FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE ENERGÍA, FÍSICA Y MECÁNICA

(D.A.E.F.M.)

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

(E.A.P.I.M.)

TEMA: Dibujo de una Cizalladora o Cortadora para Planchas de Acero

AVANCE: I

ASIGNATURA: Dibujo Mecánico Asistido por Computadora (D.M.A.P.)

CICLO: III

GRUPO: N° 7

INTEGRANTES:

✓ Burgos Ramírez Denis Aaron

✓ Gamboa Ramírez Fidel Santos
✓ Llajamango Quinto Fernando Alexis
✓ Rodríguez Dueñas Denis Leonel
✓ Zavaleta Castro Harold José

DOCENTE: Rusber Alberto Risco Ojeda

SEMESTRE ACADÉMICO 2017-I

NUEVO CHIMBOTE – PERÚ

2017
 Dedicamos este trabajo a
nuestros padres por el
apoyo incondicional que
nos brindan día a día y a
nuestro docente que nos
brinda las herramientas
necesarias para aprender
día a día.

Este trabajo va dedicado

a los estudiantes de la
UNS, especialmente a los
que cursan la carrera de
Ingeniería Mecánica.
 ÍNDICE

DEDICATORIA

ÍNDICE

AGRADECIMIENTOS

INTRODUCCIÓN

CAPÍTULO I: CIZALLADORAS – ASPECTOS BÁSICOS

1.1. HISTORIA
1.2. DEFINICIÓN
1.3. CARACTERÍSTICAS
1.4. TIPOS
1.4.1. Manuales
1.4.2. Automáticas
1.4.2.1. Cizallas de Rodillo
1.4.2.1. Cizallas de Guillotina
1.4.2.1.1. Cizalla Mecánica
1.4.2.2.2. Cizalla Hidráulica

CAPÍTULO II: CIZALLADORA DE PLANCHAS

2.1. DEFINICIÓN
2.2. PARTES
2.2.1. Bancada
2.2.2. Bastidor
2.2.3. Mesa
2.2.4. Pisón
2.2.5. Corredora o Porta-Cuchillas
2.2.6. Cuchilla Móvil
2.2.7. Cuchilla Fija
2.2.8. Grupo Hidráulico o Sistema Mecánico
2.2.9. Dispositivo De Accionamiento
2.3. FUNCIONAMIENTO
2.4. DEFECTOS EN EL TRABAJO DE CIZALLADO
2.5. ESTRUCTURA GENERAL DE LA CIZALLA
2.6. TÉCNICAS DE TRABAJO DE CIZALLADO
2.6.1. Entrecorte
2.6.2. Cortar
2.6.3. Calar
2.6.4. Punzonado
CAPÍTULO III: SEGURIDAD Y MANTENIMIENTO

3.1. RIESGOS ESPECÍFICOS DERIVADOS DEL FUNCIONAMIENTO

3.1.1. Corte y/o Amputaciones Por Atrapamiento Entre Las Cuchillas
3.1.2. Aplastamiento De Las Manos Entre El Pisón Y La Pieza a Cortar
3.2. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN MANEJO DE CIZALLA

BIBLIOGRÁFIA

CONCLUSIONES

ANEXOS
 AGRADECIMIENTO

El grupo está muy agradecido, primeramente con Dios por darnos la fortaleza y paciencia, por ser
de alguna u otra manera nuestra guía durante el transcurso de este proyecto.

Un agradecimiento especial a nuestros padres, por darnos la oportunidad de seguir estudiando,

que con su motivación y apoyo incondicional, nos permiten seguir formándonos académicamente.

A nuestro profesor Rusber Alberto Risco Ojeda, y no menos importante, por brindarnos las
herramientas necesarias para nuestro aprendizaje y a quien le debemos parte de nuestros
conocimientos.

Y finalmente un agradecimiento eterno a nuestra prestigiosa Universidad Nacional del Santa,

quien abrió sus puertas a jóvenes como nosotros, para prepararnos y encaminarnos para un futuro
competitivo.
 INTRODUCCIÓN

El presente informe titulado “Dibujo de una cizalladora para planchas de acero”, fue elaborado
para el curso de Dibujo Asistido por Computadora I, con la finalidad de dar a conocer al lector
algunos temas relacionados con el diseño de una cizalladora, e informarles acerca de la
funcionalidad de esta máquina-herramienta, así como los diferentes tipos de cizalladora utilizados
en la industria de la manufactura, enfocándonos específicamente en la cizalladora para planchas
de acero.

