You are on page 1of 3

FACULTAD DE

INGENIERÍA
Carrera de Ingeniería Industrial

“Sistema justo a tiempo(JIT) y sistema de manufactura


esbelta(LM)”
Trabajo de investigación para el curso de:

Ingeniería de métodos

Autores:
Medina Gamez, Wilmer

Asesor:
Mg. Ing. Roy Córdova Bocanegra

Trujillo - Perú
2018

Pág. 1
Tabla 1.
Sistema justo a tiempo vs sistema de manufactura esbelta.

Sistema justo a tiempo (Jit) Sistema de manufactura


esbelta(LM)

Filosofía de manufactura basada en la Proceso continuo y sistemático de


eliminación planeada de cualquier identificación y eliminación de
desperdicio y la mejora continua de la desperdicios o excesos, entendiendo como
productividad. Abarca todas las exceso toda aquella actividad que no
actividades de manufactura, desde el agrega valor en un proceso, pero sí costo
diseño hasta la entrega y enfatiza cero y trabajo.
inventarios, cero defectos y reducción de
tiempos de entrega.
Ventajas

Permite a las compañías ahorrar Maximiza el valor para el cliente mientras


inventarios, evitar desperdicios y se minimiza el desperdicio
establecer sistemas para evitar problemas
fundamentales
JIT te da la oportunidad de hacer los Examina cada actividad involucrada en la
procesos productivos suaves y más fabricación de un producto para
eficientes. identificar qué actividades agregan valor
y cuáles no
JIT cuenta con un acercamiento no solo El proceso de fabricación se rediseña para
al área productiva, requiere de la eliminar las actividades que no agregan
participación de todos los departamentos, valor siempre que sea posible.
con lo anterior, son mejoradas y
monitoreadas gran parte de las
actividades de la empresa.

JIT te permite reconocer aquellos Fábrica los pedidos de los clientes y


procesos en los cuales no eres eficiente o solicitudes a través de “pull” e impulsa la
no competen a tu actividad principal producción de la empresa
Permite cambios de último minuto. Estos Lean se adapta y evoluciona a las
cambios o adecuaciones no generan un necesidades del cliente mientras que JIT
costo adicional porque el cliente conlleva se enfoca en producir con un enfoque de
el costo. mejora del proceso interno.

Alto nivel de elasticidad. Te permite Mejorar integralmente los procesos


tener los productos adecuados para los productivos de una empresa
clientes correctos con la calidad
necesaria.

Minimiza pérdidas por causa de Logra optimizaciones sustanciales que


suministros obsoletos. desemboquen en un aumento de la
productividad

Pág. 2
Desventajas
El peligro de problemas, retrasos y de Rechazo por parte de los empleados,
suspensiones por falta de suministros, cuando no se les concientiza de la
que pueden causar retrasos y importancia de los cambios.
suspensiones de la línea productiva e
impactar los gastos negativamente.

Limita la posibilidad de reducción de Escasez en la cadena de producción. No


precios de compra si las compras son de es capaz de tener una rápida reacción
bajas cantidades, aunque, dependiendo ante un problema de inventarios
de la relación con el suministrador, esta
desventaja se puede mitigar.

Aumenta el switching cost, el coste de Puede crear brechas entre la dirección y


cambiar de suministrador. los trabajadores.

Fuente: Elaboración propia

Referencias
Padilla, L. (2010). Lean manufacturing manufactura esbelta/ágil. Revista Electrónica
Ingeniería Primero ISSN, 2076, 3166.
Silva, P. P. B. (2008). Algunas reflexiones para aplicar la manufactura esbelta en
empresas colombianas. Scientia et technica, 1(38).
Monge, C., Cruz, J., & López, F. (2013). Impacto de la manufactura esbelta,
manufactura sustentable y mejora continua en la eficiencia operacional y
responsabilidad ambiental en México. Información tecnológica, 24(4), 15-32.
Hay, E. J., & Cárdenas, M. (1989). Justo a Tiempo (Just in Time): la técnica japonesa
que genera mayor ventaja competitiva. Norma,.

Pág. 3

You might also like