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INGENIERO DE GAS
AUTORES:
1
ÍNDICE GENERAL
Pág.
ACTA DE VEREDICTO
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
ABSTRACT
INTRODUCCIÓN………………………….……………………………………….11
1. Antecedentes de la Investigación………………………………………..19
2. Marco Teórico………………………….…………………………………..23
2.1 Descripción de la empresa…………………………….……………..23
2.1.1 Generalidades del ministerio de petróleo………….………..23
2.1.2 Misión……………………………………………………………23
2.1.3 Visión……………………………………………………………23
2.2 Dirección regional Maracaibo……………………………………......24
2.2.1 Misión……………………………………..…………..………...24
2.2.2 Visión……………………………………………………………24
2.2.3 Ubicación……………………………………………………….24
2.3 Planta principal de producción petroregional del lago…………….24
ii2
2.3.1 Misión……………………………………………………………26
2.3.2 Visión……………………………………………………………26
2.3.3 Objetivos………………………………………………………..26
2.4 Descripción del proceso de la planta principal de producción
petroregional del lago………..………………….……………………27
2.4.1 Perfil de producción de gas de petroregional del lago…….31
2.4.2 Reservas de la empresa mixta……………………………….31
2.5 Líquidos del gas natural (LGN)……………………….……………..32
2.5.1 Porcentaje de recobro de C3+………………………………...33
2.5.2 Eficiencia del proceso…………………………………………33
2.6 Plantas de extracción de líquidos……………………………………33
2.7 Tecnologías empleadas para la extracción de líquidos.………….34
2.7.1 Refrigeración mecánica……………………………………….35
2.7.1.1 Principios de la refrigeración mecánica……………..36
2.7.2 Sistema de absorción………………………………………….37
2.7.3 Procesos criogénicos………………………………………….37
2.8 Criterios para la selección de la tecnología………………………...38
2.9 Equipos auxiliares utilizados en los procesos de extracción de
LGN……………………………………………………………………..38
2.9.1 Turboexpansor…………………………………………………38
2.9.2 Válvula Joule Thompson……………………………..……….39
2.9.3 Intercambiadores de calor……………………………….……40
2.9.3.1 Clasificación de los intercambiadores de calor……..41
2.9.4 Separadores……………………………………………………44
2.9.4.1 Separador vertical……………………………………...45
2.9.4.2 Separador horizontal…………………………………..45
2.9.5 Depuradores…………………………………………………..45
2.9.6 Bombas………………………………………………………....46
2.9.7 Compresores...…………………………………………………47
2.10 Simulación de procesos de gas……………………………..….48
3
iii
2.10.1 Aspen HYSYS……………………………………..…….….50
2.10.2 Modelos termodinámicos……………………………………51
2.11 Flujo de caja………………………………………………………..54
2.12 Indicadores financieros considerados por PDVSA en la
evaluación económica de programas y proyectos………………...54
2.13 Análisis de sensibilidad económico……………………………..57
3. Bases legales…………………………………………………………….58
3.1 Ley orgánica de los hidrocarburos (Gaceta oficial N° 38.493,
viernes 4 de agosto de 2006)…………………………………….….58
3.2 Ley orgánica de los hidrocarburos gaseosos (Gaceta oficial N°
36.793, jueves 23 de septiembre de 1999)………………………...59
3.3 Plan de la patria……………………………………………………….61
4. Definición de términos básicos…………………………………………..62
5. Definición de la Variable…………………………………………………..65
5.1 Conceptual………………….……………………………….…………65
5.2 Operacional………….…………………………………………………65
5.3 Sistema de variable………….………………………………….…….66
1. Tipo de Investigación……………………………………………...………68
2. Nivel de la Investigación……………………………………………….….69
3. Diseño de la investigación………………………………………….…….70
4. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos……………………72
5. Fases de la investigación…………………………………………………74
5.1 Fase I. Analizar el balance de gas de la planta principal de
producción de Petroregional del lago…………….……………………..74
5.2 Fase II. Proyectar los barriles de LGN mediante el simulador
HYSYS…………………………………………………………………...…75
5.3 Fase III. Calcular el índice de rentabilidad y la tasa interna de
retorno ……………………………………………………………………...77
iv
4
5.4 Fase IV: Determinar la factibilidad técnico-económica de la
producción de LGN………………………………………………………..79
v5
ÍNDICE DE TABLAS
Pág.
Tabla 1. Reservas probadas, probables y posibles……………………………30
6
vi
ÍNDICE DE FIGURAS
Pág.
Figura 1. Ubicación geográfica del área delimitada de Petroregional del
Lago…………………………………………………………………………………25
vii
7
DEDICATORIA
Así mismo, dedicamos este logro a nuestros padres con todo el amor
del mundo, por ser nuestro pilar fundamental durante nuestra vida,
brindándonos su amor, cariño, esfuerzo, valores y su apoyo incondicional,
gracias a ellos somos seres humanos dedicados, comprometidos,
perseverantes, con enormes ganas de creer profesionalmente y capaces de
alcanzar nuestras metas y objetivos.
