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ACTA DE CONSTITUCION

GESTION DE MANTENIMIENTO

HECHO POR:

BUSTOS RIMACHI CLAUDIA PATRICIA

PALACIOS BELTRAN CARLA PAOLA


CONCEPCION

6 DE OCTUBRE DE 2017
ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO

INFORME GENERAL

NOMBRE DEL PROYECTO: Mantenimiento de equipos e infraestructura de la empresa “Cold


System”

FECHA DE PREPARACION: 5/10/2017

PREPARADO POR: Carla Palacios, Claudia Bustos

AUTORIZADO POR: Gerente general Juan Pérez.

NECESIDAD DEL PROYECTO

Una empresa dedicada a preparación de almuerzos, cuenta con varios restaurantes, a los cuales
tiene la necesidad de darle mantenimiento.

De los sistemas de ventilación, aire acondicionado, equipos de refrigeración para brindar una
mayor comodidad a los clientes y los trabajadores.

OBJETIVOS DEL PROYECTO

Objetivos General

 Mantenimiento exitoso de las instalaciones de la empresa “Rapid Food S.R.L.”

Objetivos específicos

 Minimizar las multas colocadas por el Ministerio del Ambiente, al no realizar una
correcta eliminación de los residuos generados por su proceso.
 Mejorar el funcionamiento de los equipos de refrigeración y cocinas industriales.
 Generar comodidad con los equipos ya operacionales a los clientes y trabajadores.
 Continuar con el crecimiento de la empresa, contando con restaurantes con el debido
mantenimiento de sus instalaciones.

ALCANCE DEL PROYECTO

Se darán mantenimiento los equipos e infraestructura de la empresa “Rapid Food S.R.L.”,


considerando las siguientes etapas:

 FASE 1: Inspección
 FASE 2: Conocer e identificar las fallas en las instalaciones del restaurante
 FASE 3: Planificación.
 FASE 4: Ejecución.
 FASE 5: Seguimiento y control.
DESCRIPCION DEL PROYECTO

Fecha de inicio: 5/10/27

Fecha de fin: 20/10/27

El proyecto solo esta evaluado en función de uno de los restaurantes más grades, con
una duración de 2 semanas, contando al final con una duración de 10 semanas para los
5 restaurantes. De la empresa.

RESPONSABLES:

 Jefe de mantemiento: José Delgado


 Jefe contratista: Juan Pérez
 Supervisor: Claudia Bustos
 Mecánico: Sandra Ríos
 Jefe Electricista: Rodrigo Aventura
 Jefe Plomería: Andrés García

COSTOS:

MANO DE OBRA

 Jefe de mantenimiento: José Delgado 60 s/. por hora.


 Supervisor: Claudia Bustos 60 s/. por hora.
 Mecánico: Sandra Ríos 30 S/. por hora.
 Electricista: Rodrigo Aventura 55 S/. por hora.
 Plomero: Andrés García 30 S/. por hora.

DETALLES DE FASES DEL MANTENIMIENTO

FECHA FECHA
FASE NOMBRE ENCARGADO DESARROLLO
INICIO FIN
La fase consta de la
observación del local y su
infraestructura para
1 Inspección Supervisor poder determinar las 5-Oct 6-Oct
causas de problemas y
darles el correcto
mantenimiento.
Esta fase debe ser dada
por el mecánico y el
supervisor, los cuales
debido a su experiencia
podrán identificar la
Mecánico, cantidad de material y
2 Identificación 6-Oct 9-Oct
Supervisor tiempo para realizar el
mantenimiento debido a
las instalaciones,
definiendo a la vez la
cantidad de mano de
obra necesaria
La planeación es la parte
Jefe encargada de llegar a
contratista, acuerdos con el jefe de la
3 Planificación Supervisor, jefe empresa, presentarle los 10-Oct 10-Oct
de costos y las fechas
mantenimiento decididas para el
mantenimiento.
Dada por los trabadores
de la empresa,
Mecánico,
realizando su trabajo, en
4 Ejecución Electricista, 11-Oct 18-Oct
el tiempo determinado
Plometo
para no interrumpir ni
demorar el proyecto.
El supervisor es el
encargado de estar
5 Control Supervisor presente en todas las 5-Oct 18-Oct
actividades realizadas en
la ejecución.

