UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MECANICA INDUSTRIA
INGENIERIA DE LA PRODUCCIÓN
ING. MEC. IND. HUGO H. RIVERA PÉREZ

PROYECTO
EMPRESA INFUSIONES ARTESANALES

GRUPO 11

GUATEMALA 17 DE OCTUBRE DEL 2018

 UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGNIERIA

No. Carné Nombre Carrera Sección Ponderación

1 201314103 Miguel Angel De León Química N 100%
Obando
2 201314212 Abi Erick Ricardo Química N 100%
Palacios Surque
3 101602605 Jorge Víctor Civil N 100%
Hernández Castillo

GUATEMALA 17 DE OCTUBRE DEL 2018

 CONTENTS
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 1
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 3
General ............................................................................................................................................ 3
Específicos ....................................................................................................................................... 3
RESUMEN ............................................................................................................................................ 4
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ............................................................................................................ 5
Descripción ...................................................................................................................................... 5
Tipo de organización ....................................................................................................................... 6
Antecedentes .................................................................................................................................. 6
ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO ........................................................................................................ 7
Materias Primas .............................................................................................................................. 7
Presentaciones ................................................................................................................................ 8
Ciclo de vida .................................................................................................................................... 9
Localización ....................................................................................................................................... 10
Techos ............................................................................................................................................... 11
Ventilación ........................................................................................................................................ 12
Ruido ................................................................................................................................................. 13
Iluminación ........................................................................................................................................ 13
Diagramas.......................................................................................................................................... 14
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO................................................................................ 15
DIAGRAMA DE RECORRIDO ........................................................................................................... 18
Punto de Equilibrio ............................................................................................................................ 19
Balance de líneas ............................................................................................................................... 20
Conclusiones ..................................................................................................................................... 21
Recomendaciones ............................................................................................................................. 22
 INTRODUCCIÓN

Ingeniería de producción es una herramienta que nos permite como

profesionales de la ingeniería evaluar, la situación de una empresa y proponer
mejoras, en cualquier área que lleven inequívocamente a una mejor eficiencia de
esta, lo que se traduce en menores costos de operación, mayores márgenes de
ganancia; o lo que es idealmente mejor, la combinación de ambos.

A lo largo de décadas de análisis, estudio investigación de esta técnica,

podemos observar que la misma ha servido para mejorarse a sí misma, esto
gracias entre otros factores.

El avance de la tecnología que cada vez más nos permite resolver

problemas y situaciones más complejas; y por ende aplicar esta gama de
herramientas a las tan cambiantes empresas actuales, que sin lugar a duda se
mueven a la velocidad de la sociedad actual.

Partiendo de este principio se desarrolló con una empresa productora y

comercializadora de té los análisis correspondientes con el fin de conocer,
interpretar y evaluar sus procesos y entorno de producción.

Esto con el objetivo de, como se dijo previamente, proponer mejoras a los
mismos resaltando recomendaciones para distintos aspectos y obteniendo una
productividad ideal empleando muchos de los conceptos y ejemplos vistos en
clase y en la práctica.

1
 Para su estudio de elaboro en base un de un producto de una empresa
ficticia del cual tiene por nombre “Infusiones Artesanales” dedica a comercializar
infusiones de té, quienes producen y preparan sus propias recetas de infusiones y
su característico empaque siempre de una forma artesanal.

Siguiendo el lineamiento, se establecieron algunos del parámetro que se

deben considerar en una planta productora en varios de sus aspectos como la
ventilación, iluminación, el tipo de techo a emplear, entre otras cosas con el fin de
poner en práctica cada uno de los aspectos estudiados en el curso de Ingeniería
de la Producción.

2
 OBJETIVOS

General

 Aplicar cada uno de los distintos aspectos estudiados en el curso de

Ingeniería de la Producción.

Específicos

1. Análisis, estudio y elaboración de un producto competente, destacando los

principios sobre su proceso de producción y ciclo de vida.

2. Realizar un análisis sobre la ubicación e infraestructura ideal que permitan

una mejora sobre la eficiencia y productividad.

3. Lleva a cabo el estudio sobre los costos e ingresos generados del producto
identificando tanto las unidades requeridas para alcanzar su punto de
equilibrio así como su respectivo balance de líneas.

3
 RESUMEN

Para efectos de estudio se decidió partir el análisis en base de la

elaboración de un producto, siendo en nuestro caso las infusiones de té
elaboradas de forma artesanal.