8
viii
AGRADECIMIENTO
ix
9
Quintero, Yugenis y Peña, Irlenys (2017) Factibilidad Técnico-Económica
de la Producción de Líquidos del Gas Natural (Lgn) en la Planta
Principal de Producción de Petro-Regional del Lago. Universidad
Nacional Experimental Rafael María Baralt. Programa de Ingeniería y
Tecnología. Mención: Gas. República Bolivariana de Venezuela. San
Francisco, Venezuela. Email: yugequintero@gmail.com;
irlenyspena@gmail.com.
RESUMEN
La producción de LGN posee cada día mayor relevancia dentro del mercado
energético mundial, en este sentido, la investigación presenta una
visualización estratégica de negocio para impulsar el desarrollo de los
recursos energéticos e incrementar las fuentes de ingresos del país. Por tal
motivo, la misma tiene como objetivo general Evaluar la factibilidad técnico-
económica de la producción de líquidos del gas natural (LGN) en la planta
principal de producción de petroregional del lago, utilizando como
herramienta el software de simulación de procesos aspen Hysys V8.8 y
microsoft excel. Aplicando como metodología la observación directa, revisión
bibliográfica y entrevista no-estructurada, considerada como una
investigación descriptiva, relacionado a un diseño no experimental, así
mismo, se orienta hacia una investigación documental de campo. Dentro de
los resultados de la evaluación técnica se obtuvo una producción de 3511
BPD de LGN. En cuanto a la evaluación económica se obtuvieron los
siguientes resultados: un VPN de 96.17 MMUSD, TIR 31%, TPD en el 5to
año de operación y con un IR de 1,0. En relación con lo anterior, la
investigación se considera factible tanto técnica como económicamente, al
arrojar una cantidad apreciable de barriles de LGN conforme a la tecnología
aplicada, generando resultados económicos favorables en base a los
indicadores financieros utilizados.
10x
INTRODUCCIÓN
Los líquidos del gas natural (LGN), se encuentran formados por etano,
propano, butano y otros componentes hidrocarburos más pesados, son
utilizados en el mercado interno como combustible y materia prima en la
industria petroquímica. Actualmente, la producción y comercialización de
LGN ha tomado gran importancia dentro del mercado energético nacional e
internacional debido a la gran utilidad que presentan para el sector
petroquímico, ya que al ser fraccionados se pueden obtener un sinfín de
productos que generarían altos beneficios económicos.
11
CAPÍTULO I
12
x
CAPÍTULO I
13
En este sentido, la planta principal de producción de petroregional del
lago, es una planta productora de petróleo y el gas se encuentra asociado al
mismo. El gas que se obtiene en esta planta, es endulzado, debido a que
posee altos porcentaje de CO2 y H2S. El uso de esta producción de gas es
solo para el generador de electricidad de la planta y gas lift en los procesos
de producción secundaria de crudo en su campo. El remanente del gas de
formación que queda, es colocado en la red de distribución de gas de alta
presión de PDVSA.
Objetivos de la investigación
Objetivo General
14
Objetivos específicos
Justificación de la investigación
15
Desde el punto de vista metodológico, la investigación adopta como
técnicas e instrumentos de recolección de datos, la observación directa,
revisión bibliográfica y aplicación de una entrevista no estructurada. Cabe
resaltar que la metodología utilizada resulta favorable para posteriores
investigaciones bajo soporte referencial y de consulta que desarrollen la
variable de estudio.
16
Delimitación
Espacial:
Temporal:
17
CAPÍTULO II
18
CAPÍTULO II
1. Antecedentes
19
En la industria del gas natural, los procesos de mayor aplicación para la
extracción de líquidos, emplean refrigerantes como componentes puros o
mezclas para lograr el enfriamiento, licuefacción y subenfriamiento del gas.
En este trabajo se desarrolló una comparación conceptual entre la tecnología
usada en la planta de extracción profunda de Santa Bárbara con una
capacidad de 4,7 millones de toneladas anuales con otras dos tecnologías
utilizadas para la extracción de líquidos.
20
de líquidos del gas natural (LGN), evaluando cuatro (4) solventes
hidrocarburos cortes de petróleo de acuerdo a estándar de calidad ASTM.
21
investigación. De igual forma estuvo orientada bajo la misma metodología de
investigación, evaluando la factibilidad del proceso mediante la aplicación de
las tasas de recuperación VPN Y TIR.
22
precio de barril de 70 dólares obteniendo una tasa interna de retorno de 18%
lo que hace esta propuesta rentable para la industria petrolera del país.
2. Marco teórico
2.1.2 Misión
2.1.3 Visión
23
similares y conexas, en razón a su competencia institucional y acción
adecuada y oportuna fundamentada sólidamente en la excelencia y
motivación al logro de sus trabajadores.
2.2.1 Misión
2.2.2 Visión
2.2.3 Ubicación
24
La Planta Principal de Producción de Petroregional del Lago, inició
sus operaciones en 1996 como una empresa mixta filial de PDVSA, la
misma, realiza actividades de explotación de hidrocarburos y posee
actualmente una producción aproximada de 26,6 MMPCED de crudo y 7,9
MMPCED de gas.
25
2.3.1 Misión
2.3.2 Visión
Petroregional del Lago, S.A., tiene como misión, ser la empresa mixta
líder en el área de Exploración y Producción de Hidrocarburos, basada
en talento humano comprometido, tecnología de avanzada y aplicación
de las mejores prácticas, contribuyendo con el desarrollo sustentable del
país.