El hombre con el afán de cada día facilitar la vida de las personas, y especialmente el de disminuir
la carga del trabajo, está en constante investigación, diseñando sistemas que de alguna u otra
forma, mejoran la calidad de los diferentes tipos de trabajo que se dan en la industria.

Hoy en día existen una variedad de herramientas de corte, entre ellos encontramos las
herramientas de uso antiguo como son las famosas guillotinas, hasta las más modernas como son
las cizallas hidráulicas de guillotina, diseñadas para cortar metales con mayor precisión y
velocidad.

Dentro de la industria siderúrgica y de manufactura, existen diversas máquinas para distintas

operaciones de trabajo, dentro de todas ellas tenemos una herramienta de corte que es de uso
frecuente en los distintos centros de trabajo, pues nos referimos a la cizalladora para planchas de
acero, tema del cual nos enfocaremos dentro del marco de este informe, describiendo sus
características, sus funcionalidades así como dando a conocer los distintos tipos de cizallas que
se utilizan dependiendo el tipo de trabajo que se va a realizar y que se encuentran al alcance del
mercado industrial, y de la cual obtendremos información para el diseño del presente tema.

Durante el desarrollo del informe se abarcan temas que van desde los conceptos teóricos sobre las
cizalladoras, hasta como mantener y sobre todo como protegerse de los posibles accidentes al
utilizar esta herramienta de corte.

Sin más, esperamos que el presente trabajo sea del agrado de todos los que van a leerlo y cumpla
son las expectativas e inquietudes de los ávidos lectores
CAPÍTULO I: CIZALLADORAS – ASPECTOS BÁSICOS

1.1. HISTORIA (Ver Anexo, Figura 1)

Desde la prehistoria, el hombre se ha esforzado en desarrollar herramientas, utensilios y máquinas

cada vez más sofisticados para dar forma a los metales. A medida que el avance de la civilización
imponía necesidades nuevas en el ámbito de la calderería, la tecnología iba ofreciendo nuevas
posibilidades.

Cuando, en el siglo XIX, el desarrollo de los nuevos sistemas de transporte terrestre y marítimo
planteó exigencias imprevistas en el conformado de chapa, la tecnología dio un vuelco radical
permitiendo mecanizar eficazmente procesos hasta entonces enteramente manuales.

Para el corte de chapa o fleje la tijera o cizalla ha sido el instrumento básico durante siglos. Como
instrumento manual, el uso de la tijera se remonta a la edad del bronce. En sus inicios era una
hoja de metal doblada en forma de U y sólo a partir del siglo XIV aparecen las tijeras de pivote,
con las dos hojas móviles alrededor de un eje.

La llamada cizalla o tijera de palanca, manejada manualmente, permitía cortar espesores de hasta
5 mm y también podía ser accionada a pedal. La tecnología asociada al corte de chapa no dio un
vuelco hasta mediados del siglo XIX, cuando se diseñó y construyó la primera cizalla accionada
a vapor, mediante un sistema de biela manivela y volante, para cortar palastro grueso.

En las décadas siguientes se construyeron cizallas cada vez más potentes y sofisticadas, equipadas
con varias cuchillas o combinadas con punzadoras, tal como ya se ha descrito. Los llamados
procesos no convencionales para corte de chapa (beam cutting proceses): corte por chorro de agua
o de aire, oxicorte, arco de plasma o láser, son tecnologías desarrolladas enteramente durante el
siglo XX.
1.2. DEFINICIÓN (Ver Anexo, Figura 2)

Es una máquina herramienta que posee una cuchilla que hace cortes verticales al ejercer presión
sobre paquetes de láminas de distintos materiales, en algunos modelos posee un motor eléctrico
que le permite ejercer mayor presión.