Este consiste en una mezcla de pétalos y frutos deshidratados empacados

en una bolsa de papel filtro, sin conservantes ni aditivos, dando productos 100%
naturales, y los que para su consumo deberán ser sumergidos en agua hervida,
así se obtendrá la preparación completa de cada infusión, pudiéndose deleitar al
consumidor con los aromas y sabores característicos de estos.

Para ello se llevó a cabo el análisis sobre la empresa denominada Infusiones

Artesanales, del cual como su nombre lo indica, se dedica a la producción y
elaboración de infusiones de té.

Este elaborado con base de productos naturales y recetas propios de la

región. En donde se describe los procesos de producción que hacen posible su
elaboración.

Asimismo, se plantean los análisis correspondientes en el área de producción a su

infraestructura sobre techo, iluminación, ruido y ventilación. También se efectúa su
respectivo cálculo que permite obtener las unidades exactas para no generar
perdida ni ganancias en la empresa, proveyendo una proyección de la rentabilidad
del producto y eficiencia de su línea de producción.

4
 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Nombre Comercial: Infusiones Artesanales

Dirección:

Sociedad propietaria: Infusiones Artesanales S. A.

Misión: Satisfacer con excelencia a nuestros clientes a través

de productos que generen bienestar.

Visión: Ser una empresa líder en Guatemala en la producción de infusiones,

siendo reconocido por la calidad artesanal e innovación de distintas recetas,
impulsada por el talento local de nuestra gente, guiada por un modelo de negocio
que comparte el riesgo y la rentabilidad.

Inicio de operaciones: 17 de octubre de 2018

Logo: (Ver imagen inserta en la esquina superior derecha)

Eslogan: “Hechos con amor”

Descripción

Infusiones artesanales, como su nombre lo indica, es una empresa

guatemalteca dedicada a la producción y comercialización de infusiones y bebidas
artesanales que van desde las recetas clásicas conocidas, hasta la innovación de
nuevos sabores recetas, inspiradas y preparadas por la gente de nuestras
localidades de una forma artesanal.

En el cual tiene como objetivo dar un producto que no solo cumpla con los
estándares del paladar de nuestros clientes sino también infunda calidad y sea
amigable con el ambiente.

5
Tipo de organización

Infusiones Artesanales es una empresa formal de producción y comercialización

de productos, porque como ya se dijo en la descripción su giro de negocio es la
producción y venta de infusiones de té al público en general.

Horario de trabajo: de 10:00 de la mañana a 7:00 de la noche de lunes a

domingo, día de descanso rotativo.

Antecedentes

Infusiones artesanales en una nueva empresa que abrió sus puertas a principios
del mes de octubre en las localidades de Antigua Guatemala, esto con el fin de
que las personas pueda de degustar y adquirir nuestras bebidas elaborados de
forma artesanal e inspiradas en la región. Su nombre se deriva del objetivo de
elaborar productos basados en recetas de la región guatemalteca.

6
 ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO

Como ya se dijo el producto que comercializa la empresa son infusiones de

té, los cuales en cuanto a sus sabores van desde productos de té clásicos como la
manzanilla y rosa de Jamaica, así como nuevas recetas en donde podemos
mencionar nuestro famoso te de rosas y manzana, de esta manera el consumidor
pueda elegir entre los distintos tipos de sabores.

Estos productos son obtenidos por medio de las hojas, tallos y cáscaras
secas de los árboles y frutos de cada una de ellos, pasarán por un proceso de
producción donde se los secarán, trituran y ensobrarán (en resumen) para luego
poder ser empaquetados y distribuidos al mercado para el consumo, pasando
siempre por un estricto control de calidad.

Materias Primas

Como materia prima principal, todas nuestras flores y frutos son recogidos
de huertos o fincas y enviados por proveedores de confianza cercanos a nuestra
localidad (Antigua Guatemala). En Infusiones Artesanales es esencial que los
productos reflejen calidad. Por ello la materia prima se seleccionará en base a su
estado y frescura. Además, se han establecido ciertas directrices para controlar
los inventarios y procesos, y de esta manera aplicar y asegurar el concepto de
calidad total.

7
Presentaciones

Todos nuestros empaques son elaborados a partir de papel reciclado con el

objetivo de cuidar nuestro entorno. La presentación clásica que se tiene es nuestra
cajita de 25 unidades, disponibles en distintos sabores.

Así vez, para aquellos amantes de la preparación clásica de té, se tiene

también a la venta únicamente las flores y frutos deshidratados sin ser molidos o
triturados como se muestra en la siguiente imagen.