2.3.3 Objetivos
26
- Cumplir con los deberes adquiridos y administrar
correctamente los recursos materiales y financieros.
27
endulzadora de gas de 5.725 m3/hr. Con una capacidad de diseño al 100% de
22.902 m3/hr, el gas dulce resultante es utilizado en los sistemas de la
plataforma como gas combustible y gas de despojamiento, y el gas excedente
siendo exportado a la plataforma M-UD-Y de PDVSA vía la instalación M-UD-
YA de PRDL. El gas de exportación debe tener un máximo de 15 ppm de H 2S
o menos para permitir la exportación de gas.
28
reacción es exotérmica y puede ser reversada a baja presión y alta
temperatura. El vapor de despojamiento es suministrado para este propósito.
Las reacciones químicas del Proceso Claus Modificado son las siguientes:
29
Unidad de manejo de azufre (SHU): la SHU consiste en un
precondicionador, rotoformador, pastillador de azufre con un silo de
almacenamiento de 30 toneladas, cinta transportadora y sistema de
enfriamiento con agua. Su capacidad de diseño es de 460-700kg/h de azufre.
30
2.4.1 Perfil de producción de gas de petroregional del lago 2017-
2027
31
2.5 Líquidos del gas natural (LGN)
Los líquidos del gas natural, son los hidrocarburos que se extraen en
forma líquida en las plantas de extracción y fraccionamiento, dentro de los
componentes líquidos que se obtienen tenemos, propano, butano, pentano y
compuestos más pesados. Son utilizados en el mercado interno como
combustible y materia prima para la obtención de plásticos y resinas. El
término LGN es un término general que se aplica a los líquidos del gas
natural y como tal se refiere al etano ya los productos más pesados.
32
2.5.1 Porcentaje de recobro de C3+
𝐶3 +𝐸𝑁𝑇𝑅𝐴𝐷𝐴
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑏𝑟𝑜 𝐶3 += ∗ 100 = %
𝐶3 +𝐿𝐺𝑁
Donde,
C3+ ENTRADA= cantidad total de C3+ de la corriente de alimentación.
C3+ LGN= cantidad total de C3+ de la corriente de LGN (manual del ingeniero
quimico).
33
La determinación del proceso a utilizar, su complejidad y el costo
dependen del grado de recobro de líquidos que se desea obtener. Sin
embargo, a la hora de la selección del proceso de extracción, el factor más
importante es la composición del gas. En general, un gas rico sin duda
requiere mayores gastos de energía a la hora de realizar la refrigeración,
mientras que un gas pobre requiere condiciones de proceso más severas
(menores temperaturas) para alcanzar un recobro alto.
34
natural se puede lograr que algunos de ellos se condensen y otros se
vaporicen, disminuyendo de esta manera el punto de rocío de la mezcla
gaseosa. Generalmente, las condiciones que más suelen cambiar son
presión y temperatura. (Benítez, 2006).
Refrigeración Mecánica
Sistema de Absorción
Procesos Criogénicos
35
El proceso de refrigeración, es aquel en el que se somete el gas natural
con el fin de recuperar los líquidos componentes más pesados que el
metano; principalmente etano. En su operación se utilizan Turbo -
Expansores que disminuye la temperatura del gas natural (de –100 a –
145ºC) y separa mediante licuefacción los líquidos contenidos en él, bajo
estas condiciones es posible separar 60-86% del etano y todo el propano y
más pesados.
La segunda ley indica que ningún sistema puede recibir calor a una
temperatura dada y rechazarlo o emitirlo a una temperatura superior, sin que
el medio que lo rodea efectúe un trabajo en el mismo. El calor fluye siempre
del cuerpo más caliente al cuerpo más frío. Si se toman en cuenta las
consideraciones de esta ley, el ciclo de refrigeración ideal será el inverso del
llamado ciclo de Carnot. Sin embargo, el ciclo de refrigeración ideal es un
ciclo de Carnot que consiste en dos procesos isotérmicos (ΔT=0) y dos
procesos adiabáticos (ΔQ=0). (Benítez C, 2006).
36
2.7.2 Sistema de absorción
37
2.8 Criterios para la selección de la tecnología
Según:
(Rondón, 2006).
2.9.1 Turboexpansor
38
El gas de proceso entra al expansor, el cual es dirigido a la parte
exterior de los álabes del impeler causando rotación, mientras fluye al centro
del impeler y sale del expansor a una menor presión. La velocidad del
expansor depende del volumen de gas manejado y la caída de presión al
pasar por la unidad. En caso de que baje la presión de operación en el
proceso, por paro del expansor y no suministre tal presión, actuará la válvula
de expansión (J-T) asociada al sistema para compensarla.
39
El proceso J-T ofrece algunas ventajas sobre el Turboexpansor y el
proceso de refrigeración en las siguientes situaciones:
40
operación y las limitaciones de caída de presión en el sistema. Con esto se
puede estimar el área de transferencia de calor; una vez calculada el área
necesaria, se puede estimar el costo aproximado de las distintas alternativas
posibles.
41
- Intercambiadores de tipo abierto: En estos dispositivos las corrientes
de entrada fluyen hacia una cámara abierta en la cual ocurre una
mezcla física completa de las corrientes.
