INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

INGENIERÍA EN MINAS

EVALUACION SUMATIVA N°1

Laboratorio Operaciones en Conminución

DARLYN CATALINA SOBARZO LAZO

ROBERTO ANDRÉS FUENTES DAZA
FRANCO ALEJANDRO MONTI RETAMAL
ANDRES ALEXANDER ACUÑA GALARCE

Profesora Guía: Sta. Angelica Cárcamo Rebolledo

Sección. 641

Santiago
2018
CAPITULO 1 RESUMEN

Existen diferentes métodos, los cuales dependerán de la proporción de los tamaños que
existan en la muestra que se va analizar. Tanto como partículas gruesas y partículas
finas, este análisis granulométrico se realizará mediante ensayos en el laboratorio con
tamices de diferente enumeración, dependiendo de la separación de los cuadros de la
maya. Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus características ya
determinadas. Como objetivo tratará de determina la cantidad en % de diversos tamaños
en cuanto al total de la muestra utilizada.

Lo que viene siendo la granulometría por tamizado trata de un proceso mecánico

mediante el cual se separan las partículas de una muestra en sus diferentes tamaños,
denominado a la fricción menos (tamiz n°270). El cual se llevará a cabo utilizando tamices
en orden decreciente. La cantidad de muestra retenida indicara el tamaño de la muestra,
esto solo separara una porción de suelo entre dos tamaños.

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Contenido
CAPITULO 1 RESUMEN ................................................................................................ 2

CAPITULO 2 INTRODUCCION ...................................................................................... 5

2.1. Objetivo General .................................................................................................. 5

2.2. Objetivo Especifico .............................................................................................. 5

CAPITULO 3 procedimiento experimental ...................................................................... 6

3.1. Equipos y materiales utilizados ............................................................................ 6

3.2. Procedimiento laboratorio. ................................................................................... 7

CAPITULO 4 Resultados. ............................................................................................. 10

4.1. Primera Muestra: Análisis granulométrico continúo de muestra fina. ................. 10

4.2. Segunda Muestra: Análisis granulométrico discontinuo muestra fina. ................ 10

4.3. Diferencias muestra fina. ................................................................................... 13

4.4. Tercera muestra: Análisis granulométrico continuo, muestra gruesa. ................ 14

4.5. Cuarta muestra: Análisis granulométrico discontinuo, muestra gruesa. ............. 15

..................................................................................................................................... 16

4.6. Diferencias Muestra Gruesa .............................................................................. 17

..................................................................................................................................... 17

CAPITULO 5 CONCLUSION ........................................................................................ 18

5.1. Conclusión integrante 1 Darlyn Catalina Sobarzo Lazo ..................................... 18

5.2. Conclusión integrante 2 Roberto Andrés Fuentes Daza .................................... 18

5.3. Conclusión integrante 3 Franco Alejandro Monti Retamal.................................. 18

5.4. Conclusión integrante 4 Andrés Alexander Acuña Galarce ................................ 18

CAPITULO 6 Anexos .................................................................................................... 20

CAPITULO 7 bibliografia............................................................................................... 21

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Tabla 1 Analisis granulometico continuo – Calculo Gr.- Muestra fina ............................... 10
Tabla 2 Analisis granulometrico continuo - Calculo pasante acumulado - Muestra fina.... 10
Tabla 3 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo determinado - Muestra Fina. ........ 11
Tabla 4 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo Gr - Muestra Fina ......................... 11
Tabla 5 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 8 minutos - Muestra Fina ............. 12
Tabla 6 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 4 minutos - Muestra Fina ............. 12
Tabla 7 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 1 minuto - Muestra Fina ............... 12
Tabla 8 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 2 minutos - Muestra Fina ............. 12
Tabla 9 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 16 minutos - Muestra Fina ........... 12
Tabla 10 Diferencias - Muestra Fina. ............................................................................... 13
Tabla 11 Análisis granulométrico continuo – Calculo Gr.- Muestra gruesa....................... 14
Tabla 12 Análisis granulométrico continuo - Calculo pasante acumulado - Muestra gruesa
........................................................................................................................................ 14
Tabla 13 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo Gr - Muestra gruesa ................... 15
Tabla 14 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo determinado - Muestra gruesa ... 15
Tabla 15 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 1 minuto - Muestra Gruesa ........ 16
Tabla 16 Análisis granulométrico discontinuo – Tiempo 2 minutos - Muestra Gruesa ...... 16
Tabla 17 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 4 minutos - Muestra Gruesa ....... 16
Tabla 18 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 8 minutos - Muestra Gruesa ....... 16
Tabla 19 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 16 minutos - Muestra Gruesa ..... 16
Tabla 20 Diferencias- Muestra Gruesa ............................................................................ 17

Grafico 1 Análisis granulométrico - Muestra Fina. ........................................................... 13

Grafico 2 Análisis granulométrico - Muestra Gruesa ....................................................... 17

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 CAPITULO 2 INTRODUCCION

• La forma más común de determinar las propiedades granulométricas de un

sistema de partículas, es someterlo a la acción de una serie de tamices en forma
sucesiva.