Está fabricada con acero soldado en una estructura simple y compacta, con apariencia atractiva y
bajo consumo de energía. Se usa ampliamente en el proceso de metales, plantas, motores,
electrodomésticos, automóviles y muchas otras aplicaciones nacionales e internacionales.

Las cizallas de guillotina para metal, son máquinas empleadas para cortar metales generalmente
en láminas, estos metales pueden ser por ejemplo: aluminio, aceros inoxidables, fibras FRB entre
otros. Su campo de aplicación se extiende a varios sectores industriales, en grandes industrias
como también en la pequeña industria como un taller de confección de utensilios en aluminio.

Para Appold, Hans (1994): “Cizallar es cortar un material por medio de una herramienta de corte
de dos filos, la cizalla, en la cual los filos se mueven el uno hacia el otro” (pág. 145)

1.3. CARACTERÍSTICAS

✓ Tiene una estructura rígida y estable compuesta de placas de acero soldado para
eliminar el inconveniente de la vibración y el estrés.

✓ Posee avanzado sistema hidráulico asegurando buen desempeño.

✓ Una manija puede ajustar rápidamente la distancia entre las cuchillas con exactitud.

✓ Cuenta con un rodillo de tres puntos de deslizamiento para eliminar las grandes
distancias y mejorar la calidad del corte. Calibres traseros o calibres manuales están
disponibles. También cuenta con afinación manual y pantalla digital.

✓ La cizalla hidráulica de guillotina puede realizar cortes segmentados y tiene función

de iluminación cuando es necesario.

✓ Las cuchillas rectangulares tienen cuatro filos disponibles. Esta máquina tiene larga
vida útil y puede realizar varios ajustes como el ángulo para reducir la deformación
de las placas metálicas.
1.4. TIPOS

1.1.1. Manuales: (Ver Anexo, Figura 3)

➢ Esquiladora: Utilizada para cortar prendas textiles. Se diferencian de las tijeras normales
en que el corte que aplica es en zigzag en lugar de recto.

➢ Podadora: Utilizada en jardinería para podar árboles y arbustos.

➢ Cizalla de Metal: Empleada para cortar hojalata o metales finos. Las hay de tres tipos en
función del corte: recto, curvado hacia la izquierda o curvado hacia la derecha.

➢ Jaws of Life (Mandíbulas de vida): Una herramienta hidráulica usada en labores de

rescate.

1.1.2. Automáticas: (Ver Anexo, Figura 4)

1.1.2.1. Cizallas de Rodillos

Comprende un bastidor de máquina, dos ejes de cuchilla girables en el bastidor de la
máquina que se pueden regular entre sí a una separación relativa y al menos una está
accionada, cuchillas de rodillos posicionales axialmente sobre los ejes de cuchillas, un
manipulador desplazable paralelo a los ejes, así como medios de sujeción desmontables.
Todas las cuchillas se pueden posicionar individual e independientemente entre sí por
medio del manipulador y se pueden fijar mediante los medios de sujeción.

1.1.2.2. Cizallas de Guillotina

Las cizallas de guillotina para metal, son máquinas empleadas para cortar metales
generalmente en láminas. Su campo de aplicación se extiende a varios sectores
industriales.

Dentro de las cizallas guillotinas para metal, podemos distinguir los siguientes tipos:

1.4.2.2.1. Cizallas Mecánicas

La cizalla es una herramienta manual que tiene como principal función la de cortar
diferentes materiales como es el caso de láminas metálicas, papel, plástico o madera
pero dependerá de un factor muy importante como es el espesor de estos materiales
ya que su capacidad es limitada debido a este parámetro.
Para proceder al corte de los diversos materiales se debe tener en cuenta el grosor o
también denominado espesor; si es muy grueso se utilizara la cizalla accionada por
un motor eléctrico. El funcionamiento de la cizalla es similar a la de una tijera, por el
motivo que tiene dos partes una móvil (es la parte del brazo) y otra fija (que viene a
ser la bancada esencialmente), donde colocamos la superficie a cortar, el corte se
produce al vencer la resistencia que posee cualquier material, presentara
irregularidad. Para proceder al cizallamiento requerimos de una presión necesaria que
se utiliza para realizar el corte, este se obtiene ejerciendo una fuerza en la palanca
entre un brazo fijo que se coloca en la parte inferior y otro que es el encargado de
subir y bajar ejerciendo la presión.
En las cizallas manuales este movimiento de ascenso y descenso se realiza por un
individuo o persona, aunque también existen las cizallas automatizadas (mecánicas).

