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Execução de Estruturas de paredes

CAPITULO 3

1-INTRODUÇÃO

Paredes são elementos construtivos que tem como finalidade principal dividir
e vedar ambientes.

As paredes podem funcionar exclusivamente com as funções descritas acima

ou ainda serem portantes de carga, funcionando como elemento estrutural.

As paredes mais utilizadas, tanto em relação ao tempo quanto em

quantidade, são as alvenarias: estruturas rígidas formadas pelo travamento
entre si de blocos naturais ou artificiais, utilizando como elemento de ligação
primeiramente o barro e atualmente as argamassas.

A evolução da construção civil caminha em direção a racionalidade,

procurando cada vez mais utilizar sistemas construtivos modulados, visando a
redução dos custos refletido tanto pela redução dos custos financeiros
propriamente ditos, quanto na redução do tempo de execução das
edificações. Neste contexto encontram-se as paredes leves, utilizando
materiais pré-fabricados, que pela produção em larga escala tem um custo
menor que àqueles produzidos artesanalmente, e pela forma de execução:
montagem de elementos modulados alcança uma velocidade de execução e
redução de desperdícios bastante grande.

2-Gesso Acartonado

O gesso acartonado é uma placa produzida a partir do gesso e do papel

cartão. Possui resistência à compressão e à maleabilidade, oferecendo,
também, praticidade, rapidez e versatilidade na elaboração e execução dos
projetos, assim como proporciona poucos resíduos ao final da instalação.

Suas características permitem uma grande diversidade de usos e um ótimo

resultado estético: há superfícies lisas e texturizadas, as emendas são
homogêneas e permitem um bom acabamento. As paredes de gesso cartonado
vêm ganhando espaço no ramo da construção civil, na medida em que
métodos construtivos mais rápidos e industrializados se tornam cada vez mais
necessários nos canteiros de obras.

3-Especificações

Existem três tipos principais de chapa de gesso acartonado. As chapas brancas

são usadas em vedações de áreas secas e que não necessitam de cuidados
especiais. Em áreas úmidas, como banheiros e cozinhas, o ideal é aplicar
chapas resistentes à umidade, diferenciadas pela cor verde. "No preparo da

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massa de gesso das chapas verdes é adicionado silicone, o que torna a chapa
quase impermeável".

Há também as chapas resistentes ao fogo , de cor rosa, que levam fibra de

vidro em sua composição, este tipo é menos utilizado que os outros dois, e
pode ser aplicado quando é preciso fazer paredes corta-fogo e salas de
espetáculo, por exemplo. Existe variação ainda nos tipos de perfis de aço
,ferro fundido egal vanizado, que podem ser mais estreitos ou mais largos
para permitir a passagem da tubulação, por exemplo.

Também é possível montar paredes duplas, têm paredes gesso cartonado que
geralmente levam três chapas de cada lado do perfil. "Na medida em que se
acrescentam mais chapas, a parede fica mais resistente e com melhor
isolamento acústico", explica o dirigente.

4-Elementos constituentes do parde de Gesso

constituído basicamente de uma estrutura leve em perfis de aço galvanizado

formada por guias e montantes, sobre os quais são fixadas placas de gesso
acartonado, em uma ou mais camadas, gerando uma superfície apta a receber
o acabamento final (pintura, papel de parede, cerâmica, etc.).

Tais sistemas não devem ser aplicados em locais externos, sujeitos a

intempéries. Sua aplicação em ambientes sujeitos a umidade, como cozinhas
e banheiros, exige cuidados especiais, de forma a não expor a placa de gesso
acartonado à ação direta da umidade ou água.

Placas

Placas de gesso acartonado: uma placa de gesso de espessura de 7,50 a 15,50

mm é revestida em ambos os lados por múltiplas camadas de papel formando
um filme de cartão de 1,25 mm de espessura, resultando em espessuras finais
das placas de 10 a 18 mm. A massa de gesso tem como finalidade manter a
rigidez das placas e resistir aos esforços de compressão, já o filme de cartão
tem como finalidade proteger o gesso e resistir aos esforços de tração gerados
pela flexão. As placas de gesso acartonado possuem bordas rebaixadas para
execução das juntas, e podem ser de três tipos, de acordo com a utilização a
qual se destinam:

Normal (padrão ou standard), para paredes sem exigência especifica;

Hidrófuga (placa verde), para paredes empregadas em ambiente sujeito à

ação de umidade, tais como banheiros, cozinhas e áreas de serviço;

Resistente ao fogo, para paredes com exigências especiais de resistência ao

fogo.