42
se alternan, permitiendo un excelente intercambio de calor. Este tipo
de dispositivo suele ser de uso industrial, debido, en parte, por tener
mayor coeficiente de transferencia de calor respecto del
intercambiador de tubos concéntricos. Esta característica permite que
su tamaño sea compacto y su estructura asegura un fácil
mantenimiento.
43
cuatro pasos del lado del tubo, con el propósito de obtener una mayor
velocidad de flujo así como mayor coeficiente global de transmisión de calor.
El paso más caliente del fluido de la carcasa está en contacto térmico con los
dos pasos más calientes del lado de los tubos y el paso más frío del lado de
la carcasa lo está con los dos pasos más fríos del lado de los tubos.
(Quintero, 2011).
2.9.4 Separadores
44
2.9.4.1 Separador vertical
Descargar, por separado, las fases líquida y gaseosa, para evitar que
se puedan volver a mezclar, parcial o totalmente.
2.9.5 Depuradores
45
arrastradas por el flujo de gas. Utiliza como principio el asentamiento
gravitatorio y la fuerza centrífuga en el flujo de gas en movimiento. En
algunos casos esta separación es insuficiente cuando permanecen los
hidrocarburos en forma de neblina (menores a 150 micrómetros).
2.9.6 Bombas
46
bombas de desplazamiento positivo principalmente reciprocantes comenzó
en la década de los 30 y se completó a mediados de los 50.
2.9.7 Compresores
47
Tabla 2. Clasificación de los compresores
48
sensibilidades de parámetros claves en el mismo (calidad del gas,
condiciones de operación, flujos de alimentaciones, especificaciones
de productos entre otros).
49
2.10.1 Aspen HYSYS
50
2.10.2 Modelos termodinámicos
51
Tabla 3. Modelos termodinámicos simulador HYSYS
52
Estos modelos solamente se aplican a la fase líquida, por ello, es
necesario utilizar una ecuación de estado para representar la fase vapor. En
la industria del procesamiento de gas natural los métodos termodinámicos
más empleados son las ecuaciones de Soave-Redlich-Kwong (SRK) y Peng
Robinson (PR), por ser relativamente sencillas y aplicables en un amplio
rango de presión y temperatura. (Van Wylen y Sonntag, 1999).
Deshidratación de TEG PR
Acuoso ácido Sour PR
Procesamiento de gas criogénico PR, PRSV
Separación de aire PR, PRSV
Torres atmosféricas de crudo PR y sus variantes, Grayson Streed (GS)
Torres a vacío PR y sus variantes, GS, Braun K10, Esso
Torres de etileno Lee Kesler Plocker
Sistemas con alto contenido de H2 PR, Zudkevitch-Joffee (ZJ), GS
Reservorios PR y sus variantes
Sistemas de vapour ASME Steam, Chao Seader, GS
Inhibición de hidratos PR
Productos químicos Modelos de actividad, PRSV
Alquilación de HF PRSV, NRTL
Hidrocarburos-agua (alta solubilidad Kabadi Danner
del agua en HC)
Separaciones de hidrocarburos PR, SRK
Aromáticos Wilson, NRTL, UNIQUAC
Hidrocarburos sustituidos (cloruro de PR, SRK
vinilo, acrilonitrilo)
Producción de éter (MTBE, ETBE, Wilson, NRTL, UNIQUAC
ter-amil metil eter TAME)
Plantas de etilbenceno / estireno PR, SRK o Wilson, NRTL, UNIQUAC (según
la tecnología de producción)
Producción de ácido tereftálico Wilson, NRTL, UNIQUAC
Fuente: ASPENTech, 2010
53
2.11 Flujo de caja
Por otra parte, Van Horne (2002) expone que el propósito del estado de
flujos de efectivo es informar sobre la entrada y salida del efectivo de una
empresa, durante cierto lapso de tiempo, distribuidas en tres categorías:
actividades operativas, de inversión y de financiamiento.
Valor Presente Neto (VPN): es un indicador que forma parte del análisis
beneficio costo, es definido como el valor actual de todos los flujos de caja
netos esperados, descontados al año base. Para el cálculo de los valores
presentes, se deberán descontar los flujos de caja de los años posteriores al
año base, utilizando la tasa de descuento; que es la tasa que representa el
valor al cual el inversionista está dispuesto a arriesgar su capital. No se
54
descontara el flujo de caja del año base (periodo cero/año del presupuesto).
(Domínguez, 2004). La fórmula se expresa de la siguiente manera:
𝑛
𝐹𝐶𝑡
𝑉𝑃𝑁 = ∑
(1 + 𝑇𝐷)𝑡
𝑡=0
Dónde:
FCt= Flujo de Caja o inversión del año n.
n = Año.
TD = Tasa de Descuento.
t = Tiempo de Flujo de Caja.
Dónde:
FCt= Flujo de Caja o inversión del año n.
n = Año.
TIR = Tasa Interna de Retorno.
55
𝑉𝑃𝑁
𝐸𝐼 = +1
|𝑉𝑃(𝐼𝑁𝑉𝐸𝑅𝑆𝐼𝑂𝑁𝐸𝑆)|
Dónde:
56
Costo Anual Equivalente (CAE): Se calcula cuando los horizontes
económicos de las opciones de menor costo son diferentes. La opción que
presente la menor anualidad en valor absoluto, será la más conveniente.