1.4.2.2.2. Cizallas Hidráulicas

La cizalla hidráulica también es conocida como cortadora hidráulica de acero. El

ajuste de la distancia de la cuchilla es conveniente y se puede realizar rápidamente.
La presión puede ser ajustada en un amplio rango de acuerdo los requerimientos de
cada proceso (es decir que depende de la resistencia del material a mecanizar).
Adoptando un botón centralizado, en general la máquina es muy fácil de operar. La
cizalla hidráulica posee funciones de doble acción en el deslizamiento del bloque
superior y el amortiguamiento hidráulico inferior. Está equipada con una función
especial de alineamiento del material.
CAPÍTULO 2: CIZALLADORA PARA PLANCHAS

2.1. DEFINICIÓN

En la industria metalúrgica y dentro del ámbito de la deformación metálica, se utilizan varios

tipos de máquinas, y en el presente informe hablaremos de una de ellas que es, la cizalladora, la
cual permite cortar y adaptar diversos tipos de materiales laminados para su utilización en la
industria o trabajos manuales, pueden estas máquinas ser de diferentes medidas y funcionamiento
dependiendo de la magnitud del trabajo a realizar. (Ver Anexo, Figura 5)

2.2. PARTES (Ver Anexo, Figura 6)

2.2.1. Bancada
Pieza de fundición sobre la que descansa la máquina.

2.2.2. Bastidor
Pieza de hierro que se apoya sobre la bancada y soporta la cuchilla y el pisón.

2.2.3. Mesa
Pieza de hierro sobre la que se apoya el material a cortar y a la que pueden fijarse accesorios
como guías o escuadras.

2.2.4. Pisón
Pieza de fundición que presiona y sujeta el material sobre la mesa de trabajo antes de efectuarse
el corte.

2.2.5. Corredora o porta-cuchilla

Pieza que se desplaza verticalmente a la mesa y aloja a la cuchilla móvil.

2.2.6. Cuchilla móvil

Pieza de acero unida a la corredera diseñada para cortar el material.

2.2.7. Cuchilla fija

Pieza de acero unida a la mesa y diseñada para cortar.

2.2.8. Grupo hidráulico o Sistema mecánico

Sistemas que permiten el funcionamiento de los diferentes órganos de la máquina.

2.2.9. Dispositivo de accionamiento

Elemento de mando de la máquina que puede ser manual o con el pie. (Pulsador, pedal, barra,
etc.).
2.3. FUNCIONAMIENTO (Ver Anexo, Figura 7)
Como ya se ha mencionado, las cizallas de guillotina para metales son máquinas utilizadas para
operaciones de corte de metales (hierro, acero, aluminio, etc.) de espesores hasta 25mm y con una
velocidad de corte de hasta 120 golpes por minuto (en el caso de las cizallas que cuentan con
motor eléctrico).

El corte es efectuado por una estampa de corte formada por dos cuchillas, las cuales disponen
normalmente de cuatro ángulos de corte.
La cuchilla inferior va sujeta a la mesa y la superior, bien a la corredera si se trata de cizallas de
guillotina con cuello de cisne o al puente porta-cuchillas si son cizallas sin cuello de cisne.

La técnica del proceso consiste en:

 Colocación sobre la mesa de la chapa a cortar.

 Situación de la chapa en posición de corte (operación que se realiza con la ayuda de reglas
graduadas situadas en los soportes delanteros y la galga de tope trasero o bien con la
lectura de indicadores automáticos).
 Accionamiento de la corredera, (con lo que descienden automáticamente el pisón y la
cuchilla, ésta con un retraso sobre el pisón y se efectúa el corte de la chapa).
 La chapa una vez cortada cae por la parte posterior de la máquina al suelo o bien dentro
de un sistema de recogida dispuesto para tal fin y la corredera queda inmovilizada en el
punto superior.
 Un nuevo ciclo puede ser iniciado.

