Viscosidad líquidos

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE FENÓMENOS DE TRANSPORTE I
PRÁCTICA 1
VISCOSIDAD DE LÍQUIDOS
RESUMEN/ PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS.
1.1. Caracterizar fluidos líquidos con propiedades inherentes al transporte de cantidad
de movimiento.
1.2. Determinar la viscosidad absoluta de fluidos líquidos y su comportamiento con
respecto a la temperatura.
1.3. Describir métodos para cuantificar la viscosidad de líquidos.
2. TEORÍA.
2.1. Ley de Newton de la Viscosidad.
2.2. Viscosidad.
2.3. Dependencia de la viscosidad de líquidos con la temperatura.
2.4. Escalas de viscosidad y viscosímetros.
2.5. Movimiento de partículas a través de fluidos.
2.6. Ley de Stokes.
3. PARTE EXPERIMENTAL.
3.1. Material y equipos.
 Viscosímetro de bola descendente
 Regla
 Cronómetro
 Termómetro
 Hornilla eléctrica.
3.2. Sustancias y reactivos.
 Agua
 Fluido viscoso transparente
 Aceite de cocina.
3.3. Procedimiento.
3.3.1. Viscosidad de fluidos
 En una probeta limpia y seca, colocar de 500mL a 1000mL del fluido de
prueba.
 Registrar la temperatura a la cual se encuentra el fluido.
 Registrar la altura del fluido en la probeta.

 Cuidadosamente, acercar la esfera al seno del líquido y soltarla. Registrar el
tiempo que tarda la esfera en recorrer la distancia. Repetir el procedimiento 3
veces.
3.3.2. Dependencia de la viscosidad con la temperatura.

 Colocar 600mL de aceite de cocina en 3 probetas diferentes.
 Dejar una muestra a temperatura ambiente y a las otras calentarlas hasta 30°C
y 40 °C, respectivamente.
 Registrar la altura del fluido en cada caso y el tiempo que tarda la esfera en
recorrer esa distancia. Repetir el procedimiento 3 veces.
4. DATOS.
4.1. Datos experimentales
Tabla 1. Datos experimentales: Viscosidad de líquidos

Temperatura T, Altura del fluido
Fluido Tiempo t, s
°C h, cm
Agua
(Fluido viscoso)
Tabla 2. Datos experimentales: Dependencia de la viscosidad con la

temperatura
Temperatura T, Altura del fluido
Fluido Tiempo t, s
°C h, cm
Aceite de cocina

4.2. Datos adicionales

Tabla 3. Datos adicionales
Sustancia Densidad ρ, g/cm3 Viscosidad μ, cP

Agua
Aceite de cocina
(Fluido Viscoso)
Vidrio --------
5. CÁLCULOS.
5.1. Velocidad terminal

ℎ
�, = (1)
5.2. Viscosidad del fluido
(ρ� −ρ� )
μ, = (2)
8�
5.3. Media aritmética
�̅ = ∑ �� (3)
�=
6. RESULTADOS.
Tabla 4. Resultados: Viscosidad de líquidos
Velocidad terminal v,
Fluido Viscosidad μ, cP
cm/s
Agua
(Fluido viscoso)

Tabla 5. Resultados: Dependencia de la viscosidad con la temperatura
Temperatura Velocidad
Viscosidad
Fluido T, °C terminal media v,
media μ, cP
cm/s
Aceite de
cocina
7. DISCUSIÓN.
8. CONCLUSIONES.
9. CUESTIONARIO.
9.1. ¿La Utilización de la Ley de Stokes es adecuada para esta práctica? Argumente su
respuesta.
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

10.1. Citas bibliográficas.
10.2. Bibliografía
11. ANEXOS.
11.1. Diagrama del equipo.
11.2. Diagrama: Viscosidad en función de temperatura, μ̅ = � .