𝑉𝑃𝑁
𝐶𝐴𝐸 =
1
∑𝑛𝑡=1
(1 + 𝑇𝐷)𝑡
Dónde:
TD = Tasa de Descuento.
n = Año.
57
3. Bases Legales
58
Artículo 19. Las personas que realicen las actividades a las cuales se
refiere esta Ley, deberán hacerlo en forma continua y eficiente, conforme a
las normas aplicables y a las mejores prácticas científica y técnicas
disponibles sobre seguridad e higiene, protección ambiental y
aprovechamiento y uso racional de los hidrocarburos, la conservación de la
energía de los mismos y el máximo recobro final de los yacimientos.
59
Artículo 31. El Ejecutivo Nacional dictara la reglamentación necesaria
para la industrialización de los hidrocarburos gaseosos en el país, la cual
contendrá, entre otras disposiciones, medidas a fin de:
60
Reglamento de la ley orgánica de hidrocarburos gaseosos. Decreto N°-
840 caracas, 31 de mayo del 2000
Título V: De la industrialización
61
Bajo el objetivo nacional: 3.1 Consolidar el papel de Venezuela como
Potencia Energética Mundial, específicamente el Objetivo estratégico 3.1.6.4
Incrementar la capacidad de producción de extracción de líquidos de gas
natural en 120 MBD, a través de los proyectos de procesamiento de gas Soto
I y Soto II, Pirital I y San Joaquín IV. Así como también el objetivo estratégico
3.1.7.1. Desarrollar proyectos petroquímicos para el procesamiento de gas
natural, naftas y corrientes de refinación, transformándolos en productos de
mayor valor agregado.
62
los compuestos individuales de una mezcla emigran a través de un medio
estacionario en una columna por influencia de una fase móvil.
63
Gas húmedo: gas natural que contiene hidrocarburos más pesados que
el metano, en cantidades tales que pueden ser extraídas comercialmente o
que deben ser removidas antes de la utilización del metano.
Gas lift: El levantamiento artificial por gas, es un método que utiliza gas
a presión como medio de levantamiento, a través de un proceso mecánico o
un orificio en la tubería de producción.
64
capacidad de producción, el cual debe ser aprobado por el Ministerio de
Energía y Minas.
5. Definición de la variable
5.1 Conceptual:
5.2 Operacional:
65
5.3 Sistemas de variables
Cromatografía de la
1. Analizar el balance de gas
Balance y corriente
de la Planta Principal de
composición de Exportgas,
Producción de Petroregional
gas gravedad
del Lago.
específica, GPM.
Presión,
temperatura, flujo
2.Proyectar los barriles de molar.
BPD Simulador
LGN mediante el simulador
HYSYS. Simulación del
HYSYS
proceso.
BPD de LGN.
VPN
Producción
3. Calcular el índice de de LGN Flujo de Caja. TIR
rentabilidad y la tasa interna Indicadores
de retorno económicos TPD
IR
% de Recobro de
C3+
Análisis de
sensibilidad
económico
66
CAPÍTULO III
67
CAPÍTULO III
1. Tipo de Investigación
Así mismo, Arias (2012) define los estudios descriptivos como: “la
caracterización de un hecho, fenómeno, individuo o grupo, con el fin de
establecer su estructura o comportamiento. Los resultados de este tipo de
investigación se ubican en un nivel intermedio en cuanto a la profundidad de
los conocimientos se refiere”.
68
intenta obtener son más específicos y se orientan hacia la solución de un
problema concreto en un contexto social o institucional determinado. La
investigación evaluativa intenta resolver una situación, llenar un vacío o
necesidad, a través de la aplicación de un programa de intervención, el cual
es evaluado en el transcurso de la investigación.
2. Nivel de la investigación
69
nivel, el investigador se apoya en las técnicas de revisión documental, que le
permiten obtener la información necesaria acerca de cada uno de los
aspectos a incorporar en la fundamentación noológica.
Por otra parte, señala Selltiz y Jahoda (1997) el nivel descriptivo como:
una descripción con mayor precisión, de las características de un
determinado individuo, situaciones o grupos, con o sin especificación de
hipótesis iniciales acerca de la naturaleza de tales características.
3. Diseño de Investigación
70
En este tipo de investigaciones se emplean datos secundarios,
provenientes de fuentes bibliográficas, a partir de los cuales se elabora el
marco teórico, por tal motivo, se considera como una investigación
documental, debido a que los datos fueron recolectados de libros, revistas,
manuales de diseño, manuales de operación de la planta, trabajos de grado
y publicaciones de Internet. Como en toda investigación, el propósito de este
diseño es el aporte de nuevos conocimientos.
71
inherentemente no manipulables. Así mismo, cuando el investigador se limita
a observar los acontecimientos sin intervenir en los mismos se desarrolla una
investigación no experimental.
Según Hurtado (2015), las técnicas tienen que ver con los
procedimientos utilizados para la recolección de los datos, es decir, el cómo.
