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Martínez Rubio María Elizabeth 25/11/2016

Medidores de Flujos

Rotámetro
Es un sensor de área variable que consiste en un tubo vertical de interior cónico que se
ensancha hacia arriba, en el cual asciende el flujo que se va a medir, levantando un flotador de
manera que el claro entre este y la pared del tubo aumenta en la medida necesaria para el
paso del fluido. Sobre el flotador actúan tres fuerzas, que en régimen permanente se
encuentran balanceados: su propio peso, la fuerza de flotación o boyante y la fuerza de
arrastre ejercida hacia arriba, la cual es proporcional al cuadrado de la velocidad del fluido.
(Donde, 2005)

Estos equipos son para medir y controlar caudales de líquidos o gases los cuales operen a una
variación de presión constante.

Los materiales de los cuales están construidos estos equipos son de tubos de vidrio los cuales
pueden tener nervios en la sección interior que sirven para guiar al flotador o tubos metálicos.

Las partes del rotámetro son:

 Flotador: la forma del flotador depende del tipo de fluido el cual se va medir ya sea
gas, líquidos viscosos y no viscosos.
 Tubos cónicos: la calidad del su fabricación dependerá de la precisión de la medición.
Los materiales más usados son plástico acrílico, Vidrio o acero inoxidable.
 Escala: se utilizan de forma excluyente, escalas de lectura directa y en unidades
volumétricas, con la excepción del vapor de agua para el que se utilizan gravimétricas
(Instrumentación Industrial UNEXPO 2009-I, 2016)

Figura 1. Rotámetro

Fluxómetro de Ultrasonido
Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa piezo-
cerámica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensión, generándose un impulso
ultrasónico que se propaga a través del medio líquido a medir, esta señal es recibida en el lado
opuesto de la conducción por la segunda sonda que lo transforma en una señal eléctrica.

El convertidor de medida determina los tiempos de propagación del sonido en sentido y


contrasentido del flujo en un medio líquido y calcula su velocidad de circulación a partir de
ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el caudal que además necesita
alimentación eléctrica.

La velocidad de la señal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye con la
dirección de transmisión y con la velocidad del líquido que está siendo medido Tendremos dos
señales que viajan por el mismo elemento, una a favor de la corriente y otra en contra de
manera que las señales no llegan al mismo tiempo a los dos receptores.

Se puede hallar una relación diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la señal
alternativamente en ambas direcciones. La medida del flujo se realiza determinando el tiempo
que tardan las señales en viajar por el flujo.

El fluxómetro consta de:

1. Dos cámaras separadas por un diafragma, en las cuales el agua se encuentra el


equilibrio.
2. La válvula de alivio.
3. Un mecanismo de palanca

Figura 2.- Fluxómetro ultrasonido

Medidor de turbina
Este medidor consiste de un rotor con alabes, semejante a una turbina, que se instala en el
centro de la tubería y gira con una velocidad angular que es directamente proporcional al flujo.
Para medir la velocidad de la turbina, sin generar ninguna fuerza resistente sobre el aspa que
produzca error se utilizan principalmente convertidores electromagnéticos.

Sus características principales son:

4. La turbina está limitada por la viscosidad del fluido, debido al cambio que se produce
en el perfil de velocidad del líquido a través de la tubería cuando aumenta la
viscosidad. En las paredes el fluido se mueve más lentamente que en el centro, de
modo que, las puntas de los alabes no pueden girar a mayor velocidad. En general,
para viscosidades mayores de 3 a 5 cS se reduce considerablemente el intervalo de
medición del instrumento.
5. La exactitud es elevada, del orden de ± 0.3 %. El valor óptimo se consigue cuando la
dirección del flujo sigue la dirección de la tubería, para ello se debe instalar el
instrumento en una tubería recta 15 diámetros aguas arriba y 6 diámetros aguas
abajo.
6. Un medidor de turbina se puede utilizar para medir flujo de gases y líquidos limpios o
filtrados.
7. El instrumento debe instalarse de tal modo que no se vacíe cuando cesa el flujo ya que
el choque de líquido a alta velocidad contra el medidor vacío lo puede dañar
seriamente.

Figura 3.- Medidor de Turbina

Fluxómetro electromagnético
Se basa en la Ley de Faraday la cual expresa que al pasar un fluido conductivo a través de un
campo magnético, se produce una fuerza electromagnética (F.E.M.), directamente
proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir también el caudal.

Está formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. En dos puntos
diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos metálicos, entre
los cuales se genera la señal eléctrica de medida.

La diferencia de potencial entre los electrodos es del orden de milivoltios, por lo que dicha
señal tiene que ser amplificada mediante un dispositivo secundario denominado convertidor,
que proporciona una señal de salida en miliamperios, en voltios o en impulsos.

Puesto que los electrodos tienen que hacer un contacto con el fluido, su material tiene que ser
compatible con las propiedades químicas del fluido que circula. Entre los materiales más
utilizados se pueden citar los siguientes: acero inoxidable no
magnético, platino/iridio, monel, hasteloy, titanio, y circoniopara líquidos particularmente
agresivos.

En la parte externa se colocan los dispositivos para generar el campo magnético, y todo se
recubre de una protección externa, con diversos grados de seguridad.

Los flujómetros electromagnéticos son usados para medir flujo volumétrico en líquidos
conductivos. Son equipos de uso universal, de muy baja mantención y alta precisión, los cuales
encuentran aplicación en procesos industriales, industria de alimentos y plantas de
tratamiento de aguas.

Figura 4.- Fluxómetro electromagnético

Tubo Pitot
Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra un objeto
estacionario, se genera una presión mayor que la presión de la corriente del fluido. La
magnitud de esta presión incrementada se relaciona con la velocidad del fluido en
movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos
apuntan directamente a la corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se soporte
una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o estancado llamado
punto de estancamiento.

Solo se requiere la diferencia entre la presión estática y la presión de estancamiento para


calcular la velocidad, que en forma simultánea se mide con el tubo pitot estático.

Los manómetros de tubo de Pitot es un instrumento elemental para la medición de


velocidades de flujo de gases o de aire en canales. Los manómetros de tubo de Pitot son una
derivación de los clásicos tubos Prandtl, una combinación de tubo de Pitot para medir la
presión total y una sonda de medición de la presión estática.

Figura 5.- Tubo Pitot

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