• Cada tamiz utilizado tiene una malla con aberturas menores que el anterior. De
esta manera el sistema de partículas queda atrapado en los tamices,
correspondiendo a un tamiz en particular todas aquellas partículas con un tamaño
menor que la malla del tamiz anterior y mayor que la malla del tamiz en cuestión.

• Las partículas se someten a la acción de una serie de tamices, las cuales son
agitadas en una maquina denominada Ro-Tap, la cual imprime a las partículas un
movimiento rotatorio excéntrico horizontal y sobre este, un movimiento brusco
vertical.

• A continuación, para poder empezar este trabajo se han utilizado una cantidad de
materiales y equipos utilizados y asignados por profesora guía Angélica Cárcamo
Rebolledo.

• Seguido por unos pasos a seguir mediante este informe se nombrarán

detalladamente como son los procesos a seguir.

• Y para finalizar una conclusión personal por cada integrante de este grupo de
trabajo

2.1. Objetivo General

Determinar la distribución de tamaños de un sistema de partículas mediante un análisis

granulométrico para a continuación conocer el manejo adecuado y obtener P80

2.2. Objetivo Especifico

 Relacionar pasante acumulado continuo y pasante acumulado discontinuo..

 Conocer el comportamiento del material.
 Distinguir diferentes partículas ubicándola en serie de tamices.
 Comportamiento de material en diferentes tiempos.

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 CAPITULO 3 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.1. Equipos y materiales utilizados

 2 kg de muestra de mineral
 Chancador Primario
 Chancador Secundario
 Balanza Digitales
 Brochas y espátulas
 Paños Roladores
 Set tamices
 Bolsas plásticas
 Ro tap
 EPP (gafas, mascarilla, guantes, zapatos de seguridad, delantal blanco, protección
auditiva)

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3.2. Procedimiento laboratorio.

 Retirar 2 kg de muestra de mineral, asignada por profesora guía Angelica

Cárcamo.
 Verificar 2 kg de muestra de mineral con una balanza digital.
 Antes de triturar los 2 kg de muestra de mineral, los integrantes del grupo deben
utilizar equipos de seguridad, como guantes, mascarilla y gafas.
 Dirigir los 2 kg de muestra de mineral a un chancador primario para poder triturar
el mineral, lo que hará que el mineral sea más fácil de manejar para poder hacer
los siguientes procedimientos.
 Ya al tener los 2 kg de mineral triturado se debe hacer un muestreo manual, que
consta de tomar las cuatro esquinas de nuestro paño roleador y girar 20 veces
para seguir el procedimiento.
 Ya roleado el mineral se continua en juntar las cuatro esquinas del paño roleador y
seguir con un cuarteo manual a la cual consiste en separar el material en cuarto
partes semi iguales a la cual se debe realizar una forma muy cuidadosa.
 A continuación del cuarteo manual se debemos tomar partes contrarias y ubicarlas
en bolsas plásticas para después dirigirse a la balanza digital
 A medida que se están pesando las muestras separadas a la cual deben ser en
partes iguales y deben considerar 1 kg por cada muestra separada en total dos
bolsas plásticas de 1 kg aproximadamente.
 Para la primera muestra de un 1 kg lo dirigimos a un chancador segundario que
hará que el mineral sea más triturado y pequeño a la vez de manejarlo. El
chancador segundario es un cono que consiste en triturar aún más el mineral y
separarlo en partes semi iguales.
 Al terminar el chancador secundario se juntan las muestras en un paño roleador.
 Para continuar se debe rolear al igual que al principio, tomar las cuatro esquinas
del paño roleador y dar 20 vueltas.
 Se debe juntar las cuatro esquinas y hacer un cuarteo manual al igual que el
procedimiento anterior y separarlo en 500 gr en bolsas plásticas, finalmente se
tendrán dos bolsas plásticas con 500 gr muestra cada una, 500 gr para una
muestra fina y 500 gr para una muestra gruesa.
 A continuación, se debe juntar los tamices con los números de malla asignada por
la profesora guía.

