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El costo horario es integrante del costo directo de un precio unitario y se calcula tomando en
cuenta, entre otras cosas, los gastos fijos y de operación del equipo o maquinaria necesaria para la
realización del trabajo.
En el costo por hora del equipo está reflejado el costo inicial o inversión por la compra del equipo,
el financiamiento, los seguros, las refacciones y servicios, consumibles, alojamiento, traslados,
sueldos, etc.
A) Gastos fijos:
1.-interes sobre capital
I = (Va) i/Ha
2.- Depreciación
Depende de la legislación vigente (SHCP) que generalmente la considera en un porcentaje
anualizado, por un determinado número de años de vida fiscal (vida útil fiscal).
3.-Reparaciones o servicios
Todo equipo dentro de su vida útil requiere de mantenimiento menor o mayor, como es
difícil determinarlo con precisión anticipadamente, se calcula como un porcentaje de la
depreciación.
Reparaciones= % depreciación
R= reparaciones
Q=coef. Estadístico en forma decimal
R=QD
4.- Seguros
Todos los equipos pueden estar en riesgo de accidentes y robo por lo que es
indispensable contratar seguros que tienen un costo que se debe considerar.
S: Seguros
s: prima anual en porcentaje decimal en función de Va
S= (Va) s/Ha
5.-Almacenaje
Cuando el equipo no está trabajando es necesario mantenerlo en un lugar seguro, lo cual
tiene un costo que también se considera en el costo horario. Junto a este costo también
consideramos los gastos adicionales de la tenencia o propiedad del equipo como
impuestos de tenencia, placas, permisos, etc.
A= Ga/ Ha.
B) Gastos de operación
son los gastos que se generan solo cuando el equipo está en operación.
7.-combustibles
combustible = consumo horario X precio combustible
E:combustible
C: cantidad por hora
Pc:precio del combustible
E=CPc
8.- Lubricantes
lubricante= consumo por hora precio del lubricante
L: lubricante
a: cantidad de lubricante por hora
PI: preció
L=aPI
LL=llantas
VU=valor de las llantas
HU=horas de vida de las llantas
LL=VU/HU
10.- Operación
es el costo del salario del operador u operadores del equipo
operación= gasto diario/horas por día
O=operación
So: suma de salarios por turno o mensualidades incluyendo salarios reales (FSR)
H: horas efectivas del trabajo por turno o mensuales.
O=So/H
11.- Fletes
La maquinaria en muchos de los casos no se puede trasladar sola al lugar de de trabajo por lo que
genera un gasto adicional de ida y vuelta.
F: fletes
Fa: Costo del flete
Ha: Horas del equipo usándose en obra
F=2Fa/Ha
Ejemplo: calcular el costo horario de una revolvedora de capacidad: 1 saco (275 litros), motor de
combustión interna de gasolina de 8 h.p. con un precio de equipo nuevo de $20,000.00
I= (Va) i/Ha
Va= 20,000.00
i=12% anual=.012
Ha= horas promedio anuales=2400
2.- Depreciación:
D=Va/Vf
12000 de hacienda
D=20000/12000 horas
D=1.667
3.- reparaciones
R=QD
R=.3x1.67
R=0.501