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COSTO HORARIO

El costo horario es integrante del costo directo de un precio unitario y se calcula tomando en
cuenta, entre otras cosas, los gastos fijos y de operación del equipo o maquinaria necesaria para la
realización del trabajo.

En el costo por hora del equipo está reflejado el costo inicial o inversión por la compra del equipo,
el financiamiento, los seguros, las refacciones y servicios, consumibles, alojamiento, traslados,
sueldos, etc.

A) Gastos fijos:
1.-interes sobre capital

I= (inversión x interés anual)/horas normales promedio anuales.


I: interés sobre capital
Va: valor de la maquina nueva (sin llantas en su caso)
Ha: horas normales promedio anuales
i: tasa de interés anual (en decimal)

I = (Va) i/Ha

2.- Depreciación
Depende de la legislación vigente (SHCP) que generalmente la considera en un porcentaje
anualizado, por un determinado número de años de vida fiscal (vida útil fiscal).

Depreciación = Inversión/Vida fiscal del equipo.


D: depreciación
Va: vida fiscal del equipo
D=Va/Vf

3.-Reparaciones o servicios
Todo equipo dentro de su vida útil requiere de mantenimiento menor o mayor, como es
difícil determinarlo con precisión anticipadamente, se calcula como un porcentaje de la
depreciación.

Reparaciones= % depreciación
R= reparaciones
Q=coef. Estadístico en forma decimal

R=QD
4.- Seguros
Todos los equipos pueden estar en riesgo de accidentes y robo por lo que es
indispensable contratar seguros que tienen un costo que se debe considerar.

S: Seguros
s: prima anual en porcentaje decimal en función de Va

S= (Va) s/Ha

5.-Almacenaje
Cuando el equipo no está trabajando es necesario mantenerlo en un lugar seguro, lo cual
tiene un costo que también se considera en el costo horario. Junto a este costo también
consideramos los gastos adicionales de la tenencia o propiedad del equipo como
impuestos de tenencia, placas, permisos, etc.

Almacenaje y gastos anuales = Gasto anual / Horas anuales


A: almacenaje
Ga: suma de gastos anuales

A= Ga/ Ha.

6.- Factor de utilización.


Como los equipos trabajan de manera interrumpida, la suma de los costos anteriores se
afectan por un factor de utilización que se calcula:
Factor de utilización = meses del año / Meses de activos.
FU: factor de utilización
MA: meses activos
FU=12meses/MA

B) Gastos de operación
son los gastos que se generan solo cuando el equipo está en operación.

7.-combustibles
combustible = consumo horario X precio combustible

E:combustible
C: cantidad por hora
Pc:precio del combustible

E=CPc

8.- Lubricantes
lubricante= consumo por hora precio del lubricante

L: lubricante
a: cantidad de lubricante por hora
PI: preció

L=aPI

9.- llantas (cuando sea el caso)

Llantas= valor de llantas /Horas de vida de llantas

LL=llantas
VU=valor de las llantas
HU=horas de vida de las llantas

LL=VU/HU

10.- Operación
es el costo del salario del operador u operadores del equipo
operación= gasto diario/horas por día

O=operación
So: suma de salarios por turno o mensualidades incluyendo salarios reales (FSR)
H: horas efectivas del trabajo por turno o mensuales.

O=So/H

11.- Fletes

La maquinaria en muchos de los casos no se puede trasladar sola al lugar de de trabajo por lo que
genera un gasto adicional de ida y vuelta.

Fletes=Dos Fletes/Horas de uso del equipo

F: fletes
Fa: Costo del flete
Ha: Horas del equipo usándose en obra

F=2Fa/Ha
Ejemplo: calcular el costo horario de una revolvedora de capacidad: 1 saco (275 litros), motor de
combustión interna de gasolina de 8 h.p. con un precio de equipo nuevo de $20,000.00

1.- interés sobre capital:

I= (Va) i/Ha

Va= 20,000.00
i=12% anual=.012
Ha= horas promedio anuales=2400

I= (20000) x0.12/2400 = 1.0

2.- Depreciación:

D=Va/Vf
12000 de hacienda
D=20000/12000 horas
D=1.667

3.- reparaciones

Q=0.30 (valor estadístico)

R=QD
R=.3x1.67

R=0.501

Hasta aquí la suma de los coto es:


I=1.0
D=1.67
R=0.501
suma=3.170

4.- factor de utilización

3 meses usados al año


FU=12meses/3 meses

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