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Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE-L.

Nombre: Juan Andrés Jácome Shigui.

Asignatura: Transferencia de Calor II.

Docente: Ing. Hernán Morales

Tema: “Elaboración de un horno conectivo para el secado


de pintura y barnices”.
Avance del Proyecto.
OBEJTIVOS
General

Elaborar un horno para el secado de pinturas y barnices utilizando una resistencia eléctrica
y un ventilador como movilizador de flujo para analizar el mecanismo de transferencia
de calor mediante el uso de datos experimentales y una simulación en CFD.

Específicos

- Obtener datos de la fuente emisora de calor, temperaturas de superficie y de los


alrededores.
- Determinar la razón total de la pérdida de calor del horno.
- Verificar el secado de la pintura o barniz según varíe la temperatura.
- Comparar los resultados obtenidos por el simulador y los obtenidos
experimentalmente.

Justificación.
El calentamiento de piezas por resistencias eléctricas puede ser de forma directa, cuando
la corriente eléctrica pasa por las piezas, o indirecto, cuando las piezas se calientan por
radiación, convección o una combinación de ambas, procedente de las resistencias
propiamente dichas dispuestas en las proximidades de las piezas.
El calentamiento por resistencia directa es adecuado para piezas metálicas de gran
longitud y sección pequeña y uniforme, tales como barras, palanquillas, varillas, alambres
y pletinas.

Capitulo I.

1. Mecanismo de conducción del calor.

Existen tres mecanismos diferentes de transferencia de calor, que se detallan a


continuación:

1.1 Conducción.

La conducción es la transferencia de energía de las partículas más energéticas de una


sustancia hacia las adyacentes menos energéticas, como resultado de interacciones entre
esas partículas. La conducción puede tener lugar en los sólidos, líquidos o gases.
Figura 1: Conducción de calor a través de una pared plana.

Este tipo de transmisión es característico de los sólidos, ya que los líquidos conducen muy
mal y los gases prácticamente no conducen. Dentro de los sólidos existen muy buenos
conductores, como los metales y malos conductores, como la madera o el papel.

1.2 Convección

En la transferencia de calor por convección se da cuando el calor es transferido por el


movimiento relativo de partes del cuerpo calentado de forma natural o forzada, por lo
tanto, tenemos la siguiente clasificación de convección:

1.2.1 Convección Forzada: El calor es forzado a fluir sobre la superficie de los


materiales, mediante medios artificiales (ventiladores, bombas, etc.)

Figura 2: Convección Forzada.


1.2.2 Convección natural: El movimiento del fluido de calor es debido a causas
naturales, las fuerzas de empuje son inducidas por la diferencia de densidad
debida a la variación de temperatura en ese fluido.
Figura 3: Convección Natural
La transmisión por convección es típica de los fluidos (líquidos y gases), en ella se
produce un transporte de energía asociado al desplazamiento de masas de fluido dentro
del propio fluido, debido a las diferencias de densidad originadas por las distintas
temperaturas de unas zonas y otras.

1.3 Radiación

La radiación es la energía emitida por la materia en forma de ondas electromagnéticas o


fotones como resultado de los cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos
o moléculas. A diferencia de la conducción y la convección, la transferencia de calor por
radiación no requiere la presencia de un medio interventor. De hecho, la transferencia de
calor por radiación es la más rápida (a la velocidad de la luz.

Figura 4: Transferencia de calor por radiación entre una superficie y las superficies
que la circundan

2. Lana de vidrio
La lana de vidrio es una fibra mineral fabricada con millones de filamentos de vidrio
unidos con un aglutinante. El espacio libre con aire atrapado entre las fibras aumenta la
resistencia a la transmisión de calor.
Figura 5: Lana de vidrio

Hay una serie de detalles importantes que predefinen el aislamiento acústico de un


sistema. El material aislante debe ser seleccionado por su estructura, que es fundamental
para el comportamiento del aislamiento acústico.

La capacidad del aislamiento para rellenar completamente una cavidad tiene un impacto
positivo en el rendimiento del sistema, el ajuste correcto del aislamiento en los lugares
donde los puentes acústicos suelen aparecer.

2.1 Propiedades de la lana de vidrio.

Las propiedades que tiene la lana de vidrio son las siguientes:

- Resistencia Térmica
- Absorción Acústica
- Incombustible
- Suavidad para una aplicación fácil
- Liviandad
- Libre de putrefacción
- No nocivo para el medio ambiente

2.2 Aplicaciones más comunes de la lana de vidrio.

La lana de vidrio se le puede dar diferentes aplicaciones las cuales se mencionan a


continuación:

- Aislamiento acústico y térmico en paredes.


- Aislamiento acústico y térmico en techos.
- Aislamiento de conductos de aire acondicionado.
- Aislamiento térmico en hornos.

3. Hornos de resistencias eléctricas.


El calentamiento de piezas por resistencias eléctricas puede ser de forma directa, cuando
la corriente eléctrica pasa por las piezas, o indirecto, cuando las piezas se calientan por
radiación, convección o una combinación de ambas, procedente de las resistencias
propiamente dichas dispuestas en las proximidades de las piezas.

En la Figura 6, se muestran dos tipos de equipos de calentamiento por resistencia directa,


la pieza se somete a una corriente eléctrica de baja tensión.

El calentamiento por resistencia directa es adecuado para piezas metálicas de gran


longitud y sección pequeña y uniforme, tales como barras, palanquillas, varillas, alambres
y pletinas.

Figura 6: Equipos de calentamiento directo, intermitente y continuo

En las industrias es mucho más frecuente el calentamiento indirecto por resistencias


eléctricas. Dichas resistencias pueden ser:

- Barras, varillas, alambres o pletinas, dispuestos en las paredes de la cámara de


calentamiento del horno, trasmiten calor a la pieza por radiación.
- Paquetes de resistencias de los mismos materiales que transmiten el calor por
convección al aire o gases, y también por convección, a las piezas.
- Resistencias blindadas, dispuestas en el interior de fundas metálicas de pequeño
diámetro con un material cerámico de llenado de las fundas metálicas. Se
adquieren de fabricantes especializados y, normalmente, se aplican a temperaturas
inferiores.
En la Figura 7, muestra una disposición típica de resistencias de alambre o pletina en las
paredes laterales de un horno de carro para tratamientos térmicos hasta una temperatura
máxima de 1100 °C.

Figura 7: Disposición típica de resistencias de calentamiento indirecto

Capitulo II
DESARROLLO DEL ARTE
MATERIALES
- Placas de acero
- Resistencia eléctricas
- Ventilador
- Bandejas
- Controlador de temperatura

Controlador
Temperatura

Figura 8: Esquema del horno convectivo


Figura 9: Representación esquemática de las posiciones de las termocuplas en la
cámara del horno.

Figura 10: Aproximación tridimensional de la geometría del horno y detalles de sus


fronteras y condiciones de contorno.
Figura 11: Aproximación del perfil de temperatura y velocidad dentro del horno.