INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA

INDUSTRIAL.

ACADEMIA DE QUÍMICA ORGÁNICA Y POLÍMEROS.

OPTATIVA: POLÍMEROS IV.

CURSO: TRANSFORMACIÓN DE LOS POLÍMEROS.

PRACTICA No.7” TERMOFORMADOS”.

INTEGRANTES.

- BECERRIL MEJÍA OMAR YAEL.

- CONTLA AGUILAR CARLOS.
- SOBERANES MALDONADO JESÚS.

GRUPO. “3IV86”

Fecha de realización: 4-Octubre-2018

Fecha de entrega: 4-Octubre-2018
INTRODUCCION.
El termoformado de plásticos es el proceso mediante el cual se da forma a una
lámina plástica mediante calor y vacío, para ello se utiliza un molde o matriz de
madera, resina ó aluminio. Es decir, la lámina plástica toma la forma del molde con
la acción de presión y temperatura elevada.

A grandes rasgos, las etapas del proceso de termoformado son: preparación de la

lámina, precalentamiento, soplado de la lámina, penetración del molde, definición
de la forma con acción del vacío, enfriado, desmoldeo y acabado.

La temperatura y presión son los dos factores más importantes, si no están

controlados se pueden obtener resultados no deseados como piezas defectuosas
o incluso la fundición de la lámina de la cual se forman las piezas.

Tipos de termoformado de plásticos

Termoformado a presión.
Termoformado al vacío.
Termoformado a presión y vacío.
Termoformado con contramolde.
Ventajas del termoformado de plásticos
El costo por maquinaria y tecnología es mínimo.
Es rentable en altas y bajas producciones.
Se pueden utilizar diversos materiales, por ejemplo, PAI, PET, ABS, PEAD, PVC,
policarbonato, acrílico, entre otros.
Puede sustituir la técnica de inyección para cierto tipo de piezas.
Los moldes son económicos.
Tiempos de producción cortos.
Es un proceso adecuado para la fabricación de prototipos.

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Aplicaciones del termoformado de plásticos

Las principales aplicaciones de las piezas obtenidas por termoformado de
plásticos se encuentra en la industria del envase y embalaje.

Las aplicaciones de los productos termoformados se pueden enlistar de la

siguiente manera:
Envase y embalaje: envases para alimentos y bebidas, blíster para fármacos,
empaque de cosméticos, vasos y plásticos desechables.
Automotriz: piezas externas no estructurales de vehículos.
Publicidad: señalizaciones y letreros, piezas de impresión, piezas publicitarias.
Electrónicos: ventiladores, recubrimiento de electrodomésticos, gabinetes de
radios y televisiones.
Construcción: domos tipo arco, tinas para baño.

Otros nombres con el que se conoce el termoformado de plásticos

Termoconformado, conformado, moldeo en caliente, cavidad termoformada
OBSERVACIONES.
Con respecto a la práctica pude observar cómo se puede realizar un molde con la
forma de (ESIQIE) por medio de una película de PVC, lo cual se realizó un
precalentado por medio de la estufa para que se formara con más facilidad, otro
factor importante que influyo es la succión que realizo la aspiradora para su
formación y fuera más perfecta el molde.
Y manualmente se realizó los detallados con medio de una pistola de cabello,
detallando las esquinas donde se requería.
El moldeo duro un aproximado de 8 minutos para la formación del molde (ESIQIE).

CONTLA AGUILAR CARLOS.

CONCLUSIONES.
Pude concluir para realizar el termoformado, es necesario tener una temperatura en
la película para que se acople en el molde, siendo lo contrario que la película de
pvc se encuentre frio va requerir un mayor tiempo.
Tener una succión nos va ayudar mucho ya que el acoplamiento será mas rápido y
adecuado. Teniendo una ayuda manual el molde va quedar de una mejor calidad
nuestra figura (ESIQIE).

CONTLA AGUILAR CARLOS.

Observaciones
Se aplica una lamina de pvc para el formado del escudo de la esiqie, esto se debe
al precalentamiento de lamina de pvc, este al calentase uniforme en toda la placa
tomo forma de este.
Se genera un vacío en lamina con una aspiradora la cual jala lamina de pvc ya
caliente tomando forma del escudo y a mano se va haciendo los detalles que tiene
el escudo. En nuestro caso no se logró completamente el escudo ya que nos falto
un poco mas de temperatura dejar la lamina de pvc y asi tener unos acabos
perfectos.

Conclusiones
Nuestra lamina nos ayuda a entender que la temperatura de los polímeros es
importante para tener un acabado uniforme , podemos observar que al pintar la
lámina con pintura politec que es pintura acrílica, esta misma queda con un
acabado muy pastoso. Si nosotros hubiéramos tenido un temperatura constante y
aplicar un poco mas de apoyo en la placa nos hubiera quedado mejor la pieza

Jesus Soberanes Maldonado