8
Ciclo de vida

Dado que la empresa en nueva en el mercado, sus productos se

encuentran en una fase de introducción inicial al mercado del cual se aprecian
verlo por primera vez en las tiendas en donde se busca conocer la aceptación del
cliente respecto a nuestros sabores. Así mismo conforme a su crecimiento, se
busca seguir generando ventas a través de la innovación de nuevas recetas que
permitan un nuevo relanzamiento en este y alargamiento del ciclo de vida.

9
LOCALIZACIÓN

10
 TECHOS

Por la consideración de la actividad, el tipo de edificio y su factibilidad

económica se consideró la instalación de un techo de dos aguas de una planta
industrial cuyas dimensiones son: 10 metros de frente, 8 metros de altura y 30
metros de largo. Cuya inclinación a considerar es de grados. Teniendo en cuenta
las dimensiones de una lámina es de 10´ X 32´´ cuyo precio para la lámina
metálica ronda aproximadamente de Q90 cada una y para la lámina transparente
es de Q100 cada una. Se determinó el costo total para el techo según los cálculos
mostrados a continuación.

 DIMENSIONES DE LA PLANTA Y LÁMINA

20°
4m
30m

20m

 IDENTIFICAR EL ÁREA EFECTIVA

Ae = (Ancho Efectivo)*(Largo Efectivo)
Ae = ((32pul – 4pul)*1pie/12pul)*(10pies-(4pul*1pie/12pul))
Ae = 22.556 pies2

 ÁREA TOTAL A CUBRIR 30m

Largo Total (LT) = (30m)*(3.28pies/1m) + 4pies = 102.40 pies
Ancho 1 (W1) = (10m*(3.28pies/1m)) / Cos(20°) = 34.914 pies
Ancho 2(W2) = (2pies) / Cos(20°) = 2.128pies
Ancho Total (WT) = 34.914pies + 2.128pies = 37.042pies
AT = (Ancho Total)*(Largo Total)
AT = (37.042pies)*(102.4) = 3793.1008 pies2

 NÚMERO DE LÁMINAS TOTALES 20m

#L = (AT/Ae)*2 = (3793.1008pies2/22.556 pies2)*2 = 336.33
11
#L = 337 láminas

 NÚMERO DE LÁMINAS TRANSPARENTES

#Lt = (337)*(0.2) = 67.4= 68 láminas transparentes

 COSTOS

Tipo # de láminas Costo unitario Costo Total

Zinc 269 Q88.92 Q23,919.48
Transparente 68 Q122 Q8,296.00
Total Q32,215.48

Para la nave industrial se recomienda la instalación de un techo de dos aguas

cuyo costo total será de Q32,215.48 empleando 337 láminas.

VENTILACIÓN

V = 11 Km/h

20°
4m
30m

20m

RA→ Almacén: 7 cambios/hora

Volumen de la planta→ 20m*4m*30m = 2400m3
Volumen total de Renovaciones → V = 2400 m3/cambio * 7 cambios / hora =
V = 16,800 m3/hora
Constante C → 0.6+0.625/2 = C = 0.6125
Área de paso → Ap = (16,800 m3/hora) / 11,000 mts/hora * 0.6215 = 2.45 m2

12
DIMENSIONES DE LA VENTANA

X → 2.45 m2 = 4m*X X = 61.25 cm

Y → 2.45 m2 = 30 * Y Y = 8.16 cm
Número de ventanas → 30 mts / 0.6125 mts = 48 ventanas

Se recomienda la instalación de 48 ventanas con dimensiones de 61.25 cm de largo por 8.16 cm

de altura, para lograr un volumen de regeneración de aire de 16,800 m 3/hora, para lograr la
ventilación deseada.

RUIDO

ILUMINACIÓN
Tomando las dimensiones de la nave industrial se procedió al diseño de
iluminación siguiendo los parámetros de la norma alemana, del cual cuyas
características se detallan a continuación.
 Color techo: blanco (PC) → (75+85)/2 = 80%
 Color pared: amarrillo (PP) → = (55+65)/2 = 60%
 Color piso: marrón claro (PF) → (45+55)/2 = 50%
 Altura piso mesa (Hcp) : 0.7 m
 Altura mesa lámpara (Hca) : 3 m
 Altura cielo lámpara (Hcc) : 0.3 m
 Dimensiones: Ancho 30m X Largo 20 m
 Factor de mantenimiento: regular a bueno → (0.8+0.65)/2 = 0.725
 Edad promedio: 20-35 años
 Velocidad: importante
 Difusor: Lámpara incandescente tipo A de 75w→1200 Luminarias Iniciales
 Según las norma IES el tipo de
Pc 80 trabajo empleado se clasifica como rango D.
Pp 60
Pf 50
Reflectancia 63.33
Edad -1
Velocidad 0
Reflectancia -1