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tabela 1 ilustrando dimensoes de tres tipos de placa de gesso

Perfis metálicos galvanizados: os perfis metálicos galvanizados possuem

espessura média de 60 mm. Nas guias utilizam-se os perfis R48, R70 e R90,
com largura nominal de 48, 70 e 90 mm, respectivamente. Para os montantes
são utilizados os perfis M48-35, M70-35 e M90-35, com largura nominal de 47,
69 e 89 mm, respectivamente, e altura nominal de abas de 35 mm, estes
montantes possuem furos a cada 60 cm por passam-se as instalações elétricas,
hidráulicas, etc.

Guias 48, 70 e 90 mm
Têm a função, juntamente com os montantes, de estruturar sistemas de
paredes e revestimentos .
São instaladas na posição horizontal no teto e no piso. São produzidas com
três larguras: 48, 70 e 90 mm.

tabela 2 ilustrando tipos de perfis metalico

Cantoneira 23 x 23
Perfil de aço galvanizado aplicado para reforçar cantos vivos (90º).

tabela 3 ilustrando tipos de perfis metalico

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Os perfis M48-35, M70-35 e M90-35

tabela 4 ilustrando tipos de perfis metalico

5-Fixadores Acessórios

são os elementos complementares utilizados para fixação da estrutura e dos

painéis (placas), tratamento das juntas entre painéis e ainda preenchimentos
internos das paredes, visando aumento e adição de algumas características à
parede. Os acessórios básicos são:

Parafusos para fixação das placas de gesso acartonado a estrutura;

Fita de papel reforçada, empregada nas juntas entre placas ou em
reforços e acabamentos de cantos;
Cantoneiras metálicas para acabamento e proteção das placas nos
cantos de paredes e bordas cortadas;
massa especial para rejuntamento, à base de gesso e aditivos, inclusive
resinas, que conferem maior trabalhabilidade e plasticidade. As massas
vem prontas em baldes, ou em pó em sacos para mistura com água na
obra;
lã de vidro, para preenchimento do interior da parede visando melhor
desempenho térmico e acústico;

Especificação das Paredes: as paredes são especificadas basicamente de

acordo com as dimensões da estrutura, e do tipo e quantidade de placas em
cada face da parede. de acordo com o esquema a seguir;

Desempenho das paredes: são especificadas as características de desempenho

acústico e resistência ao fogo, além de limitações de altura das paredes para
efeito de esforços mecânicos , em função da composição e distribuição da
estrutura e do tipo e quantidade de placas empregadas.

Juntas de movimentação: devem ser adotadas em paredes de grandes

dimensões, de forma a evitar problemas de fissuração por movimentações
higrotérmicas. para parede simples, com uma camada de placas de gesso
acartonado em cada face, recomenda-se uma junta de movimentação a cada
50 m2. No caso de paredes duplas, com duas camadas de placas de gesso
acartonado em cada face, recomenda-se uma junta a cada 70 m2. Em
qualquer caso, a distância máxima entre juntas deve ser de 15 m.

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6-Ferrramentas usadas apara Montagem da parede Gesso

Montagem: as paredes leves em gesso acartonado são montadas com a

utilização de algumas ferramentas básicas, e seguindo uma seqüência de
montagem, como descrito a seguir:

Ferramentas básicas: para execução de paredes de gesso acartonado são

necessárias algumas ferramentas básicas, como:

faca retrátil ou estilete, serrote normal e de bico, e plaina, para corte

e acabamento das placas de gesso acartonado;
tesoura para corte dos perfis metálicos (montantes e guias);
furadeira ou pistola finca-pinos para fixação das guias;
alavanca levantadora para posicionamento das placas;
parafusadeira para fixação das placas à estrutura metálica;
espátulas e desempenadeira metálicas para tratamento das juntas
entre placas e cabeças dos parafusos;
níveis, linhas, trena e prumo;
brocas tipo copo, para execução de aberturas nas placas de gesso
acartonado;

7-Execucao de parade de gesso Procedimento de Montagem:

Concepção: sistema destinado a paredes internas de edifícios, constituído por

placas de gesso acartonadas fixadas em perfis de aço ,cantoneira ou
galvanizados

7.1-Marcação e fixação das guias:

é realizada a marcação no teto e piso da localização das guias e os pontos de

referência dos vãos de porta e dos locais de fixação de cargas pesada,
reserva-se um espaçamento entre as guias nas junções de parede em "L" ou "T"
para colocação das placas de gesso acartonado. As guias são fixadas no piso e
teto com buchas e parafusos ou pinos de aço.

