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2018
Proyecto final
2º Avance
Fecha de entrega: 15 de octubre
Proyecto final – ISTI 2
Proyecto final
Tabla de contenido
Introducción. .......................................................................................................................................... 3
Objetivo General .................................................................................................................................... 3
Objetivo del primer avance .................................................................................................................... 3
Objetivos del segundo avance ............................................................................................................... 3
Justificación ........................................................................................................................................... 3
Datos de la empresa .............................................................................................................................. 4
Historia de la creación de Coca Cola.................................................................................................. 4
Sistema de servicios .......................................................................................................................... 4
Misión ............................................................................................................................................. 4
Visión.............................................................................................................................................. 5
Políticas de Calidad ........................................................................................................................ 5
Coca Cola Company .............................................................................................................................. 6
Productos de Coca Cola .................................................................................................................... 6
Organigrama De Coca Cola ................................................................................................................... 8
Puestos y funciones ........................................................................................................................... 9
Plantas De La Empresa ....................................................................................................................... 10
Distribución ...................................................................................................................................... 10
Calidad ................................................................................................................................................ 12
¿Qué es calidad para Coca Cola Company?.................................................................................... 12
Indicadores De Calidad Para Coca Cola .......................................................................................... 13
Herramientas Básicas de calidad ..................................................................................................... 13
Conclusión ........................................................................................................................................... 13
Primer avance .................................................................................................................................. 13
Segundo Avance .............................................................................................................................. 13
Bibliografía ........................................................................................................................................... 14
Proyecto final – ISTI 3
Introducción.
En el siguiente documento daremos un breve reporte acerca de nuestras visitas y los aprendizajes que
hemos obtenido con dicha acción.
Hablando de forma general sobre los aprendizajes que logramos conocer, podemos concluir que están
basados en la producción y la organización en la empresa, esto es de gran utilidad a la hora de
producción y optimización dentro de la empresa.
Objetivo General
Realizar una comparación y análisis de los temas vistos en clase, para determinar el grado en el que se
aplican estos aspectos en una empresa de cualquier tamaño, giro y tipo de organización, destacando
algunos aspectos tales como: tipo de distribución de planta, herramientas y técnicas para el
mejoramiento de la calidad, seguridad e higiene y sistemas de medición.
Búsqueda de una empresa de tamaño mediana o grande y de cualquier giro (manufactura, taller, de
servicios, etc.) para complementar y reafirmar el aprendizaje adquirido en los temas vistos en clase del
capítulo II del curso de introducción a la ingeniería.
a) Identificar y analizar el tipo de distribución de planta del área del producto principal.
b) Investigar sobre qué definición tienen de calidad, qué tipos de técnicas y herramientas utilizan
para el mejoramiento de la calidad y cómo miden la productividad dentro del área del producto
principal.
Justificación
Este proyecto es de gran importancia para nosotros como estudiantes, puesto que nos ha servido para
comprender cada una de las funciones de la empresa y de poder observar más claramente los
procedimientos, distribuciones y algunas otras cosas que la contribuye.
Esto sin mencionar que, al momento de nuestra visita a la empresa, pudimos prestar atención a ella
internamente, y vivir la experiencia de conocer verdaderamente como es la maquinaria, personal y los
procesos en general, todo esto es importante para nosotros puesto que era totalmente diferente a lo que
imaginábamos.
Proyecto final – ISTI 4
Datos de la empresa
En cada fuente de sodas había un operario, el cual tenía la labor de mezclar y servir la bebida frente a
los clientes.
Lamentablemente John Pemberton murió tan solo 2 años después de crear su fórmula secreta, pero
antes de morir, Pemberton vendió la compañía al empresario Asa Griggs Candler.
En 1899 Candler solicito la primera licencia para embotellar Coca Cola. En aquel entonces las botellas
eran elaboradas una a una, era necesario usar un equipo de protección por si la botella llegaba a
romperse o explotar por el mal manejo de temperaturas.
Coca Cola llego a ser un total éxito al ser distribuida en botellas, a lo cual no tardaron en llegar varios
imitadores al mercado, los cuales trataban de vender productos parecidos con nombres similares al
original, fue entonces cuando se hizo el característico logo que identificaría al producto.