Estas pueden ser de revisión documental, observación, encuesta y técnicas
sociométricas, entre otras. En cuanto a los instrumentos, representan la
herramienta con la cual se va a recoger, filtrar y codificar la información, es
decir, el con qué.
Observación directa
Según Arias (2006), “es una técnica que consiste en visualizar o captar
mediante la vista, en forma sistemática, cualquier hecho, fenómeno o
72
situación que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en función de
unos objetivos de investigación preestablecidos”. Mediante la aplicación de
esta técnica se utilizó como instrumento la guía de observación a través de la
captación y el registro de datos, al realizar una visita de campo a la planta
con el propósito de conocer los procesos que en ella se realizan, así como
también las características del mismo.
Entrevista no-estructurada
73
presión, temperatura, identificación de equipos y las diferentes áreas de la
plataforma.
Revisión bibliográfica
5. Fases de la investigación
74
El balance proyectado en el anexo 1 refleja la producción mensual de
gas que es manejado en planta especificando su volumen y los diferentes
usos que se aplican, como el gas de formación, gas transferido, usado como
combustible, merma y la cantidad que es arrojada a la atmosfera, dichos
datos proyectan las variaciones ocurridas en cuanto al volumen del gas. Así
mismo, se muestra la producción promedio de cada sección y el porcentaje
correspondiente. También se aplicó la desviación estándar para determinar
el rango de desviación.
75
3. Se creó la corriente de entrada al sistema denominada Alimentación,
ingresando datos de composición, temperatura y presión registrada
durante la toma de muestra, igualmente se ingresó el flujo volumétrico
correspondiente al gas total de la planta incluyendo gas lift y gas de
formación.
76
condiciones de los equipos requeridos mostrando temperaturas, presiones,
flujos, composiciones, entre otras.
77
3. Teniendo la inversión inicial, la cantidad de barriles a obtener y los
precios del mismo, se procedió a realizar el flujo de caja, detallando los
costos de la siguiente manera:
- Ingeniería conceptual
- Ingeniería de detalle
- Adquisición e instalación de maquinaria y equipos.
- Construcción de Planta.
- Permisos.
- Facilidad de superficie para el manejo de la producción
(Tendido de tubería).
- Mano de obra
- Mantenimiento
- Servicios (agua, electricidad, entre otros)
- Refrigerante
- Alquileres
78
5. Se efectuaron los cálculos correspondientes para obtener los resultados
del flujo de caja acumulado.
𝐶3+𝐸𝑁𝑇𝑅𝐴𝐷𝐴
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑏𝑟𝑜 𝐶3 += ∗ 100 = %
𝐶3+𝐿𝐺𝑁
79
los LGN, mostrando que tan sensible resultan los indicadores económicos
ante los distintos escenarios.
80
CAPITULO IV
81
CAPITULO IV
Arrojado a
Usado como Gas de Gas Gas
Transferido Merma la
combustible Formación Lift Total
Atmosfera
3,5 2,9 0,1 1,1 7,6 22,16 29,76
25% 75% 100%
Fuente: M.P.P.P (2016)
82
La figura 4 constituye la tendencia y el comportamiento que presenta el
gas total, refleja la producción mensual de gas que es manejado durante el
año 2016, especificando su volumen y los diferentes usos que se aplican. En
cuanto al gas de formación se muestran crifras constantes que no varian
significativamente durante el año, por su parte el gas transferido reflejo una
disminución con respecto a las cifras del mes de enero, relacionado con la
disminución del gas de formación por consecuencia de problemas
operacionales.
Características de la composición:
EXPORTGAS
Composición Fracción Molar % Molar
H2S 0 0
CO2 0,0243 2,4228
N 0,0056 0,5576
C1 0,6238 62,3171
C2 0,1764 17,6237
C3 0,1112 11,1071
n-C4 0,0317 3,162
i-C4 0,0142 1,4212
n-C5 0,0064 0,6357
i-C5 0,0059 0,5903
n-C6 0,0012 0,1153
n-C7 0,0004 0,0381
n-C8 0,0001 0,0091
83
La corriente que se muestra en la tabla 7, proviene del punto de
descarga de la unidad de endulzamiento, denominado Exportgas, se decidió
tomar la muestra a partir de este punto puesto que, en la cadena de valor del
gas la extracción de líquidos se lleva a cabo posteriormente a los procesos
de acondicionamiento del mismo.
PROPIEDADES DE LA CORRIENTE
Poder Gravedad
C3+ (GPM) Viscosidad
Calorífico especifica
1
FRACCIÓN MOLAR
0,8
0,6
0,4
0,2
0
SEPTIEMBR
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL JUNIO JULIO AGOSTO OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
E
C1+C2 0,7728 0,7852 0,7485 0,7629 0,8115 0,8039 0,8039 0,8902 0,7862 0,8275 0,8104
C3 0,1288 0,1147 0,1399 0,1488 0,1101 0,1005 0,1005 0,0539 0,1339 0,0871 0,1049
C4 0,0493 0,0466 0,0589 0,0463 0,0453 0,0524 0,0524 0,0225 0,0433 0,0433 0,0444
C5+ 0,0144 0,0134 0,0144 0,0118 0,0128 0,0166 0,0155 0,0071 0,0161 0,0156 0,0152
MESES
84
Cabe resaltar, que los datos fueron calculados como valor promedio
luego del análisis cromatográfico y el comportamiento del gas durante el año,
dicha información fue suministrada al Ministerio del Poder Popular de
Petróleo específicamente a la Coordinación de Gas de la Dirección Regional
de Maracaibo por concepto de fiscalización, lo que garantiza la confiabilidad
y validez de la información al manipular datos reales proporcionados por la
PERLA. El gas proveniente del punto de descarga de la unidad de
endulzamiento posee algunos de los siguientes parámetros de operación.