Figura 1 ilustrando montagem e fixacao de guinas no pavimento e tecto e parede

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7.2-Colocação dos montantes:

os montantes devem ter a dimensão do pé-direito menos 5 mm. Quando os

montantes são duplos, eles devem ser solidarizados entre si com parafusos
espaçados de no máximo 40 cm. Fixa-se os montantes de partida nas paredes
laterais e nas guias . Os demais são colocados verticalmente no interior das
guias e posicionados a cada 40 ou 60 cm.

Figura 2 ilustrando montagem e fixacao de suporte ou montantes veritcaie e horizontas

7.3-Colocação das placas de gesso acartonado:

o comprimentos das placas deve ser 1 cm menor que o pé direito. As placas

devem ter ar aberturas para caixas elétricas e outras instalações . Posiciona-
se as placas de encontro aos montantes, encostadas no teto, deixando a folga
na parte inferior. As juntas de um lado da parede devem ser desencontradas
em relação às do outro lado. No caso de paredes com placas duplas, as juntas
da segunda camada devem ser defasadas em relação a primeira. Faz-se as
juntas entre placas sempre sobre os montantes. As placas são parafusadas aos
montantes, com espaçamento de 30 cm entre os parafusos, no mínimo a 1 cm
da borda da placa. Quando os montantes são duplos, parafusa-se
alternadamente sobre cada montante. Deve-se ter o cuidado para que o
parafuso não perfure totalmente o cartão, e para que seja introduzido de
forma inclinada em relação ao montante, na região rebaixada da borda da
placa. Após a colocação das placas em uma das faces da parede são
executadas as instalações elétricas e hidráulicas (realizando o teste das
instalações), a colocação da lã mineral quando for o caso, e a colocação de
eventuais reforços para fixação de peças suspensas pesadas, passando-se
então a fixação das placas da outra face da parede. Deve ser executada
primeiramente a face da parede que receberá a fixação de cargas pesadas,
para que possam ser instalados os reforços previstos em projeto. As
tubulações em cobre devem ser isoladas quando passarem nos furos existentes
nos montantes. As fiações elétricas devem ser colocadas em eletrodutos,
principalmente quando passarem nos furos dos montantes.

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Figura 3 ilustrando montagem e fixacao de placa de gesso na estrutura metalica.

7.4- Tratamento das juntas entre placas:

o tratamento das juntas entre as placas de gesso acartonado é realizada com

uma primeira aplicação de massa de rejuntamento sobre a região da junta.
Em seguida, coloca-se a fita de papel reforçado sobre o eixo da junta,
impregnando-se com massa e pressionando firmemente, de forma a eliminar o
material excedente com a espátula. Com a desempenadeira metálica, é dado
o acabamento à junta, de modo que a massa de rejuntamento fique faceando
a superfície das placas contíguas. Após a secagem, geralmente depois de 6
horas, é dado o acabamento final na junta aplicando uma fina camada de
massa com desempenadeira metálica.

Figura 4 ilustrando Tratamento das juntas entre placas.

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Detalhes Construtivos:

Juntas em "L" ou "T" : os encontros internos podem são acabados utilizando-se

fita de papel reforçado e massa de rejunte. Os encontros externos devem ser
protegidos da ação de choques mecânicos adotando-se perfis metálicos
especiais ou fitas de papel com reforço em chapa de aço, ou mesmo com
perfis curvos, quando se quer evitar a formação de cantos vivos.

Fixação de marcos de portas: os marcos de porta devem ser fixados sempre

sobre montantes, preferencialmente enrijecidos internamente com madeira,
em particular no caso de marcos em trechos intermediários da parede. No
caso da fixação de topo, tanto a guia inferior como o trecho de guia
imediatamente sobre o marco devem ter abas viradas em 90o, com 20 cm de
altura, de forma a conferir maior estabilidade aos montantes. Na parte
superior, entre o marco e a estrutura do edifício, na região da ‘bandeira’ da
porta, deve ser colocado pelo menos um trecho de montante intermediário,
para fixação das placas de gesso acartonado. Os montantes de fixação dos
marcos devem ser fixados às guias superior e inferior. As ombreiras dos
marcos são fixadas aos montantes metálicos em pelo menos três pontos, de
cada lado, preferencialmente de forma alternada e não em linha. Podem ser
empregados marcos metálicos, de PVC ou de madeira.