En 1916 llego la solución para combatir a los imitadores de Coca Cola, gracias a la creación de un
envase único que fue patentado y hoy en día conocemos como la tradicional botella torneada.
Sistema de servicios
Misión
Refrescar al mundo en cuerpo, mente y
espíritu.
Políticas de Calidad
Nuestros clientes y consumidores:
Nuestros proveedores:
Nuestros accionistas:
La compañía de Coca Cola está enfocada a la rama de comercio, puesto que sus ingresos se encuentran
en la fabricación y venta de refrescos y otros objetos en supermercados y tiendas comerciales.
Según a sus actividades económicas pertenece al sector secundario por la fabricación de refrescos, de
la mismo forma pertenece al sector terciario por la comercialización de su producto.
Esta empresa se considera de gran tamaño, puesto que en ella se busca la excelencia en todas sus
áreas o departamentos y el número de trabajadores es mayor de quinientos y se requieren oficinas
específicas para planear, organizar, dirigir y controlar.
Coca-Cola de acuerdo a su origen, clasifica como una empresa privada, puesto que es una unidad
productiva y su objetivo primordial es proporcionar un servicio con el fin de satisfacer las demandas de
la población.
También es una empresa multinacional, la cual ahora está ubicada en cientos de países, algunos pocos
por mencionar son: Estados Unidos, Argentina, México, Perú, Colombia, Chile, Veracruz, Japón,
España, Inglaterra entre otros. Muchas veces suelen llamarlo “Imperio de Coca Cola”.
Por último, podemos decir que es totalmente lucrativa, esto es así porque los ingresos que se obtiene
son totalmente para el beneficio de la empresa, de esta forma se pueden cubrir los gastos que hay en
el proceso de fabricación y del pago en el personal de los trabajadores.
Coca Cola Company, fue originaria del refresco Coca Cola, pero a su vez, con el paso del tiempo ha
creado distintos tipos diferentes de productos, la mayoría de ellos son reconocidos por todos los
consumidores de Coca Cola.
Proyecto final – ISTI 7
Presidente
Visepresidente
General
Gerente De
Gerente De Gerente De Gerente Gerente De
Control De
Ventas Ingenieria Industrial Contabilidad
Calidad
Jefe De
Gerende De Supervisor De Supervisor De Gerente De
Mantenimiento
Publicidad Procesos Calidad Tesoreria
Mecanico
Gerente De
Jefe De Recuros
Segmentacion Tecnicos
E Insumos
Del Mercado
Supervisor De
Catadores
Laboratorio
Proyecto final – ISTI 9
Puestos y funciones
Presidente: Máxima autoridad inmediata, se encarga de dirigir y controlar el funcionamiento de la
compañía
Vicepresidente General: Tiene como función prestar apoyo incondicional al presidente. Es su más fiel
escudero y que se postula como el futuro sustituto del presidente en caso de que éste no pueda ejercer
sus funciones de mando.
Gerente de ventas: Encargado de preparar planes y presupuestos de ventas, de modo que debe
planificar sus acciones y las del departamento, tomando en cuenta los recursos necesarios y disponibles.
Gerente de publicidad: Coordina todas las actividades publicitarias de una empresa (comunicación con
el consumidor), así como la comunicación corporativa dirigida a empleados y proveedores. Tiene bajo
su responsabilidad el control de los recursos destinados a difusión.
Jefe de recursos e insumos: Tiene como misión establecer la política de compras de la organización
en coordinación con el área productiva y el área financiera. Todo ello en términos de calidad, cantidad
y, sobre todo, precio.
Supervisor de laboratorio: Coordinar las diferentes acciones para la operatividad efectiva del
laboratorio, supervisando los servicios prestados, evaluando la toma y análisis de muestras para los
diferentes exámenes o pruebas que se requieran, a fin de satisfacer las necesidades que generan las
investigaciones y los diferentes usuarios, garantizando un buen servicio del laboratorio.
Supervisor de procesos: tiene como principales funciones planificar, crear estrategias, gestionar
procesos e implementar sistemas de control de calidad para la distribución, producción o
comercialización de productos.