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 A la cual se han juntado las siguientes mallas (3 ½,
6,10,12,20,40,50,70,100,140,200,270)
 Ya al tener todos los tamices con el número de malla correcto, se debe continuar a
limpiarlas con ayuda de brochas.
 Ya al tener los tamices limpios se deben pesar en la balanza digital y anotarlas en
un Excel para después recapitular datos con los tamices con material.
 Ya al tener los tamices pesados se deben ordenar e incorporar el material (500 gr)
en la parte superior.
 Para hacer un análisis granulométrico continuo de muestra fina de debe dejar
actuar en movimiento aproximadamente 16 min y a continuación pesar los tamices
con el material retenido en cada malla y después los datos incorporarlo a un Excel
y restarlo con el peso de la malla vacía. Para tener el peso total del material
retenido en la malla y calcular todo mediante Excel y obtener un P80 de la
muestra.
 Para la segunda muestra finase debe considerar igual que la muestra anterior ya
que fue pasado por un chancador secundario y a la cual se tuvo que muestrear y
hacer un cuarteo manual para obtener los 500 gr
 En vez de dirigirlo a Ro tap, se debe considerar que no debe ser igual al igual que
la muestra anterior ya que la anterior estuvo 16 min continuos y para que esta sea
un análisis granulométrico discontinuo en el Ro tap debe ser por partes, tenerlo en
el Ro tap por un 1 minuto, a continuación tomar el peso acumulado por los tamices
e incorporarlos al Ro tap y agregar un minuto más a la muestra en el Ro tap,
después se debe hacer el mismo proceso de pesar los tamices con el material
retenido en cada malla y así sucesivamente con 4 y 8 minutos.
 Despues de tener los datos recapitulados deben ser ingresados por un Excel para
después obtener un pasante acumulado.
 Para la tercera muestra gruesa y obtener un Analisis granulométrico continuo es
diferente al anterior ya que por esta tercera muestra no estará por chancador
secundario y a la cual pasará inmediata a muestreo por un paño rolador y hacer el
cuarteo manual.
 Después de este procedimiento se juntan los tamices (3 ½,
6,10,12,20,40,50,70,100,140,200,270)
 Para dejar actuar en Ro tap 16 minutos continuos.

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 Ya al finalizar los 16 min los tamices deben ser separados para a continuación ser
pesados por la balanza digitar y anotar los datos recapitulados para así obtener
P80.
 Ya para nuestra última muestra gruesa de análisis granulométrico discontinuo
debe como la anterior y detener cada uno minuto, después de esto se debe pesar
cada tamiz con la muestra retenida en cada malla.
 Después de esto se debe considerar continuar cada 1, 4, 8 minutos.
 Para finalizar todos estos procesos, los datos deben ser ingresados a un Excel
para que los análisis granulométricos en muestra fina y gruesa se obtengan un
resultado de P80 y en análisis granulométrico discontinuo en muestra fina y gruesa
se obtenga resultado de pasante acumulado y el pasante parcial.

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 CAPITULO 4 RESULTADOS.
4.1. Primera Muestra: Análisis granulométrico continúo de muestra fina.

4.2.

Tabla 1 Analisis granulometico continuo – Calculo Gr.- Muestra fina

Tabla 2 Analisis granulometrico continuo - Calculo pasante acumulado - Muestra fina

10
Segunda Muestra: Análisis granulométrico discontinuo muestra fina.

Tabla 3 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo determinado - Muestra Fina.

Tabla 4 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo Gr - Muestra Fina

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Tabla 7 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 1 Tabla 8 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 2
minuto - Muestra Fina minutos - Muestra Fina

Tabla 6 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 4 Tabla 5 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 8
minutos - Muestra Fina minutos - Muestra Fina

Tabla 9 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 16

minutos - Muestra Fina

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4.3. Diferencias muestra fina.

Tabla 10 Diferencias - Muestra Fina.

Grafico 1 Análisis granulométrico - Muestra Fina.

13
4.4. Tercera muestra: Análisis granulométrico continuo, muestra gruesa.

Tabla 11 Análisis granulométrico continuo – Calculo Gr.- Muestra

gruesa

Tabla 12 Análisis granulométrico continuo - Calculo pasante acumulado -

Muestra gruesa

14
4.5. Cuarta muestra: Análisis granulométrico discontinuo, muestra gruesa.