Paredes em ambientes molháveis: para as paredes em ambientes molháveis,

como cozinha, banheiro e área de serviço, devem ser empregadas placas
especiais hidrófugas (placas verdes). Além disso, devem ser previstos detalhes
especiais de impermeabilização no encontro com o piso, de forma a não haver
contato entre a placa de gesso acartonado e a água. Como revestimento das
paredes, devem ser empregados azulejos ou pinturas impermeáveis,
principalmente na região do box do banheiro e ‘barras impermeáveis sobre
pias, lavatórios e tanques.

Revestimentos: as paredes, após o tratamento das juntas e dos cantos, podem

receber o acabamento sobre o cartão. No caso de colocação de azulejos,
recomenda-se o assentamento com argamassas colantes especiais, mais
flexíveis que as usuais e com maior poder de aderência sobre o cartão
(argamassas com teores mais elevados de resinas). Texturas podem ser
aplicadas diretamente sobre o cartão. No caso de pintura lisa, a tinta não
deve ser diluída, podendo haver necessidade da aplicação de massa corrida ou
massa acrílica, em função do acabamento final desejado.

Peças Suspensas: as peças suspensa podem ser aplicadas diretamente nas

placas de gesso acartonado, desde que sejam respeitados os limites de cargas
recomendados pelos fabricantes. Deve-se observar um coeficiente de
segurança da ordem de 3, para as cargas de uso, ou seja, limita-se a carga de
uso, por ponto, a um terço do valor da carga limite para um determinado tipo
de fixação. Quando da fixação de peças mais pesadas, que ultrapassem os
valores recomendados para fixação direta nas placas, devem ser previstos
reforços internos, como sarrafos ou placas de madeira, ou mesmo perfis
metálicos complementares. Preferencialmente, tais pontos de fixação devem

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ser previstos em projeto, sendo o reforço executado na etapa de montagem

das paredes. caso haja necessidade da execução de um reforço com a parede
pronta, procede-se à remoção de um trecho de placa para execução do
reforço; a recolocação da placa é feita sobre o montante.

8-Vantagens e Desvantagens:

Ganho de área útil: a menor espessura das paredes (96 mm) possibilita a
ganhos de área útil da ordem de 4%;

Estética: as paredes podem ter qualquer forma, e são aptas a receber

qualquer tipo de acabamento;

Peso: as paredes pesam 25 kg/m2, diminuindo portanto a carga da estrutura,

permitindo a adoção de estruturas mais esbeltas, com redução e supressão de
alguns elementos, tais como vigas sob as paredes;

Resistência Mecânica: as paredes foram testadas e aprovadas pelo IPT nos

ensaios de impacto de corpo mole, corpo duro e corpo suspenso, comprovando
a segurança do sistema construtivo em gesso acartonado;

Isolamento Térmico: com resistências térmicas médias o sistema possui

isolamento térmico bastante elevado, além da possibilidade de melhora com a
adoção de lãs minerais;

Isolamento Acústico: por ser formado por três meios, placa de gesso
acartonado - ar ou lã mineral - placa de gesso acartonado, constitui-se num
sistema massa-mola-massa, funcionando a massa (gesso) como isolante e o
vazio (ar ou lã mineral) como amortecedor, obtendo-se altas performances de
isolamento acústico de 36 dB a 68 dB;

Resistência ao Fogo: as placas são formadas por 20% de água, portanto

incombustível; o filme de cartão da face exposta ao fogo é queimado sem
propagar a chama, a massa de gesso começa a perder água através da
evaporação até decompor-se em pó. As paredes em gesso acartonado possuem
RF 30 até RF 180.

Facilidade de Instalação: por se tratar de um sistema pré-fabricado modulado

é de instalação (montagem) rápida e fácil, reduzindo o tempo de execução da
obra reduzindo os custos de mão-de-obra, tanto de montagem quanto de
administração técnico-financeira ;

Parede Seca: evita perdas com massas e entulhos, além de higiene e limpeza;

Entrosamento entre os projetos: os projetos de instalações elétricas,

hidráulicas, gás, telefone e outras são instaladas e testadas simultaneamente
à execução das paredes, evitando reabertura das mesmas, o que resultaria em
desperdício de materiais, tempo, mão-de-obra;

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Entre as desvantagens:

 O sistema é menos resistente a impactos do que a alvenaria (mas

atende aos requisitos de desempenho técnico em relação a pesos,
impactos, entre outros aspectos);
 Apresenta problemas de acústica;
 O gesso tem também baixa resistência a choques;
 não devendo ser utilizado em áreas de tráfego intenso de pessoas ou
cargas, como acontece, por exemplo, em áreas de circulação de
prédios comerciais ou industriais;
 Seu uso é indicado para áreas internas residenciais ou de escritórios.