85
Para efectos de simulación, se utilizaron los datos operativos reflejados
en la tabla 9, luego se incorporaron los equipos expuestos en la tabla 10,
dando inicio a la simulación para la Extracción de LGN con refrigeración
mecánica y válvula Joule Thompson, tal como se muestra en la figura 6.
Material Streams
Flujo Masico lb/hr 8,28E+07 8,28E+07 8,28E+07 6,52E+07 1,76E+07 5,50E+07 2,77E+07
Liquid Volume Flow bpd 1,48E+07 1,48E+07 1,48E+07 1,25E+07 2299 1,13E+07 3511
86
Tal como se muestra en la tabla 11, la línea denominada alimentación
presenta una temperatura de 92°F y una presión de 120 psia con un flujo
molar de 30.00 MMSCFD; por otra parte, la línea 1 corresponde a la salida
de la caja fria en la cual ocurre una disminución brusca de temperatura a -29
°F y con una presión de 118 psia. A su vez, la línea 2 presenta las siguientes
condiciones T= -32°F, P= 106,8 psia luego de ocurrir el efecto joule
thompson. Las lineas vapor y líquido que corresponden al tope y fondo del
separador. Finalmente, las lineas c1,c2 y LGN corresponde al produto
obtenido en la torre estabilizadora.
Comp Mole Frac (CO2) 0.0243 0.0243 0.0243 0.0264 0.0070 0.0292 0
Comp Mole Frac (Nitrogen) 0.0056 0.0056 0.0056 0.0063 0.0001 0.0067 0
Comp Mole Frac (Methane) 0.6230 0.6230 0.6230 0.6937 0.0519 0.7476 0
Comp Mole Frac (Ethane) 0.1762 0.1762 0.1762 0.1798 0.1465 0.2114 0
Comp Mole Frac (Propane) 0.1111 0.1111 0.1111 0.0790 0.3700 0.0052 0.6407
Comp Mole Frac (n-Butane) 0.0317 0.0317 0.0317 0.0084 0.2198 0 0.1902
Comp Mole Frac (i-Butane) 0.0142 0.0142 0.0142 0.0054 0.0855 0 0.0852
Comp Mole Frac (n-Pentane) 0.0064 0.0064 0.0064 0.0004 0.0548 0 0.0384
Comp Mole Frac (i-Pentane) 0.0059 0.0059 0.0059 0.0006 0.0490 0 0.0354
87
por cada componente. De esta manera, la simulacion reflejo como resultado
la obtencion de 3511 BPD de LGN (2249 BPD de propano, 299 BPD de i-
butano, 668 BPD de n-butano y 295 BPD de gasolina natural), proyectados
en la tabla 12.
PRODUCCIÓN
PRODUCTO BPD
PROPANO 2249
i-BUTANOS 299
n-BUTANOS 668
GASOLINA NATURAL 295
TOTAL 3511
88
Tabla 14. Resultados de la Evaluación económica.
MMUSD
Año de evaluación Año Inversión Ingresos Costos operativos Depreciación Impuestos Flujo de caja Flujo de caja acumulado
PRODUCCIÓN DIARIA
89
Tabla 16. Produccion Anual.
PRODUCCIÓN ANUAL
PRECIO VENTAS
PRODUCTO BPA (USD) (MMUSD/BBA)
PROPANO 820.885 60,75 49,87
i-BUTANOS 109.135 72,00 7,86
n-BUTANOS 243.820 72,00 17,56
GASOLINA
NATURAL 107.675 106,00 11,41
TOTAL 1.281.515 86,70
90
Tabla 17. Resultados Indicadores Económicos
INDICADORES ECONOMICOS
Valor Presente Neto (VPN) 96,17 MMUSD
Tasa Interna de Retorno (TIR) 31%
Tiempo de Pago Dinámico (TPD) Año Nº 5
Indice de rentabilidad (IR) 1,0
Factibilidad tecnica
91
ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
4000
3500 3511
VOLUMEN LIQUIDO (BPD)
3000
2849
2500
2115 2147 2179
2000
500
0
9 12 15 19 23 27 29 30
FLUJO MOLAR (MMPCD)
Factibilidad económica
92
Así mismo, en la tabla 17, se muestra el análisis de sensibilidad como
parte de la evaluación económica del proyecto, reflejando la variación en
cuanto a la rentabilidad del mismo, en relación con los cambios en el
volumen de gas (alimentación) utilizando los precios referenciales de ICIS
para junio de 2017.
93
utilizados anteriormente para efectos de la investigación, estableciendo una
comparación con los anteriores.
La tabla 19, muestra los cambios ocurridos con respecto a la tabla 18,
debido a la tendencia y comportamiento de los precios en el mercado, los
precios de enero 2017 eran más elevados, por lo tanto se vieron afectados
los factores considerados en dichas tablas, en este caso se estimaba mayor
rentabilidad en base a los indicadores económicos.
