Mejoramiento de la productividad y de las distancias de recorrido en la empresa

Industrias Vimar S.A.S.

Camilo Andrés Miranda Centeno

Leandro Arrieta Fernández
Efraín Cijanes Siado
Iván José Molina Arias

MSc. Aida Patricia Huyke Taboada.

Universidad de la costa
Facultad de Ingeniería Industrial
Barranquilla
2018
 TABLA DE CONTENIDO.

1. Introducción
2. Justificación
3. Objetivo
3.1. Objetivo General
3.2. Objetivos especificos
4. Planteamiento del problema
5. Desarrollo del trabajo
5.1. Información general de la empresa
5.2. Diagnóstico y selección del área de estudio
5.3. Condiciones y medio ambiente de trabajo
5.4. Estudio de métodos
5.4.1. Descripción actual del proceso escogido
 1. INTRODUCCIÓN
En el entorno operativo se presentan situaciones por medio de los cuales se ve afectada
la producción de la mayoría de la empresa; como lo pueden ser el reproceso, malas
especificaciones de producción y mala administración de los recursos el cual les genera
costos adicionales dentro del proceso de producción. El análisis de estas situaciones
puede contribuir al mejoramiento del proceso productivo convirtiéndolo más óptimo y
eficiente, coordinando así la programación de las actividades en un orden adecuado para
labores específicas.
Por tal motivo con ayuda de una seria de técnicas que nos brinda el estudio de métodos
y tiempos podremos impulsar a una mayor productividad, brindándole herramientas
efectivas tales como manuales de procedimientos, operaciones y entre otros. En cual
este estudio se le estará efectuando a la empresa “Industrias VIMAR S.A.S” donde
pretendemos normalizar cualquier desfase que encontremos en los procesos en la
empresa.
 2. JUSTIFICACIÓN
Dentro de la empresa “Industrias VIMAR S.A.S” se le desarrollara el estudio de
métodos y tiempos en el área de producción el cual aquí se encargan en la
transformación de materia prima para elaborar productos mecánicos. En donde
evidenciamos déficits en esta área el cual el entorno del trabajo, recorridos que lleva el
proceso y entre otros son unos de los tantos factores los cuales se deben intervenir para
la producción, De igual modo se tendrá en cuanta todos los factores y se analizaran para
darle finalidad a cualquier obstáculo minimice la optimización del proceso.
 3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL
Elaborar la propuesta de mejora con las técnicas de métodos y determinar los tiempos
estándar de las áreas de metalmecánica, soldadura y ensamblaje en la planta de
producción de la empresa “Industrias VIMAR S.A.S”.
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Describir los métodos de trabajo de la empresa en medios o condiciones de
trabajo, observando el proceso de producción, el recorrido del material procesado
y a procesar para estandarizar tareas que se lleve a cabo en cada una de las
zonas a estudiar.
 Desarrollar análisis de métodos en las áreas o zonas de metalmecánica,
soldadura y ensamblaje; para plasmar mejoras en la ejecución de actividades.
 Representar por medio de diagramas los estudios de tiempo de los operarios y
determinar los comportamientos de cada operario, proceso y máquinas.
 Plantear ideas y propuestas que puedan surgir durante el periodo del estudio.
 4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
INDUSTRIAS VIMAR S.A.S. es una empresa que, a pesar de tener poco tiempo en el
mercado, ha venido creciendo con los años. Esta empresa se creó hace en 2010, está
dedicada a la producción y mantenimiento de cilindros hidráulicos, en 2010 estableció su
propio taller de trabajo, iniciando con solo 3 trabajadores, actualmente se cuenta con
más de 10 operarios y con 2 plantas de trabajo, una ubicada en su sede central y otra en
el puerto de la ciudad de Barranquilla.
En industrias Vimar S.A, exactamente en su sede central, encontramos una problemática
referente a sus métodos de trabajo, debido a que hay una mala organización con
respecto a las secciones de trabajo. El diagnostico que se presentó, fue que entre áreas
de trabajo las cuales son: la sección administrativa, taller de metalmecánica, almacén,
soldadura y ensamblaje, existe una gran distancia, ocasionando esto los siguientes
problemas:
1. No se cuenta con un patinador que lleve las piezas de área en área. Como
consecuencia de esto, muchas veces el operario tiene que dejar su puesto para
hacer este trabajo.
2. Se pierde tiempo en la producción debido a que mientras un operario debe esperar
a que termine el otro para poder realizar su labor.
Como consecuencia de esto, se pierde tiempo que podría ser valioso en temas de
producción.
A través de un estudio de trabajo podemos encontrar las falencias tanto en los métodos
de trabajo, como en los recorridos y tiempos operacionales; cuando detectamos estos
problemas podemos entonces generar propuestas de mejoramiento, estandarizar las
