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PERFORADORA CATERPILLAR MD6640

Es una herramienta formada por un mecanismo apropiado para producir los efectos de percusión
o de rotación de la barrena que normalmente va provista de una broca en su extremo de ataque.

 INFORMACION:

Diseñado para una larga vida útil y fácil acceso a sus componentes, el modelo MD6640 es el favorito
de los operadores de perforadoras por su confiabilidad y facilidad de servicio. Para aumentar su
productividad, se incluyen características inteligentes como un sistema hidráulico simple,
electricidad confiable en todas las condiciones climáticas, cambios de tubos rápidos y perforación
de agujeros en ángulo de 25° en incrementos de 5°. La cabina eficiente y cómoda está diseñada para
una máxima productividad del operador. Además, las vibraciones y los ruidos están minimizados
gracias al uso de la opción de control de perforación programada con el centralizador acolchonado
y el amortiguador de impactos.

 DIMENSIONES:
ALCANCES DE TRABAJOS OPTIMOS
1. Altura total con el mástil para una sola pasada de 19,8 m (65') 31.29 m
2. Altura hasta la parte superior de los pasamanos en la cabina del operador 5.71 m
3. Línea a nivel del suelo hasta la parte superior de la plataforma 2.00 m
4. Línea a nivel del suelo hasta la parte inferior de los tacos del gato trasero 0.68 m
5. Línea a nivel del suelo hasta la parte superior del techo del almacén de 4.67 m
maquinaria
6. Ancho total de la máquina 7.24 m
6.1. Línea central de la máquina al lado izquierdo 3.61 m
6.2. Línea central de la máquina al lado derecho 3.63 m
7. Línea central de la máquina al borde externo del lado izquierdo de cadenas de 3.17 m
900 mm (35,43")
7.1. Línea central de la máquina al borde externo del lado derecho de cadenas de 900 2.92 m
mm (35,43")
8. Línea central de la máquina hasta la línea central de la parte trasera izquierda del 2.29 m
gato de nivelación
8.1. Línea central de la máquina hasta la línea central de la parte trasera derecha del 2.21 m
gato de nivelación
9. Línea central del orificio hasta la línea central del gato de la compensadora 127 mm
10. Altura hasta la parte superior de la unidad de presurización del almacén de 5.05 m
maquinaria
11. Altura hasta la parte superior del carrete de cable (optativo) 3.07 m
12. Línea a nivel del suelo hasta la parte inferior de los paneles del gato delantero 0.63 m
13. Diámetro de los tacos del gato 1.12 m
14. Línea central del orificio hasta la línea central de los gatos traseros 400 mm
15. Longitud total de las orugas 6.72 m
16. Línea central del orificio hasta la parte trasera de la cabina del operador 3.10 m
17. Línea central de los gatos traseros hasta la línea central de los gatos delanteros 11.02 m
18. Longitud total de la máquina 14.73 m
19. Longitud total de la máquina con carrete de cable opcional 16.97 m
20. Longitud total de la máquina con mástil para una profundidad de perforación de 31.24 m
una sola pasada
21. Línea a nivel del suelo hasta el punto más alto con mástil para una profundidad 9.95 m
de perforación de una sola pasada

 ESTRUCTURA PERFORADA:

El sistema de alimentación del motor diésel. Es un sistema electrónico de inyección de


combustible para motores diésel de inyección directa en el que el gasóleo es aspirado
directamente del depósito de combustible a una bomba de alta presión y ésta a su vez lo
envía a un conducto común para todos los inyectores y por alta presión al cilindro. La idea
esencial que rige el diseño es lograr una pulverización mucho mayor, para optimizar el
proceso de inflamación espontánea de la mezcla que se forma en la cámara.
MOTOR:

1. Tanque
2. Bomba de transferencia
3. Filtro de combustible
4. Gobernador de la bomba
5. Palanca de acelerador
6. Bomba de inyección
7. Cañería de alta presión
8. Inyector
9. Forma de pulverización de combustible

 ESTRUCTURA DE PERFORADORA TREN DE RODAJE:

Elevado desgaste representa el 20% del costo de la perforadora y un 50% en costos por
mantenimiento.

Constituyentes del Tren de rodaje:

 Rueda Guía: rueda de giro.


 Rodillos de apoyo: sujetos un baño de aceite protegidos por un sello eficaz que son
puntos de apoyo como el rodillo interior y exterior
 Eslabones: constituyen el núcleo elemental de la misma que se unen entre sí por
casquillos.
 Zapatas: es el elemento de contacto del tren de rodaje con la tierra como elemento
de sustentación que van fijas a los eslabones mediante tornillos de alta resistencia.
 MOVIMIENTO DEL MÁSTIL:

El mástil funciona para mover el ascenso y la guía para el equipo. El equipo que debe de ser
soportado por la torre o el mástil es.
 La corona
 La changuera
 Rampa de tuberías
 Contrapozo

 VÁLVULAS DE CONTROL FEMA:

 El controlador de presión fema es usado en el sistema de avance en las perforadoras


de gran diámetro.
 Las perforadoras de baja presión lo usa en el sistema pulldown.
 La válvula de fema está localizada entre el colector de polvo y soporte de la torre.

 FUNCIONAMIENTO PERFORACIÓN:

 Método de perforación rotativa:


En la perforación rotativa intervienen las siguientes variables controlables por el
operador:
 Empuje sobre la broca
 Velocidad de rotación
 Desgaste en la boca
 Diámetro del pozo
 Caudal de aire para retiro del detritus

La perforación rotativa por trituración se genera por transmisión de la energía de


rotación y avance (pulldown) por medio del conjunto de tubos de perforación hacia
la broca que está en contacto con la roca pulverizándola.
Durante y después de la perforación:

 FUNCIONAMIENTO DE EMPUJE :

Es preciso un determinado empuje que depende tanto de la resistencia de a la roca como


diámetro.
 Permiten suministrar un esfuerzo de empuje perfectamente controlado.
 Observación: las velocidades de elevación son de 18 a 21 metros por minuto.

 SISTEMA DE GIRO:

1. Ensamblaje rotatorio
2. Sarta de perforación
3. Herramientas de corte y fractura
 Sistema de giro (mesa de giro): Es una maquina fuerte y resistente que hace girar el
cuadrante.
 Accesorios de la mesa rotatorio:
BUJE MAESTRO: va conectado directamente en la mesa rotatoria. BUJE DE
TRANSMISION DEL CUADRANTE: es el que va conectado directamente a la mesa
rotatoria pero por medio de la cual pasa el cuadrante. 34-37.
 FUNCIONAMIENTO: SISTEMA DE GIRO: HERRAMIENTAS DE CORTE Y FRACTURA:

 Barreras ticónicas: el mecanismo principal es de trituración por impacto fallando la


roca por compresión.
 Barrenas de cortadores fijos: barrenas de diamante natural, de diamante
térmicamente estable, compactas de diamante.
 Barrenas especiales: pueden ser ampliadoras o bicéntricas y se utilizan para
ampliación de diámetro desde una profundidad determinada.

CATERPILLAR MD6640

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