Para Höner, Heinrich (1989): “El rendimiento de la cizalla ha superado a las sierra en cuanto a
calidad de corte y cantidad de trabajo ejecutado. En lugar de la sierra trabaja ahora una cuchilla
que es empujada de arriba abajo en toda la longitud de la mesa de trabajo” (pág. 216)
2.4. DEFECTOS EN EL TRABAJO DE CIZALLADO
Para Appold, Hans (1994), estos son:

✓ Los cortes presentan demasiadas rebabas, el juego entre los filos es demasiado grande.

✓ El gasto de energía es muy grande, las cuchillas se han desafilado.

✓ Las cuchillas de cortes presentan mellas, solicitaciones excesivas de los filos por cortar
piezas demasiado gruesas o duras. Alargamiento del brazo de palanca mediante la
inserción de un tubo.

✓ El corte presenta desviaciones respecto de la línea de agrietamiento, guiado inexacto de

la cizalla. La grieta no era visible durante el corte.

2.5. ESTRUCTURA GENERAL DE LAS CIZALLAS

Los filos de las cuchillas de cizallamiento tienen un gran ángulo de filo (aprox. 80°), de tal forma
que sean suficientemente estables durante el procedimiento de cizallamiento. Ángulos libres de 2
- 3° impiden el rozamiento entre las mordazas de cizallamiento y el material. Con el fin de que
los filos no se rocen entre si y se desafilen, se debe ajustar un juego de filos en la cizalla de acuerdo
al material que se va a cortar:

Juego de filos = 0,05 hasta 0,1 × espesor de la chapa

Juego de filos ajustado correctamente - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 chapa, 3 cuchilla
inferior de cizallamiento, 4 juego de filos
Un juego de filos demasiado grande conlleva a superficies de corte irregulares y a la formación
fuerte de rebaba, las chapas delgadas se pueden hasta llegar a doblar. (Ver Anexo, Figura 8)
Efecto en el caso de un juego de filos muy grande, la chapa se dobla - 1 cuchilla superior de
cizallamiento, 2 chapa, 3 cuchilla inferior de cizallamiento
Pero el juego de filos origina también un volcamiento fácil de las chapas, lo cual se puede
compensar en las cizallas de palanca y en las cizallas mecánicas a través de un sujetador regulable.
(Ver Anexo, Figura 9)

Sujetador bien ajustado - 1 sujetador, 2 cuchilla superior de cizallamiento, 3 chapa, 4 cuchilla

inferior de cizallamiento
En las cizallas con cuchillas de cizallamiento instaladas paralelamente se cizalla el material de
una vez sobre todo el borde de corte. Para esto es necesaria una fuerza de corte muy grande. Con
el fin de mantener baja la fuerza de corte, se ajusta la cuchilla de cizallamiento superior inclinada
en la mayoría de las cizallas. (Ver Anexo, Figura 10)

Cizalla con cuchillas de cizallamiento paralelas - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 cuchilla

inferior de cizallamiento
A causa del efecto de la palanca es apropiado cuando la pieza se empuja lo más adentro posible
en la boca de la cizalla, ya que así se puede aplicar una fuerza de corte grande. Pero al mismo
tiempo actúa una fuerza de empuje que empuja hacia fuera la pieza de la boca. El procedimiento
de corte se lleva a cabo solamente cuando el rozamiento de la pieza sobre los filos es igual de
grande a la fuerza de empuje.
Las cuchillas de cizallamiento forman luego un ángulo de abertura de 15° aproximadamente. (Ver
Anexo, Figura 11)
Cizalla con cuchilla superior de cizallamiento inclinada - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2
ángulos de inclinación, 3 cuchilla inferior de cizallamiento
Con el fin de garantizar este ángulo de abertura también en cortes largos, se diseñan las cuchillas
superiores de estas cizallas en forma de arco. (Ver Anexo, Figura 12)
2.6. TÉCNICAS DE TRABAJO DEL CIZALLADO

Las diferentes técnicas de trabajo del cizallado se diferencian entre sí a través del tipo de guiado
del corte.
2.6.1. Entrecorte (Ver Anexo, Figura 13)
Se realiza un corte que penetra en parte solamente en el material. A través de esto el material no
se separa completamente, El entrecorte se realiza generalmente como preparativo para los
procedimientos de doblado posteriormente.