Nombre: Fecha: Universidad Central del Ecuador

Dibuja: Facultad de Ingeniería Química
Revisa: Escuela de Ingeniería Química
Escala: Título: Lámina:

PRÁCTICA 2
NÚMERO DE REYNOLDS.
RESUMEN / PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS.
1.1. Observar los regímenes de flujo laminar y turbulento cuando un flujo pasa por el interior de
un ducto.
1.2. Determinar experimentalmente las variables que intervienen en el número de Reynolds.
2. TEORÍA
2.1. Número de Reynolds.
2.2. Flujo Laminar.
2.3. Flujo Turbulento.
2.4. Regímenes de Flujo.
2.5. Ecuación de Hagen-Poiseuille.
3.1. Materiales y Equipos
 Equipo de Reynolds
 Jeringuilla (10mL)
 Regla
 Marcador permanente
 Agua.
 Azul de Metileno (500mL)
3.3. Procedimiento.
 Revisar que todas las válvulas del equipo estén cerradas.
 Llenar el reservorio hasta el nivel indicado.
 Cargar una jeringuilla con azul de metileno y colocarla en el equipo.
 Determinar una longitud de flujo en el equipo.
 Abrir las válvulas completamente e inyectar el azul de metileno.
 Tomar el tiempo que se demora la porción de agua coloreada en avanzar la longitud
determinada.
 Repetir el experimento 4 veces.

4. DATOS
4.1. Datos Experimentales
Tabla 1. Tiempos de Flujo
N Longitud, cm tiempo, (s)
1
2
3
4
Tabla 2 Variables que definen el número de Reynolds

Variable ¿Cómo afecta?
4.2. Datos Adicionales.

Tabla 3 Datos Adicionales.
Variable Unidades
Diámetro interno de la tubería m
Densidad del flujo Kg/m3
Viscosidad del Fluido Pa*s
Fuente:
5. CÁLCULOS
 Cálculo de la velocidad del agua
�
�= (1)
 Cálculo del Área interna del tubo
�= (2)

 Cálculo del Caudal de agua
�
= (3)
�
 Cálculo del número de Reynolds.

�
= (4)
�
 Cálculo de caída de presión en la tubería para agua.
�∗ ∗� ∗
∆ = (5)
Donde
l=longitud de la tubería.
d=diámetro interno de la tubería.
v=velocidad del agua.
μ= coeficiente de fricción.
g=gravedad especifica del agua.
6. Resultados.
Tabla 4 Resultados.
N Velocidad, cm/s Caudal, cm3/s Re ΔP, g/cm*s2
1
2
3
4
7. DISCUSIÓN.
8. CONCLUSIONES.
9.1. Citas Bibliográficas
9.2. Bibliografía
10. ANEXOS
10.1. Diagrama del Equipo (detallando cada parte)



PRÁCTICA 3
PERFILES DE VELOCIDAD
RESUMEN/PALABRAS CLAVE.
1. OBJETIVOS.
1.1. Determinar el perfil de velocidades de un fluido líquido en movimiento a través de
una tubería.
1.2. Establecer el perfil de velocidades para el flujo de un líquido.
2. TEORÍA.
2.1. Flujo y fluido.
2.3. Regímenes de flujo.
2.4. Capa límite hidrodinámica.
2.5. Perfiles de velocidad.
2.6. Tubo Pitot.
 Equipo para medición de fricción de fluido: Armfield C6MKII-10.
 Agua.
3.3. Procedimiento
 Revisar que todas las válvulas del equipo se encuentren cerradas y los tramos
por los cuales va a fluir el fluido deben ser determinados.
 Conectar el equipo Armfield al banco hidráulico (si fuese necesario).
 Llenar el sumidero del banco hidráulico con agua hasta donde necesario,
basándose en el deposito escalonado del equipo.
 La bomba con circulación centrífuga es de cebado automático por lo que no
requiere de la misma.
 Verificar el tramo de la tubería por donde fluirá el fluido sea la sección de tubo
de metacrilato con tubo de Pitot y posteriormente abrir las válvulas de dicho
tramo.
 Abrir la válvula de paso del líquido del banco hidráulico al equipo de
mediciones de fricción de fluido.
 Regular el caudal directamente desde el equipo.
 Conectar los medidores a los puntos de muestreo de presión del tubo Pitot.