94
CONCLUSIÓN
95
MMUSD y la TIR de un 35%, TPD a partir del 5to año de inversión, e I/R que
refleja un costo-beneficio de 1.
96
RECOMENDACIONES
97
BIBLIOGRAFÍA
98
Hurtado, J. (2000). Metodología de la investigación holística. 3ra Edición.
Caracas. Fundación Sypal.
Martínez, V., Alonso P., López, J., Salado, M., Rocha, J. (2000). Simulación
de procesos en ingeniería química. México D.F Plaza y Valdés, S.A de C.V
Editores.
99
Quintero, C. (2011). Fundamentos de Procesos Químicos para Ingeniería de
Sistemas. Mérida, Venezuela. (Publicación electrónica)
100
ANEXOS
101
Anexo 1. Flujo de caja
FLUJO DE CAJA
50% 50%
AÑOS SUMA 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
INVERSIÓN 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
CAPEX: Adquisición de Planta
Planta de Acondicionamiento de LGN ( 30 MMPCD) 80,72 40,36 40,36
Facilidades de construcción 10%/CAPEX 8,07 4,04 4,04
Tendido nuevo de conexión (1,8USD*3Km) 5,40 2,70 2,70
TOTAL CAPEX 94,19 47,10 47,10
Ingresos brutos MMUSD 953,6 86,70 86,70 86,70 86,70 86,70 86,70 86,70 86,70 86,70 86,70 86,70
CAPEX 94,19 47,10 47,10
Depreciacion CAPEX 10% 113,0 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
OPEX 150,1 12,92 12,92 12,92 12,92 12,92 12,92 12,92 12,92 12,92 12,92 20,99
Credito Fiscal 9,4
Ingresos gravables 356,6 -9,4 28,9 38,4 38,4 38,4 38,4 38,4 38,4 38,4 38,4 38,4 30,3
Impuesto Sobre la Renta (ISLR) 34% 137,49 9,84 13,04 13,04 13,04 13,04 13,04 13,04 13,04 13,04 13,04 10,30
Regalías 30% 286,09 26,01 26,01 26,01 26,01 26,01 26,01 26,01 26,01 26,01 26,01 26,01
Participación al estado (Impuesto+Regalías) 423,6 35,85 39,05 39,05 39,05 39,05 39,05 39,05 39,05 39,05 39,05 36,30
Flujo de caja MMUSD 285,73 -47,10 -47,10 37,93 34,73 34,73 34,73 34,73 34,73 34,73 34,73 34,73 34,73 29,40
Flujo de caja acumulado MMUSD 1.144,79 -47,10 -94,19 -56,26 -21,53 13,21 47,94 82,67 117,40 152,13 186,86 221,60 256,33 285,73
Tasa de inflación 3%
Flujo de caja con inflación MMUSD 294,30 -48,51 -48,51 39,07 35,77 35,77 35,77 35,77 35,77 35,77 35,77 35,77 35,77 30,29
Flujo de caja acumulado con inflación MMUSD 1.179,13 -48,51 -97,02 -57,95 -22,17 13,60 49,38 85,15 120,92 156,70 192,47 228,24 264,02 294,30
102
Anexo 2. Balance de Produccion Petroregional del Lago
INDICADORES ECONOMICOS
VPN, TIR, TPD e IR
MMUSD
Años Flujos de efectivo Valor presente Tasa de Descuento
0 -47,10 -47,10 12%
1 -47,10 -42,05
2 37,93 30,24
3 34,73 24,72
4 34,73 22,07
5 34,73 19,71
6 34,73 17,60
7 34,73 15,71
8 34,73 14,03
9 34,73 12,52
10 34,73 11,18
11 34,73 9,98
12 29,40 7,55
Valor Presente Neto (VPN) 96,17
Tasa Interna de Retorno (TIR) 31%
Tiempo de Pago Dinámico (TPD) Año N° 5
Indice de rentabilidad (IR) 1,0
103
Api: american petroleum institute °R: Grados Rankine.
ATM: Atmosfera °K: Grados Kelvin.
BTU: Unidad Térmica Británica H2S: Ácido Sulfúrico.
C1: Metano H2O: Agua.
C2: Etano Ibs/Ibmol: Libras por Libra Mol.
C3: Propano M3: Metro Cúbico.
C3+: Propano y más pesados N2: Nitrógeno.
C6: Hexano O2: Oxigeno.
C6+: Hexano y compuestos más pesados. %: Porcentaje.
C7: Heptano. P: Presión.
C7+: Heptano y Compuestos Más Pesados Pcn: Pies Cúbicos Normales.
C8: Octano. Pie3: Pies Cúbicos.
C9: Nonano. Ppm, V: Parte Por Millón, Por
Volumen.
C10: Decano. Pr: Peng-Robinson.
CO2: Dióxido de Carbono. Pulg3: Pulgadas Cúbicas.
GPM: Galones Por Mil Pies Cúbicos. T: Temperatura.
°F: Grados Fahrenheit. °R: Grados Rankine.
°C: Grados Centígrado. °K: Grados Kelvin.
Anexo 4. Nomenclatura.
104