UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

ANÁLISIS DE ARENA
FUNDICION
La fundición consiste en una
serie de operaciones mediante
las cuales se obtiene un molde
que reproduce la forma de la
pieza a fabricar y en el que se
vierte el metal en el interior de
un molde previamente
fabricado.
Se emplea fundamentalmente
en piezas como motores,
cigüeñales, componentes de
turbinas hidráulicas, trenes de
aterrizajes para aviación, entre
otras.
El material del molde marca
en gran medida las
características generales del
proceso de fundición. Existen
varias clasificaciones de moldes
en función del tipo de material
que se utilice:
 Moldes de arena
 Moldes de yeso
 Moldes de cerámicas
 Fundición a la cera perdida
 Fundición en modelo
evaporativo
MOLDEO EN ARENA
El molde de arena se fabrica
con la llamada mezcla de moldeo,
que consiste en una mezcla de
materiales inorgánicos (arena de
sílice y aglutinante arcilloso), con
cierta cantidad de agua. Según la
composición se pueden clasificar
en:
Básicos:
 Arenas de moldeo (arena de sílice, de zincornio, de cromita).
 Arcillas de moldeo (arcillas refractarias, illíticas).
Auxiliares:
 Aglutinantes (aceites vegetales, resinas sintéticas, vidrio líquido,
cemento, etc.).
 Los que favorecen la permeabilidad (serrín de madera, coque).
 Los que evitan la adherencia del material al molde (yeso, polvo de
sílice, petróleo, etc.).
Las arenas de moldeo han de cumplir las siguientes propiedades:
 Plasticidad para reproducir con fidelidad los detalles de la superficie
del modelo.
 Cohesión para que el moldeo conserve su forma cuando se retire el
modelo o se cuele la aleación líquida.
 Refractariedad o capacidad para soportar elevadas temperaturas sin
que se funda o vitrifique su superficie.
 Permeabilidad para dejar pasar por su interior los gases originados
en el proceso de colada.
 Conductividad calorífica que regula la velocidad de enfriamiento del
metal en el molde y con ello, su estructura.
 Flexibilidad o capacidad para deformarse para permitir la
contracción de la pieza durante su enfriamiento.

En el siguiente cuadro se presentan las propiedades de algunos

materiales de moldeo:
MATERIAL DEL Conductividad Expansión Temperatura
ALUMNO: Palacios Sánchez Roberto A. MOLDE térmica 20–200 pc de fusión
[𝑊/𝑚. 𝑘] [%] [𝑲]
CÓDIGO: 20150458G Arena de sílice 0,52 1,90 1986
DOCENTE: Ing. Paredes Jaramillo Arena de cromita 0,38 0,60 2363
Santiago Arena de olivito 0,35 1,10 2143
Arena de zincornio 1,04 0,45 2813
CURSO: Procesos de Manufactura
SECCIÓN: A