 Verificar el caudal y la presión registrada en el computador hasta que se

estabilicen si se muestran presiones negativas existe una incorrecta conexión de
los medidores.
 Definir 3 distancias diferentes en el tubo Pitot: superior, inferior y medio, medir
las presiones y el caudal en esos puntos con el manómetro para tubo Pitot.
 Registrar los valores proporcionados por el equipo cuando estos se estabilicen.
 Repetir el procedimiento para diferentes caudales.
4. DATOS.
4.1. Datos experimentales.
Tabla 1. Datos experimentales.
Velocidad v,
N° Fuerza F, dinas Nivel del tubo
cm/s
Superior
1 Medio
Inferior
Superior
2 Medio
Inferior
Superior
3 Medio
Inferior
4.2. Datos adicionales.

Variable Magnitud
Diámetro interno de tubería Di, cm
Gravedad g, cm/s2
Fuente:
5. CÁLCULOS.
5.1. Área de transferencia.

�, = (1)

5.2. Gradiente de velocidad.

�� − � ∗
, / =− (3)
��
5.3. Velocidad máxima.

� − � ∗
� �� , / = (4)
��
5.4. Viscosidad.
�− � ∗
�, = (5)
� �� ∗ ∗ �
6. RESULTADOS.
Tabla 3. Resultados
Gradiente de
Nivel del Velocidad v, velocidad Viscosidad
N° Fuerza F, dinas
tubo cm/s �� ,
, 1/s
Superior
1 Medio
Inferior
Superior
2 Medio
Inferior
Superior
3 Medio
Inferior
7. DISCUSIÓN.
8. CONCLUSIONES.
9. CUESTIONARIO.
9.1. ¿Cómo influye la capa límite hidrodinámica en la formación de los perfiles de
velocidad?

10.1. Citas bibliográficas
10.2. Bibliografía

11. ANEXOS.
11.2. Diagrama: Perfiles de velocidad, v=f(r).
��
11.3. Diagrama: Curva de fluidez, � � =



PRÁCTICA 4
PERDIDAS POR FRICCION Y ACCESORIOS
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar experimentalmente las pérdidas de carga causadas por la presencia de

accesorios en tuberías.
1.2. Determinar el factor de fricción de Fanning experimental y compararlo con el factor
de fricción obtenido mediante la carta de Moody.
2. TEORÍA
2.1. Ecuación de Bernoulli
2.2. Perdidas por fricción.
2.3. Perdidas menores (Incluir Ecuación de Cálculo)
2.4. Ecuación de Darcy-Weisbach
2.5. Factor de fricción.
3. PARTE EXPERIMENTAL
 Manómetro
 Equipo de fricción de tuberías (computador, software).
3.2. Sustancias y reactivos
 Agua
3.3. Procedimiento
 Revisar que todas las válvulas del equipo se encuentren cerradas y llenar el
reservorio hasta el nivel indicado
 Escoger dos líneas en las que se va a trabajar
 Abrir la válvula de la línea de referencia, abrir la válvula de descarga de la
bomba, esperar a que se estabilice el flujo, tomar la caída de presión con ayuda
del manómetro.
 Revisar y verificar el caudal que marque la computadora.
 Cerrar la válvula de descarga de la bomba y luego la válvula de la línea.
 Repetir el procedimiento para las dos líneas escogidas.
 Repetir tres veces la experiencia.

4. DATOS
Tabla 1 Datos Experimentales
Línea Longitud, Diámetro Caudal, Fricción Accesorios Tipo de
cm interno, L/s ∆Pm ∆Pm accesorio
mm
4.2. Datos Adicionales

Tabla 2 Datos Adicionales
Variable Unidades
Densidad del agua
Viscosidad del agua
Rugosidad Absoluta
Gravedad
Fuente:
5. CÁLCULOS
 Cálculo del diámetro interno
� = − (1)
 Cálculo de la velocidad de Flujo

�
�= (2)
�
 Cálculo del número de Reynolds

�
= (3)
�
 Cálculo de las pérdidas por fricción

ℎ =∆ (4)

 Cálculo del factor de fricción de Fanning Experimental
ℎ� ∗ �∗
= (5)
�∗�
 Cálculo de la Rugosidad Relativa