13
 Total -1

Tomar el valor medio. Luxes → 300

RELACIONES DE CAVIDAD
 Rca → (5*Hca*(30+20)) / (30*10) = 1.25
 Rcc → (5*Hcc*(30+20)) / (30*20) = 0.125
 Rcp → (5*Hcp*(30+20)) / (30*20) = 0.2917

COEFICIENTE DE UTILIZACIÓN
 Pcc → (Rcc-0.2) / (0.1-0.2)*(79-78)+78 = 78.75
 K → (Rca-2) / (1-2)*(0.86-0.81)+0.81 = 0.8475
 Pcp → 49 > 30% Determinar K*
 X → (Rca-2) / (1-2)*(1.09-1.08)+1.08 = 1.0875
 K* → K*X = 0.9217

 Flujo Luminoso Total → 300*30*20/(1.0875*0.725) = Lúmenes

 Espaciamiento Máximo → 1.5 *3 = 4.5 m
 #Luminarias ancho → 30/4.5 = 6.67 m ≈ 7 m
 #Luminarias largo → 20/4.5 = 4.44 m ≈ 5 m
 Toral Luminarias → 5*7 = 35 Luminarias

 Flujo luminoso por luminaria → 228299.64/35 = Lúmenes/Luminarias

 Numero de Lámparas por luminaria → 6522.8469/1200 = 5.44 ≈ 6
Lámparas Tipo A Fluorescentes Estándar de 75 Watts

DIAGRAMAS

14
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
NOMBRE DEL PROCESO: Elaboración de infusiones de té
Nombre de la planta Infusiones Artesanales No. Hoja 1 /1
Nombre del área Producción Fecha de análisis 16/10/2018
Nombre del analista Jorge Hernández Revisado por Jorge Hernández

Corta papel filtro Recepción de MP

7 35 seg 1
20 seg

Cortan las cintas

8 Inspección
10 seg 1
40 seg

Inspecciona las dimensiones

20 seg 2 Lavado
60 seg 2

Pegan los laterales

60 seg 9 Deshidratación
300 seg 3

Añaden la cinta
10
5 seg Almacenamiento 4
25 seg

Trituración y molido
120 seg
5

Mezclado
30 seg 6

Llenado y sellado de bolsas

15 seg 11

Inspección
30 seg 3

Empaquetado
10 seg 12

BPT

15
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
NOMBRE DEL PROCESO: Elaboración de infusiones de té
Nombre de la planta Infusiones Artesanales No. Hoja 1 /2
Nombre del área Producción Fecha de análisis 16/10/2018
Nombre del analista Jorge Hernández Revisado por Jorge Hernández

Corta papel filtro Recepción de MP

7 35 seg 1
30 seg

Cortan las cintas Área de producción

8 15 seg – 1.50 m 1
15 seg

Pesado e inspección
Inspecciona las dimensiones 40 seg 1
20 seg 1

Lavado
Pegan los laterales 60 seg 2
60 seg 9

Área de secado
Añaden la cinta 20 seg – 2.5 m 2
10
10 seg

Área de empaque Deshidratación

35 seg – 6 m 5 600 seg 3

Almacenamiento 4
30 seg

Área de trituración
20 seg – 1.5 m 3

Trituración y molido
180 seg
5

Mezclado
300 seg 6

Área de empaquetado
25 seg – 3 m 4

Llenado y sellado de bolsas

25 seg 11
16
A
 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
NOMBRE DEL PROCESO: Elaboración de infusiones de té
Nombre de la planta Infusiones Artesanales No. Hoja 2 /2
Nombre del área Producción Fecha de análisis 16/10/2018
Nombre del analista Jorge Hernández Revisado por Jorge Hernández

Inspección
30 seg 2

Empaquetado
10 seg 12

Bodega
25 seg – 3 m 6

BPT

RESUMEN

DESCRIPCION FIGURA CANTIDAD TIEMPO (seg) DISTANCIA (m)

PROCESO 12 1355 -

INSPECCION 2 50 -

COMBINADA 1 40 -

TRANSPORTE 6 140 17.50

TOTAL 21 1585 17.50

17
DIAGRAMA DE RECORRIDO

3 5 TRITURACION Y
MEZCLADO
ALMACEN DE PRODUCTO 6
SECO 4
4

11

2 EMPAQUETADO

DESHIDRATACIÓN 12
3
6

2 BODEGA DE PRODUCTO
TERMINADO
LAVADO 2 1
5

PRODUCCION DE 9 10
1
EMPAQUE
8 7

1 BODEGA DE
MATERIA PRIMA
AREA DE RECEPCION 1

18
 PUNTO DE EQUILIBRIO
Análisis de Mercado

 240 restaurantes locales.

