCLUSIONES
Se comprobó que la sumatoria de cabezas independientemente cada una es la misma
a la cabeza de bomba cuando las bombas están funcionando en serie.
Se observó en la gráfica 1 (pág.6) que la relación entre la Cabeza de Bomba (m) y el
Caudal (m3/h) es inversamente proporcional. A mayor caudal menor será la cabeza de
bomba.
Se aprendió el manejo correcto de las bombas ya sea para su funcionamiento en serie
o paralelo.

VII. RECOMENDACIONES
Antes de empezar a realizar nuestra toma de datos verificar que la máquina se
encuentre en buenas condiciones.
Antes de regular los caudales verificar que las bombas estén “cebadas”, para evitar
cavitación.
Trabajar ordenadamente en equipo esto nos facilitará realizar un buen laboratorio.

VIII. CUESTIONARIO
01. Confeccionar las curvas Q – H para todas las pruebas realizadas
La curva se encuentra en la pág. 6.

02. Encontrar el modelo matemático cuadrático de la altura (H) versus

caudal (Q) usando los mínimos cuadrados en Excel.
H = Cabeza de bomba
Q = Caudal
H=y & Q=x

Bombas en Serie
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Comprobación del modelo matemático:

R2 = 0.9738, es cercano a 1; esto quiere decir que el ajuste del modelo es bueno. En
concreto podemos afirmar que la regresión es adecuada para describir la relación que
existe entre estas variables.
Q=2
Reemplazamos:
H = -0.0587 (2)2 – 0.6383 (2) + 20.337
H = 18.83
En la Grafica 1 (pág.6) observamos que el H = 18.77, lo que quiere decir que existe una
diferencia o error mínimo de 0.06 entre el modelo teórico y modelo experimental que es
aceptable.

03. Hallar las potencias desarrolladas en las bombas y realizar una gráfica
de potencia vs caudal. ¿Qué tipo de potencia es?

Potencia Hidraulica vs Caudal

80.00 73.90
66.10
70.00
60.69
60.00 54.47
46.16
Potencia (watts)

50.00
37.54
40.00
28.92 y = -1.0625x2 + 21.139x - 0.2684
30.00 R² = 0.9995
19.69
20.00
9.79
10.00
0.00
0.00
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
-10.00
Caudal (m3/h)

Gráfica 4: Línea de dispersión generada con los datos de la tabla 1. (pág. 5)

¿Qué tipo de potencia es?

Potencia hidráulica ya que la energía eléctrica es convertida en energía mecánica por
el motor, luego este transforma la energía mecánica en energía hidráulica el cual
impulsa al fluido a través de las tuberías.
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04. Esquematice el sistema de bombeo en paralelo y serie

Sistema de Bombeo en Serie (pág. 4)
Sistema de Bombeo en Paralelo
Para conectar las bombas en paralelo se procede a cerrar la válvula que está señalada
por la flecha marrón, y se abren las restantes que están señaladas por la flecha de color
rosado.

IX. BIBLIOGRAFÍA
Baumeister, T. Marks manual de Ingeniero mecánico. Editorial: McGraw-Hill. México,
1986.
Veryto, C. (2014). Sistemas de bombas en serie y paralelo. Perú.SlideShare.
https://es.slideshare.net/verytomaca/sistema-de-bombas-en-serie-y-paralelo-1