�
= (6)
�
 Determinación del factor de fricción de Fanning mediante la carta de Moody.
En la carta de Moody de los anexos, encontrar el factor de Fanning para las condiciones
del experimento
 Cálculo de las pérdidas menores para la línea del diámetro

ℎ �= ∆ � (7)
(donde ∆Pi es la caída de presión medida en cada accesorio)
 Cálculo de la carga de velocidad para la línea del diámetro
�
�= (8)
 Cálculo de la constante k del accesorio
ℎ �
�� = (9)
�
6. RESULTADOS
Tabla 3
Resultados
Línea Caudal, Velocidad Re hf, f, exp. f, teórico Ci, m ki

L/s m/s x103 m
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
9.2. Bibliografía
10. ANEXOS
10.1. Diagrama del equipo (detallando cada parte)

10.2. Diagrama de Moody

Nombre: Fecha:
Universidad Central del Ecuador
Escuela de Ingeniería Química
Revisa:


PRÁCTICA 5
DESCARGA POR ORIFICIOS
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS.
1.1. Determinar experimentalmente la ecuación de Torriceli.
1.2. Determinar los coeficientes de velocidad y de descarga para un tanque con boquilla
externa.
1.3. Determinar cómo influye la forma del orificio de la boquilla en los coeficientes de
descarga y velocidad.
1.4. Determinar la velocidad de descarga al variar la altura.
2. TEORÍA.
2.1. Descarga por orificios.
2.2. Ecuación de Torriceli.
2.3. Presión hidrostática.
2.4. Medición de caudales.
2.5. Ecuación de continuidad.
 Tanque de descarga.
 Cronómetro.
 Probeta.
 Boquillas.
 Agua.
 Fluido viscoso.
3.3. Procedimiento.
3.3.1. Experimento de Torriceli.
 Llenar el recipiente hasta la altura indicada. Cerrar la tapa y registrar la altura
del fluido en el tanque.
 Abrir la válvula de descarga y registrar el tiempo que tarda el recipiente en
vaciarse.
 Repetir el procedimiento 3 veces.
3.3.2. Descarga por orificios (altura constante).

 Llenar el reservorio a la altura indicada.

 Abrir la llave de flujo y cuantificar la distancia de la boquilla al piso, la

distancia de la boquilla al final del chorro y el caudal de salida del equipo.
 Repetir el procedimiento para 3 alturas diferentes.
 Repetir el procedimiento con otras boquillas.
3.3.3. Descarga por orificios (altura variable).

 Llenar el reservorio hasta una altura arbitraria.
 Calcular el tiempo de descargar para esa altura
 Repetir el procedimiento para 3 alturas diferentes.
4. DATOS.
Tabla 1. Datos experimentales: Experimento de Torriceli
N° Boquilla Altura h, cm Tiempo t, s
1
2
3
Tabla 2. Datos experimentales: Descarga por orificios (altura

constante)
Altura h, Distancia x, Distancia y, Caudal Q,
Boquilla
cm cm cm cm3/s
Tabla 3. Datos experimentales: Descarga por orificios (altura

variable)
N° Boquilla Altura h, cm Tiempo t, s
1
2
3


Sustancia Densidad ρ, g/cm3 Viscosidad μ, cP
Agua
(Fluido Viscoso)
Fuente:
5. CÁLCULOS.
5.1. Velocidad.
� � =� � (1)
ℎ
� =� √ (2)
� −�
−� ℎ=� � (3)
ℎ
ℎ
−∫ � =� √ ∫ (4)
� √ℎ � −�
√� − √ℎ = � √ . (5)
� −�
5.2. Tiempo de descarga.

� �
=√ − (6)
�
5.3. Caudal.
= �� (7)
6. RESULTADOS.
Tabla 5. Resultados: Experimento de Torriceli
Velocidad v,
Altura h, cm C, m/s2
cm/s

Tabla 6. Resultados: Descarga por orificios (altura constante)
Altura h, Distancia Distancia Caudal Q,

Boquilla Cv Cd
cm x, cm y, cm cm3/s
Tabla 7. Resultados: Descarga por orificios (altura variable)

Velocidad
Velocidad Altura h, Caudal Qo,
Boquilla inicial v, Tiempo t, s
v, cm/s cm cm3/s
cm/s
7. DISCUSIÓN.
8. CONCLUSIONES.
9. CUESTIONARIO.
9.1. Determine el modelo matemático para calcular el tiempo de descarga para un
tanque cónico.