 10 Cafeterías locales.
 10 tiendas de productos orgánicos.
 Más de 60 000 habitantes. De los cuales, alrededor de un dos por ciento gusta del té
(1200 personas).
 Un aproximado de 220 mil turistas, visitan Antigua Guatemala al año.

Costos
Costos Fijos Variable
Hojas de té
por cada
Publicidad 1700.00 $ 10000 sobres 1 500,00 $ Precio 12,5 $
Arrendamiento 1500.00 $ Cartón 0,13 $
Servicios mensuales 450.00 $ Depre 2,00 $
Salarios 4500.00$ Costo 0,1 $
Publicidad 0,05 $
TOTAL 8150.00 $ TOTAL 2,43 $

Margen de utilidad→ 12.5 $ - 2.43 $ = 10.07 $

Punto de Equilibrio→8,150.00 $ / 10.07 % = 809 unidades
Punto de Equilibrio Diario→ 809 unidades/ 22 días = 37 U/día
Punto de Equilibrio Económico→ 37 U/dia * 22 días * 12.5 = 10,175.00 $
60000

50000

40000

30000 Costos Variables

Costos Totales
20000 Ganancias

10000

0
0 1000 2000 3000

19
 BALANCE DE LÍNEAS

# Estación
Tiempo Tiempo Tiempo Estándar TITMO # operarios
Operación Operarios Por
Cronometrado Normal Estándar empleado POR teóricos
reales Hora
Fabricación de
1,91 2,101 2,4598508 2,89773 0,23125 0,84537062 1 13,875
filtro
Recepción e
2,25 2,475 2,89773 2,89773 0,23125 0,995855443 1 13,875
inspección
Trituración y
2,5 2,75 3,2197 2,89773 0,23125 1,106506048 1 13,875
molido
Llenado de bolsas 0,25 0,275 0,32197 2,89773 0,23125 0,110650605 1 13,875
Inspección y
0,66 0,726 0,8500008 2,89773 0,23125 0,292117597 0 13,875
empaquetado
TOTALES 7,57 8,327 9,7492516 14,48865 3,35 10

Eficiencia de la línea real 67,29%

Eficiencia Requerida 110%

Concesiones 17%
Idas al baño 2%
Fatiga 12%
Distracción 3%
Demanda 111
Tipo de Jornada DIURNA

Horas Laborales 8
Tiempo disponible 480

20
 CONCLUSIONES

1. Las materias primas a utilizar, para la producción de té, son flores y frutos; de huertos y
fincas, cercanos a la localidad de Antigua Guatemala, y este tiene un costo de $ 1 500,00
para una producción de 10 000 sobres de té.

2. Las presentaciones a presentar son: contenedor de celulosa con un contenido de 25

sobres de té y contenedor de vidrio con 50 gramos de la esencia preferente del cliente.

3. Conclusión de localización

4. Para la nave industrial se recomienda la instalación de un techo de dos aguas cuyo costo
total será de Q32,215.48 empleando 337 láminas.

5. Se recomienda la instalación de 48 ventanas con dimensiones de 61.25 cm de largo por

8.16 cm de altura, para lograr un volumen de regeneración de aire de 16,800 m 3/hora, para
lograr la ventilación deseada.

6. Conclusion de ruido

7. Se recomienda la instalación de seis lámparas tipo A fluorescentes estándar de 75 watts

para logar la iluminación que permita desempañar correctamente las labores de la planta.

8. La elaboración de las presentaciones de té tienen un aproximado de 27 minutos con un

recorrido en planta de 17.50 mts.

9. El punto de equilibrio económico de la planta es de 10, 175 $, con una producción

mensual de 809 unidades vendadas.

10. Dadas las condiciones de trabajo de horario diurno, con una duración de ocho horas de
trabajo diarias, se requiere de la contratación de 10 operarios para las labores de la planta,
con una eficiencia real de línea del 67.29%.

21
RECOMENDACIONES

22