Gerente de Control de Calidad: Debe asegurarse de que el servicio o el producto de una organización
o el producto de una organización o empresa cumple con los requisitos internos y externos.
Supervisor de Calidad: Formar y asistir a los operadores para que lleven a cabo sus funciones de
control de calidad.
Técnicos: deben asegurarse de que los equipos utilizados en las industrias manufactureras y de
procesamiento funcionan correctamente y de manera eficiente. Diagnostican y reparan averías.
Catadores: La realización de pruebas sensoriales por un panel entrenado para la evaluación de las
características sensoriales y sus variaciones evita la salida al mercado de productos que puedan
provocar el descontento y desconfianza del consumidor.
Gerente de contabilidad: supervisa al personal del departamento de contabilidad; cuentas por pagar,
cuentas por cobrar, nómina de sueldos y funciones y posiciones
Plantas De La Empresa
Distribución
La empresa de Coca Cola se clasifica con una distribución Fija, esto se determina porque para la
elaboración del producto, por cuestiones de tamaño y peso, la maquinaria permanece en un lugar,
mientras que se mueve el equipo de manufactura a donde está el producto.
El tipo de proceso del producto es de forma continua, esto se puede justificar por los datos que nos
ofreció el señor Rafael Corzo, en donde según las estadísticas de la empresa, los consumidores suelen
solicitar alrededor de 16 millones de veces al día los productos de Coca Cola. Para que Coca Cola esté
al alcance de los consumidores es necesario contar con un gran número de fábricas de gran tamaño,
también podemos atribuir que, según estadísticas, en todo el mundo hay un promedio que indica que se
consumen alrededor 800 millones de refresco de la marca Coca Cola, y que la meta que tienen, es
asegurar que su producto llegue al 99% de la humanidad.
Teniendo estos datos, podemos asegurar que para que Coca Cola cumpla con la meta de entregar el
99% de esos pedidos, es necesario no detener la fabricación de refrescos. Las fabricas trabajan 24 horas
al día, durante 5 días a la semana, fabrica y empaca alrededor de 4.5 millones de bebidas al día.
Proyecto final – ISTI 11
En el recorrido por la empresa y los procesos de fabricación pudimos observar claramente el flujo de
materiales, personal y maquinaria, incluyendo el aprovechamiento del entorno para el ahorro de
materiales y servicios. Desde nuestro criterio podemos decir que el flujo dentro de la empresa es
realmente optimo, el movimiento de la materia y del producto para la elaboración de botellas PET es por
medio rieles y transportadores aéreos, este último es llamado así porque el sistema es alimentado por
aire, se utilizan ventiladores de admisión, los cuales filtran aire a una cama y esta lo expulsa a presión
por rejillas que conducen el aire para el traslado de las botellas.
En este proceso el transportador aéreo es más eficaz que una cinta transportadora convencional,
además que es de gran utilidad porque reduce espacio ya que se encuentra ubicado a una altura
aproximada de 6 o 7 metros sobre el suelo.
Gracias a al uso de transportadores aéreos, existe un gran espacio en los pasillos, facilitando el uso de
maquinaria como montacargas, diablitos y otros instrumentos de traslados,
Una ventaja más del uso de transportadores aéreos, es que aumenta la ventilación dentro de la empresa,
esto sucede porque el aire que se filtra y es expulsado por las tuberías de las rejillas está constantemente
en rotación.
El uso de reciclaje también es adecuado para el ahorro de materiales, en este caso, se reutilizan botellas
de cristal, ya sean provenientes de recicladores o botellas rechazadas el proceso de fabricación,
después es molido y destrozado para crear Cascote, esta acción ahorra materia para la fabricación de
vidrio y optimiza el tiempo en el que se funde, puesto que el cascote utiliza una menor temperatura.
También se utiliza el agua de pozos para la fabricación del concentrado, esta agua es desinfectada y
filtrada para hacer que sea lo más neutra posible.
La fábrica utiliza ventanas oscilantes para que la luz llegue al interior. En mi opinión este método es muy
poco convencional puesto que no permiten la entra suficiente para cubrir todo el interior en la empresa.