2.6.2. Cortar (Ver Anexo, Figura 14)

Se realiza un corte, el cual pasa completamente, a través del material y lo separa. El material
cortado, fuertemente doblado es material de desperdicio.

2.6.3. Calar (Ver Anexo, Figura 15)

Se lleva a cabo una separación total del material a lo largo de una línea cerrada.
El material calado es la pieza de trabajo, el resto es desperdicio.

2.6.4. Punzonado (Ver Anexo, Figura 16)

Se lleva a cabo una separación total del material a lo largo de una línea cerrada en sí. El material
calado es desperdicio, el material al rededor es la pieza de trabajo.
CAPÍTULO III: SEGURIDAD Y MANTENIMIENTO

3.1. RIESGOS ESPECÍFICOS DERIVADOS DEL FUNCIONAMIENTO (Ver Anexo,

Figura 17)

Los riesgos específicos derivados de las diversas operaciones realizadas con cizallas guillotinas
se pueden concretar en:

3.1.1. CORTE Y/O AMPUTACIONES POR ATRAPAMIENTO ENTRE LAS

CUCHILLAS.

Las causas que pueden actualizar este riesgo pueden ser:

2. Accesibilidad a la zona de corte por carecer la misma de protección adecuada, tanto por la
cara frontal como por la posterior.
3. Accionamiento involuntario de la máquina.
4. Introducción de las manos en la zona de operación de la máquina al alimentar o rectificar la
posición de la pieza.

3.1.2. APLASTAMIENTO DE LAS MANOS ENTRE EL PISÓN Y LA PIEZA A

CORTAR.

Causas:
➢ Introducción de las manos en la zona de operación del pisón al colocar o rectificar la
posición de la pieza a cortar.
➢ Accionamiento involuntario de la máquina.

3.2. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN MANEJO DE CIZALLA (Ver Anexo,

Figura 18)

➢ Las guardas de seguridad no deben ser removidas.

➢ La ropa de trabajo debe ser ajustada, sin desgarrones ni partes colgantes que puedan ser
atrapadas por elementos de las máquinas en movimiento. El uso de bufandas, cadenas,
relojes, anillos, pulseras, puede ocasionar accidentes graves por atrapamiento. El mismo
riesgo presentan las melenas sueltas y las barbas largas, que deben ir recogidas con un
gorro o una redecilla.
➢ Respete la capacidad de la cizalla, normalmente descrita para corte de acero al carbón,
no intente cortar material más grueso, varillas o alambre. En caso de requerir un
material distinto al especificado consulte con el fabricante.
➢ El riesgo Mayor para el operador de guillotina es cortarse las puntas de los dedos, No
intente sujetar piezas pequeñas mientras son cortadas, las puntas de los dedos
normalmente se pierden de vista quedando abajo de las cuchillas. NUNCA COLOQUE
LOS DEDOS ENTRE LAS CUCHILLAS.
➢ Mantenga los dedos lejos de los pisadores de lámina, de no hacerlo el riesgo es sufrir
aplastamiento o machucones.
➢ Tenga cuidado de no dejar algún pie abajo del pedal, puede sufrir aplastamiento o
machucón al operarse el equipo.
➢ Evite operar la maquina entre dos personas, esta es una causa frecuente de accidente.
➢ En caso de cizallas mecánicas, al inicio de turno, antes de energizar la máquina, no
olvide revisar que no existan obstrucciones o personal trabajando, ya que puede iniciar
el ciclo automáticamente.
➢ No permita que el equipo lo opere personal inexperto.
3.3. MANTENIMIENTO

 Debe operarse en estricto control bajo las reglas.

 Antes de comenzar la máquina, lubricarla de acuerdo con las horas de uso y estar
pendientes de los posibles goteos.

 Las herramientas y accesorios de la máquina deben permanecer siempre limpios.

 Lubricar y limpiar la máquina diariamente minutos antes de comenzar el trabajo.

 Personas no autorizadas o sin experiencia no deben tocar la máquina.