distancias del proceso para aprovecharlo al máximo garantizando un incremento en la
productividad de la empresa.
 5. DESARROLLO DEL TRABAJO
5.1. INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA
 Nombre o Razón Social: Industrias VIMAR S.A.S
 Nit: 900.351.208-5
 Ubicación: Calle 56 # 27-91
 Teléfono: 3013845
 Actividad Económica: Mantenimiento y Fabricación de cilindros hidráulicos
para maquinaria pesada.
 Cámara de comercio: Adjunta en un archivo anexo.
En 2010 en la ciudad de Barranquilla, nació industrias VIMAR s.a.s de Colombia,
dirigida al mercado de metal mecánica para toda clase de clientes y productos como
del hogar e industrial.
Ahora, en el año 2018, industrial VIMAR S.A.S tiene recientemente nuevas
instalaciones en busca de mayor comodidad y organización laboral.
● Misión:
Proveer soluciones integrales a necesidades de área metal mecánica a través de la
fabricación, reparación, mantenimiento, y comercialización, con la mejor calidad,
generando valor para los proveedores, empleados, clientes.
● Visión:
Seremos una empresa líder en nuestra área en términos de calidad, servicios,
reparación y mantenimiento generando confianza y cumplimiento en la entrega
oportuna de nuestros trabajos y proyectos siendo reconocidos como los mejores en
nuestro campo, en ambientes que generan el mejoramiento continuo y bienestar de
nuestro grupo de trabajo.
• Clasificación de empresa
 Número de propietarios: Individual (1)
 Tamaño: Pequeña empresa
 Origen de su capital: Empresa privada
 Explotación y conformación de su capital: Nivel local
 Sector económico al que pertenece: Perteneciente al sector industrial, se
dedica a la transformación de materia prima para elaborar productos metal
mecánicos.
 Grado de intervención del elemento humano: La empresa cuenta con
maquinaria especializada para la transformación de la materia prima y la
creación de sus distintos productos.
 Continuidad del proceso: Proceso intermitente, los productos pasan por
distintos lugares de trabajo dentro de la empresa y cada uno con distintas tareas
estipuladas.
 5.3. CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Industrias Vimar S.A.S. cuenta con una planta para el área de producción y despacho
repartida entre varias secciones las cuales son: Taller de metalmecánica, almacén,
soldadura y ensamblaje
La sección del Taller no cuenta con la ventilación suficiente para la realización de dicha
actividad, por lo cual puede que los operarios en algún momento tengan que salir a
tomar aire, retrasando de manera significativa la producción. En esta sección las
medidas de seguridad no son las adecuadas, a pesar de que los operarios cuentan con
su equipo de protección personal, algunas máquinas peligrosas se encuentran en
lugares de alta circulación, aun así en esta área no se ha presenciado ningún tipo de
accidente, otro de los riesgos es el respiratorio, porque en el lugar se presentan
muchas virutas y humos provenientes de las máquinas, pero los operarios cuentan con
mascarillas para evitar accidentes graves, a los operarios se le exigen y se le brindan
sus equipos de protección. También notamos la presencia de cables eléctricos y
herramientas regados por todo el piso y el pasillo. Además, cuentan con problema
auditivos producido por las máquinas, en algunas ocasiones prefieren no usar tapa
oídos.
La sección de almacenamiento comprende un pequeño cuarto de aproximadamente 3
metros de ancho x 3 de alto. En algunas ocasiones los pasillos se encuentran
congestionados con piezas y materiales debido a la falta de espacio y de estantería
adecuada. Tampoco se cuenta con la limpieza y la iluminación adecuada. Algunos
estantes donde se alojan materiales de trabajo, se encuentran en otras secciones,
haciendo poco el espacio en ellas.
En la sección de soldadura encontramos una mesa donde 1 empleados realiza tal
actividad, en esta sección a medida que se realizan las actividades hay creación de
desecho (como retazos de metal) y que aunque no sea peligroso, debe ser recogido y
trasladado. En esta sección las condiciones de trabajo no son las más adecuadas, ya
que se cuenta con un área muy pequeña y para esta labor se necesita más ventilación,
puesto que la generación de calor en el lugar puede ocasionar un accidente.
La sección de ensamble no cuenta métodos estandarizados para la realización de esta
actividad, por lo que a pesar de que el operario es experimentado, la probabilidad de
dañar una pieza o equivocarse es alta. También sucede que ya piezas fabricadas y
terminadas, en vez de pasar a esta sección de una vez pasan a almacenaje. El espacio
se ve reducido cuando hay cuellos de botella debido a causas ajenas.
El sector administrativo cuenta con un buen orden y limpieza, buenas condiciones
climáticas y de iluminación, no presenta problemas mayores.