Tabla 13 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo Gr - Muestra gruesa

Tabla 14 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo determinado - Muestra gruesa

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Tabla 15 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 1
Tabla 16 Análisis granulométrico discontinuo – Tiempo 2
minuto - Muestra Gruesa
minutos - Muestra Gruesa

Tabla 18 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 8

Tabla 17 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 4 minutos - Muestra Gruesa
minutos - Muestra Gruesa

Tabla 19 Análisis granulométrico discontinuo - Tiempo 16

minutos - Muestra Gruesa

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4.6. Diferencias Muestra Gruesa

Tabla 20 Diferencias- Muestra Gruesa

Grafico 2 Análisis granulométrico - Muestra Gruesa

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 CAPITULO 5 CONCLUSION
5.1. Conclusión integrante 1 Darlyn Catalina Sobarzo Lazo
5.2. Conclusión integrante 2 Roberto Andrés Fuentes Daza

Una vez terminados todos los procedimientos, se puede decir que se cumplió con los
objetivos propuestos. Ya que se realiza y se aplica lo que fue con éxito la distribución de
material en los tamices. De tal forma que pasado por esto se puede calcular lo que es el
material que contiene cada malla. Tras todas las muestras realizadas se debe tener en
cuenta que se sometió a distintos tiempos cada muestra, de esta forma se apreció el
comportamiento que obtuvo la muestra.

Más que nada se desarrolla un conocimiento en el programa Excel, se aplican formulas

con el fin de poder calcular lo que es el retenido, y el parcial acumulado. Donde se ubican
en simultáneas tablas dándole un orden determinado.

Como gran característica en el programa Excel el calcular el P80 con la extensión solver,
donde lográbamos que nos diera el resultado del tamaño de la abertura de la malla
correspondiente al 80.

5.3. Conclusión integrante 3 Franco Alejandro Monti Retamal

Para culminar este trabajo, cabe destacar cada uno de los procedimientos, los cuales se
cumplieron de manera cuidadosa y muy detallada para que al final de los procesos se
puedan obtener la distribución de tamaños de partículas, y así obtener un adecuado P80.
También el huso de los distintos equipos, los cuales es muy importante empezar a
familiarizarse con estos. En cuanto al análisis granulométrico se destacan las variaciones
de las masas de minerales, teniendo en cuenta que mientras mayor tiempo y sin pausas
el mineral que se agita en el Ro Tap tendrá un resultado distinto, bajará más mineral hacia
las mallas con abertura más pequeñas, y con esto también cambia el P80. En cuanto a
los gráficos se puede inferir que mientras menor tamaño sean las aberturas de las mallas,
mayor será el pasante acumulado.

5.4. Conclusión integrante 4 Andrés Alexander Acuña Galarce

Luego de completar cada uno de los procedimientos necesarios, que nos sirvieron para la
toma de datos, se pudo evaluar con tablas y gráficos de análisis granulométrico tanto de
una muestra fina como gruesa. Obteniendo resultados como, por ejemplo, que

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sometiendo una muestra a un ro-tap, en distintos tiempos, la cantidad de material que va
quedando en los tamices va cambiando, lo que quiere decir que, si queremos una
muestra con mejores resultados, el tiempo que este la muestra en el ro-tap va a ser muy
importante. Como se puede observar en la tabla al minuto 1 el primer tamiz “recolectó”
26,7 gr y a los 16 minutos completados se obtuvo 18,9 gr, y siguiendo la misma
comparación el P80 de ambos también se vio afectado, obteniendo un P80 de 2634,7
para el primero (un minuto en el ro-tap) y 2503,07 para la última (a los 16 minutos)

Por otra parte observando los gráficos, mientras más pequeña es la abertura de la malla
el pasante acumulado va a ser mayor.

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CAPITULO 6 ANEXOS

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧

𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 (%): 𝑥 100
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(%): 𝑇𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑒𝑛 𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑠𝑖 𝑠𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎 𝑐𝑜𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜𝑠.

𝐶𝑜𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜 → 100

𝑆𝑖𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜 → 𝑟𝑒𝑠𝑡𝑎𝑟 100 𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙.

log 𝑦2 − log 𝑦1 𝑙𝑜𝑔𝑦2 − log 𝑦

𝑃80: =
𝑙𝑜𝑔𝑥2 − log 𝑥1 𝐿𝑜𝑔𝑥2 − log 𝑥

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CAPITULO 7 BIBLIOGRAFIA

 Jorge Perez. (2014). Analisis granulometrico . 2018, de Mineria

Sitio web: https://es.scribd.com/doc/54016648/ANALISIS-
GRANULOMETRICO

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