 BIBLIOGRAFÍA

Appold, Hans (1994). Tecnología de los metales para profesiones técnico-mecánicas

Recuperado de:
https://books.google.com.uy/books?id=_e0h1WvbEpYC&pg=PA145&dq=cizalla&hl=es&ei=d
P-uTc-
iLeXI0QGMjMm5Cw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=3&ved=0CDUQ6AEwAg#
v=onepage&q=cizalla&f=false

Höner, Heinrich (1989). Alrededor del trabajo de la madera: un estudio completo del trabajo de
madera mediante máquinas
Recuperado de:
https://books.google.com.uy/books?id=i2HavwNebEYC&pg=PA216&dq=cizalla&hl=es&ei=d
P-uTc-
iLeXI0QGMjMm5Cw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=9&ved=0CFIQ6AEwCA#v
=onepage&q=cizalla&f=false

https://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/8647-Evolucion-de-los-
procesos-de-corte-y-deformacion-de-chapa.html

https://www.ecured.cu/Cizalla

http://www.rollingmachine.com.es/hydraulic-guillotine-shearing-machine.html
 CONCLUSIONES

➢ A modo de concluir, podemos enfatizar que las cizalladoras son herramientas de corte
que tienen gran utilidad en los centros de trabajo y sobre todo en aquellos que se dedican
a la producción y venta de planchas de metal ya que por un lado son fáciles de operar y
por el otro disminuyen el trabajo del operario, permitiendo que se siga produciendo a
mayor velocidad, y por ende en grandes cantidades.

➢ El uso y el mantenimiento adecuado de esta herramienta de corte, permitirán al operario

poder realizar su trabajo con mayor precisión y eficacia.

➢ Las cizalladoras son demasiadas económicas, ya que para su uso sólo se invierte en el
material a utilizar y en su respectivo mantenimiento.

➢ Esta herramienta puede cortar de manera más rápida piezas de 4mm. o incluso de mayor
grosor, dependiendo del trabajo a realizar y el modelo de la máquina que estemos
utilizando.

➢ Es de suma importancia que el personal que utilice la cizalladora tenga conocimientos

básicos sobre el uso de esta herramienta de corte y un especial cuidado al momento de
operar, ya que sus afiladas cuchillas pueden causar un accidente que puede ser fatal.

➢ Para finalizar, el diseñar una cizalladora para planchas de acero en especial, es una tarea
bastante compleja, pero que se minimizan con las normas de hoy en día existen, las cuales
se encuentran plasmadas en catálogos y que nos especifican el material a utilizar para la
construcción del diseño dependiendo el tipo de trabajo a realizar así como también las
dimensiones y sus distintas aplicaciones dentro de la industria.
ANEXOS
 Figura 1: Historia
Recuperado de: http://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/8647-
Evolucion-de-los-procesos-de-corte-y-deformacion-de-chapa.html

Figura 2: Cizalladora
Recuperado de: http://www.rollingmachine.com.es/hydraulic-shearing-machine.html
 Figura 3: Cizalladoras Manuales
Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=cizalladora+manuales+y+automaticas&source=lnms&tb
m=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjp_pfq_YjUAhWD5iYKHcyGBTAQ_AUIBigB&biw=1366&b
ih=662&dpr=1#tbm=isch&q=cizalladora+manuales+para+planchas+de+acero&imgrc=MV2aZ
V0pvjBJIM:

Figura 4: Cizalladoras Automáticas

Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=cizalladoras+automaticas&source=lnms&tbm=isch&sa=
X&ved=0ahUKEwjslout_4jUAhVLKyYKHem6BMEQ_AUICigB&biw=1366&bih=662#tbm=
isch&q=cizalla+automaticas+para+planchas+de+acero&imgrc=cizL5l2cRlGjBM
 Figura 5: Cizalladora para Planchas de Acero
Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=cizalladora+de+planchas&source=lnms&tbm=isch&sa=
X&ved=0ahUKEwjI3Ku6gonUAhVCbSYKHYGJCdYQ_AUIBigB&biw=1366&bih=662#img
rc=0VZbt1BuapyxEM