FECHA FECHA
FASE NOMBRE PARTES DESARROLLO ENCARGADO
INICIO FIN
Inspeccionar el exterior del
equipo para comprobar que
no existen fugas de gases
refrigerantes. Estos gases son
muy contaminantes para el
medio ambiente por lo que
debemos tratarlo con especial
cuidado.

Sistema de Verificación del estado de los 11- 14-


Electricista
ventilación soportes del equipo. Oct Oct

Eliminar todas las


obstrucciones que hubiera al
4 Ejecución
paso de aire.

Limpiar el polvo de la rejilla


con una brocha amplia.

.
1. Verificar que los estantes
interiores del refrigerador se
encuentran limpios.
Mantenimiento
Generalmente se fabrican en 15- 18-
de Mecánico
malla metálica, a la cual se le Oct Oct
refrigeradoras
aplica un recubrimiento para
evitar la corrosión. Para
limpiarlos debe retirarse del
refrigerador cualquier
material que pudiera interferir
la labor de limpieza. Mover los
estantes vacíos hacia
adelante. Aplicar un
detergente suave con un trapo
húmedo, frotar suavemente,
las superficies superiores e
inferiores. Secar y reubicar en
la posición original.

2. Si el refrigerador dispone de
cajones, la labor de limpieza es
similar. Desocupar los cajones
y desmontarlos de los
dispositivos de ajuste.
Retirarlos del refrigerador.
3. Una vez desmontados los
estantes o cajones, limpiar las
paredes interiores del
refrigerador,
utilizando un detergente
suave. Secar antes de montar
los accesorios interiores.
4. Aplicar a los cajones un
detergente suave con un trapo
húmedo. Frotar con cuidado.
Secar los cajones y
reinstalarlos en los
dispositivos de montaje
disponibles en el refrigerador.

Retirada de residuos gruesos:


consiste en remover partículas
gruesas. Este proceso se hace
manual.
Aplicación de agentes
químicos (detergentes,
desengrasantes): se realiza de
modo manual o mecánico
Cocinas (sistemas de aspersión). 11- 18-
Enjuague o aclarado: se realiza Oct Plomero
Industriales Oct
de manera manual o
automática con agua para
retirar el agente químico
aplicado. Es muy importante
que no queden residuos para
garantizar la calidad final de
alimento.
Desinfección: se efectúa
aplicando un agente químico
para eliminar
microorganismos
contaminantes. Enjuague o
aclarado: se realiza de manera
manual o automática, con
agua para retirar el agente
químico aplicado. Es muy
importante que no queden
residuos, para garantizar la
calidad final de alimento que
se procesa en el equipo.

PARTICIPANTES DEL PROYECTO

 Jefe de manteamiento: José Delgado


 Jefe contratista: Juan Pérez
 Supervisor: Claudia Bustos
 Mecánico: Sandra Ríos
 Jefe Electricista: Rodrigo Aventura
 Jefe Plomería: Andrés García

FECHAS DEL PROYECTO

FECHA DE
FASE NOMBRE FECHA FIN
INICIO
1 Inspección 5-Oct 6-Oct
2 Identificación 6-Oct 9-Oct
3 Planificación 10-Oct 10-Oct
4 Ejecución 11-Oct 18-Oct
5 Control 5-Oct 18-Oct

RESTRICCIONES DEL PROYECTO

PRESUPUESTO: S/.15000

TIEMPO: Del 5/10 al 18/10

SUPOSICIONES DEL PROYECTO

Podemos suponer que la empresa “Rapid Food S.R.L.” contara con el mantenimiento total y el
termino del proyecto en las fechas sugeridas, pero puede contar con una ampliación de plazo
por cualquier imprevisto que pueda existir

A su vez puede existir costos adicionales si es que sucede inconvenientes con los repuestos
También puede haber deductivo es decir si se presenta una pieza que puede ser reusada

CRITERIOS DE ACEPTACION DEL PROYECTO

Cumplimiento de la normatividad de la OEFA, así como también la mejora del servicio de la


empresa que solicita el servicio