Proyecto final – ISTI 12
2 Lay Out
Calidad
Esto es posible porque están plenamente convencidos del éxito que tienen las bases de los procesos
de trabajo que son seguidos en cada una de las plantas alrededor del mundo. Con esto garantizan la
calidad y confiabilidad de cada producto sin importar el país en el que se produzca.
Cabe mencionar que para la elaboración de estas herramientas, es totalmente por medio electrónico y
realizadas por un sistema computacional, uno de estos ejemplos podría ser en el gráfico de control, en
el cual, al momento que las botellas de PET son elaboradas, pasan por un escáner y una cámara de
vigilancia la cual fotografía una a una el interior de las botellas, des pues de eso selecciona a las que no
cumplen con los estándares de calidad y las desecha, todos estos datos con recopilados en una data y
mandados para representación gráfica, esto es necesario para mantener un buen control de calidad,
Conclusión
Primer avance
Damos conclusión al primer avance del proyecto, reafirmando que pudimos emplear y comprender los
aprendizajes obtenidos en el primer parcial de la materia de introducción a la ingeniería, esto se puede
reflejar en la elaboración de la entrevista y la recopilación de datos acerca de la industria de Coca Cola,
todo esto con el fin de aprender un poco más sobre la organización del corporativo y de las funciones
que debe cumplir cada uno de ellos, con el fin de sustentar el buen funcionamiento del sistema de
producción y de servicios empleados dentro de la empresa.
Segundo Avance
¿Con qué tipos de problemas se enfrentaron al realizar el análisis?
Tuvimos ciertos problemas para concretar la visita a la empresa y poder hacer realización de los
conocimientos del segundo parcial. Además de que, en la práctica, hay ciertas cosas que se pasan por
alto. Por ejemplo, la distribución de planta que se hace inicialmente, no se puede adaptar tan fácilmente
a las modificaciones que tiene la misma al paso del tiempo y de la expansión de la empresa.
Por lo tanto, ésta resulta deficiente pasado un tiempo, aunque al inicio fuera la más adecuada.
Se considera que se cumplieron de forma parcial; ya que, si bien, se logró corroborar la existencia de la
distribución de planta y los puntos que se tienen en cuenta para su preparación, también se pudo
demostrar que la mayoría de los puntos que se tienen en cuenta para esto, pero también se pudo
observar que se desprecian ciertos aspectos como la flexibilidad, esto con el fin de economizar el gasto
Proyecto final – ISTI 14
a corto plazo, ya sea por la falta de capital en el momento o porque se necesita ahorrar el mayor tiempo
posible y éstos aspectos podrían retrasar la finalización del proyecto.
¿Qué aprendieron y qué proponen para mejorar situaciones detectadas con respecto al
tema de distribución de planta y del control y aseguramiento de la calidad?
Aprendimos que los factores que más se tienen en cuenta para crear la distribución de planta son los
que afectan directamente al producto, a la maquinaria y al empleado; ya que éstos son la prioridad de la
empresa. Por lo tanto, la funcionalidad, la comodidad, la ventilación y la seguridad, se convierten en
aspectos de alta prioridad en el tema, resaltando sobre los demás.
También pudimos observar cómo se implementan las diferentes herramientas de calidad. Dependiendo
del área, se usa alguna para llevar un registro del producto, ya sea gráfico de control para verificar que
las piezas de una serie salgan conforme a las especificaciones, o un histograma para dar información
de cada turno que cumple una maquinaria; si tuvo algún error o si ocurrió algún incidente. Esto sirve
para dar información a la gente de mantenimiento y a las personas del siguiente turno, los cuales podrían
tendrían información adicional si ocurre algún otro incidente.
Bibliografía
https://blackboard.upslp.edu.mx/webapps/blackboard/content/listContent.jsp?course_id=_1962_
1&content_id=_92681_1
https://blackboard.upslp.edu.mx/webapps/blackboard/content/listContent.jsp?course_id=_1962_
1&content_id=_87617_1
https://www.cocacolaespana.es/informacion/politicas-certificaciones-calidad
https://prezi.com/pfjdlm5yz4r1/coca-cola-company/
https://www.coca-colamexico.com.mx/empleo
https://es.scribd.com/archive/plans?doc=314642195&metadata=%7B%22context%22%3A%22a
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