Edificios com paredes de Gesso Acartonado:

Painel em relevo feito de gesso acartonado - Fonte: Galeria Picasa - Adriana

Magre AnghinFigura Paredes internas de uma casa

Onde pode ser Utilizado?

O gesso acartonado vem sendo muito utilizado pelos profissionais da

engenharia, arquitetura e interiores. Conheça os usos mais comuns:

 Como parede, substituindo as de alvenaria.

 Criação de divisórias
 Criação de painéis
 Execução de projetos de forro (teto rebaixado e sancas)
 Fabricação de móveis.

Além de todas estas formas de utilização, o gesso acartonado também

permite receber pregos e parafusos, podendo ser cortado, inclusive em
formas curvas. (Saiba mais sobre gesso acartonado e suas diferentes
possibilidades de uso - paredes, forros e móveis lendo:

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Vantagens

O gesso acartonado traz muitas vantagens tanto para construir, reformar,

como para decorar:

Obra

 Em alguns casos é possível reduzir o custo da obra ao utilizar o gesso

acartonado
 É um material leve, rápido e fácil de ser instalado
 Adaptável a diversos tipos estrutura: aço, concreto ou madeira
 Permite a redução de cargas nas fundações e estruturas: quando
utilizado como paredes e forros.

Instalação

 Permite instalações elétricas, hidráulicas e de telefone no interior

das paredes
 Permite que o interior das paredesreceba isolantes térmicos e
acústicos. Veja também: Vidro: Isolante Termo-Acústico
 Permite instalar televisores, prateleiras e outros objetos em sua
superfície, leia mais: Gesso Acartonado: Resistência Mecânica

Acabamento

 Possibilita a criação e execução de projetos ousados

 Aceita sobre sua superfície outros materiais de revestimento:
cerâmica, pastilha de vidro, papel de parede, tecidos, tinta acrílica,
tinta PVA e texturas

Desempenho

 Elevada resistência ao fogo

 Apresenta bom desempenho térmico e acústico (equivalente ao de
uma parede de alvenaria de meio tijolo)

Modelos e Medidas

É possível encontrar placas de gesso acartonado em diferentes tamanhos e

espessuras, que atendem às diferentes necessidades de uso. As medidas
podem variar conforme o fabricante, portanto, as medidas aqui apresentadas
são uma média dos produtos que estão no mercado.

Medidas

 Espessuras: 10 mm, 13 mm, 15mm e 18 mm

 Largura: 60 cm e 120 cm
 Comprimento: 200 cm, 240 cm, 250 cm, 280 cm e 300 cm

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Escolha o modelo conforme a necessidade de uso

 Chapa Standard - ST (cor cinza) = para uso geral, utilizada em

paredes, tetos e revestimentos de áreas secas. (Indicada para
ambientes internos, não deve ficar exposta ao relento e ação do
tempo).

 Chapa Resistente à Umidade - RU (cor verde) = utilizada em áreas

molhadas, como: banheiros, cozinhas, áreas de serviços e lavanderias.
(As chapas de gesso apresentam silicone na composição, o que trará
maior resistência à umidade. Mas as chapas não podem entrar em
contato com a água, pois infiltrações danificarão o gesso).

 Chapa Resistente ao Fogo - RF (cor rosa) = utilizada em saídas de

emergência e em áreas enclausuradas, como: escadas e corredores.
(O gesso é um material que naturalmente resiste ao fogo e para
garantir mais eficiência, as chapas RF apresentam na composição
retardantes de chama).

 Chapa para Áreas Externas- Chapa Cimentícia = conhecida como

Drywall Externo. (A junção das placas deve ser feita com material
compatível, isto é, que seja resistente à umidade e à chuva. Desta
forma, nunca utilizar juntas de uso interno para áreas externas).

 Chapa de Alta Dureza

 Chapa Flexível - para obter superfícies curvas;
 Chapa Perfurada - para absorção acústica.

Obs: As chapas Standart ou RU, mesmo que recebam boas camadas de

impermeabilização, não devem ser utilizadas em áreas externas. A
durabilidade será reduzida e exigirá muita manutenção.

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