Figura 6: Partes de una Cizalladora para Planchas

Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=partes+de+una+cizalladora+de+planchas&source=lnms&
tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwiCtajugInUAhWK2SYKHXsvDw4Q_AUIBigB&biw=1366&
bih=662#imgrc=5mz96naqsXrdVM
 Figura 7: Funcionamiento
Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=funcionamiento+de+la+cizalladora&source=lnms&tbm=i
sch&sa=X&ved=0ahUKEwjz_JnJhInUAhUDSSYKHXK8BAQQ_AUIBigB&biw=1366&bih=
662#imgrc=wUfC5ZfJUMPFqM

Figura 8: Estructura General de las Cizallas

Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=estructura+de+las+cizallas&source=lnms&tbm=isch&sa
=X&ved=0ahUKEwiB2-
O5h4nUAhVF4iYKHYRbDNwQ_AUIBigB&biw=1366&bih=662#imgrc=MHbTBA1elcV66
M
 Figura 9: Estructura de las Cizallas
Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=estructura+de+las+cizallas&source=lnms&tbm=isch&sa
=X&ved=0ahUKEwiB2-
O5h4nUAhVF4iYKHYRbDNwQ_AUIBigB&biw=1366&bih=662#imgrc=X3X20yRan3gThM

Figura 10: Estructura de las Cizallas

Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=estructura+de+las+cizallas&source=lnms&tbm=isch&sa
=X&ved=0ahUKEwiB2-
O5h4nUAhVF4iYKHYRbDNwQ_AUIBigB&biw=1366&bih=662#imgrc=J2JkGLRVfWiLRM
 Figura 11: Estructura de las Cizallas
Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=estructura+de+las+cizallas&source=lnms&tbm=isch&sa
=X&ved=0ahUKEwiB2-
O5h4nUAhVF4iYKHYRbDNwQ_AUIBigB&biw=1366&bih=662#imgrc=BVJEyCxtwxuv7M

Figura 12: Estructura de las Cizallas

Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=estructura+de+las+cizallas&source=lnms&tbm=isch&sa
=X&ved=0ahUKEwiB2-
O5h4nUAhVF4iYKHYRbDNwQ_AUIBigB&biw=1366&bih=662#imgrc=R2HxJJSnmdO6M
M
 Figura 13: Entrecorte
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https://www.google.com.pe/search?q=tecnicas+del+trabajo+para+el+cizallado&source=lnms&t
bm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjahpiJionUAhUTxCYKHQe7A3MQ_AUIBigB&biw=1366&b
ih=662#imgrc=1GF_coDnUsN4NM

Figura 14: Corte

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https://www.google.com.pe/search?q=tecnicas+del+trabajo+para+el+cizallado&source=lnms&t
bm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjahpiJionUAhUTxCYKHQe7A3MQ_AUIBigB&biw=1366&b
ih=662#imgrc=KDd2VmjdApo1JM
 Figura 15: Calar
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https://www.google.com.pe/search?q=tecnicas+del+trabajo+para+el+cizallado&source=lnms&t
bm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjahpiJionUAhUTxCYKHQe7A3MQ_AUIBigB&biw=1366&b
ih=662#imgrc=cWfyv_RtnUfr8M

Figura 16: Punzonado

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https://www.google.com.pe/search?q=tecnicas+del+trabajo+para+el+cizallado&source=lnms&t
bm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjahpiJionUAhUTxCYKHQe7A3MQ_AUIBigB&biw=1366&b
ih=662#imgrc=wabd1xlWa8Bv5M
 Figura 17: Riesgos Específicos Derivados del Funcionamiento
Recuperado de:
https://www.google.com.pe/search?q=riegos+de+una+cizalla+para+planchas&source=lnms&tb
m=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjN1JmGjInUAhXCWCYKHbC7AZwQ_AUIBigB&biw=1366
&bih=662#tbm=isch&q=riesgos+de+una+cizalla+para+planchas&imgrc=g9c1HkeC8jwCdM

Figura 18: Recomendaciones de Seguridad en Manejo de Cizalla

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https://www.google.com.pe/search?q=vestimenta+para+operarios+de+cizallas&source=lnms&t
bm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjojaC3m4nUAhUBNiYKHd4gBhYQ_AUICigB&biw=1366&
bih=662#tbm=isch&q=ropa+de+trabajo+para+cizalla