10.2. Bibliografía
11. ANEXOS



PRÁCTICA 6
MEDIDORES DE CAUDAL
1. OBJETIVOS
1.1. Utilizar diferentes aparatos para la determinación de caudales.
1.2. Estudiar experimentalmente las características de los caudalímetros para la medición del
flujo volumétrico de un fluido.
1.3. Determinar las correspondientes curvas de calibración de los aparatos para medición de
caudal.
2. TEORÍA
2.1. Brida de orificio.
2.2. Tobera
2.3. Tubo de Venturi.
2.4. Manómetro diferencial simple
2.5. Placa orificio o diafragma.
2.6. Tubo de Pitot.
2.7. Rotámetros.
 Equipo de Medidores de Caudal.
 Rotámetro
 Vertedero
 Válvulas de control de flujo
 Frasco aforado
 Cronómetro
 Probeta
3.2. Sustancias y reactivos
 Agua
3.3. Procedimiento
 Verificar que las válvulas se encuentren cerradas.
 Poner en marcha la bomba y abrir la válvula para que el agua circule.
 Tomar el tiempo de descarga de un volumen a la salida del vertedero (Caudal) y medir
dicho volumen con la probeta.
 Medir alturas del vertedero, rotámetro y frasco aforado.
 Registrar las mediciones de volumen, tiempo y alturas en la tabla de datos.

 Repetir el procedimiento para 5 mediciones con diferentes caudales tanto para el vertedero,
rotámetro y frasco aforado.
 Cerrar las válvulas del equipo.
 Apagar la bomba.
4. DATOS
Tabla 1 Medidores de flujo
Medidores de Caudal
N V(cm3) t(s) Rotámetro, h Frasco aforado

Vertedero h,
h, cmH2O
cm cmH2O

Tabla 2 Datos adicionales
Variable Unidades
Densidad el agua
Fuente:
5. CÁLCULOS
 Determinación del caudal del flujo.
�
= (1)
 Determinación de la ecuación del rotámetro.
=�∗ℎ (2)
 Determinación de la ecuación de frasco aforado.

� ∗�
= (3)
√� −�

= ∗ �√ ℎ (4)
Dónde: A1=Área de la Tubería= 5.06 cm2

A2=Área del orificio=1,56 cm2
 Determinación de la ecuación del vertedero.
= ∗ ∗√ ∗�∗ℎ (5)
Donde L es la abertura del vertedero 1,67 m
6. RESULTADOS
6.1. Datos para el rotámetro
Tabla 3 Datos para el rotámetro
Caudal (cm3/s) h, cm H20
6.2. Datos para el frasco aforado

Tabla 4 Datos para el frasco aforado
Caudal (cm3/s) h, cm H20 √ ℎ
6.3. Datos para el vertedero


Tabla 5 Datos para el vertedero
Caudal (cm3/s) h, cm H20

ℎ
6.4. Resultados
Tabla 6 Resultados
Rotámetro Frasco Aforado Vertedero
h Q Q Q
h^(2/3
k C K √ ℎ C
(cm) ( ( ) (
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES.
9.2. Bibliografía
10. ANEXOS
10.1. Diagrama del Equipo (detallando sus partes)
10.2. Gráfica para el rotámetro y frasco aforado: Caudal vs Altura
10.3. Gráfica para el vertedero Caudal vs Altura 2/3

Nombre: Fecha:
Revisa:


10.ANEXOS
10.3. Gráfica para el vertedero

Caudal vs Altura 2/3
Nombre: Fecha:
Revisa:


PRÁCTICA 7
CAPA LÍMITE HIDRODINÁMICA
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS.
1.1. Introducir al estudiante en el conocimiento de la capa límite hidrodinámica a fin de
comprender la importancia de este fenómeno dentro del contexto de la mecánica de
fluidos.
1.2. Medir el espesor de la capa límite laminar y turbulenta.
2. TEORÍA.
2.1. Capa límite hidrodinámica.
2.2. Espesor de capa límite hidrodinámica.
2.3. Capa límite laminar.
2.4. Capa límite turbulenta.
 Equipo de Reynolds.
 Jeringuilla
 Regla.
 Marcador permanente.
 Agua.
 Azul de metileno.
3.3. Procedimiento.
 Revisar que todas las válvulas del equipo estén cerradas.
 Llenar el reservorio hasta el nivel indicado.
 Cargar una jeringuilla con azul de metileno y colocarla en el equipo.
 Determinar una distancia de flujo en el equipo utilizando la regla.
 Abrir las válvulas totalmente.
 Inyectar el azul de metileno y tomar el tiempo que se demora la porción de
agua coloreada en avanzar la longitud determinada.
 Repetir el procedimiento por 3 veces.

4. DATOS.
Tabla 1. Datos experimentales.
Longitud L,
Experimento Tiempo t, s
cm
1
2
3
4.2. Datos adicionales

Propiedad Magnitud
Viscosidad u, cP
Densidad ρ, g/cm3
Fuente:
5. CÁLCULOS.
5.1. Velocidad.
�
�� , / = (1)
��
� = (2)
�
5.3. Espesor de capa límite laminar y turbulenta.
,9 �
, = (3)
√ �
, 7�
, = / (4)
�
6. RESULTADOS.
Tabla 3. Resultados.
Número de
Longitud Velocidad Espesor δ,
Experimento Tiempo t, s Reynolds,
L, cm vx, cm/s cm
Re
1
2
3

7. DISCUSIÓN.
8. CONCLUSIONES.
9. CUESTIONARIO.
9.1. ¿Cuál es la diferencia entre la capa límite formada en una línea de conducción
abierta y cerrada?

10.2. Bibliografía
11. ANEXOS.



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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

RESUMEN/ PALABRAS CLAVE

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

3.3.2. Dependencia de la viscosidad con la temperatura.

Tabla 1. Datos experimentales: Viscosidad de líquidos

Tabla 2. Datos experimentales: Dependencia de la viscosidad con la

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

4.2. Datos adicionales

Sustancia Densidad ρ, g/cm3 Viscosidad μ, cP

5.1. Velocidad terminal

Tabla 4. Resultados: Viscosidad de líquidos

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

Tabla 5. Resultados: Dependencia de la viscosidad con la temperatura

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

Nombre: Fecha: Universidad Central del Ecuador

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

Tabla 2 Variables que definen el número de Reynolds

4.2. Datos Adicionales.

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

 Cálculo del Caudal de agua

 Cálculo del número de Reynolds.

 Cálculo de caída de presión en la tubería para agua.

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

Nombre: Fecha: Universidad Central del Ecuador

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

 Verificar el caudal y la presión registrada en el computador hasta que se

4.2. Datos adicionales.

5.1. Área de transferencia.

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

5.2. Gradiente de velocidad.

5.3. Velocidad máxima.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

Nombre: Fecha: Universidad Central del Ecuador

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

1.1. Determinar experimentalmente las pérdidas de carga causadas por la presencia de

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

4.2. Datos Adicionales

 Cálculo del diámetro interno

 Cálculo de la velocidad de Flujo

 Cálculo del número de Reynolds

 Cálculo de las pérdidas por fricción

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

 Cálculo del factor de fricción de Fanning Experimental

 Cálculo de la Rugosidad Relativa

 Determinación del factor de fricción de Fanning mediante la carta de Moody.

 Cálculo de las pérdidas menores para la línea del diámetro

 Cálculo de la carga de velocidad para la línea del diámetro

Línea Caudal, Velocidad Re hf, f, exp. f, teórico Ci, m ki

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

9.1. Citas Bibliográficas

10.1. Diagrama del equipo (detallando cada parte)

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

Escala: Título: Lámina:

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

3.3.2. Descarga por orificios (altura constante).

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA